孔祥輝

（哈爾濱中慶燃?xì)庥邢挢?zé)任公司，黑龍江 哈爾濱 150076）

一、市區(qū)天然氣管道（鋼管）泄露成因

1 腐蝕漏氣。腐蝕漏氣主要是由兩種原因造成的：（1）內(nèi)壁腐蝕：是由于管線內(nèi)輸送的天然氣是一種高壓，易燃，易爆，有毒有害的介質(zhì)。其含有硫化氫、二氧化碳、氧、硫化物或其它腐蝕性化合物直接和金屬起作用，引起化學(xué)腐蝕。（2）外壁腐蝕：是由于市區(qū)天然氣管道（鋼管）主要采取埋地敷設(shè)，鋼管在土壤中的腐蝕過程主要是電化學(xué)溶解過程，由于形成了腐蝕電池從而導(dǎo)致管道的銹蝕穿孔。

2 由于施工單位焊接質(zhì)量有缺陷造成的焊接泄露。管線施工單位在焊接時(shí)焊縫中存在氣孔、未焊透、夾渣等缺陷。由于長(zhǎng)時(shí)間的高壓沖刷，造成了泄漏。

3 由于外力原因造成管線破損引起的泄露。在城市發(fā)展建設(shè)過程中電信、電纜、給排水管線和道路等市政建設(shè)的施工過程中，不可避免地會(huì)破壞天然氣管線。

二、管道腐蝕穿孔漏氣搶修方法

1 傳統(tǒng)的管道腐蝕穿孔搶修方法。傳統(tǒng)的管道腐蝕穿孔搶修方法有局部換管、局部施焊補(bǔ)漏、打箍卡等，然而，前兩者的施工復(fù)雜，需要降壓、停氣、提前發(fā)布停氣通知、辦理“動(dòng)火審批”等。特別是帶氣作業(yè)存在很多不安全因素，并且在降壓放散過程中有大量的氣體能源損失。同時(shí)，在降壓停氣過程中勢(shì)必影響居民用戶、工商用戶的正常使用。

傳統(tǒng)的管道腐蝕穿孔搶修方法需要籌集資金配備管材，需要?jiǎng)佑么笮蜋C(jī)械設(shè)備、移動(dòng)式電動(dòng)工具以及車輛機(jī)械。需要相關(guān)部門配合，相關(guān)人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)以及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)境。

2 采用SRB補(bǔ)漏、固化、防腐一體化的搶修方法。SRB補(bǔ)漏、加固、防腐一體化工藝，具有工藝流程簡(jiǎn)單，不須動(dòng)用明火、機(jī)械設(shè)備、移動(dòng)式電動(dòng)工具；不需降壓、停氣進(jìn)行帶氣動(dòng)火作業(yè)，避免火爆事故的發(fā)生，也避免了因停氣后重新供氣而造成泄漏火爆事故的優(yōu)點(diǎn)。是近幾年被廣泛采用的一種應(yīng)對(duì)管道腐蝕穿孔漏氣的搶修方法。

當(dāng)燃?xì)夤艿谰植炕蚬鼙谥車蚰昃酶g形成斑點(diǎn)式穿孔（或尚未穿孔），穿孔直徑小于十毫米，并且該處管壁具有一定的金屬強(qiáng)度均可使用以下方法：（l）找到漏點(diǎn)后立即用木楔將漏點(diǎn)封堵，待作業(yè)坑內(nèi)殘留氣體散掉（其濃度在爆炸極限以外）用防爆鏟及銅刷輕輕除去管壁的泥土及銹跡。（2）觀察作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍確實(shí)沒有火源時(shí)取出木楔將事先準(zhǔn)備好的冷焊材料（速成鋼）封住泄漏點(diǎn)，如壓力過大難以封堵，可用箍卡將其卡住，待其固化后拆掉并試漏。（3）確認(rèn)漏點(diǎn)已被封堵后，將略大于腐蝕面的金屬網(wǎng)（金屬10×10mm具有卷曲性即可）視其管壁腐蝕程度可局部加金或環(huán)繞加金。（4）將預(yù)制模板（略大于金屬網(wǎng)）固定在管壁上，留出注料口與排氣口，將SRB原料徐徐注入管壁內(nèi)，待排氣孔溢出原料并使原料沉積后重新注滿為止。（5）經(jīng)檢測(cè)證實(shí)，用試件Φ320×3.5mm鋼質(zhì)短管，在其柱面開一個(gè)Φ3mm的孔后包覆SRB，兩端封堵后進(jìn)行打壓試驗(yàn)以及對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果：①耐壓試驗(yàn)10分鐘，不漏氣；②拉伸強(qiáng)度22.9MPa；③剪切強(qiáng)度7.7MPa。

三、由于施工質(zhì)量和外力原因造成的管線泄漏搶修方法

1 小漏點(diǎn)補(bǔ)焊采用正壓補(bǔ)焊法。一般采用正壓補(bǔ)焊法（管道內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓）。從接到搶險(xiǎn)任務(wù)后，馬上開始做準(zhǔn)備工作。首先，將低氫型E4315焊條在350~400℃下烘烤1~2小時(shí)，然后裝入焊條保溫筒內(nèi)，同時(shí)準(zhǔn)備直流焊機(jī)、防火服、消防和照明等器材，趕赴泄漏現(xiàn)場(chǎng)施工，檢查泄漏原因和部位。先把泄漏點(diǎn)周圍100mm內(nèi)打磨干凈，然后用砂輪機(jī)把漏點(diǎn)周圍修磨成V型坡口（α=55°左右），并把焊接區(qū)20~30mm范圍內(nèi)的雜質(zhì)清理干凈后準(zhǔn)備焊接。焊接前檢查漏點(diǎn)天然氣濃度，達(dá)到100%要求后點(diǎn)燃天然氣，電焊工身穿防火服，開始補(bǔ)焊。封底焊采用斷弧點(diǎn)焊，每焊一點(diǎn)都要做到快、穩(wěn)、準(zhǔn)；填充層、蓋面層采用連弧焊法焊接。

2 較大漏點(diǎn)或多處泄漏的焊補(bǔ)采用更換管段打隔離球補(bǔ)焊法。以在道路施工過程中挖掘機(jī)不小心鏟破燃?xì)夤芫€，造成一處或多處漏氣點(diǎn)，必須更換管段的情況為例。

接到搶險(xiǎn)任務(wù)后，應(yīng)馬上準(zhǔn)備焊接材料、直流焊機(jī)，防火服，氧乙炔工具，氬弧焊工具，消防照明等器材趕赴泄漏現(xiàn)場(chǎng)。首先安全員檢測(cè)完漏氣達(dá)到技術(shù)要求后點(diǎn)著天然氣。其后氧氣工身穿防火服切割下受損管段，熄滅火焰，把兩只隔離球分別放入距割口約1m深處。接頭接通氬氣，充起隔離球，球內(nèi)氣壓為0.1~0.2MPa，用鐵絲扎緊隔離球后，放回管線內(nèi)，安全員檢測(cè)天然氣濃度為零后，修理管子接頭的內(nèi)外表面及坡口，并準(zhǔn)備好的更換管段進(jìn)行組對(duì)焊接。

氬弧焊封底時(shí)，間隙過大的地方焊絲應(yīng)連續(xù)送入熔池，稍作橫向擺動(dòng)；間隙過小處，焊絲沿管壁送給，不作橫向擺動(dòng)。填充蓋面層采用焊條電弧焊的連弧法焊接。焊接完畢后，管內(nèi)通氣，中間的隔離球從端口的收球筒回收。

3 注意事項(xiàng)。（1）管線維修作業(yè)時(shí)必須確保正壓下切割、焊接。（2）現(xiàn)場(chǎng)要有完善的消防措施，并有安全監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)。（3）正壓作業(yè)時(shí)施工人員要穿戴好防火服，防火帽或面罩。（4）嚴(yán)格控制管線內(nèi)天然氣和氮?dú)鉂舛?。?）施工場(chǎng)所要有安全通道，火勢(shì)太大時(shí)能安全撤離。（6）在打隔離球、切割、焊接時(shí)在接頭1m的部位要有降溫措施，以防隔離球被燙壞、爆炸，引起分離失效。（7）焊口焊完后要射線探傷，合格后才能通氣運(yùn)行。（8）氮?dú)庵脫Q，如果在不通風(fēng)的場(chǎng)所施工，要防氮?dú)庵卸尽?/p>

結(jié)語

經(jīng)過幾年的探索與實(shí)踐，我公司確立了管網(wǎng)安全工作由被動(dòng)救災(zāi)型向主動(dòng)防災(zāi)型轉(zhuǎn)變的指導(dǎo)思想，將燃?xì)獍踩\(yùn)營系統(tǒng)化，對(duì)地下管網(wǎng)設(shè)施，實(shí)施全過程、全方位、全員的管理和控制；將更多的新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝應(yīng)用于搶修作業(yè)中。不斷完善市區(qū)天然氣管線（鋼管）泄露搶修工作將是一個(gè)長(zhǎng)期的過程，因此還需要繼續(xù)努力不斷地探索和總結(jié)。

[1]畢靜，何利民，張默.天然氣管道泄漏模型研究現(xiàn)狀分析[J].神州，2012（30）.

[2]孟繁國，史萬里.淺析管道泄漏原因及常用檢測(cè)方法[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2010（10）.