高睿
(大慶油田第三采油廠 地質(zhì)大隊(duì)開(kāi)發(fā)室,黑龍江 大慶 163113)
我國(guó)擁有豐富的稠油資源,探明地質(zhì)儲(chǔ)量已達(dá)20.6 ×108t,是世界第四大稠油產(chǎn)出國(guó)[1]。但由于稠油本身高粘度、高密度、低流度等特性,目前工業(yè)性開(kāi)采稠油技術(shù)主要是蒸汽熱采,即蒸汽吞吐和蒸汽驅(qū)[2-3];但由于稠油油藏的疏松性和蒸汽沖洗等因素,加劇了開(kāi)采過(guò)程中的出砂、汽竄等現(xiàn)象[4]。針對(duì)該問(wèn)題結(jié)合國(guó)內(nèi)外防砂、封堵等技術(shù)[5-6],因此,本文提出了以水溶性酚醛樹(shù)脂為主劑的復(fù)配防砂技術(shù),改善了水溶性酚醛樹(shù)脂的耐溫性和縮水性,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了防砂、封堵等多功能一體化,滿足了蒸汽熱采需求,該技術(shù)為高效開(kāi)發(fā)稠油油藏提供重要的依據(jù),且具有一定的推廣價(jià)值。
高溫復(fù)配防砂劑優(yōu)選基本原理:稠油油藏蒸汽熱采時(shí),具有多功能復(fù)配防砂劑應(yīng)具有低溫成膠(地層溫度65 ℃)、耐高溫(可達(dá)300 ℃以上)、封堵、防砂等一體化特性,本實(shí)驗(yàn)采用水溶性酚醛樹(shù)脂溶液與無(wú)機(jī)硅化物復(fù)配,克服了水溶性酚醛樹(shù)脂本身耐溫性、縮水性等缺陷,滿足蒸汽熱采的要求。
按文獻(xiàn)[5]自制水溶性酚醛樹(shù)脂;無(wú)機(jī)硅化物、交聯(lián)劑等均為分析純。
SA 型電子分析天平(0.000 1 g);6511 型電動(dòng)攪拌器;WES-300B 型數(shù)顯萬(wàn)能液壓實(shí)驗(yàn)機(jī);ECPH5000 型酸度計(jì)(pH 計(jì));YSL-DHS-500 型恒溫箱;CF-B 型溫水浴;SZ-2 型真空泵;ISCO2100 型計(jì)量泵。
將規(guī)格Φ25 mm×35 mm 玻璃管一端塞入帶孔的橡膠塞(見(jiàn)圖1),在其上面鋪一層藥棉,根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求配制攪拌均勻的復(fù)配混合液,按要求緩慢倒入滿玻璃管,取下玻璃管并密封后進(jìn)行固化,并截取合適的固化體,進(jìn)行測(cè)試記錄。
圖1 防砂劑性能測(cè)試流程圖Fig.1 Evaluation of sand control agent
影響混合液的因素較多,本次實(shí)驗(yàn)采用多指標(biāo)正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化法(見(jiàn)表1),考察了各因素間的影響關(guān)系(見(jiàn)圖2)。
表1 正交實(shí)驗(yàn)表Table 1 The orthogonal experiments table
圖2 各因素對(duì)指標(biāo)性能影響關(guān)系圖Fig.2 Relationship of sand control between the factors
通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行極差、方差分析可知,各因素影響程度由大到小為:水溶性酚醛濃度>無(wú)機(jī)物濃度>溫度>交聯(lián)劑濃度;即水溶性酚醛濃度是最重要影響因素,而交聯(lián)劑濃度是最小影響因素;獲得高溫復(fù)配防砂劑的最佳配方:20%酚醛樹(shù)脂+0.6%交聯(lián)劑+4%無(wú)機(jī)硅化物。
利用DataFit 軟件對(duì)實(shí)驗(yàn)測(cè)試指標(biāo)進(jìn)行擬合(見(jiàn)圖3),優(yōu)選出了測(cè)試指標(biāo)與各因素間的關(guān)系,即成膠時(shí)間與各因素呈現(xiàn)出指數(shù)關(guān)系,強(qiáng)度與各因素則呈現(xiàn)出線性關(guān)系。測(cè)試指標(biāo)與擬合計(jì)算指標(biāo)誤差均<5%,故可利用擬合關(guān)系式預(yù)測(cè)各因素對(duì)高溫復(fù)配防砂劑性能的影響程度;另外,可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工具體要求,利用擬合關(guān)系式調(diào)整配方滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。
圖3 實(shí)驗(yàn)測(cè)試指標(biāo)擬合圖Fig.3 Figure of fitting experimental data
在高溫復(fù)配混合液固化過(guò)程中,可利用水溶性酚醛樹(shù)脂的膠粘性將儲(chǔ)層中砂巖膠結(jié)在一起,提高砂體強(qiáng)度和達(dá)到防砂目的。
2.1.1 靜態(tài)實(shí)驗(yàn)研究 高溫復(fù)配混合液的防砂性能可借鑒正交實(shí)驗(yàn)測(cè)試指標(biāo);另外,據(jù)文獻(xiàn)[7-8]報(bào)道環(huán)境介質(zhì)對(duì)防砂性能影響較大。在此利用靜態(tài)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)考察了環(huán)境介質(zhì)對(duì)高溫復(fù)配防砂劑的影響,即65 ℃條件下,將固化后的高溫復(fù)配防砂劑置于油田常見(jiàn)環(huán)境介質(zhì)中浸泡60 d 后測(cè)試強(qiáng)度指標(biāo)(見(jiàn)表2)。
表2 防砂劑于環(huán)境介質(zhì)中浸泡前后強(qiáng)度對(duì)比Table 2 Intensity contrast of sand control agent in environmental media
由表2 可知,自來(lái)水、油田地層水、5%HCl 溶液等環(huán)境介質(zhì)對(duì)高溫復(fù)配防砂劑強(qiáng)度有增強(qiáng)作用,分析原因以為該環(huán)境介質(zhì)中含有少量H+,可增加水
溶性酚醛樹(shù)脂間的交聯(lián)密度。原油和5%NaOH 溶液等環(huán)境介質(zhì)對(duì)高溫復(fù)配防砂劑強(qiáng)度具有破壞作用,主要因?yàn)镺H-的引入,增加了硅羥基間自身交聯(lián),同時(shí)降低了分子間交聯(lián)密度,導(dǎo)致交聯(lián)結(jié)構(gòu)不夠致密。
2.1.2 動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)研究 生產(chǎn)井產(chǎn)液量對(duì)疏松油藏中砂粒的沖洗作用、攜砂作用影響較大[8-9];因此,根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求,利用一端裝篩網(wǎng)的砂模型(Φ38 mm×300 mm)模擬疏松儲(chǔ)層,反向注入高溫復(fù)配防砂劑,固化后正向注不用速度的蒸汽(300 ℃),記錄并分析相關(guān)數(shù)據(jù),考察高溫復(fù)配防砂劑防砂效果(見(jiàn)表3);實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,取出口端砂體做電鏡掃描(見(jiàn)圖4)。
表3 高溫復(fù)配混合液的巖心評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)結(jié)果Table 3 Core evaluation of high-temperature complex mixture
圖4 防砂效果電鏡掃描圖Fig.4 Effect of sand control scanning electron microscope
由表3 可知,未注高溫復(fù)配防砂劑的砂管模型極易出砂,即注汽速度1. 5 mL/min 時(shí)出砂,11 mL/min時(shí)大量出砂;但注0.5 PV 高溫復(fù)配防砂劑的砂管模型在注汽速度高達(dá)200 mL/min 下仍未出砂,其封堵率也達(dá)90.7%。表明該高溫復(fù)配防砂劑防砂效果顯著,且具有較強(qiáng)的封堵性能,實(shí)現(xiàn)了防砂、封堵一體化。另外,圖4 也反映出高溫復(fù)配防砂劑的防砂、封堵效果顯著。
早在1910 年水溶性酚醛樹(shù)脂實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),但其分子結(jié)構(gòu)上的酚羥基和羥甲基易氧化[4-5],導(dǎo)致水溶性酚醛樹(shù)脂熱穩(wěn)定性差,在200 ℃時(shí)水溶性酚醛樹(shù)脂發(fā)生氧化、熱解、碳化等現(xiàn)象,遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了蒸汽熱采(300 ℃)要求;另外,由文獻(xiàn)[6-8]可知,儲(chǔ)層巖石中SiO2高溫下易發(fā)生部分水解,低溫下可生成沉淀;從而限制了水溶性酚醛樹(shù)脂在蒸汽熱采中的廣泛應(yīng)用。利用水溶性酚醛樹(shù)脂的改性技術(shù)[6,9],克服了該缺陷,促進(jìn)了水溶性酚醛樹(shù)脂在蒸汽熱采中的推廣。
由圖5 可知,高溫復(fù)配防砂劑IR 中980 cm-1處為Si—O 的特征峰,Si—O 被成功地引入復(fù)配液中,從而提高了復(fù)配液的耐溫性。分析以為主要體現(xiàn)在以下方面:①Si—O 鍵改變了水溶性酚醛樹(shù)脂的極性交點(diǎn),形成了具有無(wú)機(jī)性能Si—O 立體骨架結(jié)構(gòu),從而限制了熱分解,提高了耐溫性;②Si—O 鍵增加了元素間的鍵能,即C—O、C—C 鍵能均小于Si—O鍵能,若要破壞Si—O 鍵需要更多能量,進(jìn)一步提高了耐溫性;③Si—O 鍵可形成硅羥基,增加了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的致密性,更進(jìn)一步的提高了耐溫性和耐酸堿性。
圖5 復(fù)配防砂劑的紅外光譜圖Fig.5 IR Spectrum of sand control agentA.復(fù)配前;B.復(fù)配后
另外,高溫復(fù)配混合液中無(wú)機(jī)硅化物可水解形成納米級(jí)SiO2,一方面可增強(qiáng)物理吸附作用,提高耐溫性;另外可增強(qiáng)化學(xué)交聯(lián)作用,即SiO2與OH-反應(yīng)產(chǎn)生硅氧烷,達(dá)到防砂目的(見(jiàn)圖6)。同時(shí),水溶性酚醛樹(shù)脂聚合中產(chǎn)生的水與無(wú)機(jī)硅化物水解所需水量相當(dāng),從而克服了酚醛樹(shù)脂縮水性缺陷。
圖6 SiO2與水溶性酚醛羥基縮合反應(yīng)Fig.6 Reaction of between SiO2 and hydroxyl groups
(1)室內(nèi)通過(guò)多參數(shù)正交實(shí)驗(yàn)法,優(yōu)選出了復(fù)配高溫防砂劑最佳配方,即20%酚醛樹(shù)脂+0.6%交聯(lián)劑+4%無(wú)機(jī)硅化物。結(jié)合正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果,利用DataFit 軟件擬合了配方指標(biāo),誤差均<5%,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需求,調(diào)節(jié)高溫復(fù)配防砂劑配方。
(2)采用動(dòng)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)技術(shù)法系統(tǒng)評(píng)價(jià)了高溫復(fù)配防砂劑的防砂、封堵等效果,結(jié)果表明具有酸性環(huán)境介質(zhì)對(duì)防砂劑具有增強(qiáng)效果,而堿性環(huán)境對(duì)其略有破壞性作用,但完全能滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。注汽速度200 mL/min 下仍未出砂,且封堵率高達(dá)90.7%,具有較好的防砂、封堵效果。
(3)從分子結(jié)構(gòu)的改變、鍵能的變化,分析了復(fù)配防砂劑的耐溫性;從納米級(jí)SiO2及其與OH-間作用,探討了耐溫性、防砂性及縮水性機(jī)理。
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