王建春(大慶油田第一采油廠工技大隊,黑龍江 大慶 163000)

1 抽油機井結(jié)蠟分析

1.1 抽油機井結(jié)蠟的原因分析

石油開采作業(yè)的過程是十分復(fù)雜的，會遇到各種障礙問題，其中抽油機井結(jié)蠟是最常見的問題之一。

在油管中形成結(jié)蠟現(xiàn)象的成分主要是石蠟，這是一種固相物質(zhì)，廣泛地存在于各種類型的原油中。眾所周知，石油是一種液態(tài)混合物，主要由各種組分的碳氫化合物構(gòu)成。其中一部分烴類物質(zhì)的碳原子數(shù)在16-64之間（烷烴），這一類物質(zhì)所形成的固相成分就被稱之為石蠟。

由此判斷，石蠟本身也是一種固相混合物，它的物理性質(zhì)很活躍，從外形來看是一種白色微透明結(jié)晶體，最低熔點49攝氏度，最高熔點60攝氏度，最大密度每立方米905公斤，最小密度每立方米880公斤，在原油中一般呈現(xiàn)出溶解的狀態(tài)。

但是由于物理性質(zhì)較為活躍，溫度和壓力稍微發(fā)生變化就會改變。特別是隨著抽油機井的作業(yè)，從地下舉升到地面的過程中，溫度降低、壓力變小就會出現(xiàn)結(jié)晶體析出的現(xiàn)象，當(dāng)結(jié)晶體不斷聚集擴大并沉淀在油管壁上，就會出現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象。這就是抽油機井出現(xiàn)結(jié)蠟的原因。

1.2 抽油機井結(jié)蠟的過程分析

根據(jù)抽油機井的工作原理，抽油桿通過地面的動力裝置帶動抽油機設(shè)備，同時抽油桿連接井下泵筒，不斷進行活塞運動產(chǎn)生反地心吸力，最終實現(xiàn)采油目的。在這一過程中，隨著原油沿著油管上升靠近地面，溶解在液體原油中的烷烴物質(zhì)開始發(fā)生變化。

首先，當(dāng)靠近地面之后，壓力變化最為明顯，隨著壓力降低氣體析出，開始出現(xiàn)蠟聚現(xiàn)象；其次，隨之溫度和壓力處于雙雙降低的狀態(tài)，大量石蠟晶體開始游離在原油內(nèi)部，并形成大塊結(jié)晶體；再次，石蠟成分開始凝結(jié)并附著在油管壁、設(shè)備等表面。

2 抽油機井熱洗清蠟效果的影響因素

熱洗清蠟技術(shù)是解決抽油機井結(jié)蠟排除的有效手段，具有簡單、高效、實用、經(jīng)濟等特點，在執(zhí)行上一般采取熱水灌入油套環(huán)空內(nèi)。由于熱水的溫度最高可達到100攝氏度，而石蠟的最高熔點只有60攝氏度，在高溫的作用下石蠟逐漸溶解，并被油泵抽吸，最終隨著原油一起流出地面。

影響抽油機井熱洗清蠟技術(shù)效果的因素，主要和以下幾方面有關(guān)。

2.1 原油中的石蠟成分因素

油管壁及其他設(shè)備表面之所以會形成結(jié)蠟現(xiàn)象，就是因為原油中含有石蠟成分，在溫度、壓力、溶解度等因素趨于一致的前提下，原油里面含有的石蠟成分越多，熱洗清蠟技術(shù)的效果就越不明顯，所需要的溫度作用時間也就越長；此外，原油自身的性質(zhì)對結(jié)蠟也有影響，在含有石蠟成分相同的情況下，輕油比稠油更容易析出石蠟成分。

2.2 膠質(zhì)和瀝青成分的因素

原油中含有的膠質(zhì)和瀝青成分對石蠟的凝結(jié)也有較大的影響，并且在使用熱洗清蠟技術(shù)的過程中，不容易被沖走。

膠質(zhì)的特點是可以吸附于石蠟表面，如同一層保鮮膜一樣阻止石蠟繼續(xù)增大，而瀝青物質(zhì)不溶于原油，它可以形成石蠟結(jié)晶的內(nèi)核，對石蠟物質(zhì)具有很好的分散效果。在石蠟?zāi)Y(jié)過程中，遇到膠質(zhì)和瀝青之后會呈現(xiàn)出顆粒晶體游離狀態(tài)，不會沉淀到油管壁表面，這是對熱洗清蠟技術(shù)有利的一面。但是，當(dāng)石蠟?zāi)Y(jié)持續(xù)進行，所形成的石蠟晶體在這兩種物質(zhì)的作用下，就表現(xiàn)出十分穩(wěn)定而緊密的狀態(tài)，不容易被融化和沖洗，這是不利的一面。

2.3 水和雜質(zhì)的含量因素

原油中的雜質(zhì)和瀝青的作用一樣，都是可以形成石蠟結(jié)晶的內(nèi)核，這種情況下會促使石蠟結(jié)晶形成。如果雜質(zhì)附著在油管壁或者井下設(shè)備表面過多，也會加劇結(jié)蠟程度；但相對于瀝青物質(zhì)不溶于水的特點而言，由雜質(zhì)所形成的內(nèi)核石蠟晶體在熱水劑作用下容易分離。

同時，原油中含有的水分可以保持一部分熱水溫度，避免熱量快速丟失。在注入熱水劑的同時，油管壁和井下設(shè)備表面也會形成水膜，阻止結(jié)蠟現(xiàn)象的發(fā)生。

3 抽油機井熱洗清蠟技術(shù)的應(yīng)用研究

熱洗清蠟技術(shù)的運用方法靈活多樣，可以根據(jù)不同的油田環(huán)境、井下環(huán)境和原油品質(zhì)等展開探索。經(jīng)過研究，作者認為在應(yīng)用中應(yīng)該遵循以下的要素：

首先，在進行熱洗清蠟操作前，要保持出口回油的溫度在60攝氏度以上。60攝氏度是石蠟的物質(zhì)的最高熔點，同時將符合這一要求的溫度維持一小時左右。

其次，在進行熱洗清蠟操作中，要保證抽油機處于工作狀態(tài)，如果抽油機不能工作則立即停抽。尤其是發(fā)現(xiàn)結(jié)蠟較為嚴重的情況時，要加大熱洗的力度。

再次，在進行熱洗清蠟操作后，不能立即開啟油套連通的閥門，一般要停止250分鐘以上，給熱水劑保留作用時間。

綜上所述，熱洗清蠟技術(shù)在去處石蠟沉淀附著方面有很大的作用，總體來說，在300米以上的井段作用是非常顯著的。但通過不斷地實踐發(fā)現(xiàn)，這一技術(shù)也存在局限性，例如隨著原油液面深度的不斷增加，熱洗清蠟技術(shù)也無法將所有的結(jié)蠟完全溶化和沖洗，因此還要借助一些化學(xué)清洗劑來實現(xiàn)。

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