曾憲軍，李世強(qiáng)

淺談電石渣制水泥生產(chǎn)線的設(shè)備管理

Discussion on Equipment Management for Cement Production Line Using Calcium Carbide Slag

曾憲軍，李世強(qiáng)

我公司2×3000t/d水泥生產(chǎn)線采用100%電石渣配料，電石渣來(lái)自于化工乙炔法生產(chǎn)PVC所產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，是化工廠的下游產(chǎn)業(yè)，建廠的主要目的是為了消化電石渣。公司新進(jìn)入水泥行業(yè)，設(shè)備管理較為薄弱，筆者經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐總結(jié)出以下觀點(diǎn)，與廣大同行分享。

1　生產(chǎn)概況

一線于2010年9月投產(chǎn)，使用的電石渣為化工濕法乙炔法生產(chǎn)PVC的工業(yè)廢渣，經(jīng)過(guò)壓濾的濕電石渣（水分在32%左右）由烘干錘式破碎機(jī)烘干破碎用于生料配料；二線于2011年12月全線投產(chǎn)，所使用的干電石渣（水分在6%左右）為化工干法乙炔法生產(chǎn)PVC的工業(yè)廢渣，廢渣水分較小，經(jīng)輸送進(jìn)入干燥器烘干用于生料配料。

2　設(shè)備管理現(xiàn)狀

電石渣水泥生產(chǎn)線要想實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本的運(yùn)行，除工藝操作外，科學(xué)的設(shè)備管理起著至關(guān)重要的作用，目前在工藝方面完全能夠100%采用電石渣配料生產(chǎn)，但是由于設(shè)備方面原因，運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量一直不高，制約著生產(chǎn)。一方面我公司基層員工和設(shè)備管理人員缺乏設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)；另一方面設(shè)備故障較多，運(yùn)轉(zhuǎn)率不高，大型主機(jī)設(shè)備幾乎都曾發(fā)生過(guò)故障，嚴(yán)重制約著產(chǎn)能的發(fā)揮。

3　設(shè)備選型探討

電石渣水泥生產(chǎn)線與以往的石灰石生產(chǎn)線在工藝布局和設(shè)備配置方面有所不同，要考慮電石渣的特殊性對(duì)設(shè)備選型的影響。由于電石渣水分較大，干燥時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量水蒸氣，在選擇高溫風(fēng)機(jī)時(shí)要考慮到這部分氣體，同時(shí)窯頭與分解爐的用煤比例，也會(huì)影響高溫風(fēng)機(jī)的風(fēng)量選擇。濕電石渣有粘性和腐蝕性，一般選用耐腐蝕的皮帶輸送機(jī)輸送濕電石渣，并配有清理粘性電石渣的清掃裝置，電機(jī)要選擇防爆電機(jī)?？紤]到部分電石渣輸送的地方水蒸氣及粉塵較大，應(yīng)增設(shè)通風(fēng)裝置。電石渣輸送及烘干系統(tǒng)收塵器的濾袋要耐腐蝕、防水拒油，以減少糊袋現(xiàn)象發(fā)生。由于電石渣干粉的物理特性以及在配料方面至關(guān)重要的地位，在選擇電石渣干粉計(jì)量秤時(shí)，應(yīng)選擇專業(yè)針對(duì)電石渣計(jì)量、精度高、能夠滿足粉塵較大環(huán)境的設(shè)備。在選擇密封設(shè)備輸送未烘干的干電石渣時(shí)，要考慮冬季環(huán)境對(duì)設(shè)備的影響，密封設(shè)備內(nèi)部會(huì)大量結(jié)露，在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)可能凍結(jié)輸送鏈條，開(kāi)機(jī)時(shí)可能造成設(shè)備事故，因此應(yīng)做好排氣工作，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行保溫處理?？紤]到來(lái)自化工廠的干電石渣中可能存在部分未完全反應(yīng)的物質(zhì)，產(chǎn)生乙炔氣體，對(duì)于電石渣的密閉儲(chǔ)庫(kù)安全隱患較大，因此應(yīng)增設(shè)必要的乙炔氣體檢測(cè)設(shè)備和沖氮設(shè)施。各種鎖風(fēng)裝置的選擇應(yīng)考慮電石渣干粉受潮后的粘結(jié)性，根據(jù)不同的使用要求，選擇使用回轉(zhuǎn)下料器或鎖風(fēng)閥。要注意電石渣干粉中的矽鐵對(duì)輸送設(shè)備以及選粉設(shè)備的影響，必要時(shí)需增設(shè)耐磨層或選擇特殊鋼材。電石渣有腐蝕性對(duì)設(shè)備的密封件要求較高。受以上因素的影響，電石渣水泥生產(chǎn)線的設(shè)備選型應(yīng)全面考慮，避免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)較多問(wèn)題。

4　強(qiáng)化設(shè)備管理制度

新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)備種類(lèi)多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每臺(tái)設(shè)備之間聯(lián)系緊密，任何一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，都有可能造成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的中斷。因此，管理人員要加深對(duì)設(shè)備管理的認(rèn)識(shí)，科學(xué)地進(jìn)行設(shè)備管理。通過(guò)不斷修訂完善設(shè)備管理制度，在各個(gè)層面對(duì)設(shè)備管理工作提出嚴(yán)格要求，提高管理意識(shí)，樹(shù)立設(shè)備全員管理的概念，認(rèn)真落實(shí)制度。做好設(shè)備固定資產(chǎn)的管理工作，完善工藝、設(shè)備變更制度，控制好設(shè)備的報(bào)廢、新增、更新改造。

5　做好人員培訓(xùn)工作

建立健全培訓(xùn)機(jī)制，積極開(kāi)展“師帶徒”的方式，提高年輕員工技能。為此公司專門(mén)聘任行業(yè)內(nèi)有豐富經(jīng)驗(yàn)的老員工作為技術(shù)指導(dǎo)，言傳身教，指導(dǎo)骨干員工不斷成長(zhǎng)，通過(guò)制定技能標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)明學(xué)習(xí)范圍并定期考核的方法，通過(guò)技術(shù)骨干帶動(dòng)廣大崗位員工，不斷提高人員整體專業(yè)技能。同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備管理方面的培訓(xùn)，樹(shù)立設(shè)備是生產(chǎn)基礎(chǔ)的觀念，培養(yǎng)一支專業(yè)的維修隊(duì)伍，為設(shè)備檢修工作打下基礎(chǔ)。

6　重視設(shè)備技術(shù)資料的歸檔

設(shè)備配套的技術(shù)資料一般有設(shè)備技術(shù)協(xié)議、采購(gòu)合同、設(shè)備發(fā)貨清單、設(shè)備使用及安裝說(shuō)明書(shū)等隨機(jī)資料及設(shè)備技術(shù)檔案等。通過(guò)收集資料，填寫(xiě)設(shè)備技術(shù)檔案，建立設(shè)備臺(tái)賬，為固定資產(chǎn)管理打好基礎(chǔ)。建立設(shè)備備品備件檔案，詳細(xì)記錄每臺(tái)設(shè)備更換備品備件的情況，總結(jié)更換周期等，以便備品備件的采購(gòu)，更重要的是應(yīng)在備品備件未到使用周期之前就有計(jì)劃地提前更換，避免被迫停車(chē)檢修，減少損失。

7　加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理

設(shè)備潤(rùn)滑管理的好壞，直接影響著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，因潤(rùn)滑方面的原因造成的設(shè)備事故，已占設(shè)備事故的60%以上，因此做好設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，是水泥廠設(shè)備管理的重要基礎(chǔ)工作之一。嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑“五定”原則，建立健全設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)賬，建立完善的設(shè)備潤(rùn)滑圖標(biāo)和卡片，制作單臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑記錄，詳細(xì)記錄每次加換油情況，并根據(jù)記錄情況及時(shí)優(yōu)化潤(rùn)滑管理。采用水泥設(shè)備“全優(yōu)潤(rùn)滑”的新理念，即設(shè)備潤(rùn)滑檢測(cè)從早期的定量檢測(cè)發(fā)展到先進(jìn)的運(yùn)行轉(zhuǎn)臺(tái)檢測(cè)。在選購(gòu)潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際性能和運(yùn)轉(zhuǎn)條件綜合考慮，在確保滿足設(shè)備需求的情況下，減少潤(rùn)滑油的種類(lèi)和型號(hào)，降低管理費(fèi)用。定期檢測(cè)潤(rùn)滑油的使用性能，確定潤(rùn)滑油的實(shí)際使用周期，判斷潤(rùn)滑油是否滿足設(shè)備，以便及時(shí)調(diào)整。做好潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存工作，避免因儲(chǔ)存保管不當(dāng)，造成潤(rùn)滑油浪費(fèi)及設(shè)備事故。

8　積極開(kāi)展設(shè)備會(huì)診

設(shè)備會(huì)診能夠彌補(bǔ)個(gè)人專業(yè)、經(jīng)驗(yàn)方面的不足，最終制定較好的解決方案。因此要建立健全設(shè)備會(huì)診制度，成立專門(mén)的組織機(jī)構(gòu)，由公司管理設(shè)備的最高領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)銜，各設(shè)備體系人員組成，其他體系人員參與。開(kāi)展設(shè)備會(huì)診工作，應(yīng)注意基礎(chǔ)資料的收集，建立健全點(diǎn)巡檢制度，重視潤(rùn)滑油的使用，建立用好設(shè)備技術(shù)檔案，集思廣益，改進(jìn)管理，充分采用“PDCA”循環(huán)模式，不斷提高管理水平。使用質(zhì)量管理體系的管理方法，積極開(kāi)展質(zhì)量小組活動(dòng)，對(duì)各類(lèi)設(shè)備問(wèn)題一一攻關(guān)，不斷降低設(shè)備故障。

9　加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)

設(shè)備日常維護(hù)對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障、第一時(shí)間采取解決措施起著至關(guān)重要的作用。制定崗位人員巡檢標(biāo)準(zhǔn)、巡檢路線等為主的巡檢制度，加強(qiáng)督促，及時(shí)處理存在的問(wèn)題，對(duì)于設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的診斷維護(hù)，并做到精細(xì)化管理，實(shí)時(shí)記錄各種運(yùn)行參數(shù)，做好分析判斷，及時(shí)消除隱患。確保設(shè)備儀器儀表能夠準(zhǔn)確地反映出設(shè)備的真實(shí)情況，密切監(jiān)視各參數(shù)的變化，及時(shí)作出判斷。做好設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)工作，做到“三好”、“四會(huì)”，遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”，用“完好率、泄漏率、故障率、保養(yǎng)達(dá)標(biāo)率、運(yùn)轉(zhuǎn)率”對(duì)設(shè)備維護(hù)進(jìn)行量化管理。檢查電石渣輸送下料溜子，避免電石渣粘結(jié)，堵塞下料溜子。冬季時(shí)要注意電石渣輸送裝置的檢查，避免停機(jī)造成皮帶及拉鏈機(jī)等輸送設(shè)備凍結(jié)，強(qiáng)行啟動(dòng)會(huì)造成設(shè)備事故。嚴(yán)格杜絕電石渣中混入雜物，以免堵塞溜子或者電石渣計(jì)量秤，造成質(zhì)量波動(dòng)。注意高溫環(huán)境下運(yùn)行的設(shè)備，例如烘干錘式破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)濾餅喂料機(jī)等，應(yīng)避免高溫引起的設(shè)備故障，同時(shí)要考慮到電石渣粉塵對(duì)設(shè)備的影響。

10　完善設(shè)備承包制

將設(shè)備承包到人，明確管理職責(zé)，提高崗位人員的主人翁意識(shí)，設(shè)備的日常維護(hù)由承包人負(fù)責(zé)，日常巡檢由當(dāng)班崗位工負(fù)責(zé)，監(jiān)督檢查由檢修工負(fù)責(zé)，檢修工和崗位工相互監(jiān)督，確保設(shè)備完好。同時(shí)關(guān)鍵設(shè)備要由設(shè)備技術(shù)員、設(shè)備廠長(zhǎng)、設(shè)備專家和設(shè)備管理職能科室人員參與承包，加強(qiáng)管理。

11　做好設(shè)備檢修

合理安排檢修，能夠提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，減少非計(jì)劃停車(chē)次數(shù)。檢修要分類(lèi)明確，確定好大、中、小修的內(nèi)容和周期。檢修工作要根據(jù)日常巡檢情況，提前制定計(jì)劃，提前作準(zhǔn)備，統(tǒng)籌安排，提高檢修效率。必要時(shí)要成立檢修指揮部，明確分工，統(tǒng)一部署，做好安全管理工作，包括檢修前的動(dòng)員工作、詳細(xì)的安全預(yù)案的制定，檢修過(guò)程中的安全巡視及檢修結(jié)束時(shí)的收尾工作等。由于水泥設(shè)備很多檢修都要在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行，要注意采取安全措施，尤其是在進(jìn)入烘干錘式破碎機(jī)和窯尾干燥器內(nèi)部時(shí)，由于內(nèi)部掛壁集料較多，再加上電石渣粉塵顆粒較細(xì)，極易吸入呼吸系統(tǒng)、進(jìn)入眼睛，因此要戴好防護(hù)口罩、防塵眼鏡和安全帽。同時(shí)還應(yīng)注意交叉作業(yè)時(shí)帶來(lái)的安全隱患。

通過(guò)采取以上措施，我公司設(shè)備管理有了較大提升，盡管受電石渣產(chǎn)量影響，回轉(zhuǎn)窯頻繁待料停機(jī)檢修，運(yùn)轉(zhuǎn)率一直不高（年運(yùn)轉(zhuǎn)率在70%左右），月運(yùn)轉(zhuǎn)率最高達(dá)到89%，但2013年（截止11月份）回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量已由2012全年的85t/h提高到111t/h，標(biāo)準(zhǔn)煤耗、電耗（生料和熟料部分）由134kg水泥/t、93kWh/t降低到92kg水泥/t、82kWh/t。水泥磨每年有3～4個(gè)月時(shí)間受寒冷氣候影響無(wú)法生產(chǎn)水泥，同時(shí)由于近年來(lái)市場(chǎng)不景氣以及電廠限電影響，時(shí)常庫(kù)滿停磨，水泥磨的運(yùn)轉(zhuǎn)率在50%左右，產(chǎn)量穩(wěn)定在135t/h左右，但電耗由原來(lái)的53kWh/ t降至42kWh/t。

綜上所述，設(shè)備管理在水泥企業(yè)十分重要，尤其是對(duì)于新進(jìn)入水泥行業(yè)的公司來(lái)說(shuō)，設(shè)備管理起著決定性因素，要做到設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)，需要使用科學(xué)的管理方法。

TQ172.44文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1001-6171（2015）01-0052-02

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2014-05-28；編輯：趙蓮