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煤礦機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)的研究應(yīng)用

2015-04-17 07:41:24高小俊
機(jī)電工程技術(shù) 2015年7期
關(guān)鍵詞:磨屑油液機(jī)電設(shè)備

高小俊

(山西朔州平魯區(qū)陽煤泰安煤業(yè)有限公司,山西朔州 036800)

0前言

煤礦機(jī)械設(shè)備的故障直接影響到煤礦企業(yè)的有效生產(chǎn),我國是采煤大國,也是煤礦機(jī)械設(shè)備制造和使用的大國,特殊的工作環(huán)境使得礦用機(jī)電設(shè)備長期處于粉塵大、濕度大、噪音大、有害氣體多的氛圍,高速、高載、沖擊、振動及潤滑不良的工況極大的增加了機(jī)械設(shè)備故障發(fā)生的概率,導(dǎo)致了礦產(chǎn)事故的頻繁發(fā)生,影響了煤礦安全生產(chǎn),增加了設(shè)備維修費(fèi)用。所以,進(jìn)行主動預(yù)防性檢測工作是十分必要的[1]。

1 煤礦機(jī)電設(shè)備故障類型

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,煤礦開采技術(shù)的進(jìn)步,煤礦機(jī)械化程度不斷提升,礦用機(jī)電設(shè)備在煤礦生產(chǎn)作業(yè)中所起的作用日益增大。受煤礦設(shè)備工況差、維護(hù)不當(dāng)?shù)纫蛩?,使得設(shè)備在生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)不同故障(如:斷軸、變形、嚴(yán)重磨損等)。導(dǎo)致設(shè)備性能降低,出現(xiàn)安全隱患,影響煤礦安全生產(chǎn)。礦用設(shè)備種類多、故障種類多,故障可劃分:斷裂、變形、壓痕等損壞類;非正常磨損、老化等退化類;壓力波動、間隙不當(dāng)?shù)仁д{(diào)類;部件松動、脫落等松脫類;堵塞、滲漏類[2]。

2 煤礦機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)的研究與應(yīng)用

2.1 振動監(jiān)測診斷技術(shù)

此技術(shù)是通過對運(yùn)行機(jī)電設(shè)備的異常動態(tài)特征的檢測與正常機(jī)器的振動參數(shù)及其特征對比分析來反映機(jī)械狀態(tài)的常用方法。設(shè)備在穩(wěn)定運(yùn)行時會有一個很有規(guī)律的振級和頻譜特征,而當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,由于磨損、老化、失效等原因引起的設(shè)備振動參數(shù)與正常范圍標(biāo)準(zhǔn)值出現(xiàn)大的偏差。參照設(shè)備工作頻率選用合適的傳感器,選擇必要的檢測參數(shù)。為使測量值精確,通過適當(dāng)?shù)剡x擇振動測量機(jī)點(diǎn),才能真實(shí)地反映機(jī)械狀態(tài)的信號。一般選擇機(jī)械振動敏感點(diǎn),因?yàn)樗軌蛉娣从硻C(jī)械振動狀態(tài)。運(yùn)用振動監(jiān)測診斷技術(shù)可實(shí)時、直觀掌控觀測設(shè)備動態(tài)特性,此方法使用簡便、可靠。運(yùn)用振動診斷技術(shù)可以對在線(設(shè)備不停機(jī))設(shè)備實(shí)施檢測。對于線外(停機(jī)狀態(tài))設(shè)備,可采用人工干預(yù)的措施,實(shí)施檢測[3]。在所有機(jī)械故障診斷技術(shù)中,振動診斷技術(shù)由于其具有結(jié)果科學(xué)可靠、可以實(shí)時進(jìn)行并且具有完善的測試設(shè)備,所以它一直居主導(dǎo)地位。由于該技術(shù)涉及知識范圍廣,因此對診斷技術(shù)作業(yè)人員的要求比較高。通過在陽煤集團(tuán)各礦的應(yīng)用,證明該技術(shù)在機(jī)電設(shè)備維修時非常實(shí)用。

2.2 油液磨屑分析檢測診斷技術(shù)

該技術(shù)在設(shè)備運(yùn)行中、不拆解的條件下監(jiān)測設(shè)備工作狀態(tài),辨別設(shè)備異常、異常發(fā)生部位、異常程度及發(fā)生原因,以此,警示設(shè)備可能引發(fā)的故障,是提高設(shè)備管理水平、改善維護(hù)保養(yǎng)的一個重要手段,也是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷時,特別是利用振動和噪聲監(jiān)測診斷低速回轉(zhuǎn)機(jī)械及往復(fù)機(jī)械的故障較為困難時,運(yùn)用油液監(jiān)測與診斷技術(shù)則較有效。煤礦機(jī)電設(shè)備大多數(shù)都離不開潤滑油,設(shè)備故障與潤滑油失效緊密相連。井下機(jī)電設(shè)備的主要部位的工作狀態(tài)可以通過分析潤滑油的性能參數(shù)如:滑油物理化學(xué)性能指標(biāo)變化(油液磨屑粒形狀態(tài))、潤滑油運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)變化、潤滑油摩擦學(xué)性能的變化來判斷其是否正常。油液分析方法如下所述。

2.2.1 光譜分析

油液分析的光譜技術(shù)適用于磨屑粒徑小于10μm的磨損狀態(tài)分析。該技術(shù)是檢測油液中各種物質(zhì)在受到激發(fā)的條件下發(fā)出具有特定波長的光,運(yùn)用各類型光譜儀對油液發(fā)射光譜化學(xué)分析時,可以確定其化學(xué)成分和含量,就能準(zhǔn)確地判斷設(shè)備的磨損部位和程度。它可以有效地監(jiān)測機(jī)械設(shè)備潤滑、液壓系統(tǒng)中油液所含磨損顆粒的成份及其含量的變化,同時也可以準(zhǔn)確地檢測油液中添加劑的狀況及油液污染變質(zhì)的程度。潤滑油液中各磨損元素的濃度與零部件的磨損狀態(tài)有關(guān),故可根據(jù)光譜監(jiān)測結(jié)果來判斷零部件磨損狀態(tài)及發(fā)展趨勢,從而達(dá)到診斷機(jī)器故障的目的。

2.2.2 鐵譜分析

根據(jù)分離、檢測磨粒的不同方法,鐵譜儀可分為:分析式鐵譜儀、直讀式鐵譜儀、旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀等。鐵譜技術(shù)優(yōu)點(diǎn):運(yùn)用該技術(shù)能分離出潤滑油脂中較大范圍的磨屑(粒度范圍1~200μm)。適應(yīng)性能強(qiáng)。該技術(shù)采用鐵譜儀把磨屑層疊沉積到基片或沉淀管中,然后對磨屑定性觀測和定量,可較全面的辨別機(jī)械的磨損情況,而且能對磨屑的成份進(jìn)行分析,從而辨別出磨屑來源。該技術(shù)的不足之處在于:對油脂中的非鐵系顆粒檢測能力微弱。如:對多材質(zhì)摩擦副進(jìn)行分析診斷時,診斷能力不足。分析結(jié)果需要實(shí)施檢測的作業(yè)人員依靠經(jīng)驗(yàn)判別;不適用于大規(guī)模設(shè)備群組進(jìn)行故障診斷分析。該技術(shù)特點(diǎn):可以有效定量分析潤滑油中的大、小磨粒的相對濃度,還可對磨粒形態(tài)、大小、成份進(jìn)行分析。磨粒形態(tài)、大小、成份分析是鐵譜技術(shù)得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。

3 結(jié)論

煤礦機(jī)電設(shè)備事故發(fā)生具有突發(fā)性、潛伏性、隨機(jī)性,造成故障的原因多且雜,所以煤礦機(jī)電設(shè)備的故障診斷技術(shù)需要很多的實(shí)踐工作積累經(jīng)驗(yàn),煤礦企業(yè)需要不斷改善生產(chǎn)條件,對機(jī)電管理人員的進(jìn)行專業(yè)性、系統(tǒng)性培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)素質(zhì),合理綜合利用各種故障診斷技術(shù)確保煤礦機(jī)電系統(tǒng)安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

[1]陳進(jìn).機(jī)械設(shè)備振動監(jiān)測及故障診斷[M].上海:上海交通大學(xué)出版社,1999.

[2]時均龍,王偉,趙慧杰.淺談煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理模式及發(fā)展趨勢[J].中國煤炭,2008(05):18-20.

[3]陸建湖,黃文,毛漢領(lǐng).機(jī)械設(shè)備振動監(jiān)測與故障診斷的發(fā)展與展望[J].儀器儀表與分析監(jiān)測,1999(1):1-4.

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