宋為利++顏康

摘 要：應(yīng)用AspenPlus11.1對(duì)乙酸異丁酯反應(yīng)精餾生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬。得到了各過程參數(shù)的最佳理論值：最佳進(jìn)料溫度為20℃，最佳回流比為2，最佳進(jìn)料位置為第四塊塔板，同時(shí)，模擬獲得了反應(yīng)精餾塔的溫度分布與濃度分布（液相）。

關(guān)鍵詞：反應(yīng)精餾 AspenPlus 優(yōu)化

中圖分類號(hào)：TQ225 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）12（b）-0073-02

乙酸異丁酯是一種重要的化工原料，工業(yè)上乙酸異丁酯是由乙酸和異丁醇酯化制得的[1]，目前國內(nèi)有關(guān)乙酸異丁酯的文章多集中在乙酸異丁酯催化工藝改進(jìn)[2-3]，而有關(guān)乙酸異丁酯生產(chǎn)工藝過程模擬的文章尚未見報(bào)道，而我們主要對(duì)乙酸異丁酯反應(yīng)精餾工段優(yōu)化提供理論參考。

1 反應(yīng)精餾生產(chǎn)乙酸異丁酯過程分析與優(yōu)化

1.1 模型的建立

流量均為5 kmol/h的異丁醇和乙酸（流股1）混合通入反應(yīng)精餾塔（B1），如圖1所示，流股溫度和壓力分別為60℃，2 bar。反應(yīng)精餾塔共10塊塔板，催化填料填充在2～9塊板，進(jìn)料位置暫定第4塊板，反應(yīng)精餾塔塔頂冷凝器設(shè)定為全凝，反應(yīng)精餾塔為常壓操作，忽略塔的壓降。

1.2 結(jié)果分析與優(yōu)化

模擬結(jié)果表明乙酸異丁酯主要集中在塔底流股3，其質(zhì)量分率可達(dá)92.9%，未反應(yīng)的乙酸與異丁醇與水主要在塔頂流股2。

1.2.1 進(jìn)料溫度

以流股1的進(jìn)料溫度為自變量，流股3中乙酸異丁酯的質(zhì)量分率為因變量的函數(shù)進(jìn)行作圖，結(jié)果如圖2，雖然進(jìn)料溫度與產(chǎn)品流股中乙酸異丁酯的質(zhì)量分率呈單調(diào)減的趨勢(shì)，但變化幅度不大。從圖2可以看出，進(jìn)料溫度對(duì)乙酸異丁酯在產(chǎn)品流股中的濃度影響不明顯，這是因?yàn)榉磻?yīng)原料乙酸和異丁醇均為易揮發(fā)物質(zhì)，而該反應(yīng)的有效相是液相，過高的溫度不利于乙酸異丁酯的生成，所以最佳進(jìn)料溫度是20 ℃。

1.2.2 回流比

以反應(yīng)精餾塔回流比為自變量，流股3的乙酸異丁酯的質(zhì)量分率為因變量的函數(shù)進(jìn)行作圖，結(jié)果如圖3，雖然回流比與乙酸異丁酯占產(chǎn)品流股的質(zhì)量分率呈單調(diào)增的趨勢(shì)，但影響并不明顯，考慮到節(jié)能，最佳回流比為2。

1.2.3 進(jìn)料位置

對(duì)于反應(yīng)精餾塔來說，進(jìn)料板位置是一個(gè)重要因素，所以我們對(duì)以進(jìn)料板位置為自變量，流股3中乙酸異丁酯的質(zhì)量分率為因變量的函數(shù)進(jìn)行作圖，結(jié)果如圖4所示，進(jìn)料位置對(duì)乙酸異丁酯的影響不大，所以，最佳進(jìn)料位置是第四塊塔板。

1.2.4 反應(yīng)精餾塔的溫度分布和濃度分布

反應(yīng)精餾塔的溫度分布和濃度分布（液相）如圖5和圖6。

2 結(jié)語

經(jīng)過模擬與優(yōu)化，反應(yīng)精餾生產(chǎn)乙酸異丁酯最佳過程參數(shù)列舉如下：最佳進(jìn)料溫度為20℃，最佳回流比為2，最佳進(jìn)料位置為第四塊塔板。

參考文獻(xiàn)

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