林方翔

（濱?？h計(jì)量測(cè)試所 ,江蘇 濱海 224500）

0 前言

近年來，隨著閥門事故的頻繁發(fā)生，對(duì)閥門質(zhì)量的檢驗(yàn)方法也提出了更高的要求。只有正視閥門質(zhì)量檢驗(yàn)存在的問題，制定相應(yīng)的措施才能避免安全隱患的出現(xiàn)，提高施工單位的信譽(yù)與形象。

1 閥門質(zhì)量問題

1.1 外觀質(zhì)量問題

外觀質(zhì)量一般表現(xiàn)在砂眼、凹坑以及密封面劃傷等方面。其中砂眼主要指鑄件在進(jìn)行翻砂時(shí)，在鑄件的內(nèi)部與表面會(huì)受沙粒與爐渣影響形成的小孔。通常出現(xiàn)砂眼缺陷的情況與工藝、模型、混砂、下芯組合、澆筑等工序不夠規(guī)范有關(guān)。其主要危害在于砂眼處的腐蝕余量大大減少，而且泄露與強(qiáng)度也會(huì)隨之降低。凹坑方面，一般在閥門澆口與冒口以及體內(nèi)腔處容易出現(xiàn)，產(chǎn)生的原因在于不合理的鑄件結(jié)構(gòu)、合金收縮率過大、澆口截面積不足以及模溫太高等。密封面劃傷則是由于運(yùn)輸或裝卸過程中造成的損傷，如果密封面劃傷為周向，不會(huì)影響其性能；若為徑向，就會(huì)造成閥門端面處出現(xiàn)泄露情況。

1.2 壓力試驗(yàn)質(zhì)量問題

對(duì)閥門進(jìn)行壓力試驗(yàn)中，常見的問題主要表現(xiàn)在填料處、閥蓋相連接處、上密封處、密封面處和閥座與啟閉件的配合處。通常閥體表面出現(xiàn)穿透性的缺陷也會(huì)造成閥門泄露的情況[1]。

2 閥門質(zhì)量檢驗(yàn)中存在的不足

2.1 對(duì)性能檢驗(yàn)的不足

（1）性能抽檢項(xiàng)目存在的問題?，F(xiàn)階段，性能抽檢的內(nèi)容往往不包括材料方面，但在生產(chǎn)或施工中經(jīng)常出現(xiàn)劣質(zhì)材料代替高成本材料的行為，具體表現(xiàn)在閥桿、閥體、閥桿螺母以及閘板方面。其中對(duì)閥桿一般應(yīng)使用碳素鋼，如果選用劣質(zhì)材料，開啟時(shí)很容易造成變形或斷裂，尤其對(duì)于扭矩較大的大口徑閥門開啟。對(duì)于閥體，往往也應(yīng)選擇碳鋼作為材料。而閥桿螺母在材質(zhì)上要選擇銅合金材料，很多施工中會(huì)選擇只在鑄鐵表面進(jìn)行鍍銅或刷漆，造成硬度過大，使閥桿受到嚴(yán)重磨損。閘板，一般需要具備一定的強(qiáng)度與塑性，但很多施工中堆焊厚度沒有達(dá)到實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)，沒有磨損余量，減少閘板使用壽命。

（2）性能抽檢情況未被統(tǒng)計(jì)入數(shù)字化平臺(tái)。閥門的性能抽檢現(xiàn)今應(yīng)納入數(shù)字化平臺(tái)，但大多仍依靠人工，對(duì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)不夠準(zhǔn)確，使技術(shù)質(zhì)量分析缺少可靠的數(shù)據(jù)作為參考。另外很多情況下，性能抽檢經(jīng)常作為廠家質(zhì)量?jī)?yōu)劣的判斷項(xiàng)目，僅依靠簡(jiǎn)單圖表顯示的外觀檢驗(yàn)與壓力試驗(yàn)結(jié)果作為標(biāo)準(zhǔn)，無法達(dá)到理想的判斷效果。

2.2 閥門外觀質(zhì)量判定問題

（1）外觀質(zhì)量判定不準(zhǔn)確。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近年來在缺陷總量中，閥門外觀檢驗(yàn)不合格遠(yuǎn)大于壓力試驗(yàn)檢出的不合格。盡管砂眼缺陷也占有一定的比例，但是很多檢查人員將氣孔與縮孔都判定為砂眼。實(shí)際上，砂眼、氣孔與縮孔所產(chǎn)生的機(jī)理大不相同，而且外觀也有區(qū)別。通常砂眼是在鑄造過程中受沙粒影響產(chǎn)生的；氣孔則是鑄造過程中由于沒有排盡起泡而產(chǎn)生的內(nèi)壁光滑的圓形孔狀；而縮孔是在鑄造過程中受鋼水不足或金屬收縮影響，產(chǎn)生的枝狀縮孔。產(chǎn)生這種混淆三個(gè)孔眼的情況主要是由于檢驗(yàn)人員的認(rèn)識(shí)不到位，對(duì)外觀檢驗(yàn)的過于主觀。

（2）缺乏對(duì)閥門外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。目前，大多企業(yè)以閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程SH3518-2000為參考依據(jù)，在外觀質(zhì)量方面主要要求閥門外觀不得出現(xiàn)損傷等現(xiàn)象，而且閥體作為鑄件時(shí)，表面不能出現(xiàn)砂眼等任何缺陷，作為鍛件時(shí)，不能出現(xiàn)斑疤或缺肩等現(xiàn)象。從這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中不難發(fā)現(xiàn)，其并沒有對(duì)缺陷的程度給予明確標(biāo)注，而且其要求過嚴(yán)無法適應(yīng)國(guó)內(nèi)較低的鑄造技術(shù)水平。另外這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中也沒有給出具體的缺陷圖示標(biāo)準(zhǔn)，使檢驗(yàn)人員對(duì)缺陷無法準(zhǔn)確判斷。

2.3 壓力試驗(yàn)存在的問題

一部分檢驗(yàn)人員在進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，并未理解上密封試驗(yàn)，混淆上密封與填料結(jié)構(gòu)。實(shí)際上，上密封試驗(yàn)主要檢驗(yàn)的是在閥門全開的基礎(chǔ)上，閥桿與上密封座之間的圓錐形與球形硬密封[2]。

3 閥門質(zhì)量檢驗(yàn)方法

3.1 性能抽檢

性能抽檢中對(duì)閥門材質(zhì)的檢查通常使用光譜儀或其他化學(xué)方法，首先抽查閥桿，然后抽查螺母，再抽查閥體，最后抽查閘板，避免偷工減料現(xiàn)象的出現(xiàn)。同時(shí)要增加檢驗(yàn)的項(xiàng)目，當(dāng)閥門全開啟之后，閘板會(huì)與閥座通道完全分離，此時(shí)要對(duì)球體與軸線是否平行進(jìn)行確認(rèn)，增加性能抽檢項(xiàng)目。另外還要對(duì)技術(shù)質(zhì)量做出進(jìn)一步分析，從宏觀方面，統(tǒng)計(jì)缺陷并找出規(guī)律，從源頭上進(jìn)行質(zhì)量控制，保證制造與采購(gòu)環(huán)節(jié)合理化。從微觀上應(yīng)對(duì)缺陷處做出受力分析、材料分析以及機(jī)械性能的分析，并預(yù)測(cè)可能產(chǎn)生的后果。另外，性能化抽檢統(tǒng)計(jì)科在數(shù)字化平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)，針對(duì)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、性能檢驗(yàn)與綜合信息等方面進(jìn)行立體化統(tǒng)計(jì)。

3.2 外觀檢驗(yàn)方法

首先對(duì)外觀缺陷的判定，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的缺陷位置、大小以及類型，對(duì)其是有害缺陷還是無害缺陷進(jìn)行判斷，對(duì)無法直接使用的部件進(jìn)行報(bào)廢處理或是修補(bǔ)工作等。其次，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)外觀檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)，檢驗(yàn)人員應(yīng)學(xué)習(xí)缺陷產(chǎn)生的原因及危害，能夠準(zhǔn)確的判斷并識(shí)別缺陷，為技術(shù)質(zhì)量的分析提供依據(jù)。最后，應(yīng)制定外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)量、缺陷等信息可以圖表配文字的方式展示出來，使外觀檢驗(yàn)具備一定的標(biāo)準(zhǔn)。

3.3 壓力試驗(yàn)方法

針對(duì)壓力試驗(yàn)的建議，主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：第一，查找泄露。查找過程中，不能將壓力曲線作為閥門不合格的判定標(biāo)準(zhǔn)，條件允許的情況下，應(yīng)進(jìn)行解體檢查，對(duì)存在泄露的位置進(jìn)行確定并分析原因。第二，統(tǒng)計(jì)應(yīng)仔細(xì)。對(duì)泄露點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)工作，應(yīng)注意把握對(duì)易泄露位置的分析，并及時(shí)反饋給制造單位。第三，規(guī)范檢驗(yàn)人員的操作，檢驗(yàn)人員必須理解實(shí)驗(yàn)原理，以科學(xué)的方式做好檢驗(yàn)工作[3]。

4 總結(jié)

綜上所述，對(duì)閥門質(zhì)量檢驗(yàn)過程中存在的對(duì)性能抽檢不足、外觀質(zhì)量判定以及壓力試驗(yàn)方面的問題，應(yīng)采取針對(duì)性的方法，這樣才能保證閥門的質(zhì)量，有效地杜絕安全事故的發(fā)生，構(gòu)建企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行本質(zhì)安全。

[1]陸培文.閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)[M].北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2010.

[2]李振國(guó).閥門質(zhì)量檢驗(yàn)問題分析與建議[J].物資質(zhì)量檢驗(yàn)，2014(02):40-42.

[3]曹民生.閥門質(zhì)量的檢驗(yàn)方法[J].水電安裝，2010(03):29-30.