摘要：為降低成本、緩解利潤(rùn)壓力，大比例使用低質(zhì)低價(jià)漿已成為國(guó)內(nèi)化纖行業(yè)的趨勢(shì)。增加單臺(tái)壓榨機(jī)的生產(chǎn)能力迫在眉睫，在保證堿纖組成的情況下，單臺(tái)壓榨機(jī)的生產(chǎn)能力越大，形成的低成本優(yōu)勢(shì)就越明顯。文章結(jié)合以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)壓榨機(jī)壓輥間隙進(jìn)行了調(diào)整改進(jìn)，滿足了生產(chǎn)需要，降低了生產(chǎn)成本。

關(guān)鍵詞：壓輥間隙；壓榨機(jī)功率；槳粥泵轉(zhuǎn)速；堿纖組成；化纖行業(yè) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TS255 文章編號(hào)：1009-2374（2015）16-0056-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.16.027

1 壓榨機(jī)概述

壓榨機(jī)是粘膠纖維原液制備中粘膠生產(chǎn)工藝的第三道工序，電機(jī)功率11kW，工作能力33t/d，轉(zhuǎn)速0.5～2.8rpm，有效過濾面積6.16m3，它由機(jī)體底座、兩個(gè)平行的壓輥及相應(yīng)的噴淋、密封、排風(fēng)裝置組裝而成。其中兩個(gè)平行的壓輥，一個(gè)帶有法蘭邊，命名為法蘭輥；一個(gè)不帶法蘭邊，命名為平輥。兩輥上圓周方向有凸起的襯板，表面包有帶細(xì)小孔的網(wǎng)皮，網(wǎng)皮經(jīng)過焊接包在輥表面。漿粥經(jīng)由底座上入料孔經(jīng)過加壓打入，經(jīng)過兩個(gè)旋向相反的壓輥擠壓，將漿粥內(nèi)多余的堿液擠出，使?jié){粥變成堿纖，控制堿纖組成，擠壓出的堿液經(jīng)過壓輥表面的網(wǎng)皮孔滲透到輥內(nèi)部，經(jīng)由底座孔回流。擠壓出的堿纖再經(jīng)由帶絞龍的粉碎裝置經(jīng)過初步預(yù)粉而進(jìn)入到后續(xù)制備粘膠的工序。

2 壓輥間隙調(diào)整的必要性

壓榨系統(tǒng)即化纖生產(chǎn)工藝中去除漿粥中多余堿液的工藝過程，壓榨機(jī)是其中的重要組成部分，而壓榨機(jī)壓輥間隙則是控制壓榨機(jī)產(chǎn)量的核心，壓榨機(jī)壓輥間隙的大小相對(duì)于整個(gè)浸壓粉系統(tǒng)的生產(chǎn)能力而言，所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。由于國(guó)產(chǎn)壓榨機(jī)壓輥網(wǎng)皮焊接質(zhì)量上存在一定缺陷，壓輥間隙的大小與壓榨機(jī)使用過程中壓輥網(wǎng)皮的損害有直接關(guān)系。如何在提升產(chǎn)量的同時(shí)保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，就顯得尤為重要。隨著國(guó)內(nèi)短纖產(chǎn)量急劇增加，利潤(rùn)空間越來越小，為降低噸絲成本，使公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟，大產(chǎn)量下的成本優(yōu)勢(shì)起著不可忽視的作用。我公司壓榨系統(tǒng)分為一壓壓榨機(jī)（12臺(tái)）和二壓壓榨機(jī)（12臺(tái)）。二壓壓榨機(jī)是保證堿纖組成的重要關(guān)口，為此從二壓壓榨機(jī)入手解決此問題。我們積極與壓榨機(jī)生產(chǎn)廠家溝通，對(duì)壓輥網(wǎng)皮耐壓性能分析，找出壓輥間隙調(diào)整后壓榨機(jī)漿槽壓力和壓輥轉(zhuǎn)速的合理控制，結(jié)合我廠實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，把壓輥間隙由14mm縮小到9.5～11.5mm之間，改進(jìn)相關(guān)的生產(chǎn)工藝，使其能滿足壓榨組成。

3 壓榨機(jī)間隙調(diào)整步驟

3.1 二壓壓榨機(jī)間隙調(diào)整的試驗(yàn)

通過對(duì)兩臺(tái)二壓壓榨機(jī)拆解調(diào)整，減少兩壓輥墻板墊片厚度，將壓輥間隙由原來的14.5mm調(diào)整到11.5mm，并檢修壓榨機(jī)其他部件，保證壓榨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，分析壓榨機(jī)運(yùn)行參數(shù)了解間隙調(diào)整后壓榨機(jī)的使用效果。調(diào)整前，在相對(duì)穩(wěn)定的壓榨機(jī)功率和漿槽壓力下，壓榨機(jī)壓輥轉(zhuǎn)速和漿粥泵轉(zhuǎn)速均較低，堿纖組成偏低。通過調(diào)整兩壓輥間隙后，在同比調(diào)整前的壓榨機(jī)功率和漿槽壓力下，漿粥泵轉(zhuǎn)速提升明顯，大約提高了40%左右，壓輥轉(zhuǎn)速提升也較為明顯，提升為之前的2倍左右，而壓榨機(jī)整機(jī)功率卻沒有明顯的改變，在此改變之下，不僅沒有造成壓榨機(jī)功率的大幅提升，同時(shí)堿纖組成還有小幅提升，既滿足了工藝需求，又提高了產(chǎn)量。

3.2 一壓壓榨機(jī)間隙調(diào)整的試驗(yàn)

通過對(duì)兩臺(tái)一壓壓壓榨機(jī)拆解調(diào)整，將壓輥間隙由原來的14mm調(diào)整到10mm，并檢修壓榨機(jī)其他部件，保證壓榨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，分析壓榨機(jī)運(yùn)行參數(shù)，了解間隙調(diào)整后壓榨機(jī)的使用效果，得到和二壓壓榨機(jī)調(diào)整后相似的數(shù)據(jù)。

3.3 壓榨機(jī)、漿粥泵的現(xiàn)場(chǎng)檢查

（1）在2臺(tái)壓榨機(jī)間隙調(diào)整后運(yùn)行期間，小組成員定期對(duì)壓榨機(jī)壓輥軸承、壓輥網(wǎng)皮和減速機(jī)的部件跟蹤檢測(cè)，通過耳聽、目測(cè)、敲擊監(jiān)測(cè)等手段，確定壓榨機(jī)壓輥間隙調(diào)整后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，未發(fā)現(xiàn)故障；（2）針對(duì)壓榨機(jī)壓輥調(diào)整后漿粥泵泵速提升的情況，小組成員對(duì)2臺(tái)漿粥泵定期拆檢，檢測(cè)漿粥泵轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子磨損情況和機(jī)械密封泄漏情況，未發(fā)現(xiàn)明顯異常，漿粥泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

3.4 對(duì)多臺(tái)壓榨機(jī)的間隙調(diào)整

在綜合分析4臺(tái)調(diào)整后壓榨機(jī)的使用情況后，小組決定針對(duì)車間內(nèi)其余壓榨機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)試驗(yàn)，目前已完成后續(xù)4臺(tái)壓榨機(jī)（一壓壓榨機(jī)2臺(tái)，二壓壓榨機(jī)2臺(tái)）的壓輥間隙調(diào)整工作，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與試驗(yàn)壓榨機(jī)提升情況相似，綜上所述，壓榨機(jī)間隙調(diào)整后，完全滿足我公司生產(chǎn)需要。

4 取得的經(jīng)濟(jì)效益

進(jìn)行壓榨機(jī)間隙相關(guān)改動(dòng)后，在漿粕質(zhì)量不佳時(shí)可保證產(chǎn)量，在正常生產(chǎn)中每臺(tái)壓榨機(jī)可提高能力1/10，投料量增加3噸/天。按照投料量每增加1噸增效1000元計(jì)算，年增效108.9萬元。

5 鞏固措施

（1）繼續(xù)深化研究壓榨機(jī)壓輥?zhàn)罴验g隙，提升投料量；（2）試驗(yàn)數(shù)據(jù)，材料整理存檔，對(duì)以后生產(chǎn)提供理論依據(jù)；（3）對(duì)關(guān)鍵步驟，做好職工的教育，執(zhí)行保密。

6 可能存在的問題

此舉措實(shí)施后，預(yù)計(jì)可能會(huì)對(duì)兩壓輥的網(wǎng)皮有直接的影響，隨著投料量的增大，在相同的受力面積下，壓輥的網(wǎng)皮承受力將有所增加。而壓榨機(jī)的網(wǎng)皮均為焊接連接，焊口處為受力不均衡點(diǎn)，預(yù)計(jì)此處將有開裂現(xiàn)象。而漿粥泵的轉(zhuǎn)速提高，單位時(shí)間內(nèi)流過的漿粥量增加，會(huì)使兩轉(zhuǎn)子受力增大，此處的受力預(yù)計(jì)會(huì)反饋到漿粥泵的轉(zhuǎn)子和軸承上，轉(zhuǎn)子和軸承可能會(huì)有輕微磨損。調(diào)整后，通過一段時(shí)間的使用觀察，壓榨機(jī)未發(fā)現(xiàn)網(wǎng)皮開裂現(xiàn)象，壓輥軸承及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)也正常。漿粥泵通過拆卸轉(zhuǎn)子和軸承，也沒有發(fā)現(xiàn)磨損的痕跡。以上可能出現(xiàn)的問題只是我們的推測(cè)，而是否壓力會(huì)達(dá)設(shè)備承受上限，我們會(huì)在今后的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中持續(xù)觀察。

7 結(jié)語

我公司通過對(duì)兩臺(tái)壓榨機(jī)調(diào)整間隙實(shí)驗(yàn)，設(shè)備與工藝高度結(jié)合，摸索數(shù)據(jù)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從而對(duì)所有壓榨機(jī)進(jìn)行改造，達(dá)到了提產(chǎn)增效的作用，提高了設(shè)備利用率，降低了生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。此課題的成功，對(duì)我們解決其他相關(guān)方面的課題幫助很大，同時(shí)這個(gè)團(tuán)隊(duì)在相互的配合、探索過程當(dāng)中得到了鍛煉，激發(fā)了每位成員的思想火花和創(chuàng)新意識(shí)。

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作者簡(jiǎn)介：金楊（1987-），男（回族），河北唐山人，唐山三友遠(yuǎn)達(dá)纖維有限公司遠(yuǎn)達(dá)制膠一車間助理工程師，研究方向：機(jī)械自動(dòng)化。

（責(zé)任編輯：秦遜玉）