李春緒(東北石油大學石油工程學院海洋油氣工程,黑龍江 大慶 163318)
自動化管子處理裝置在海洋鉆井作業(yè)中的應(yīng)用
李春緒
(東北石油大學石油工程學院海洋油氣工程,黑龍江大慶163318)
摘要:管子處理裝置在現(xiàn)代海洋鉆井過程中占有很大的比例,保證鉆井工作安全、有效進行的前提即是高效、安全、連續(xù)的管子處理裝置系統(tǒng)。在論述了管子處理裝置系統(tǒng)在發(fā)展過程中的幾種關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)上,詳細敘述了管子處理裝置系統(tǒng)在海洋鉆井中每個作業(yè)環(huán)節(jié)中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:海洋鉆井;管子處理裝置;自動化
管子處理在海洋鉆井過程中主要涉及到了以下幾個方面:各種管件以及鉆具在甲板上的移動、進行卸扣、接卸立根、內(nèi)根來回地移動等。這樣就可以基于快速移動的鉆井船上可以更加平穩(wěn)、高效地進行各種連續(xù)性作業(yè),例如說,移動、拆卸、以及放置等。不僅加快了鉆井的速度,而且還縮短了鉆井了周期,在海上鉆井作業(yè)過程中,發(fā)揮了具大的作用。
由于安全以及環(huán)保要求的提高,對海上鉆井實現(xiàn)自動化技術(shù)任務(wù)迫在眉急,管子處理系統(tǒng)在整個鉆井過程中占有非常重要的位置。管子處理系統(tǒng)的發(fā)展離不開以下幾種關(guān)鍵技術(shù):第一,管理處理系統(tǒng)與鉆井中的鉆臺要有一個一樣的位置標準,這也是進行設(shè)計過程中最關(guān)鍵的一個問題,不僅要可以保證管柱移送到指定的位置中,而且還要順利地將接送管柱的作業(yè)完成;第二,在進行管子系統(tǒng)的設(shè)計過程中,不僅要具備處理鉆桿、鉆挺、以及套管的能力,由于油管以及鉆挺的長度不同,因此在進行設(shè)計過程中要設(shè)計管子處理系統(tǒng)可以處理到的長度范圍之內(nèi);第三,在進行設(shè)計管子處理系統(tǒng)時,一定要全面了解我國鉆井作業(yè)的實際情況,將我國鉆機的特點以及作業(yè)現(xiàn)場的適用性結(jié)合到一起,此外,還要認真進行剛度強度的充分校核,保證其能安全穩(wěn)定的工作,最后充分利用有效空間,充分全面地設(shè)計出一套結(jié)構(gòu)緊湊合理、具有較好的遠程系統(tǒng)、適應(yīng)于我國的產(chǎn)品類型。
2.1基本組成
第一,控制部分。對于管子操作系統(tǒng)來講,控制部分就如同人體的大腦一樣,是進行整個系統(tǒng)的信息控制以及傳輸中樞部分,在控制部分中對各種信息進行處理,判斷,并且進行一系列指令的發(fā)出。
第二,執(zhí)行部分。這一部分就如同人類的手腳一般,把收到來自于控制部分的信息轉(zhuǎn)變成各種機械指令,并且進行作業(yè)。
第三,檢測部分。這一部分是用來進行對執(zhí)行部分所執(zhí)行的作業(yè)內(nèi)容的最后結(jié)果進行檢測,測量、以及監(jiān)控和反饋。
第四,機械部分。是將整個系統(tǒng)中的各種鉆具的操作進行處理的一個部分。
2.2作業(yè)要求
在進行管子處理裝置的設(shè)計過程中不僅要滿足強度的需求,還要滿足剛度的要求,將施工人員安全以及管子的處理工藝和技術(shù)全面考慮在內(nèi)。
第一,對于整個系統(tǒng)中的每個環(huán)節(jié)的作業(yè)都要滿足其要求,使每個流程的銜接做到順利、通暢,縮短鉆井周期,擔高作業(yè)效率。
第二,達到操作者的使用滿意度,提升管子的使用壽命,建設(shè)安全的作業(yè)環(huán)境,對進行作業(yè)的空間進行高效率的設(shè)計及應(yīng)用。[1]
2.3操作流程
自動化管子的處理作業(yè)主要是對位置、狀態(tài)、以及儲存方式的變換。在進行鉆井作業(yè)過程中一般分為鉆桿、套管以及隔水管作業(yè)。
(1)鉆桿。第一,把用來鉆井的鉆桿輸送到甲板上然后到輸送到鉆臺上;第二,在鉆臺上進行上卸扣作用操作;第三,對立根的自動排放是通過井架里的自動排放系統(tǒng)得以完成,并且進行從立根盒到井口間位置的移動。
(2)套管。對于一些小直徑的套管作業(yè)流程工藝則與鉆桿十分的相似,并且可以通過主鉆的作用,借助輔鉆完成整體套管工作,使得這項任務(wù)更具獨立特征。進行套管工作時,需要依托貓道的功能,發(fā)揮輸送作用,使鉆臺位置能夠獲取相關(guān)作業(yè)用具,之后在轉(zhuǎn)盤上借助頂驅(qū)結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,將需要對接的部分進行緊扣,完成最后下放操作。當套管任務(wù)應(yīng)用材料較為粗大的情況下,可以利用多功能大型機械手臂設(shè)備,在一定的支持作用下實施鉆井任務(wù)。
(3)隔水管。根據(jù)工藝的不一樣,可以分成平放以及立放兩種操作方式。該項工作處理的具體操作方法分析如下:1)利用起重機,在貓道中放置管道材料,并于鉆井中心位置將管材進行吊運,此時需要利用多功能機械臂將隔水管進行扶正,最后檢測密封性能是否良好后,進行下放處理;2)起重機向鉆臺位置對隔水管材料進行運送、吊起操作,支持扶正操作后密封檢驗下放。[2]
2.4垂直管子處理系統(tǒng)
此系統(tǒng)主要是將鉆井平臺上存放的管子從存儲區(qū)移動和排放到井口區(qū),一般情況下包括了管子排放機、鐵鉆以及扶管作業(yè)車等構(gòu)成??梢詫⒐茏哟怪睜顟B(tài)的作業(yè)得以順利的完成。
第一,管子排放機主要用途是把鉆桿和套管移送到井架指梁上。
第二,扶管作業(yè)車主要是在鉆井的井架內(nèi)中進行安裝,主要作用是幫助管子準確地排放在指梁內(nèi)。
第三,z式導(dǎo)向臂此鉆具安裝在鉆臺上,主要作用是輔助管子的起吊作業(yè)。
第四,扶管臂用于對管材的支持扶正、吊運即下放;而套管作業(yè)、桿材分解及組合等過程中需要借助鐵鉆工。
2.5水平管子處理系統(tǒng)
管子鋪放機以及起重機、管子運輸機是構(gòu)成水平管子處理系統(tǒng)的幾個關(guān)鍵部分。系統(tǒng)的詳細操作流程和不同結(jié)構(gòu)部分發(fā)揮的作用介紹如下:1)管子鋪放機將甲板上放平的管子輸送到管子運輸機上;2)第二,起重機它位于鉆井平臺的最后面的中間位置,主要作用是向輸送機位置吊運管材;3)運輸機是連接管子和鉆臺之間運輸?shù)陌踩ぞ?,主要作用是可以將管材移送到井架中,將垂直管子處理裝置移送到鉆臺上。運輸機工作過程中,同上一個處理系統(tǒng)具有緊密的聯(lián)系,二者彼此協(xié)助,共同發(fā)揮作用,對不同管材進行正確的工作處理。[3]
管子處理系統(tǒng)的自動化不僅可以避免鉆井作業(yè)人員直接接觸鉆具以及與鉆具接觸的重復(fù)性減少,進而使操作人員的工作條件更加優(yōu)越,作業(yè)準確性提高,保障鉆井材料可以更加地順暢,連續(xù)的進行操作。伴隨著各種鉆井作業(yè)數(shù)據(jù)庫的建立以及開發(fā),再加上結(jié)合了鉆井專家遠程控制系統(tǒng),智能型的管子處理系統(tǒng)將在不久的未來變成現(xiàn)實,海洋上的油田鉆井也定將跳躍式發(fā)展。
參考文獻:
[1]姜開勛.斜直井鉆機管子處理系統(tǒng)的設(shè)計與理論研究[D].東北石油大,2012.
[2]王凌寒.深水鉆井平臺隔水管處理系統(tǒng)研究[D].中國石油大學,2009.
[3]董海軍.斜直井鉆機管子處理系統(tǒng)的設(shè)計與理論研究[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2014(04):85.