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中國(guó)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

2015-04-29 03:01:15姚淇譯
科技尚品 2015年12期
關(guān)鍵詞:制造業(yè)智能化電機(jī)

姚淇譯

摘 要:眾所周知,當(dāng)今世界,制造業(yè)工藝水平,首推德國(guó)。即便如此,德國(guó)政府于2013年推出“工業(yè)4.0”高科技戰(zhàn)略計(jì)劃,旨在提升制造業(yè)的智能化水平,建立具有適應(yīng)性、資源效率及人因工程學(xué)的智慧工廠,在商業(yè)流程及價(jià)值流程中整合客戶及商業(yè)伙伴資源,其技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實(shí)體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng),精益求精精神可歌可泣。當(dāng)下,中國(guó)經(jīng)濟(jì)在高速發(fā)展后,增長(zhǎng)速度明顯放緩,經(jīng)濟(jì)發(fā)展處于新常態(tài)。在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的幾十年,我國(guó)制造業(yè)水平顯著提升,自動(dòng)化、數(shù)字化以及智能化應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。國(guó)家在高端技術(shù)領(lǐng)域投入巨大,如國(guó)防領(lǐng)域、航天領(lǐng)域、信息技術(shù)領(lǐng)域、通信領(lǐng)域等。盡管如此,我國(guó)制造業(yè)企業(yè)依然存在很多亟待提升的技術(shù)問(wèn)題。

關(guān)鍵詞:工業(yè)4.0;中國(guó)制造;智能控制;自動(dòng)化;中國(guó)制造2025

1 放眼世界

眾所周知,當(dāng)今世界制造業(yè)工藝水平,首推德國(guó)。即便如此,德國(guó)政府于2013年推出“工業(yè)4.0”高科技戰(zhàn)略計(jì)劃,同時(shí)期,美國(guó)提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”概念。

中國(guó)政府繼德國(guó)推出高新技術(shù)戰(zhàn)略后,提出《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃。旨在提升我國(guó)制造業(yè)技術(shù)水準(zhǔn),創(chuàng)造百年甚至知名“老店”。工業(yè)4.0將影響甚至產(chǎn)生新的世界格局,按照目前發(fā)展形勢(shì),如果說(shuō)未來(lái)世界是一個(gè)“人體”,那么美國(guó)是大腦,德國(guó)是心臟,中國(guó)就是四肢。

不過(guò),當(dāng)下中國(guó)經(jīng)濟(jì)在高速發(fā)展后,增長(zhǎng)速度明顯放緩,經(jīng)濟(jì)發(fā)展處于新常態(tài)。在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的幾十年,我國(guó)制造業(yè)水平顯著提升,自動(dòng)化、數(shù)字化以及智能化范圍逐步擴(kuò)大。國(guó)家在高端技術(shù)領(lǐng)域投入巨大,如國(guó)防領(lǐng)域、航天領(lǐng)域、信息技術(shù)領(lǐng)域、通信領(lǐng)域、軟件開(kāi)發(fā)領(lǐng)域等。盡管如此,我國(guó)制造業(yè)企業(yè)依然存在很多亟待提升的技術(shù)。

企業(yè)的核心是科技,科技的進(jìn)步,依賴于創(chuàng)新,創(chuàng)新需要人才,人才的培養(yǎng)則源于教育。所以說(shuō),教育是一個(gè)企業(yè)甚至一個(gè)民族長(zhǎng)盛不衰的根本。目前,我國(guó)政府十分重視人才的培養(yǎng),官方數(shù)據(jù)顯示,2015年我國(guó)教育經(jīng)費(fèi)支出占GDP的4%。在政策驅(qū)動(dòng)下,各大院校每年為我國(guó)企業(yè)輸送眾多優(yōu)秀學(xué)子,促進(jìn)我國(guó)早日實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)國(guó)之夢(mèng)。

2 居安思危

不過(guò),喜悅之余,應(yīng)該重視幾點(diǎn)不足。

第一,企業(yè)技術(shù)的更新速度和“計(jì)劃教育”的反差。當(dāng)今世界,技術(shù)更新速度極快,尤其是高新技術(shù)的更新。例如,互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),4年內(nèi)有將近2/3的知識(shí)被更新。目前,絕大多數(shù)高校依然按照固定的培養(yǎng)計(jì)劃培養(yǎng)學(xué)生,入學(xué)后第一天便制定4年的學(xué)習(xí)計(jì)劃,4年后進(jìn)入企業(yè)才發(fā)現(xiàn),高校的“計(jì)劃教育”已然落后當(dāng)下技術(shù)。兩者的反差,使我們認(rèn)識(shí)到依靠教育培養(yǎng)人才,用人才驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新,而后帶動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步已脫離原有的初衷。畢竟,企業(yè)的技術(shù)更新速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出教育內(nèi)容的更新速度。所以說(shuō),我國(guó)的一些企業(yè)尤其是依靠技術(shù)類制造企業(yè),其技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),依賴于教育,更依賴于教育的改革。在“大眾創(chuàng)業(yè),萬(wàn)眾創(chuàng)新”政策的指引下,中國(guó)制造技術(shù)與中國(guó)教育的愛(ài)恨情仇該如何續(xù)寫,有待深思。

第二,目前,我們經(jīng)濟(jì)行、產(chǎn)能過(guò)剩,各行各業(yè)都受到影響,制造行業(yè)更是如此。美國(guó)、德國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家也有過(guò)類似的時(shí)期。如美國(guó)在經(jīng)歷了高速發(fā)展后,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,去除多數(shù)輕工業(yè),留下高端技術(shù),如航空航天、電器設(shè)備、軟件等;德國(guó)在高速發(fā)展后,經(jīng)濟(jì)放緩,同樣面臨產(chǎn)能過(guò)剩,取舍之后,固守“德國(guó)制造”制造業(yè)霸主地位,很多企業(yè)享譽(yù)世界,耳熟能詳?shù)钠髽I(yè)多不勝數(shù),如汽車類中的大眾、寶馬、奔馳、西門子;化工類中的拜耳、漢高、巴斯夫等。日本亦是如此。我國(guó)能在此次經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整中剩下哪些高端技術(shù),吾輩甚是關(guān)心,希望中國(guó)制造是制造霸主而不是SZ代言人。當(dāng)然,市場(chǎng)的杠桿和國(guó)家的宏觀策略的配比將決定制造業(yè)及其技術(shù)未來(lái)的方向。

3 立足當(dāng)下,腳踏實(shí)地

制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體,是科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場(chǎng),是立國(guó)之本,《中國(guó)制造2025》中提出:興國(guó)之器,強(qiáng)國(guó)之基。當(dāng)前,全球制造業(yè)發(fā)展格局和我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境發(fā)生重大變化,必須緊緊抓住當(dāng)前難得的戰(zhàn)略機(jī)遇,突出創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),優(yōu)化政策環(huán)境,發(fā)揮制度優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國(guó)速度向中國(guó)質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國(guó)產(chǎn)品向中國(guó)品牌轉(zhuǎn)變的目標(biāo)。

規(guī)劃指出,我國(guó)制造業(yè)大力推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域突破發(fā)展,聚焦新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備,海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備,節(jié)能與新能源汽車、電力裝備,農(nóng)機(jī)裝備,新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械等十大重點(diǎn)領(lǐng)域。

行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展規(guī)劃是目標(biāo),也是構(gòu)想,技術(shù)便成了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的通道。針對(duì)戰(zhàn)略規(guī)劃提出十大重點(diǎn)領(lǐng)域,我們應(yīng)從高處著眼,從低處著手??梢钥闯?,十大領(lǐng)域所需技術(shù)具有交叉點(diǎn),智能控制、自動(dòng)化、綠色制造、新材料互有交叉。下面解說(shuō)制造企業(yè)智能控制技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。

目前,多數(shù)制造企業(yè),動(dòng)力驅(qū)動(dòng)采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。工廠機(jī)床自動(dòng)化程度很高,生產(chǎn)線工人銳減。筆者通過(guò)走訪多家制造企業(yè),發(fā)現(xiàn)我國(guó)制造企業(yè)智能化水平有待提升,具體細(xì)節(jié)仍需努力,如工廠電機(jī)控制和評(píng)判依然為人工判斷。其中人工判斷存在以下幾個(gè)問(wèn)題:第一,精確度不高,存在安全隱患;第二,存在主觀因素,不能非??陀^的評(píng)判電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);第三,浪費(fèi)成本。鑒于此,筆者請(qǐng)教多位專家學(xué)者,電機(jī)的控制原理本身很簡(jiǎn)單,國(guó)內(nèi)技術(shù)水平足夠?qū)崿F(xiàn)智能化、自動(dòng)化,但多數(shù)企業(yè)考慮到生產(chǎn)線的更換成本很高,電機(jī)的自動(dòng)控制需安裝插件比較繁瑣,甚至比較保守原有的技術(shù)指標(biāo),需重新培訓(xùn)員工操作流程,對(duì)于電機(jī)的自動(dòng)控制一直沒(méi)有改進(jìn)。其實(shí),無(wú)需改變電機(jī)或生產(chǎn)線的原有結(jié)構(gòu)和操作原理,只需在上面增加一個(gè)檢測(cè)和控制插件,利用電學(xué)原理,便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè),如需自動(dòng)控制,需額外增加自動(dòng)控制插件。再者,如獲得控制數(shù)據(jù),需再開(kāi)設(shè)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),時(shí)時(shí)采集電機(jī)或工廠運(yùn)行數(shù)據(jù)。單獨(dú)從電機(jī)的檢測(cè)角度,一個(gè)電機(jī)的改造只需30元左右的成本,在5分鐘左右便可安裝結(jié)束。30元的投入可節(jié)省一個(gè)員工成本,減少企業(yè)安全隱患,提高精度,提高制造生產(chǎn)水平。但企業(yè)管理者固化思維模式,缺少創(chuàng)新或者缺少創(chuàng)新理念,往往不利于智能化、自動(dòng)化的改造。國(guó)有企業(yè)雖然技術(shù)占優(yōu)勢(shì),設(shè)備高端,但缺少創(chuàng)新思維,智能化發(fā)展水平不高;民營(yíng)企業(yè)一般具有創(chuàng)新思維,但本身技術(shù)水平低,生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)落后,智能化更加困難。

綜上所述,我國(guó)制造業(yè)技術(shù)應(yīng)大處著眼,小處著手;放眼世界,腳踏實(shí)地;居安思危,逐步創(chuàng)新;從基本和細(xì)節(jié)抓起,精益求精。樹(shù)立本民族的制造業(yè)大品牌觀念,為實(shí)現(xiàn)制造大國(guó)轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國(guó)的中國(guó)夢(mèng)增磚添瓦。當(dāng)代青年,更應(yīng)著眼世界,立足當(dāng)下,腳踏實(shí)地地學(xué)習(xí),不斷創(chuàng)新,為祖國(guó)的繁榮昌盛奉獻(xiàn)微薄之力。

參考文獻(xiàn)

[1]車建國(guó).世界制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和中國(guó)制造企業(yè)的路徑選擇[J].現(xiàn)代管理科學(xué),2008,(9):74-76.

[2]屈賢明.“中國(guó)制造2025”:未來(lái)中國(guó)制造的發(fā)展方向[J].中國(guó)品牌,2015,(5):163-164.

(作者單位:大連市第一中學(xué))

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