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優(yōu)選氯雷他定膠囊制粒工藝

2015-04-13 08:33
機電信息 2015年26期
關鍵詞:制粒氯雷微粉

徐 鵬 王 倩 徐 娟

(南京圣和藥業(yè)股份有限公司,江蘇南京210036)

0 引言

氯雷他定膠囊是《中國藥典》2010版第二增補本收載的品種。其用于治療季節(jié)性過敏性鼻炎(減輕鼻部或非鼻部癥狀)有關的癥狀,如噴嚏、流涕、鼻癢、鼻塞以及眼部癢及燒灼感??诜幬锖螅呛脱鄄堪Y狀及體征得以迅速緩解。亦適用于緩解慢性蕁麻疹、瘙癢性皮膚病及其他過敏性皮膚病的癥狀及體征。該品種為硬膠囊劑,即原料藥氯雷他定與淀粉、十二烷基硫酸鈉、羧甲基淀粉鈉、微粉硅膠等輔料混合制粒,顆粒干燥后加入硬脂酸鎂適量混勻裝膠囊而成。

因本次工藝研究為氯雷他定膠囊,氯雷他定膠囊溶出度檢測不易合格,延長藥物釋放,進而影響了藥品療效,加大了制劑生產(chǎn)的控制難度,故采用正交試驗法對其制粒工藝進行優(yōu)選,為氯雷他定膠囊制劑的順利生產(chǎn)提供依據(jù)。

1 實驗材料

1.1 設備濕法

CH-10 槽型混合機;YK 型搖擺式顆粒機;KZL-180快速整粒機;CT-C-Ⅱ型熱風循環(huán)烘箱;SYH三維運動混合機;NJP-800型全自動硬膠囊充填機。

1.2 原輔料

原料:氯雷他定,輔料:淀粉、十二烷基硫酸鈉[1]、羧甲基淀粉鈉[2]、微粉硅膠[3]、硬脂酸鎂、2號膠囊殼等,原輔料由公司供應部購進,經(jīng)公司實驗室檢測,符合中國藥典規(guī)定。

2 制粒工藝考察

2.1 因素水平的確定

以氯雷他定膠囊溶出度為考察指標,選擇十二烷基硫酸鈉、羧甲基淀粉鈉、微粉硅膠3個因素,每個因素選3個水平,確定各種輔料的比例在片劑中的最佳用量。在固定每粒囊重和主藥成分含量的情況下,通過調節(jié)淀粉的用量來調節(jié)每粒囊重,保證樣品的溶出度符合藥典要求。采用L9(34)正交表進行制粒工藝的優(yōu)化篩選,因素與水平如表1所示。

2.2 實驗方法與結果

采用L9(34)正交表安排試驗,以溶出度為考察指標,制粒工藝正交試驗及結果如表2所示,溶出度方差分析如表3所示。

表1 因素水平表

表2 制粒工藝正交試驗與結果

表3 溶出度方差分析

F0.05(2,2)=19。

2.3 結果分析

由上述方差分析結果可知,對溶出度影響最大的因素為羧甲基淀粉鈉,制粒工藝的因素主次順序為B>C>A,制粒最佳工藝為A3B3C1,即十二烷基硫酸鈉0.5%、羧甲基淀粉鈉20%、微粉硅膠1%。

2.4 最佳工藝條件驗證

2.4.1 制粒最佳工藝

以10 000粒膠囊為例設計每粒含量5 mg,每粒囊重0.13 g。將原料氯雷他定50 g與輔料十二烷基硫酸鈉7 g、羧甲基淀粉鈉250 g等量遞增法過80目篩混勻后,與淀粉1 000 g置CH-10槽型混合機混合5 min,加入8%的淀粉漿溶液(晾至室溫,用量為干粉的10%~15%),濕混5 min,制成軟材出料;過YK型搖擺式顆粒機14目篩網(wǎng)制粒。干燥:采用CT-C-Ⅱ型熱風循環(huán)烘箱干燥溫度50~60 ℃,時間為3~4 h。整粒:KZL-180快速整粒機14目整粒?;旌希喝∥⒎酃枘z10 g與硬脂酸鎂10 g混合過80目篩加入,采用SYH三維運動混合機,混合轉速8 r/min,混合時間20 min。

2.4.1.1 顆粒合格標準

顆粒性狀:本品為白色或類白色顆?;蚍勰?;顆粒水分:≤3.0%。含量測定:以設計每粒含量5 mg含氯雷他定應為標示量的93.0%~107.0%。

2.4.1.2 檢測結果對比

每次試制10 000粒膠囊,試制3次,分組取樣,進行檢測,以確認其重現(xiàn)性。其檢測對比如表4所示。

表4 顆粒質量檢測對比

結論:通過檢測對比得出,顆粒性狀、顆粒水分、顆粒含量測定等檢測項均符合質量標準要求。

2.4.2 膠囊填充工藝

工藝條件:沖模為2號膠囊,裝量差異范圍為±9.0%,膠囊充填機轉速20~32 r/min。

2.4.2.1 膠囊合格標準

化學鑒別:應呈正反應。

有關物質:≤1.0%(有關物質:各雜質峰面積的和不得大于對照溶液主峰面積)。

溶出度:限度為標示量的80%。

含量均勻度:A+1.80S≤15.0。

含量測定:每粒含量5 mg,含氯雷他定應為標示量的93.0%~107.0%。

微生物限度:細菌數(shù)≤1 000 CFU/g;霉菌和酵母菌數(shù)≤100 CFU/g;大腸埃希菌:每1 g不得檢出。

2.4.2.2 檢測結果對比

每次試制10 000粒膠囊,試制3次,分組取樣,進行檢測,以確認其重現(xiàn)性。氯雷他定膠囊質量檢測對比如表5所示。

表5 氯雷他定膠囊質量檢測對比

結論:通過檢測對比得出,氯雷他定膠囊化學鑒別、有關物質、溶出度、含量均勻度、含量測定、微生物限度等檢測項均符合質量標準要求,能夠用于氯雷他定膠囊的實際生產(chǎn)。

3 結論

優(yōu)選的制粒工藝為:十二烷基硫酸鈉0.5%、羧甲基淀粉鈉20%、微粉硅膠1%。經(jīng)過對優(yōu)選的工藝條件3次驗證得出:試制的氯雷他定膠囊顆粒性狀、顆粒水分、化學鑒別、有關物質、溶出度檢測、含量均勻度、含量檢測和微生物限度等檢測項均符合質量標準要求,該制粒工藝能夠用于氯雷他定膠囊的實際生產(chǎn)。

[1]李莉,熊守軍.羧甲司坦分散片的制備及其相關質量評價[J].中國生化藥物雜志,2001(1):38.

[2]原繼紅,張利平.藥用輔料羧甲基淀粉鈉用法新探[J].黑龍江醫(yī)藥,1998(4):193.

[3]蘇碧華,王介慶,許激揚.新型藥用輔料微粉硅膠在藥物制劑生產(chǎn)中的應用[J].中國藥業(yè),2005,14(5):76.

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