羅義

摘 要：介紹了CRH380A型動車組轉(zhuǎn)向架三級檢修工作的主要內(nèi)容，以及三級檢修過程中的分解工藝和檢修注意事項，為日后檢修工作提供必要的理論依據(jù)。

關(guān)鍵詞：CRH380A型動車組 轉(zhuǎn)向架 檢修 分解工藝

中圖分類號：U279 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）02（a）-0088-01

動車組的走行裝置主要是通過轉(zhuǎn)向架來實現(xiàn)的，其功能主要包含有承載、減振、導(dǎo)向、牽引以及制動等等。而作為動車組關(guān)鍵部位的裝向架性能的好壞直接關(guān)系到列車的運營速度和運行品質(zhì)。下面，本文將以CRH380型的動車為例，從輪對、軸箱、一系彈簧懸掛、轉(zhuǎn)向架構(gòu)架等設(shè)備上進行分析，從而分析CRH380A動車組轉(zhuǎn)向架的三級檢修工作，依次有包含轉(zhuǎn)向架內(nèi)構(gòu)架組成檢修、輪對檢修、齒輪箱檢修工作進行在內(nèi)的轉(zhuǎn)向架分解檢修以及做好轉(zhuǎn)向架的清洗檢修、落成組裝、轉(zhuǎn)向架試驗以及轉(zhuǎn)向架裝備。

1 轉(zhuǎn)向架分解工藝流程

轉(zhuǎn)向架分解工藝流程內(nèi)容主要包含有待修轉(zhuǎn)向架、分解牽引電機和垂向減震器、拆輪對提吊組成等在內(nèi)的10項內(nèi)容。在轉(zhuǎn)向架分解工藝流程中要注意以下幾項事項：首先，空氣彈簧要避免與酸、堿、油或其它溶劑的接觸，以免造成熱損傷和人為損傷；其次，不能用沖擊扳手拆卸螺栓，以免傷害到緊固件以及緊固件表面的防銹鍍膜；第三，在對拆解下的待檢修零部件搬運和轉(zhuǎn)運時，要注意輕拿輕放，以免磕碰損傷零部件；第四，檢修工作使對工件列號、轉(zhuǎn)向架型號而后位數(shù)的標記可以采用白色油性筆進行標記；第五，做好工件的識別工作。如對空氣彈簧、牽引電機、軸箱彈簧、軸箱體組成等部件拆除后可以用白色油性筆在其醒目的位置進行標記，從而清楚的標記出工件的編號和位置。緊固件、軸箱彈簧等部件的不需要原位組裝，但是要注意軸箱彈簧在拆解后要做好各位置彈簧調(diào)整墊的厚度的記錄工作，保證轉(zhuǎn)向架在組裝時能符合原來的安裝厚度。

2 轉(zhuǎn)向架清晰與防護工藝流程

轉(zhuǎn)向架清洗與防護工藝流程主要為：分解零部件后對零部件進行檢查，并確認其防護狀態(tài)是否良好，而后進行輪對清洗，接著進行構(gòu)架清洗，最后利用高壓風(fēng)吹干零部件，并檢查其是否進水。

需要檢查的防護部位主要包括由空氣管路進氣口、橫向減振器托架螺絲孔、電纜插頭等部位。在進行輪對清洗時，要將高壓水洗與手工清洗相結(jié)合。如采用方頭刷子、圓頭刷子以及鋼絲球、擦車布等進行清洗。清洗時，為了避免軸承進水，高壓水槍使用過程中紅不能直接沖洗軸承防護處。此外，在清洗后進行的輪對檢查，要做到清晰干凈，并檢查防護出有無進水現(xiàn)象。并分別做好空氣管路接口、電線接頭等防護部位的防護工作，避免空氣室進水、電線進水等質(zhì)量事故的發(fā)生。并做好構(gòu)架和輪對在高壓風(fēng)干后的進水檢查工作。

3 構(gòu)架檢修工藝流程

構(gòu)架檢修工藝流程為：吹干轉(zhuǎn)向架構(gòu)架螺紋孔后檢查轉(zhuǎn)向架架本體外觀狀態(tài)，而后依次進行轉(zhuǎn)向架的配管、未分解不見、制動單元的檢修工作，確認構(gòu)架組成找補油漆以及螺栓扭力，最后進行轉(zhuǎn)向架配線的檢驗，以及對轉(zhuǎn)向架架構(gòu)進行交檢校驗。

構(gòu)架檢查作業(yè)中首先要對構(gòu)架組成及安裝過程中外露的螺紋進行外觀的檢查，尤其是要做好電機吊座、定位臂的缺扣、亂絲、毛刺等缺陷的檢查。并保持其空隙的干凈和干爽，以免有異物。此外，還要做好構(gòu)架組成表面各外露可視焊縫的檢修，及時焊修裂紋、密集式氣孔等存在的缺陷。在對各管路安裝管的檢修時，要確保其無松動、脫落現(xiàn)象的存在，并檢查管路是否存在磨損、表面損傷等情況，以便及時更換。

4 轉(zhuǎn)向架落成組裝工藝流程

轉(zhuǎn)向架落成組裝工藝流程主要包含以下幾個方面，即對輪對軸箱組成、構(gòu)架組成以及附屬配件進行組裝，落成轉(zhuǎn)向架后組裝輪對提吊，而后對軸溫傳感器、齒輪箱止擋螺栓、齒輪箱吊桿進行組組裝，而后測量轉(zhuǎn)向架的尺寸，并進行適當?shù)恼{(diào)整，最后做好垂向油壓減振器、牽引電機及聯(lián)軸節(jié)、齒輪箱吊桿安全托的組裝工作。

注意事項：緊固帶有放松鐵絲的螺栓，并涂抹白色油漆進行緊固標識，按規(guī)定已找補油漆的鐵絲和螺母進行涂抹放松標記。組裝時再次使用已標記螺栓，要事先清洗其表面的油脂和污物。及時更新已拆解的彈簧墊圈、開口哨、止動墊片、防松鐵絲，按照規(guī)定對其余的緊固螺母進行涂抹標記。此外，還要做好來立案的檢查工作，檢查合格后方能進行組裝，并確定組裝部件是否是拆下的部件，保證部件組裝的唯一性。組裝配件時要注意不能將配件裝錯、裝反以及漏裝。

5 轉(zhuǎn)向架試驗公益流程

轉(zhuǎn)向架試驗工藝流程的實驗技術(shù)主要為：轉(zhuǎn)向架進入綜合試驗臺后，進行踏面清掃器的動作以及制動閘片的動作，進行保壓實驗，而后轉(zhuǎn)入靜載試驗臺，進行加重負荷狀態(tài)下的檢查（主要包括檢測軸距尺寸、軸箱體與構(gòu)架基準面尺寸檢測、軸箱體節(jié)點緊固扭矩檢查以及調(diào)整聯(lián)軸節(jié)高度尺寸四個方面的作業(yè)），接著進行空氣彈簧管路氣密性的實驗工作，之后依次對轉(zhuǎn)向架進行差壓閥壓差試驗、安裝軸箱橡膠蓋等其他部件的試驗，以及填寫完成檢車記錄表，最后進入檢查環(huán)節(jié)，交檢校驗工序。

轉(zhuǎn)向架調(diào)試試驗完成后轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)向架整備作業(yè)，之后轉(zhuǎn)入最終交檢校驗程序，如此時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。動車轉(zhuǎn)向架三級檢修作業(yè)完成。

6 結(jié)語

加強CRH380A動車組的檢修工作，從而保證車輛上線運行的安全，提高車輛的各項性能指標。通過轉(zhuǎn)向架分解檢修、轉(zhuǎn)向架清晰檢修、轉(zhuǎn)向架落成組裝、轉(zhuǎn)向架試驗以及轉(zhuǎn)向架裝備五個部分工藝流程的分解分析，從而做好轉(zhuǎn)向架的檢修工作，發(fā)揮其在承載、減振、導(dǎo)向、牽引、制動方面的作用，提高車輛上線運行的安全性。

參考文獻

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