行業(yè)快訊

日本開發(fā)新型IC防偽標(biāo)簽真酒假酒一“刷”便知

據(jù)日媒報(bào)道， 日本多家知名企業(yè)近期開發(fā)出一種利用IC標(biāo)簽防止銷售假冒日本酒的系統(tǒng)。研發(fā)機(jī)構(gòu)認(rèn)為，如果能借此項(xiàng)技術(shù)杜絕假冒產(chǎn)品的出現(xiàn)、并推動(dòng)品牌日本酒的出口，也將有利于該國(guó)“酷日本戰(zhàn)略”的實(shí)施。

日媒稱，在亞洲等地，有不良商販用廉價(jià)酒裝入日本酒瓶?jī)?nèi)冒充日本酒銷售，因此如何防范此類行為成為日本的課題。作為“酷日本”戰(zhàn)略的一環(huán)，日本政府正致力于提高日本酒的品牌號(hào)召力。

據(jù)悉，該IC標(biāo)簽由日本凸版印刷開發(fā)，里面有被稱為“檢測(cè)部位”的天線線路。該標(biāo)簽將被嵌入紙質(zhì)封緘，并在日本酒出貨時(shí)貼于瓶蓋。

在流通過程中，如果瓶蓋被打開，封緘將斷裂，檢測(cè)部位線路也會(huì)斷開。在商品檢測(cè)時(shí)，只要讀取IC標(biāo)簽的“檢測(cè)部位”就能判明是否存在異常，而商品是否被開封的信息也將被記錄到日本開發(fā)商的云平臺(tái)。

此外，其瓶身還貼有二維碼，消費(fèi)者可在日本以外國(guó)家的零售店和餐廳，利用智能手機(jī)查詢?cè)破脚_(tái)的信息，確認(rèn)購(gòu)買商品是否曾被開封。

美國(guó)Print Village公司研制噴墨印花機(jī)

近期，美國(guó)Print Village公司研制出新型噴墨印花機(jī)，受到業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。

新型印花機(jī)內(nèi)的水性印花墨水噴到織物上即著色變干，不再需要高溫蒸汽發(fā)色或利用熱量將圖樣印在織物上。該機(jī)可用于打印小量T恤或其他織物。此外，水性印花墨水安全環(huán)保，能減少印花廢水排放，提高染料使用率及機(jī)器的生產(chǎn)速度。

Tadbik購(gòu)買紐豹智能標(biāo)簽新設(shè)備提高標(biāo)簽生產(chǎn)效率

總部位于以色列的RFID和近場(chǎng)通信(NFC)標(biāo)簽生產(chǎn)企業(yè)Tadbik Advanced Technologies，宣布升級(jí)其智能標(biāo)簽封裝設(shè)備。該標(biāo)簽生產(chǎn)商購(gòu)買了紐豹的CL60000轉(zhuǎn)換機(jī)和PL30000芯片編碼和個(gè)性化/定制打印機(jī)。

該公司表示，升級(jí)后的系統(tǒng)適合定制的解決方案和特殊的項(xiàng)目，提高了Tadbik的RFID產(chǎn)品制造能力，增強(qiáng)其行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

該公司的報(bào)告稱，隨著新設(shè)備加入，Tadbik現(xiàn)在的產(chǎn)能增加了一倍以上，并縮短快速生產(chǎn)的時(shí)間，特別是對(duì)于一些新開發(fā)的產(chǎn)品。

此前需要幾個(gè)周期完成的產(chǎn)品，現(xiàn)在生產(chǎn)和編碼僅需一道工序即可完成。例如，創(chuàng)新的產(chǎn)品，如超高頻(UHF)動(dòng)物耳標(biāo)或UHF NFC擋風(fēng)玻璃標(biāo)簽需要獨(dú)特的系列化印刷和在線編碼，現(xiàn)在就可在單周期內(nèi)完成。

根據(jù)Tadbik稱，采用新的紐豹設(shè)備將節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，消除脫機(jī)加工工序，可在穩(wěn)定環(huán)境中生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，根據(jù)需要還可以在線質(zhì)量控制檢查和定制。

Tadbik生產(chǎn)的所有產(chǎn)品被用于以色列和世界各地的船舶中。據(jù)該公司的銷售經(jīng)理Michal Yanuv Max表示，“Tadbik需要生產(chǎn)非常多的inlays和一臺(tái)能制造高品質(zhì)RFID產(chǎn)品的機(jī)器。這需要具有多年RFID產(chǎn)品制造經(jīng)驗(yàn)，并非常了解RFID行業(yè)的設(shè)備提供商?！?/p>

此外，Max說：“Tadbik在以色列擁有一個(gè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并通過對(duì)Tadbik印刷部門的技術(shù)援助，保證該公司產(chǎn)品的質(zhì)量。在未來(lái)，Tadbik將拓展美洲和非洲等市場(chǎng)，我們計(jì)劃增加RFID制造能力，并在當(dāng)?shù)亟⒉渴餞adbik制造工廠，來(lái)更好的運(yùn)營(yíng)和服務(wù)這些市場(chǎng)?！?/p>

2025年全球4D打印市場(chǎng)將超5億美元

MarketsandMarkets在最新的市場(chǎng)研究報(bào)告《4D打印市場(chǎng)之材料、最終用戶的行業(yè)和地域——全球趨勢(shì)及預(yù)測(cè)，2019—2025（4D Printing Market by Material, End-User Industry & Geography-Global Trends & Forecasts to 2019-2025）》指出，預(yù)計(jì)到2019年，4D打印市場(chǎng)將達(dá)到6300萬(wàn)美元，2025年將達(dá)到5.556億美元，4D打印正處于商業(yè)化的邊緣。

材料方面，例如可編程碳纖維、可編程木質(zhì)材料和可編程紡織品等，MarketsandMarkets預(yù)計(jì)可編程碳纖維將在整個(gè)4D打印材料市場(chǎng)中占據(jù)最大的份額，報(bào)告稱到2019年碳纖維材料將占據(jù)62%的市場(chǎng)份額。

此外，MarketsandMarkets表示國(guó)防軍工將位于4D打印市場(chǎng)整體增長(zhǎng)的最前沿，2019年與軍工有關(guān)的應(yīng)用將占55%的市場(chǎng)份額，而剩下的份額將歸于航空航天領(lǐng)域，而3D Systems、歐特克、ExOne、惠普、Organovo和Stratasys公司，預(yù)計(jì)將成為4D打印市場(chǎng)中的主要參與者。

所謂4D打印，準(zhǔn)確地說是一種能夠自動(dòng)變形的材料，只需將其放入水中，無(wú)需連接任何復(fù)雜的機(jī)電設(shè)備，就能按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)折疊成相應(yīng)的形狀，而4D打印最關(guān)鍵的部分就是記憶合金。目前，與3D打印的創(chuàng)建三維物體相比，4D打印對(duì)象則需要使用“智能材料”才能實(shí)現(xiàn)，并通過例如熱、水、電流、聲音或壓力等各種刺激激活。

在該技術(shù)最前沿的是麻省理工學(xué)院自組裝實(shí)驗(yàn)室的創(chuàng)始人Skylar Tibbits，他是4D打印的先驅(qū)。

噴墨打印新用途："絲墨水"可制感應(yīng)細(xì)菌醫(yī)用手套

以美國(guó)塔夫茨大學(xué)生物醫(yī)學(xué)工程師為首的聯(lián)合研究團(tuán)隊(duì)開發(fā)出一種含酶、抗生素、抗體、納米顆粒和生長(zhǎng)因子的“絲墨水”，可制造智能繃帶、能感應(yīng)到細(xì)菌的手套等醫(yī)用產(chǎn)品，使噴墨打印技術(shù)變成一種新的、更有效的工具，用于治療、再生醫(yī)學(xué)和生物傳感領(lǐng)域。這項(xiàng)成果提前發(fā)表在《先進(jìn)材料》雜志網(wǎng)絡(luò)版上。

用生物分子作為“墨水”進(jìn)行噴墨打印的想法并不新鮮，不過，這些不穩(wěn)定化合物的熱敏感性會(huì)讓打印出的材料迅速喪失功能，大大限制了其實(shí)用性。但純化的絲蛋白就不同了，它固有的強(qiáng)度和防護(hù)性能非常適合生物醫(yī)學(xué)和光電子方面的各種應(yīng)用。

研究論文資深作者、塔夫茨大學(xué)工程學(xué)院副院長(zhǎng)菲奧倫佐·奧門尼托說，這種天然聚合物是一種理想的“繭”，可以讓酶、抗體和生長(zhǎng)因子等化合物保持穩(wěn)定?！拔覀冋J(rèn)為，如果能夠開發(fā)出一種可噴墨打印的絲墨水，我們就擁有了一個(gè)通用的構(gòu)建模塊，可以生成具備不同功能的打印格式，帶來(lái)各種各樣的應(yīng)用，而所使用的墨水能夠長(zhǎng)時(shí)間保持活性?！?/p>

據(jù)每日科學(xué)網(wǎng)2015年7月17日?qǐng)?bào)道，奧門尼托的團(tuán)隊(duì)用相同的基礎(chǔ)材料，創(chuàng)建了一個(gè)摻雜各種不同成分的功能性“絲墨水定制庫(kù)”，并對(duì)其進(jìn)行了測(cè)試。研究人員認(rèn)為，這項(xiàng)技術(shù)具有廣泛的研究和應(yīng)用前景。在奧門尼托看來(lái)，未來(lái)生物感應(yīng)手套可以選擇性地對(duì)不同病原體作出反應(yīng)。智能繃帶可以定向?qū)肟股?，?duì)復(fù)雜的傷情實(shí)施治療。

目前發(fā)表的研究?jī)H限于一個(gè)墨盒，但研究人員表示，將來(lái)可以擴(kuò)展到功能更為復(fù)雜的多墨盒打印。

冷染直噴植入數(shù)碼印花或?qū)⑾磁朴∪拘袠I(yè)

據(jù)了解，數(shù)碼噴墨印花工藝+冷染印花技術(shù)，這是最大的創(chuàng)新點(diǎn)，也是它受市場(chǎng)歡迎的主要原因。最新的研發(fā)脫胎于當(dāng)前最熱門的印花技術(shù)——數(shù)碼印花。

這一誕生于上世紀(jì)90年代的新型印花技術(shù)，在很長(zhǎng)一段時(shí)間里其技術(shù)核心都被牢牢掌握在歐美企業(yè)手中。讓印花技術(shù)能像用打印機(jī)打印文件一樣方便。所有工序基本都由計(jì)算機(jī)操作完成，只需要一個(gè)工人負(fù)責(zé)輸入設(shè)定信息就行了，相比之下，傳統(tǒng)印花工藝卻需要四五個(gè)工人在機(jī)器邊上操作。

為實(shí)現(xiàn)數(shù)碼印花技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化，日冠機(jī)械投入巨額資金，并聯(lián)合復(fù)旦大學(xué)、中國(guó)科技大學(xué)、中國(guó)噴墨協(xié)會(huì)及相關(guān)行業(yè)的專家學(xué)者組成科研攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，用了兩年多的時(shí)間，最終成功研制出第一代冷染直噴印花機(jī)，并申請(qǐng)了6項(xiàng)專利。目前這款印花機(jī)經(jīng)過數(shù)代改良，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到或超過了國(guó)際先進(jìn)水平。

隨著技術(shù)的不斷成熟演進(jìn)，冷染直噴印花機(jī)的市場(chǎng)被迅速打開。即使在紡織業(yè)整體低迷波及紡織機(jī)械的今天，冷染直噴印花機(jī)的銷量仍呈持續(xù)增長(zhǎng)之勢(shì)。

現(xiàn)今的紡織印花流行元素變化快，需要有更多的設(shè)計(jì)；訂單碼數(shù)愈來(lái)愈短，設(shè)計(jì)卻愈來(lái)愈復(fù)雜，牢度要求也更高；而且隨著人們環(huán)保意識(shí)不斷提高，對(duì)色變異的容忍度及織物規(guī)格要求愈加嚴(yán)格，冷染直噴印花必將是今后印染產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。

2015上半年紡織服裝出口降幅收窄為3.1%

據(jù)海關(guān)總署發(fā)布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，按美元計(jì)，2015年6月紡織品服裝出口253.49億美元，同比下降1.13%，降幅繼續(xù)收窄。其中，紡織品出口94.68億美元，增長(zhǎng)2.31%，3月以來(lái)實(shí)現(xiàn)首次正增長(zhǎng)；服裝出口158.81億美元，下降3.08%。按人民幣計(jì)，紡織品服裝6月出口額為1550.77億元，下降1.86%。其中紡織品出口579.23億元，增長(zhǎng)1.56%，服裝出口971.54億元，下降3.80%。

按美元計(jì)，2015年上半年紡織品服裝累計(jì)出口額為1283.8億美元，下降3.10%。其中，紡織品出口529.12億美元，下降0.70%，服裝出口754.68億美元，下降4.70%。按人民幣計(jì)，紡織品服裝累計(jì)出口為7869.07億元，下降3.13%。其中，紡織品出口3243.79億元，下降0.70%；服裝出口4625.28億元，下降4.80%。

從2015年上半年紡織服裝出口情況看，除1、2月受春節(jié)影響出口大幅波動(dòng)外，3月起已經(jīng)連續(xù)4個(gè)月下跌，但跌幅正不斷收窄，6月紡織服裝出口跌幅已收窄到1.13%。

有關(guān)專家表示，雖然紡織品服裝出口連續(xù)下跌，但從3月起跌幅呈現(xiàn)逐月收窄趨勢(shì)，尤其是6月我國(guó)紡織品出口4個(gè)月來(lái)首次恢復(fù)正增長(zhǎng)。

從我國(guó)總體經(jīng)濟(jì)形勢(shì)看，國(guó)家正加快推進(jìn)雙邊和多邊的貿(mào)易規(guī)則重構(gòu)。近期中國(guó)與韓國(guó)、澳大利亞分別達(dá)成自貿(mào)協(xié)定，中國(guó)最終將有91%的產(chǎn)品對(duì)韓國(guó)取消關(guān)稅，韓國(guó)最終將有92%的產(chǎn)品對(duì)中國(guó)取消關(guān)稅；5年內(nèi)，我國(guó)全部對(duì)澳出口都將取消關(guān)稅，而澳大利亞對(duì)中國(guó)出口的產(chǎn)品中97%將逐步實(shí)現(xiàn)零關(guān)稅。其次，“一帶一路”戰(zhàn)略也正穩(wěn)步前行，以東盟為首的“一帶一路”沿線國(guó)家與地區(qū)是促使我國(guó)紡織品上半年出口由負(fù)轉(zhuǎn)正的重要?jiǎng)恿?。再有，企業(yè)家對(duì)未來(lái)行業(yè)發(fā)展仍有信心。因此，初步預(yù)測(cè)下半年我國(guó)紡織服裝出口將好于上半年，紡織服裝出口仍有后勁，但增速會(huì)呈現(xiàn)中低速趨勢(shì)。

武漢紡織大學(xué)發(fā)明新專利可水洗防曬服將面世

記者從武漢紡織大學(xué)獲悉，該校沈小林博士團(tuán)隊(duì)研發(fā)出一種具有持久抗紫外線功能的棉織物，UPF（紫外線防護(hù)）系數(shù)高達(dá)85-146，比國(guó)家推薦標(biāo)準(zhǔn)UPF30高出數(shù)倍，并且耐洗，可長(zhǎng)期使用。

據(jù)介紹，傳統(tǒng)的防曬織物采用表面添加二氧化鈦涂層的方法，涂層在洗滌或穿著過程中極易脫落，防曬周期短，脫落后在衣物上還會(huì)形成斑點(diǎn)，影響外觀。并且傳統(tǒng)防曬織物只能單色染制，花色單一。新技術(shù)有效克服了這些弱點(diǎn)，此方法形成的織物可水洗，洗后不影響織物外觀和防曬性能，同時(shí)也適應(yīng)了市場(chǎng)對(duì)花色和環(huán)保的要求。

據(jù)悉，紫外線防護(hù)產(chǎn)品在澳大利亞、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家形成了一定的規(guī)模化生產(chǎn)。我國(guó)在這方面起步較晚，技術(shù)不夠成熟，目前市場(chǎng)上部分防紫外線產(chǎn)品甚至沒有使用真正的有效物質(zhì)，用處有限。

武漢紡大的這項(xiàng)技術(shù)已獲得國(guó)家技術(shù)專利。項(xiàng)目指導(dǎo)老師沈小林教授介紹：“此種棉織物在技術(shù)上已完全能夠?qū)崿F(xiàn)，下一步就是與市場(chǎng)對(duì)接，我們已與廣州一家服裝企業(yè)合作，生產(chǎn)出了第一批布料?！?/p>

據(jù)介紹，由于這種棉織物成本并不高，推向市場(chǎng)后會(huì)走“平民化路線”，保證普通市民穿得起。除了應(yīng)用在防曬服上，還可制作成戶外作業(yè)服、帳篷、廣告布等。

武漢光谷將成全球最大中小面板制造基地

國(guó)內(nèi)首條第6代LTPS（低溫多晶硅）顯示面板生產(chǎn)基地——TCL集團(tuán)武漢華星光電主廠房6月29日在光谷封頂。該項(xiàng)目正式投產(chǎn)后，每年可生產(chǎn)高端智能手機(jī)和移動(dòng)PC顯示面板約8800萬(wàn)片，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值超百億元，帶動(dòng)5000人就業(yè)。光谷也將因?yàn)槿A星光電等企業(yè)的投產(chǎn)，一躍成為全球最大的中小面板研發(fā)與制造基地。

TCL集團(tuán)武漢華星光電項(xiàng)目占地1000畝，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為3萬(wàn)片/月，總投資160億元，是光谷目前最大單體投資項(xiàng)目，建設(shè)的第6代LTPS顯示面板生產(chǎn)線，是國(guó)內(nèi)首條采用低溫多晶硅技術(shù)的生產(chǎn)線。采取這一技術(shù)生產(chǎn)的顯示面板，具有高分辨率、反應(yīng)速度快、高亮度等優(yōu)點(diǎn)，不僅能保護(hù)使用者的眼睛，還能延長(zhǎng)待機(jī)時(shí)間。

按照計(jì)劃，武漢華星光電在2015年9月開始設(shè)備搬入，2014年第一季度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品下線。正式量產(chǎn)后，每年可生產(chǎn)高端智能手機(jī)和移動(dòng)PC顯示面板約8800萬(wàn)片，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值超百億元，預(yù)計(jì)最終可實(shí)現(xiàn)5000余人就業(yè)。

目前，我國(guó)已成為世界最大顯示面板產(chǎn)品消耗國(guó)，但70%的顯示面板都依賴進(jìn)口。在封頂儀式現(xiàn)場(chǎng)，TCL集團(tuán)董事長(zhǎng)李東生稱，武漢華星光電投產(chǎn)后，這一局面將改變。

2015年3月，中航工業(yè)集團(tuán)旗下的天馬集團(tuán)也在光谷斥資120億元，進(jìn)軍LTPS市場(chǎng)。待2016年兩家企業(yè)均投產(chǎn)后，光谷每月可生產(chǎn)中小顯示面板6萬(wàn)張，年產(chǎn)顯示模組1.6億片，相當(dāng)于每天供應(yīng)44萬(wàn)部智能手機(jī)，成為全球最大的中小面板研發(fā)與制造基地，帶動(dòng)光谷打造千億級(jí)顯示產(chǎn)業(yè)集群。

全球最薄柔性顯示屏觸摸屏深圳量產(chǎn)

“創(chuàng)新之城”深圳再創(chuàng)奇跡。近期，全球首條超薄柔性顯示模組及柔性觸控產(chǎn)線，在深圳柔宇科技實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。這意味著該公司研發(fā)的全球最薄、厚度僅0.01毫米至0.1毫米的柔性顯示屏和柔性觸摸屏進(jìn)入了規(guī)模生產(chǎn)階段。該公司負(fù)責(zé)人告訴記者，目前其A號(hào)產(chǎn)線每月設(shè)計(jì)產(chǎn)量達(dá)100萬(wàn)片左右。配備柔性顯示屏幕或柔性觸控屏幕的手機(jī)、可穿戴產(chǎn)品，不日可能就會(huì)與普通消費(fèi)者見面。

柔宇科技董事長(zhǎng)兼CEO、斯坦福大學(xué)博士劉自鴻表示，這條線既包含柔性顯示模組，也包含柔性觸控屏的完整工藝。兩者既可以集成，也可以分開使用。其中，柔性觸控技術(shù)也是柔宇自主研發(fā)，但此前并沒有對(duì)外發(fā)布，通過這一技術(shù)，柔性觸控屏可以附在傳統(tǒng)的顯示屏上，如手機(jī)、pad上。“如果柔性觸控技術(shù)用在傳統(tǒng)的設(shè)備上，即使不需要用到其柔性的特征，也會(huì)比傳統(tǒng)觸控技術(shù)具有更高的性價(jià)比?！?/p>

劉自鴻博士透露說，柔宇科技2016年在全球率先發(fā)布0.01毫米柔性顯示屏，目前該顯示屏的性能、可靠性和穩(wěn)定性及工藝成熟度都已更加完善，顯示效果和去年剛發(fā)布時(shí)相比有了質(zhì)的飛躍，同時(shí)0.01毫米的厚度依舊是世界紀(jì)錄。據(jù)了解，除了柔性顯示屏和柔性觸摸屏外，該公司還將在2015年8月發(fā)布第一款柔宇自主品牌的新型消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品終端。