江 馳,王雪飛 ,劉仁虎,李德宏,楊建行
(1.中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所碳纖維制備技術(shù)國家工程實驗室,浙江寧波315201;2.中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)納米科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,江蘇蘇州215123)
聚丙烯腈(PAN)基碳纖維具有高比強度、高比模量、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、耐摩擦、抗蠕變等一系列優(yōu)異的性能,廣泛應(yīng)用于航空航天、國防軍事等尖端領(lǐng)域[1]。預(yù)氧化是制備PAN基碳纖維的關(guān)鍵過程,通常在空氣氣氛中進行,是氧由外到內(nèi)的擴散過程。氧由纖維皮層逐漸向芯部擴散,纖維由表及里逐漸形成相對致密結(jié)構(gòu);先形成的致密皮層將阻礙氧進一步向纖維芯部擴散,加劇了纖維在徑向上組成和結(jié)構(gòu)分布的不均勻,即是所謂的皮芯結(jié)構(gòu)[2-3]。目前大部分對碳纖維徑向結(jié)構(gòu)的研究主要用儀器表征和溶劑刻蝕方法。溶劑刻蝕方法可采用超聲(二甲基亞砜為溶劑)對預(yù)氧化纖維進行刻蝕,通過掃描電鏡(SEM)觀察原纖結(jié)構(gòu),證明皮部和芯部結(jié)構(gòu)的差異[4]。此外,硫酸回流法也曾被用于預(yù)氧化纖維皮芯結(jié)構(gòu)的研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)纖維芯部被硫酸刻蝕,皮部仍然保持完整[5]。作者采用不同濃度的硫酸處理PAN預(yù)氧化纖維,通過SEM觀察硫酸濃度對纖維徑向結(jié)構(gòu)的影響;采用傅里葉變換紅外光譜(FTIR)和X射線衍射(XRD)等手段研究處理過程中纖維化學(xué)結(jié)構(gòu)、晶體結(jié)構(gòu)隨處理時間的變化。
PAN預(yù)氧化纖維:3 K國產(chǎn)PAN原絲在烘箱中260℃恒溫預(yù)氧化30 min制得;濃硫酸:質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%,上海國藥化學(xué)試劑有限公司產(chǎn);膠棉液:化學(xué)純,上海燙金材料廠產(chǎn)。
將PAN預(yù)氧化纖維置于30℃的不同濃度的硫酸溶液中,僅纖維表面接觸硫酸,端截面不接觸硫酸。經(jīng)過一定時間處理后,取出,然后用不同濃度梯度的硫酸溶液逐級清洗,最后用去離子水洗凈,于105℃烘干,試樣待測。
SEM:將經(jīng)過濃硫酸處理的預(yù)氧絲用火棉膠固化1 h,用刀片切出整齊的截面,采用美國FEI公司的FEI Quanta FEG 250型場發(fā)射掃描電鏡觀察試樣截面形貌,并量取纖維和孔洞尺寸。采用芯部比例(X)來定量評價PAN纖維的皮芯結(jié)構(gòu)[6],取10個試樣的平均值作為最終結(jié)果。
式中:Rc為芯部半徑;R為纖維半徑。
FTIR:采用美國Thermo公司Thermo Nicolet 6700型傅里葉變換紅外光譜分析儀,通過KBr壓片法對纖維粉末進行FTIR分析,掃描波數(shù)為400 ~4 000 cm-1。
XRD:采用德國Bruker公司AXS D8 Advance型廣角X射線衍射儀分析纖維處理前后結(jié)晶結(jié)構(gòu)的變化。測試條件為Cu靶,Kα射線,波長為0.154 nm,電壓為40 kV,電流為 40 mA,掃描速度 5(°)/min。
從圖1可看出:PAN預(yù)氧化纖維經(jīng)過質(zhì)量分?jǐn)?shù)60%硫酸處理120 min后大部分纖維的芯部未被刻蝕;當(dāng)硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)升高至80%時,處理120 min后芯部出現(xiàn)孔洞,且孔洞結(jié)構(gòu)不規(guī)整;當(dāng)硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)升高至98%時,處理120 min后纖維芯部出現(xiàn)孔洞且孔洞比80%硫酸處理要穩(wěn)定。這表明硫酸濃度越高,PAN預(yù)氧化纖維的刻蝕效果越好。因此,后續(xù)實驗均采用98%的硫酸處理。
圖1 PAN預(yù)氧化纖維經(jīng)不同濃度硫酸處理后的纖維截面形貌Fig.1 Cross-section morphology of pre-oxidized PAN fiber treated with sulfuric acid with different concentrations
從圖2可以看出:經(jīng)過98%硫酸處理2 min后,纖維芯部出現(xiàn)孔洞;隨著硫酸處理時間的延長,纖維芯部孔洞略有增加。
圖2 不同硫酸處理時間下PAN預(yù)氧化纖維的截面形貌Fig.2 Cross-section morphology of pre-oxidized PAN fiber treated with sulfuric acid for different periods of time
從圖3可見:隨著硫酸處理時間的延長,X逐漸增大且趨于平穩(wěn),2 min后X為7.4%,10 min時X為10.9%,之后X趨于穩(wěn)定,說明纖維的皮層在硫酸處理10min后逐漸趨于穩(wěn)定狀態(tài)。
圖3 不同硫酸處理時間下PAN預(yù)氧化纖維的XFig.3 X of pre-oxidized PAN fiber treated with sulfuric acid for different periods of time
從圖4可見:隨著硫酸處理時間的增加,PAN預(yù)氧化纖維質(zhì)量迅速減少,10 min時纖維質(zhì)量下降至最低,20 min后,纖維的質(zhì)量略有增加,30 min后,纖維質(zhì)量基本趨于穩(wěn)定。
圖4 PAN預(yù)氧化纖維經(jīng)硫酸處理后相對質(zhì)量變化曲線Fig.4 Relative mass change of pre-oxidized PAN fiber after sulfuric acid treatment
從圖5可看出:未處理PAN預(yù)氧化纖維表面存在溝槽,表面較光滑;經(jīng)過硫酸處理30 min后,纖維表面被破壞,部分表層剝離,纖維質(zhì)量下降。
圖5 硫酸處理前后PAN預(yù)氧化纖維的表面形貌Fig.5 Surface morphology of pre-oxidized PAN fiber before and after sulfuric acid treatment
對圖4中預(yù)氧化纖維相對質(zhì)量變化曲線進行擬合,得到圖6中3條質(zhì)量變化曲線。其中曲線1為圖4中后3個點的線性擬合,為纖維皮層在硫酸處理過程中受到剝離導(dǎo)致纖維質(zhì)量下降曲線;曲線3為最初下降曲線的函數(shù)擬合,纖維芯部刻蝕和殼層未成環(huán)結(jié)構(gòu)破壞導(dǎo)致纖維質(zhì)量下降曲線;曲線2為原始質(zhì)量變化曲線減去曲線1和曲線3,為纖維中C≡N水解導(dǎo)致的纖維質(zhì)量增加曲線。從圖6可以看出:曲線1隨硫酸處理時間的延長緩慢下降;在硫酸處理前10 min,曲線2緩慢上升,曲線3迅速下降,導(dǎo)致纖維質(zhì)量下降約19%,這是纖維芯部刻蝕以及硫酸滲透過程中纖維殼層未成環(huán)結(jié)構(gòu)被破壞所致。10 min后,曲線3趨于穩(wěn)定,說明此時纖維刻蝕完成,這與圖3結(jié)果一致;但曲線2迅速上升,說明纖維質(zhì)量上升,這是纖維中殘留的C≡N水解所致;硫酸處理30 min后,曲線2和曲線3均趨于平穩(wěn),此時纖維水解完成,質(zhì)量基本趨于穩(wěn)定。
圖6 PAN預(yù)氧化纖維相對質(zhì)量變化擬合曲線Fig.6 Relative mass change fitting curves of pre-oxidized PAN fiber
從圖7可看出,PAN預(yù)氧化纖維經(jīng)過98%硫酸處理10 min后,2 240 cm-1處氰基(C≡N)吸收峰減弱,1 655 cm-1處出現(xiàn)的吸收峰對應(yīng)酰胺羰基特征吸收峰。這是預(yù)氧化纖維中未參與反應(yīng)的C≡N在硫酸的作用下發(fā)生水解作用,C≡N水解成酰胺基(—CONH2),少量酰胺基(—CONH2)會進一步水解為羧基(—COOH)。在苛刻的實驗條件下(硫酸處理溫度為120~140℃)C≡N主要水解成羧基(—COOH)[7]。當(dāng)硫酸處理時間延長至30 min,C≡N吸收峰消失。由于PAN預(yù)氧化纖維在硫酸處理過程中化學(xué)環(huán)境的改變,1 580 cm-1處C=C/C=N特征吸收峰隨著硫酸處理時間的延長逐漸紅移至1 571 cm-1處。
圖7 硫酸處理前后PAN預(yù)氧化纖維的FTIRFig.7 FTIR spectra of pre-oxidized PAN fiber before and after sulfuric acid treatment
PAN預(yù)氧化纖維經(jīng)硫酸處理10 min后,C≡N吸收峰減弱與纖維芯部刻蝕和殼層未成環(huán)結(jié)構(gòu)被破壞相關(guān),對應(yīng)圖6中曲線3的下降。此時預(yù)氧化纖維中未發(fā)生水解的C≡N繼續(xù)發(fā)生水解,導(dǎo)致硫酸處理10 min后纖維質(zhì)量的上升,對應(yīng)圖6中曲線2的上升。對硫酸處理過程中紅外譜圖進行定量分析,假設(shè)預(yù)氧化纖維的結(jié)構(gòu)由C≡N結(jié)構(gòu)和環(huán)狀C=C/C=N結(jié)構(gòu)組成,C=C/C=N結(jié)構(gòu)在硫酸處理過程中不會發(fā)生變化,C≡N水解成—CONH2,在硫酸處理10 min后,通過紅外譜圖中C≡N和C=C/C=N吸收峰的峰高比值初步定量計算纖維中殘留氰基水解后質(zhì)量約增加8.5%,與圖6中曲線2質(zhì)量的上升相符。
從圖8可以看出,預(yù)氧化纖維在2θ為17°處存在衍射峰,對應(yīng)著準(zhǔn)六方晶系的(100)晶面;25.5°衍射峰為環(huán)化結(jié)構(gòu)的特征峰,這表明預(yù)氧化纖維中存在梯形結(jié)構(gòu)。
圖8 硫酸處理前后PAN預(yù)氧化纖維的XRD光譜Fig.8 XRD patterns of pre-oxidized PAN fibers before and after sulfuric acid treatment
從圖8還可看出,PAN預(yù)氧化纖維經(jīng)過硫酸處理10 min后,纖維在2θ為17°衍射峰明顯變?nèi)?,纖維的微晶結(jié)構(gòu)逐漸受到破壞,這是由于芯部刻蝕和殼層未成環(huán)結(jié)構(gòu)破壞。當(dāng)硫酸處理時間延長至30 min,纖維2θ為17°衍射峰進一步減弱,到120 min時基本消失。PAN環(huán)化結(jié)構(gòu)的特征峰(25.5°衍射峰)基本沒有變化,表明纖維在預(yù)氧化過程中形成的梯形結(jié)構(gòu)能夠經(jīng)受硫酸的刻蝕,得以保留。
PAN預(yù)氧化纖維在硫酸處理過程中的質(zhì)量變化主要有:纖維表面的剝離,纖維芯部刻蝕和殼層未成環(huán)結(jié)構(gòu)破壞導(dǎo)致了纖維質(zhì)量的降低;纖維中C≡N發(fā)生水解,C≡N向—CONH2轉(zhuǎn)化,這都導(dǎo)致纖維質(zhì)量的增加。硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%時,PAN預(yù)氧化纖維表面首先發(fā)生剝離,且硫酸由表及里滲透到芯部,纖維質(zhì)量出現(xiàn)大幅度降低。硫酸處理10 min后,纖維芯部刻蝕完成,芯部比例基本達到平衡,纖維質(zhì)量達到最低;之后,纖維質(zhì)量略有上升,此時C≡N水解占了主導(dǎo),C≡N特征衍射峰消失,—CN的轉(zhuǎn)化也使纖維中C=C/C=N化學(xué)環(huán)境改變,特征吸收峰位置紅移。
a.通過硫酸處理PAN預(yù)氧化纖維可以直接觀察纖維的皮芯結(jié)構(gòu)。隨著硫酸濃度的升高,硫酸對預(yù)氧化纖維芯部的處理效果趨于明顯。經(jīng)過98%硫酸處理2 min后,PAN預(yù)氧化纖維芯部出現(xiàn)孔洞,芯部比例在10 min后趨于穩(wěn)定。
b.PAN預(yù)氧化纖維在硫酸處理過程中的質(zhì)量變化主要有:纖維表層的剝離;纖維芯層的刻蝕和殼層未成環(huán)結(jié)構(gòu)破壞;纖維中C≡N的水解。前兩個原因?qū)е吕w維質(zhì)量的下降,后一個原因?qū)е吕w維質(zhì)量的上升。
c.經(jīng)過硫酸處理后,PAN中C≡N會發(fā)生水解;預(yù)氧化纖維的PAN微晶結(jié)構(gòu)受到硫酸破壞,而環(huán)化結(jié)構(gòu)的特征峰依舊保存。
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