徐小青

摘 要：隨著密集烤房的推廣應(yīng)用，使煙葉烘烤整體水平得到明顯提升，并能降低勞動強度，節(jié)約勞動力，縮短烘烤時間，減少燃料消耗，降低烘烤成本。筆者根據(jù)密集式烤房的特點，針對密集式烤房烘烤過程中容易出現(xiàn)的一些問題，文章以突出將煙葉烤熟為重點，分析烘烤過程中導(dǎo)致烘烤成熟度欠缺的原因及應(yīng)對措施，探討密集式烤房如何在烘烤過程中進一步提高煙葉烘烤成熟度，以期提高烘烤工藝，改善煙葉外觀質(zhì)量，提高內(nèi)在質(zhì)量，增加煙農(nóng)經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞：烤煙 密集式烤房 烘烤 烤熟

中圖分類號：U22 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）11（c）-0097-02

密集烤房可有效增加裝煙容量、節(jié)約煤炭、電力和人力成本，并且具有自動化程度較高、容易調(diào)控、不易烤出爛煙等優(yōu)點[1-2]。密集式烤房經(jīng)過近幾年的逐步全面推廣，在提高煙葉烘烤質(zhì)量上，在降低烘烤勞動強度上，深受廣大煙農(nóng)的歡迎。但由于煙農(nóng)的文化素質(zhì)參差不齊，仍有相當(dāng)一部分煙農(nóng)依賴于控制儀設(shè)置的烘烤曲線進行烘烤，在烘烤過程中對煙葉變化特點了解不透徹，沒有很好地對溫濕度進行靈活掌握，因而時常有烤壞煙葉的現(xiàn)象發(fā)生，或烘烤出來的煙葉質(zhì)量不盡人意，煙葉表現(xiàn)出僵硬、光滑、含青等現(xiàn)象[3]。在總結(jié)幾年來密集式烤房烘烤技術(shù)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，通過落實好煙葉成熟采收和綁（裝）煙的均勻密度，重點解決好煙葉凋萎變黃“烤熟”不夠、淀粉含量偏高、烤后煙葉平滑、僵硬、香氣不足、柔和性差等劣質(zhì)煙葉?，F(xiàn)就密集式烤房在煙葉適度“烤熟”技術(shù)方面共同探討如下意見。

1 煙葉“烤熟”目標與定位

煙葉“烤熟”可分為“未烤熟”、適度“烤熟”、烤成“過熟”3個檔次。“未烤熟”的煙葉內(nèi)含物質(zhì)分解與轉(zhuǎn)化不徹底，煙葉烤成平滑、僵硬，相似于“夾心飯”?？境伞斑^熟”的煙葉內(nèi)養(yǎng)分消耗大，烤后葉色偏淡、單葉重降低。“未烤熟”和烤成“過熟”的煙葉是不可取的。適度“烤熟”才是煙葉烘烤目標。煙葉適度“烤熟”——是指不同品種、不同部位的鮮煙葉質(zhì)量，裝烤后為其提供適宜的溫度、濕度、時間等條件，促使煙葉內(nèi)發(fā)生生理生化變化，而充分凋萎變黃達到適度“烤熟”。適度“烤熟”的煙葉內(nèi)含物質(zhì)分解與轉(zhuǎn)化最徹底，香氣前體物質(zhì)的形成達到最高值。適度“烤熟”后的煙葉達到“三個變化、三個一致、一個充足”即優(yōu)質(zhì)煙所體現(xiàn)的品質(zhì)。

三個變化：煙葉顏色由綠色到黃色的變化；煙葉狀態(tài)由鮮煙到干煙的變化；煙葉質(zhì)量由雜氣到香氣的變化。

三個一致：變黃、失水、干燥協(xié)調(diào)一致；葉色均勻、鮮明一致；葉片厚薄、完整一致。

一個充足：香氣充足。香氣充足，就是煙葉凋萎變黃程度要高，煙葉內(nèi)含物質(zhì)分解與轉(zhuǎn)化要徹底。煙葉達到適度“烤熟”標準，變黃指數(shù)就越大，葉內(nèi)各種大分子有機物質(zhì)向小分子有機物質(zhì)的轉(zhuǎn)化就越完全，去雜去劣越徹底，所形成的香氣物質(zhì)就越多。

2 影響煙葉“烤熟”因素

2.1 鮮煙分類不清，無法均勻“烤熟”

在鮮煙分類上主要存在同桿不清、同層不清現(xiàn)象。其原因之一是沒有專人（家庭主勞力、有技術(shù)）進行鮮煙葉初分，綁煙人員都是老齡人或小孩，有技術(shù)的主要勞動力放在采收和運輸以及裝烤上；原因之二是雇工或互助組聯(lián)合幫工人多事雜，只顧速度，不求質(zhì)量，一天完成裝烤就算完成任務(wù)。鮮煙分類是否清楚對密集式烤房烘烤影響較大，鮮煙葉成熟度的不同，烘烤時受溫先后與高低也不同，把成熟度較差的煙葉裝底層，在風(fēng)機的使用上和溫濕度調(diào)控方面難以把握，煙葉尚未變黃就進入高溫烘烤，部分煙葉難以“烤熟”。

2.2 綁煙、裝烤密度不均，煙葉難以“烤熟”

在綁煙、裝烤密度上主要存在：一是桿中不均，主要是老齡人或小孩對綁煙繩松緊不一、葉片大小不分造成桿中煙葉排列間距不均；二是桿與桿不均，裝烤時桿與桿間距不一；三是層與層不均，裝烤前裝煙數(shù)量沒有計劃好，裝到最后下層比上層多裝，特別是有的煙農(nóng)門邊還要多掛一桿，造成烤房升溫不均，局部煙葉難以“烤熟”。

2.3 凋萎變黃環(huán)節(jié)失水過快，煙葉難以“烤熟”

該環(huán)節(jié)失水過快主要原因：一是風(fēng)機操作不當(dāng)，風(fēng)機具備了高低檔運行條件，但在使用中沒有根據(jù)煙葉烘烤不同時期所需的溫度和濕度來合理操作，一是風(fēng)機檔位使用不合理，沒有利用好高檔與低檔的優(yōu)勢，如變黃前期和干筋期有的還是用高檔，造成煙葉失水過快，不利煙葉凋萎變黃。二是風(fēng)機連續(xù)使用或間斷使用與煙葉失水變黃不協(xié)調(diào)，沒考慮不同烘烤環(huán)節(jié)開啟的時間，該間斷停機時未停機，提前進入了下環(huán)節(jié)的烘烤。如變黃前期煙葉變黃溫度達到要求且煙葉變黃未達目的時，風(fēng)機就應(yīng)間斷使用。因此，風(fēng)機的無效作業(yè)和熱能沒有充分得到利用，一方面煙葉水分過快流失，另一方面煙葉烘烤尚未達到要求就提早進入下環(huán)節(jié)的烘烤，煙葉難以“烤熟”。二是裝煙量（裝煙密度過?。┎蛔?，有的煙農(nóng)擁有一座密集式烤房，煙量不足一烤，每次裝煙量都偏少，造成裝煙過稀，烘烤時烤房內(nèi)煙葉水分過早外排流失，特別是在42 ℃～46 ℃煙葉調(diào)萎變黃“烤熟”環(huán)節(jié)煙葉變黃與失水不協(xié)調(diào)，煙葉難以“烤熟”。

3 烘烤措施

烤煙栽培管理是基礎(chǔ)，烘烤是關(guān)鍵，利用烘烤調(diào)制手段，創(chuàng)造適宜的溫、濕度，控制和促進酶類的活動，鞏固和發(fā)展田間煙葉成熟時所積累的優(yōu)良品質(zhì)和產(chǎn)量性狀，促使煙葉的外觀色澤，物理性狀和內(nèi)在化學(xué)成分向著所需要的方向發(fā)展，同時排除水分，實現(xiàn)干制達到卷煙工業(yè)所需要的煙葉[4]。

煙葉烘烤要重視“二項”基礎(chǔ)，突出凋萎變黃適度“烤熟”，圍繞“六個環(huán)節(jié)”烘烤技術(shù)，發(fā)揮密集式烤房操作簡單、升溫靈敏、排濕順暢等煙葉烘烤優(yōu)勢，著力解決“平滑、僵硬”等劣質(zhì)煙葉。充分體現(xiàn)有好的烤房就要烘烤出香氣充足，煙葉柔軟、色澤鮮亮的好煙葉來。

3.1 重視“二項”基礎(chǔ)，確保烘烤正常運行

3.1.1 鮮煙分類基礎(chǔ)

機械化供熱通風(fēng)的密集式烤房，煙葉間受熱較均衡一致，煙葉凋萎變黃“烤熟”的時間一致。鮮煙葉分類不清楚，煙葉凋萎變黃時間不一，煙葉“烤熟”程度不一，造成成熟度較差的煙葉凋萎變黃烤熟時間不夠，烘烤時產(chǎn)生平滑、僵硬煙葉。因此，鮮煙葉分類質(zhì)量要更加嚴格，必須確保桿間鮮煙質(zhì)量一致，層間裝煙質(zhì)量一致，煙葉才能均衡變黃“烤熟”。

3.1.2 綁（裝）煙密度基礎(chǔ)

綁煙裝烤的密度直接影響到供熱的均勻度，密集式烤房機械化供熱通風(fēng)經(jīng)測試：前、后，上、下層溫度均有差異，一層比二層會低1 ℃～1.5 ℃，二層比三層會低1.5 ℃～2 ℃，前后會有1 ℃～2 ℃之差。因此，綁煙裝烤不均勻，煙葉受熱不一，煙葉綁、裝過稀處通風(fēng)速度快溫度較高，煙葉失水快，煙葉不能正常凋萎變黃“烤熟”而產(chǎn)生平滑、僵硬煙現(xiàn)象。綁（裝）煙過密處通風(fēng)速度較慢溫度較低，凋萎變黃“烤熟”后不能及時排出水分定色，造成煙葉烤成“過熟”，葉內(nèi)養(yǎng)分消耗過多，烤后煙葉顏色偏淡。因此，桿間、層間綁、裝煙葉密度要更加均勻，才能確保煙葉均衡變黃適度“烤熟”。

3.2 靈活使用好風(fēng)機，發(fā)揮減煤省電效果

煙葉烘烤中風(fēng)機是否開啟高或低檔，必須根據(jù)煙葉烘烤變化情況而定。

3.2.1 風(fēng)機低速檔的使用

主要使用在煙葉變黃“烤熟”和煙葉干筋烘烤階段，一是在起烤溫度點-46 ℃煙葉凋萎變黃“烤熟”環(huán)節(jié)，該階段正常煙葉失水較少，一般以保濕變黃為主，煙葉需要大量的水分促使煙葉變黃“烤熟”，在溫度達到烘烤溫度點時可間斷使用風(fēng)機（但不能掉溫）；二是在56 ℃以后煙葉干筋環(huán)節(jié)，此時葉片已全部干燥，房內(nèi)熱氣流易暢通，用低檔升溫至煙筋干燥溫度點，待主脈干燥時溫度降至60 ℃以下時再停機，防止爐膛內(nèi)溫度過高燒壞電機。

3.2.2 風(fēng)機高速檔的使用

主要使用在煙葉需要大量失水葉片干燥煙葉定色烘烤環(huán)節(jié)，一是針對含水量大的煙葉（葉表面附著自由水過多，下雨天采的煙葉），在開烤時短時間內(nèi)開啟風(fēng)機高檔，排出部分葉表面水分，而后轉(zhuǎn)入正常低速烘烤；二是在干葉定色環(huán)節(jié)48 ℃～55 ℃溫度點使用高檔，要加大火力，高檔風(fēng)機不間斷運行，加大煙葉排濕，葉片未干均用高檔。

風(fēng)機的使用要與煙葉失水、煙葉變化有效結(jié)合起來，在煙葉烘烤省煤、耗電減少成本上才能發(fā)揮較好的作用。

3.3 處理好煙葉失水與變黃關(guān)系，確保煙葉凋萎變黃“烤熟”

煙葉凋萎變黃“烤熟”，主要的媒介作用是溫度和濕度，它們各自發(fā)揮的作用不一，可以說溫度是催化劑——主要起著煙葉變黃催熟、烤干作用。濕度是（水分）調(diào)節(jié)劑——主要是調(diào)節(jié)煙葉烘烤生理生化變化“烤熟”程度。煙葉濕度（水份）是由葉表面附著自由水和煙葉本身的含水量供給，葉表面附著自由水的多少由外界氣候條件和采收時間所決定，煙葉本身含水量的多少由鮮煙葉質(zhì)量所決定，煙葉“烤熟”主要靠煙葉本身含水量發(fā)揮作用。沒有水分就沒有濕度，沒有濕度煙葉變黃就沒有調(diào)節(jié)劑，沒有調(diào)節(jié)劑煙葉就不能變黃，煙葉不能變黃就談不上“烤熟”，不能“烤熟”煙葉就易烤成平滑、僵硬，烤后葉色偏淡，色澤不鮮亮。因為密集式烤房是由風(fēng)機強制供熱通風(fēng)排濕，煙葉失水與自然氣流上升普通小烤房快、易排濕，既要注意排濕，更要重視保濕，在凋萎變黃“烤熟”環(huán)節(jié)，正確處理好煙葉失水與變黃的關(guān)系，是確保煙葉凋萎變黃“烤熟”的關(guān)鍵。因此，根據(jù)密集式烤房烘烤特點，對比普通烤房烘烤技術(shù)，在煙葉凋萎變黃“烤熟”環(huán)節(jié)，從5個方面進行適當(dāng)調(diào)整。

（1）起烤溫度點調(diào)低0.5 ℃～1 ℃，有利于葉尖變黃。

（2）濕球溫度調(diào)高1 ℃～1.5 ℃，煙葉失水速度下調(diào)5個百分點，有利于煙葉充分變黃“烤熟”。

（3）葉表面變黃程度調(diào)高0.5～1成，促進“烤熟”和煙筋變黃。

（4）開窗排濕時間適當(dāng)推遲，濕球溫度在40 ℃時再考慮開啟排濕窗，適當(dāng)排出部分水分。

（5）溫度在42 ℃～46 ℃凋萎“烤熟”階段延長3～5 h，促進煙葉“烤熟”。

4 結(jié)語

經(jīng)過5個方面的調(diào)整，做到既兼顧到煙葉凋萎變黃“烤熟”，也要確保煙葉正常脫水，才能確?？靖珊蟮臒熑~達到“三個變化”（葉色由綠色到黃色、煙葉狀態(tài)由鮮煙到干煙、煙葉質(zhì)量由雜氣到香氣）正常，“三個一致”（變黃、失水、干燥協(xié)調(diào)一致，葉色均勻、鮮明一致，葉片厚薄、完整一致）協(xié)調(diào)、合理，“一個充足”即油分充足的好煙葉來。

參考文獻

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