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軋鋼機液壓系統(tǒng)故障及對策分析

2015-04-07 10:01:09宋凱
山西冶金 2015年6期
關(guān)鍵詞:液壓泵液壓油馬達

宋凱

(太鋼集團臨汾鋼鐵有限公司中板廠,山西 臨汾 041000)

經(jīng)驗介紹

軋鋼機液壓系統(tǒng)故障及對策分析

宋凱

(太鋼集團臨汾鋼鐵有限公司中板廠,山西 臨汾 041000)

分析了軋鋼機的液壓系統(tǒng)常見故障種類,并提出了液壓泵、液壓馬達、液壓油缸等部件相應(yīng)的維修對策,以期對提高軋鋼機的液壓系統(tǒng)性能有所幫助。

軋鋼機液壓系統(tǒng) 系統(tǒng)故障 對策分析

在軋鋼機的液壓系統(tǒng)發(fā)生故障后,需要及時依據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理,按照故障診斷流程采取有效的應(yīng)對措施,提出合適的處理對策。

1 軋鋼機的液壓系統(tǒng)介紹

1.1 液壓系統(tǒng)的工作原理

首先,通過液壓泵設(shè)備,將馬達的機械能轉(zhuǎn)化成液壓系統(tǒng)中液體的壓力能;其次,通過這種壓力能的改變傳遞系統(tǒng)能量;最后,依靠各路控制閥和管道的傳遞,經(jīng)由液壓缸或者馬達將這種壓力能重新轉(zhuǎn)變成機械能,以此來驅(qū)動所需工作的機構(gòu),實現(xiàn)機構(gòu)的回轉(zhuǎn)或直線往復(fù)運動。

1.2 液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

軋鋼機的液壓系統(tǒng)由五個部分構(gòu)成,包括三個功能結(jié)構(gòu)、輔助裝置、液壓油。其中,三個功能結(jié)構(gòu)為控制元件結(jié)構(gòu)、動力元件結(jié)構(gòu)、執(zhí)行元件結(jié)構(gòu)。

液壓系統(tǒng)是通過液體來傳遞能量和進行控制的。在功能結(jié)構(gòu)中,動力元件結(jié)構(gòu)指的是液壓泵,通過將馬達的機械能轉(zhuǎn)換成液體的液壓能來為整個液壓系統(tǒng)提供動力;控制元件結(jié)構(gòu)指的是各種流量、方向、壓力等參數(shù)的控制閥,通過控制這些參數(shù)來改變液壓系統(tǒng)中液壓馬達和液壓缸等設(shè)備的作用力、速度、運動方向等;執(zhí)行元件結(jié)構(gòu)指的是液壓缸和液壓馬達,通過將液體的液壓能轉(zhuǎn)換成機械能,來實現(xiàn)構(gòu)件的運動。輔助裝置指的是油箱、加熱器、壓力表、冷卻器、流量計、接頭、管道、密封圈和蓄能器等設(shè)備。液壓油指的是液壓系統(tǒng)中的液體介質(zhì),用于傳遞系統(tǒng)的能量,常用的有礦物油、合成油等幾種[1]。

2 軋鋼機液壓系統(tǒng)的故障分析

2.1 故障的種類

液壓機是由多個設(shè)備組合而成的,所以出現(xiàn)故障的原因也有很多種,一種故障有可能是由很多個故障引起的,所以在分析液壓機的故障前要懂得其故障原理,了解液壓機的各個設(shè)備元件的作用[2]。

液壓系統(tǒng)常見的故障形式有兩種:按故障性質(zhì)分為確定的和隨機的故障;按液壓設(shè)備元件分為有報警的和無報警的故障。

2.2 故障診斷的流程

對系統(tǒng)進行故障診斷分為三個步驟:首先要檢查工作環(huán)境是否正常;其次要確定故障的發(fā)生位置及排除故障方法;最后檢查系統(tǒng)的運行記錄,總結(jié)事故經(jīng)驗。

2.2.1 檢查工作環(huán)境

好的工作環(huán)境可以保證軋鋼機的正常運行,工作環(huán)境參數(shù)包括含水量、溫度、氧含量等。一般來講,液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,第一件事就是檢查設(shè)備的工作環(huán)境是否合格,若是由于環(huán)境不合格導(dǎo)致的故障,則需及時改進,排除隱患[3]。

2.2.2 確定故障的發(fā)生位置及排除方式

當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時,要排查其每一個環(huán)節(jié),在大概確定系統(tǒng)發(fā)生故障的位置后,不斷縮小排查范圍,找出具體的故障處,由專業(yè)人員對故障處進行綜合分析,確定最好的排除方式。

2.2.3 檢查系統(tǒng)運行記錄

一般來講,通過檢查設(shè)備的運行參數(shù),確定哪些參數(shù)發(fā)生異常,從而判斷出系統(tǒng)發(fā)生故障的原因。因此,完善的系統(tǒng)參數(shù)記錄是排查故障的科學(xué)依據(jù),也是排查故障的經(jīng)驗依據(jù)。

3 軋鋼機的液壓系統(tǒng)故障的改進對策分析

根據(jù)經(jīng)驗可知,大多數(shù)的液壓系統(tǒng)故障都是因為日常管理不完善或設(shè)備維護不妥當(dāng)而造成的。這說明正常的日常維護及保養(yǎng)對提高系統(tǒng)性能、保證設(shè)備正常運行極為重要;特別是液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,一旦發(fā)生故障,會給系統(tǒng)帶來極大的損失。因此,工作人員在設(shè)備設(shè)計、安裝、日常管理、運行中應(yīng)嚴格遵守設(shè)備的使用手冊規(guī)則,以降低系統(tǒng)的故障概率。

3.1 設(shè)備的日常管理

在設(shè)計階段,確定液壓系統(tǒng)的日常管理及維護方案。比如,在設(shè)備維修過程中,需要排空液壓機機箱中的液壓油,但在設(shè)計階段若在液壓泵前加一個截止閥后就可以省去這項工作。此外,要定期進行設(shè)備的檢查和清理,具體包括五個方面。

1)定期檢查液壓油的位置及濾油器。在剛啟動時需每隔2~3 h檢查一次,待運行穩(wěn)定后可改為每天例行檢查,在跑合運行后,要每周檢查一次。

2)每周例行檢查液壓油的狀態(tài)。

3)定期更換液壓油,是否更換液壓油應(yīng)根據(jù)油的老化和污染程度而定。

4)定期檢查液壓機蓄能裝置的壓力,檢查液壓機管道有無泄漏,特別是埋地管道。

5)維修結(jié)束后,應(yīng)重新檢查后,液壓系統(tǒng)方可投入運行。

3.2 設(shè)備的維護措施

對設(shè)備進行有效的日常維護,可以極大地提高系統(tǒng)的效率、壽命和使用性能。

1)對液壓油的日常維護:保持液壓系統(tǒng)的液壓油干凈,黏度合適,量足夠。

2)對濾油器的日常維護:定期更換濾油設(shè)備,保持濾油設(shè)備干凈[4]。

3)對連接件的日常維護:保持連接件緊固、不變形,防止液體泄漏和空氣進入。

3.3 設(shè)備維修的對策

液壓設(shè)備是由多個設(shè)備組合而成的,發(fā)生故障的概率很高,維修難度較大,這要求工作人員要提高相應(yīng)的維修水平。

3.3.1 液壓泵的維修對策

液壓泵作為動力設(shè)備,對于系統(tǒng)的組成非常重要,因此要做好對液壓泵的日常保養(yǎng)和維修工作。液壓泵種類較多,不同的液壓泵發(fā)生事故的原因也不同,常見的液壓泵有齒輪泵和葉片泵兩種。

1)齒輪泵發(fā)生事故的原因多是齒輪處泄露。一旦齒輪處發(fā)生泄露,液壓泵將達不到系統(tǒng)所需的流量和壓力值,導(dǎo)致液壓泵的系統(tǒng)發(fā)生故障。導(dǎo)致齒輪處泄露的原因主要是軸承處和齒輪面長期磨損和老化,需要及早采取有效的對策來解決這些問題。比如,用液壓油浸透齒輪和軸承處來抹掉表面的毛刺,以防止其磨損,使液壓泵正常運行。

2)葉片泵發(fā)生事故的原因主要是定子和定子兩側(cè)磨損,特別是定子的內(nèi)表面連接處的磨損最為嚴重。雖然葉片泵的轉(zhuǎn)子和葉片可靠性較高,但定子較易磨損,所以為防止葉片泵發(fā)生故障,要定期更換磨損的定子。

3.3.2 液壓馬達的維修對策

液壓馬達發(fā)生故障的原因主要是液壓油被污染。因此,液壓油要經(jīng)過過濾后才能被輸入馬達內(nèi)。若沒有進行過濾,會使馬達內(nèi)雜質(zhì)不斷積累,影響馬達的運轉(zhuǎn)。需要注意的是,在更換液壓油或?qū)σ簤河瓦M行過濾時,要防止進入空氣。

3.3.3 液壓油缸的維修對策

液壓油缸發(fā)生故障的原因主要是運動爬行。若不及時解決此故障,會損壞缸頭密封件,導(dǎo)致油缸泄露。具體的維修對策是更壞密封件,防止油缸泄露和空氣進入。在油缸運行時,需要定期拆開回油管的接頭進行檢查,方便及時發(fā)現(xiàn)油缸可能發(fā)生的故障。若接頭處無漏油,則可判定油缸運行正常。

4 結(jié)語

軋鋼機的液壓系統(tǒng)是一個綜合系統(tǒng),其中涉及到很多專業(yè)知識,在對液壓系統(tǒng)的故障進行維修時,一定要針對不同部位,采取恰當(dāng)?shù)木S修流程及對策進行處理。在處理故障時,還應(yīng)按照先易后難的原則進行,達到徹底排除故障的目的。

[1] 魯偉.軋鋼機液壓系統(tǒng)中的常見故障及改善對策[J].大科技,2014(19):298-299.

[2] 徐秀勝,周歡.軋鋼機液壓系統(tǒng)的故障分析與改進:第八屆(2011)中國鋼鐵年會論文集[C].北京:冶金工業(yè)出版社,2011.

[3] 張軍霞.液壓系統(tǒng)故障診斷與維修典型案例的研究[D].北京:北京工業(yè)大學(xué),2013.

[4] 周汝勝,焦宗夏,王少萍.液壓系統(tǒng)故障診斷技術(shù)的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].機械工程學(xué)報,2006,42(9):6-13.

(編輯:胡玉香)

10.16525/j.cnki.cn14-1167/tf.2015.06.35

TH137.7

A

1672-1152(2015)06-0095-02

2015-06-05

宋凱(1981—),男,于臨鋼中板廠從事液壓技術(shù)管理工作,工程師。

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