管日文

摘 要：化工行業(yè)屬于特殊行業(yè)，具有傷亡總量大、重（特）大事故頻發(fā)、化學(xué)品事故多發(fā)等特點?；て髽I(yè)在生產(chǎn)、儲存過程中可能涉及易燃、易爆、有毒（窒息性）、高（低）溫、腐蝕性等危險物料以及壓力容器、鍋爐、壓力管道等特種設(shè)備的使用，容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒（窒息）、灼傷、壓力容器（管道）爆炸等事故，化工企業(yè)開展安全標準化能達到消除或減少事故發(fā)生的目的，因此開展安全標準化工作十分必要。該文對化工企業(yè)如何開展安全標準化提出一些方法和注意事項。

關(guān)鍵詞：化工企業(yè) 安全 標準化

中圖分類號：TD791 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）01（c）-0245-01

1 安全標準化定義

通過建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患和監(jiān)控重大危險源，建立預(yù)防機制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標準規(guī)范的要求，人、機、物、環(huán)處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，并持續(xù)改進，不斷加強企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)。

2 化工企業(yè)安全標準化建設(shè)依據(jù)和基礎(chǔ)

化工企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點，依據(jù)國家安全管理監(jiān)督總局制定的《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準》要求開展安全標準化建設(shè)。

安全標準化的建設(shè)應(yīng)當以危險、有害因素辨識和風(fēng)險評價為基礎(chǔ)，樹立任何事故都是可以預(yù)防的理念，與企業(yè)其它方面的管理有機地結(jié)合起來，注重科學(xué)性、規(guī)范性和系統(tǒng)性。

3 化工企業(yè)開展安全標準化建設(shè)的方法

（1）企業(yè)成立安全標準化領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組成員一般由總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門負責(zé)人及生產(chǎn)一線的班組長組成。

（2）安全標準化領(lǐng)導(dǎo)小組各成員需熟讀《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準》并深刻領(lǐng)會其內(nèi)涵，必要時請具有掌握化工企業(yè)安全標準化相關(guān)專業(yè)知識的機構(gòu)或個人予以協(xié)助。

（3）對安全標準化小組成員按評審標準要素進行分工，并設(shè)定總協(xié)調(diào)人和各要素負責(zé)人。

（4）各要素負責(zé)人根據(jù)所負責(zé)的評審標準要素要求對本企業(yè)進行全面地排查、摸底，了解本企業(yè)安全管理現(xiàn)狀、業(yè)務(wù)流程、組織機構(gòu)等基本管理信息，發(fā)現(xiàn)差距（標準中要求了什么，本企業(yè)是否有，若有又在哪里能夠找到，將所需資料予以收集、整理，并初步判定是否滿足標準要求）。

（5）標準化領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)安排專人對排查、摸底過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行匯總，并進行集體討論，對存在問題如何改進進行策劃。

（6）將新制（修）定的安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全管理臺賬、應(yīng)急救援預(yù)案、危險源分析結(jié)果及相應(yīng)的安全防范措施對全員或相關(guān)人員進行培訓(xùn)，并通過考試的方式來檢驗培訓(xùn)是否已達預(yù)期目的。

（7）根據(jù)對排查摸底過程中存在的不足進行改進策劃，落實安全標準化的各項要求。

（8）對安全標準化的實施情況進行檢查和評價，發(fā)現(xiàn)問題，找出差距，并提出完善措施。

（9）根據(jù)自評的結(jié)果，改進安全標準化管理，不斷提高安全標準化實施水平和安全績效。

4 化工企業(yè)開展安全標準化建設(shè)過程中的注意事項

（1）開展安全標準化不應(yīng)停留在形式上，應(yīng)達到消除或減少事故發(fā)生的目的，不能應(yīng)差式、被動式開展安全標準化工作，企業(yè)在安全標準化建設(shè)過程中需投入大量人力、物力，若不認真對待，將造成極大的資源浪費，而且一旦發(fā)生事故不僅對企業(yè)，還會對社會造成不良影響。

（2）安全標準化建設(shè)過程中，危險源識別辨識環(huán)節(jié)較為重要。危險源識別需掌握方式方法，盡可能發(fā)動全員進行危險源識別。

①全面排查本企業(yè)涉及的化學(xué)品數(shù)量、種類及其分布，向供應(yīng)商索要較為規(guī)范的物質(zhì)安全技術(shù)說明書，分析化學(xué)品之間是否存在禁忌，禁忌物料嚴禁混存、混放。了解、掌握本企業(yè)涉及化學(xué)品是否存在易燃、可燃、有毒等危險特性，采取何種措施預(yù)防事故的發(fā)生，以及發(fā)生事故后可以采取的安全措施。

對照《重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄（2013年完整版）》，排查本企業(yè)是否涉及名錄中的危險化學(xué)品，并對照《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》、《第二批重點監(jiān)管危險化學(xué)品名錄、第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》排查本企業(yè)所采取的安全措施和應(yīng)急處置措施是否達到相關(guān)要求。

②全面排查本企業(yè)涉及的危險工藝并掌握預(yù)防事故發(fā)生的方法，對照《重點監(jiān)管危險化工工藝目錄（2013完整版）》排查企業(yè)是否涉及標準中所列的危險工藝，如過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝等。了解涉及工藝的參數(shù)信息，分析參數(shù)較設(shè)定參數(shù)高或低對安全生產(chǎn)的影響，一旦出現(xiàn)實際運行參數(shù)較高或較低情況，應(yīng)采取何種措施，確保安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

③全面排查本企業(yè)涉及的危險設(shè)備設(shè)施（尤其特種設(shè)備）種類、數(shù)量及其分布，特種設(shè)備及其安全附件是否已定期檢測，檢測結(jié)果是否為合格，分析危險設(shè)備設(shè)施運行過程中可能產(chǎn)生的危險和危害，商討避免危險和危害產(chǎn)生的預(yù)防措施及發(fā)生事故后應(yīng)采取的措施，并制定專項應(yīng)急預(yù)案。

④全面排查本企業(yè)涉及的危險作業(yè)（含檢維修），如動火作業(yè)、登高作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)，進行危險作業(yè)必須經(jīng)過審批，未經(jīng)審批不應(yīng)進行危險作業(yè)。

⑤全面排查本企業(yè)涉及的特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員，特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員必須接受相關(guān)安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗，并定期進行復(fù)訓(xùn)。

⑥排查本企業(yè)防雷（靜電）設(shè)施是否定期進行檢測（易燃易爆場所防雷（靜電）設(shè)施需每半年檢測1次，且檢測結(jié)果應(yīng)為合格），定期檢查防雷（靜電）設(shè)施是否處于完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。

5 結(jié)語

化工企業(yè)開展安全標準化是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的一種技術(shù)手段，但不能僅從形式上進行安全標準化，應(yīng)掌握方式方法，從真正意義上開展安全標準化相關(guān)工作，不斷地挖掘企業(yè)自身實際存在的問題并通過落實措施、資金等解決問題，最大限度地做到持續(xù)改進，這樣才能達到“長治久安”的目的。

參考文獻

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