高聰娟 張玲（國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查協(xié)作江蘇中心，江蘇 蘇州 215500）

板柵的沖壓技術(shù)被認(rèn)為是一種能夠顯著減輕板柵重量、提高活性物質(zhì)的利用率和提高電池循環(huán)壽命的制造工藝。該工藝最早是日本的古河電子于1973提出的，隨后，日本較著名的電子制造商湯淺、松下、日本電池也對(duì)板柵的沖壓工藝進(jìn)行了研究。目前，各申請(qǐng)人對(duì)于采用板柵的沖壓來提高板柵與活性物質(zhì)的粘附性，正在高度熱情的進(jìn)行專利申請(qǐng)。因而對(duì)于板柵沖壓專利進(jìn)行分析是很有必要的。

1 檢索系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫及檢索方法

為了了解鉛酸蓄電池板柵在世界范圍內(nèi)的申請(qǐng)狀況，通過檢索CNABS和VEN數(shù)據(jù)庫來獲得進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的專利樣本。通過疊加CNABS和VEN兩個(gè)庫中的檢索結(jié)果，再根據(jù)各篇專利的具體內(nèi)容，逐一剔除僅對(duì)該技術(shù)一筆帶過的專利文獻(xiàn)；最終得到分析樣本353篇，由于很多專利存在多篇同族申請(qǐng)，這353篇專利申請(qǐng)?jiān)趯?shí)際上體現(xiàn)為191族。

2 板柵沖壓技術(shù)的主要技術(shù)

通過前面對(duì)板柵沖壓的專利技術(shù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)板柵的沖壓工藝的關(guān)鍵技術(shù)主要掌握在一些重要申請(qǐng)人的手中，故下面分析一些重要申請(qǐng)人的專利活動(dòng)。同時(shí)為了方便審查和分類，根據(jù)分類號(hào)對(duì)主要技術(shù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。

2.1 重要申請(qǐng)人的技術(shù)分析

古河電池進(jìn)行板柵的沖壓技術(shù)的起步很早，從70年代就展開了關(guān)于板柵的沖壓工藝的研究，最早申請(qǐng)的專利是1973年，同時(shí)，古河電子也是最早地將板柵的沖壓技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化的蓄電池公司，古河電子主要是基于沖壓技術(shù)可以顯著降低板柵的重量而采用了沖壓技術(shù)，其最早是通過對(duì)軋制后的鉛板先分切、然后沖孔得到板柵，并對(duì)該技術(shù)進(jìn)行了一些列的改進(jìn)，如對(duì)軋制后的鉛板先進(jìn)行沖孔、然后分切得到板柵，或者是沖孔和分切同時(shí)進(jìn)行；從1980年代開始，古河電子對(duì)于板柵的沖壓技術(shù)研究的重點(diǎn)在于提高板柵的使用壽命，其改進(jìn)點(diǎn)主要是將傳統(tǒng)的長(zhǎng)方形的網(wǎng)格沖壓成菱形、多邊形、六邊形等形狀。

作為日本三大蓄電池公司之一的湯淺公司，其對(duì)于板柵的沖壓技術(shù)起步晚于古河電子，其最早的專利申請(qǐng)始于80年代，在1980到1989年間，湯淺公司在板柵的沖壓技術(shù)領(lǐng)域的主要申請(qǐng)是基于對(duì)沖壓生產(chǎn)線的改進(jìn)，其是鑄造合金、軋制鉛帶和沖壓得到板柵作為生產(chǎn)線來生產(chǎn)，這樣有利于產(chǎn)業(yè)化。而從1990年開始，湯淺公司的申請(qǐng)主要是在其以前的技術(shù)上對(duì)其沖壓生產(chǎn)線進(jìn)行改進(jìn)，將以前的沖出網(wǎng)格、分切得到板柵合并為一個(gè)整體沖切得到板柵，即沖出網(wǎng)格和板柵在一個(gè)沖壓步驟中實(shí)現(xiàn)。

日立公司在板柵沖壓技術(shù)領(lǐng)域最早的專利申請(qǐng)始于80年代，主要是集中在提高板柵與活性物質(zhì)的粘附性方面，其主要是通過將板柵的網(wǎng)格沖床大小不相等的孔或者是不對(duì)稱形狀來提高網(wǎng)格的表面積，從而提高與活性物質(zhì)的接觸面積，達(dá)到提高與活性物質(zhì)的粘附性的目的。

從90年代開始，日本電池開始申請(qǐng)板柵沖壓的專利，主要側(cè)重于提高板柵與活性物質(zhì)的粘附性能，其主要是通過改進(jìn)沖頭的形狀將網(wǎng)格的網(wǎng)筋表面沖壓為凹凸面，如將網(wǎng)格的上表面和孔表面沖壓為凹凸面。

松下也是從80年代開始申請(qǐng)板柵的沖壓專利，其早年間的申請(qǐng)主要是通過沖壓模具將板柵網(wǎng)格沖壓成菱形、六邊形等形狀來提高板柵的使用壽命；而在2000年提出了采用旋轉(zhuǎn)的滾軋模具沖孔得到板柵的方法，其解決了傳統(tǒng)的沖裁模具沖壓板柵時(shí)，需要加工的金屬板形成間斷的供給，在模具沖孔時(shí)金屬板停止供給，加工效率較低的問題，采用旋轉(zhuǎn)的滾軋模具提高了效率。

2.2 各分類號(hào)下的主要技術(shù)分析

根據(jù)對(duì)分析樣本的統(tǒng)計(jì)，樣本在外文數(shù)據(jù)庫中的IPC分類號(hào)與ECLA分類號(hào)分布是一致的并且數(shù)量相當(dāng)，因此對(duì)分類號(hào)的分析僅以IPC號(hào)為基礎(chǔ)。

板柵的沖壓技術(shù)的分類號(hào)主要有：H01M4/72、H01M4/73、H01M4/74、H01M4/82、B21D，其中對(duì)板柵沖壓技術(shù)的研究主要集中在提高粘附性方面。如H01M4/72，該分類號(hào)下面關(guān)于板柵沖壓技術(shù)的文獻(xiàn)是涉及提高板柵的粘附性和沖壓生產(chǎn)線的，其涉及到的板柵是除鉛-酸蓄電池外的板柵，其提高粘附性的方法主要有將網(wǎng)格沖壓成曲面、粗糙面，將板柵沖壓成不對(duì)稱形狀。而H01M4/73主要是提高鉛-酸蓄電池板柵的粘附性，其主要工藝也是將網(wǎng)格沖壓成曲面、粗糙面，將板柵沖壓成不對(duì)稱形狀。H01M4/74主要針對(duì)網(wǎng)格狀的板柵，其主要工藝有在沖壓時(shí)可選擇地處理板柵線材區(qū)段，沖壓操作或者工藝用來變形。而H01M4/82主要涉及到的是板柵的沖壓生產(chǎn)線，主要是通過先對(duì)軋制后的板材分切、然后沖孔得到板柵，在B21D中主要通過沖壓工藝提高粘附性。

3 結(jié)語

從以上對(duì)板柵沖壓的專利進(jìn)行分析可知，該方面的專利技術(shù)主要掌握在少數(shù)幾個(gè)申請(qǐng)人手中，這可能會(huì)對(duì)我國(guó)的發(fā)展造成一定的影響，希望我國(guó)的申請(qǐng)人盡量成長(zhǎng)起來，在專利的審查方面一爭(zhēng)短長(zhǎng)。

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