摘要：針對當前洗模機漏沙后導(dǎo)致噴槍位置檢測裝置損壞的問題，對波紋管，密封條和位置測裝置進行改進，以達到降低洗模機維修成本，降低洗模機維護工作量，降低洗模機故障率的目的。

關(guān)鍵詞：洗模機;位置檢測裝置;編碼器;接近開關(guān)

1.設(shè)備概述

洗模機介紹：某輪胎生產(chǎn)企業(yè)使用的洗模機是美國格勝（GUYSON）公司生產(chǎn)的，SP-72噴沙洗模機，它的工作原理是儲沙灌中的鋼沙漏入噴沙管中與高壓空氣混合后壓送到密封室內(nèi)的噴槍。然后鋼沙再通過噴頭吹打在模具上，把模具縫隙中殘留的膠皮或污垢沖掉，進而達到清洗模具的目的。如下圖所示，噴沙洗模機噴沙洗模系統(tǒng)。

圖1???噴沙洗模機噴沙洗模系統(tǒng)

洗模機噴槍編碼器的介紹：?如圖1所示，密封室內(nèi)的噴槍是在電機的帶動下不斷的左右移動的，因此在噴槍的驅(qū)動機構(gòu)上，就得用位置檢測裝置實時的向PLC傳輸噴槍所在的當前位置，以便于驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動。這里使用位置檢測裝置為編碼器：它的工作原是，軸旋轉(zhuǎn)一周它向PLC返回五個脈沖信號。以就是說，我們所使用的是五個脈沖的相對型編碼器。

圖2??編碼檢測裝置—編碼器

2.存在問題

模具清洗機近幾個月來，橫向噴頭和縱向噴頭的編碼器老是短路炸壞，洗模機的停機率大幅提高，從而導(dǎo)致模具清洗機進度跟不上模具需求，進而影響輪胎的生產(chǎn)進度，同時大大的增加了維修人員的維修量。編碼器的使用量也大幅增中，平均每月要使用一到兩只，造成了維修成本的增加。

3.原因分析

由于清洗模具的介質(zhì)是鋼沙，鋼沙在波紋管，密封室內(nèi)高速移動，對波紋管壁和密封室門的密封條都有強烈的沖刷作用。要不了多久，波紋管壁被沖穿，密封室的密封條被沖損，進而引起大量的漏沙?；煊袖撹F成份的沙塵在空氣中大量的彌漫。

而混合在空氣中的鋼鐵沙塵進入洗模機噴槍位置檢測裝置—編碼器內(nèi)，沉積在編碼器內(nèi)部的電路板上，引起編碼器故障，從而導(dǎo)致設(shè)備故障。

圖3???編碼器所處環(huán)境?????????????圖4???燒壞編碼器內(nèi)部情況

通過以上的分析，可以得出，引起洗模機噴槍位置?檢測裝置的故障原因主要有以下兩方面原因。

第一方面：洗機波紋管及密封條材料經(jīng)不起鋼沙沖刷，需改進。

第二方面：位置檢測裝置—編碼器容易燒壞，需改進。

4.解決措施

4.1波紋管及密封條材料改進

經(jīng)過分析及實踐，用相同直徑的鋼管替換之前的波紋管;用伸縮量相對效強的橡膠密封替換之前的海綿密封。這樣，經(jīng)過一段時間的使用后觀，漏沙問題得到很好的控制。

4.2位置檢測裝置改進

之前使用的是編碼器，是用一個外殼套住電路板，且接線部位沒有密封，含有鋼沙的沙塵容易進入編碼器內(nèi)部引起故障。因此用密封性能效好的接近開關(guān)來替代編碼器，使之取代編碼器的功能。也就是說，在一個旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，編碼器給PLC提供5個脈沖量，而用接近開關(guān)，相應(yīng)的在一個旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)也能給PLC提供5個脈沖量。

同時，取消了連軸件的使用，這樣不考慮絲杠與位置檢測裝置的同軸問，也不需要再購買連軸件。如下圖示：

圖5???替換編碼器后的效果圖

5.使用效果

通過對波紋管，密封條材料和位置檢測裝置的改進后，位置檢測裝置很少出現(xiàn)故障，使設(shè)備的停機率和設(shè)備的維護量大大的降低。改進費用不上2千元，每年節(jié)約購賣編碼器的費用2萬元左右，同時輪胎模具得到及時的清洗，使成品外觀得到很好的改善，且輪胎合格率得到相應(yīng)的提高。

作者簡介：岳振宇（1981.11.20-），男，籍貫：貴州省納雍縣，學(xué)歷：本科，職務(wù)：學(xué)科帶頭人，????職稱：電氣工程師，主要研究方向：PLC系統(tǒng)控制，伺服變頻調(diào)速，PLC通訊等。