章杰鑫

（廣東粵電靖海發(fā)電有限公司，廣東 揭陽(yáng)515200）

1 設(shè)備概述

某電廠凝汽器系雙殼體、單流程、雙背壓表面式凝汽器，型號(hào)為N－32000－1，由2個(gè)斜喉部、2個(gè)殼體、循環(huán)水連通管等組成。喉部上布置有組合式低壓加熱器、給水泵小汽輪機(jī)的排汽接管、汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)的三級(jí)減溫器等，喉部?jī)?nèi)布置有水幕保護(hù)裝置。第五、六段抽汽管道分別通過喉部殼壁引出，第七、八段抽汽管接入布置在喉部?jī)?nèi)。機(jī)組共設(shè)置3臺(tái)高壓加熱器和4臺(tái)低壓加熱器，所有加熱器事故疏水均排向凝汽器。

2 真空緩慢下降的原因

真空緩慢下降雖然對(duì)機(jī)組威脅性不大，但勢(shì)必造成煤耗突升，不經(jīng)濟(jì)，查找起來也尤為繁瑣。歸納起來，真空緩慢下降大致有以下幾方面原因：

2.1 真空系統(tǒng)不嚴(yán)密，漏空氣

汽輪機(jī)真空系統(tǒng)所涉及的范圍不是一成不變的，正常情況下與汽機(jī)所帶負(fù)荷成反比，即負(fù)荷高、范圍小，負(fù)荷低、范圍大。相同條件下，負(fù)荷下降，真空反而下降，就有可能存在泄漏點(diǎn)。

2.2 凝汽器水位高，淹沒抽汽器入口空氣管道

造成凝汽器水位突升的因素較多，大部分情況下都是凝結(jié)水泵故障或補(bǔ)水調(diào)門、再循環(huán)調(diào)門不正常所致。同時(shí)也可化驗(yàn)水質(zhì)，判斷凝汽器是否發(fā)生內(nèi)漏。另外，相關(guān)排往凝汽器的疏水突增，也會(huì)造成凝汽器水位升高。

2.3 循環(huán)水量不足

相同負(fù)荷下，若循環(huán)水出口溫度上升，即進(jìn)、出口溫差增大，說明凝汽器循環(huán)水量不足。當(dāng)循環(huán)水量不足時(shí)，汽輪機(jī)產(chǎn)生的泛汽在凝汽器中被冷卻的幅度將減小，進(jìn)而使排汽缸溫度上升，凝汽器真空下降。

2.4 真空泵組工作不正常，效率降低

真空泵工作液液位過高或過低、工作液溫度過高、入口蝶閥故障、大氣噴射器故障或泵入口管有破裂，都將導(dǎo)致真空泵出力下降。

2.5 循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行異常

由于循環(huán)水流速過低或循環(huán)水雜質(zhì)過多，在低流速下，循環(huán)水中的懸浮物會(huì)沉積在鈦管內(nèi)壁，造成鈦管內(nèi)部結(jié)垢，持續(xù)時(shí)間越久，結(jié)垢面積越大，就會(huì)使流過鈦管面的冷卻水量緩慢減小，從而逐步影響換熱，造成真空緩慢下降。另外，冷卻設(shè)備的噴嘴結(jié)垢、泄漏或調(diào)節(jié)閥門故障（如水霧噴水、低壓缸噴水、三級(jí)旁路噴水），也會(huì)使凝汽器真空降低。

2.6 工作不嚴(yán)謹(jǐn)，疏忽大意

在啟、停機(jī)過程中，由于操作量較大，運(yùn)行人員未對(duì)相關(guān)設(shè)備做及時(shí)調(diào)整，或誤開、誤關(guān)閥門，后期由于負(fù)荷變化導(dǎo)致真空系統(tǒng)范圍變化，因真空嚴(yán)密性差造成真空下降。

2.7 軸封加熱器運(yùn)行異常

如軸抽風(fēng)機(jī)出力不足，風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道不暢等，會(huì)導(dǎo)致軸封系統(tǒng)供汽無(wú)法滿足機(jī)組需求，造成真空下降。

2.8 凝汽器鈦管傳熱不良

運(yùn)行中由于工況突變或調(diào)整不當(dāng)，凝汽器鈦管表面形成水膜或是結(jié)垢，都會(huì)造成鈦管的冷卻面積減小、冷卻能力下降。此時(shí)，低壓缸排汽無(wú)法及時(shí)得到冷卻，必將造成凝汽器熱負(fù)荷升高，真空下降。再者，水膜與結(jié)垢的形成，會(huì)對(duì)冷卻水造成阻力，減少冷卻水通流量，加劇真空下降。

2.9 低壓加熱器運(yùn)行異常

低壓加熱器疏水調(diào)門自動(dòng)失靈或其他原因造成低壓加熱器水位無(wú)法淹沒疏水口，來自抽汽系統(tǒng)的蒸汽在未經(jīng)凝結(jié)水冷卻的情況下，通過低加疏水系統(tǒng)流向凝汽器，造成凝汽器溫度上升，使真空下降。

3 真空緩慢下降的處理

凝汽器真空系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的設(shè)備較多，當(dāng)發(fā)現(xiàn)真空緩慢下降時(shí)，應(yīng)迅速判斷是由哪一設(shè)備或系統(tǒng)引起，再有針對(duì)性地進(jìn)行處理，以盡快消除故障，切忌盲目查找，擴(kuò)大事故。

（1）在真空泵未異常運(yùn)行的情況下，多投運(yùn)一臺(tái)真空泵，維持機(jī)組真空，爭(zhēng)取更充裕的處理時(shí)間。

（2）凝汽器真空下降至報(bào)警值，汽輪機(jī)應(yīng)以高負(fù)荷變化率減負(fù)荷到報(bào)警消失。同時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)做如下檢查：

1）汽機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)不過負(fù)荷運(yùn)行；

2）機(jī)組脹差變化應(yīng)在正常范圍；

3）軸向位移及推力瓦塊溫度應(yīng)正常。

（3）凝汽器真空下降至極限值，汽輪機(jī)自動(dòng)跳閘，否則手動(dòng)打閘，按故障停機(jī)步驟處理。

（4）檢查循環(huán)水系統(tǒng)。全面對(duì)比循環(huán)水系統(tǒng)各參數(shù)與正常狀態(tài)下是否存在較大偏差，然后按以下幾點(diǎn)進(jìn)行處理：

1）循環(huán)水出口母管壓力下降，檢查前池水位是否過低，管道閥門是否有泄漏；

2）如判斷為循環(huán)水泵故障，汽機(jī)應(yīng)降負(fù)荷至規(guī)定值，同時(shí)留意真空的變化；

3）循環(huán)水進(jìn)水濾網(wǎng)堵塞，循環(huán)水泵電流下降、擺動(dòng)，泵出口壓力下降，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)一次濾網(wǎng)的清洗；

4）凝汽器堵塞或臟污，二次濾網(wǎng)堵塞或排污門誤開，循環(huán)水量減少，冷卻效果下降，應(yīng)對(duì)二次濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗和膠球清洗，關(guān)閉二次濾網(wǎng)排污門。

（5）檢查軸封系統(tǒng)。在正常工況下，不同負(fù)荷點(diǎn)汽機(jī)的軸封供汽汽源是不同的，若是軸封系統(tǒng)異常引起的真空下降，應(yīng)先根據(jù)負(fù)荷判斷供汽汽源，縮小檢查范圍：

1）檢查軸封供汽壓力是否過低，是則切換汽源；

2）檢查軸封系統(tǒng)相關(guān)調(diào)門自動(dòng)跟蹤是否正常，否則切手動(dòng)調(diào)整；

3）如軸封加熱器負(fù)壓低，啟動(dòng)軸封加熱器備用抽風(fēng)機(jī)，檢查軸加水封是否被破壞、水位是否高，檢查抽風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管是否被堵塞，是則盡快疏通。

（6）當(dāng)確認(rèn)為凝汽器水位過高造成真空下降時(shí)，應(yīng)做如下處理：

1）檢查凝汽器補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作正常，否則關(guān)閉凝汽器補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥的隔離閥，打開凝結(jié)水泵出口放水電動(dòng)門，將水位調(diào)整至正常，然后用補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥旁路閥控制凝汽器水位。

2）檢查凝結(jié)水泵是否故障，是則啟動(dòng)備用凝結(jié)水泵，停止運(yùn)行凝結(jié)水泵，聯(lián)系檢修處理，同時(shí)打開放水門把凝汽器水位調(diào)整至正常。

3）監(jiān)視化學(xué)分析儀表數(shù)據(jù)或聯(lián)系化學(xué)人員測(cè)水質(zhì)，判斷是否為內(nèi)漏引起的水位突增。若是凝汽器鈦管泄漏，應(yīng)進(jìn)行凝汽器半面查漏，聯(lián)系檢修，同時(shí)對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行排補(bǔ)，維持機(jī)組的水質(zhì)與真空在規(guī)定范圍內(nèi)；若是內(nèi)置#7、#8低壓加熱器泄漏，則凝結(jié)水走#7、#8低加旁路，把水位調(diào)整至正常，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間停機(jī)檢修。

4）若是由于#3高加自動(dòng)疏水調(diào)門失靈或#3高加危急疏水調(diào)門誤開，導(dǎo)致給水回流至凝汽器造成水位突增，應(yīng)迅速切至手動(dòng)調(diào)整，把水位調(diào)整至正常范圍。

（7）根據(jù)機(jī)組以往運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)判斷泄漏點(diǎn)，如處于負(fù)壓系統(tǒng)的相關(guān)閥門法蘭、安全門及低壓缸抽汽口結(jié)合面，如真空系統(tǒng)泄漏使真空下降至保護(hù)動(dòng)作跳機(jī)，則聯(lián)系檢修處理。

（8）檢查真空泵工作是否正常：

1）若是由于真空泵自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)失靈，造成工作液液位過高或過低，切為手動(dòng)調(diào)整即可；

2）若是工作液溫度過高引起，如檢查冷卻器工作正常，則應(yīng)切備用泵運(yùn)行，同時(shí)聯(lián)系檢修清理真空泵冷卻器；

3）若是由于泵本體、大氣噴射器、入口蝶閥有故障或管道有泄漏引起，則應(yīng)馬上隔離，同時(shí)啟動(dòng)備用真空泵。

（9）計(jì)算凝汽器的端差及凝結(jié)水的過冷度，通過對(duì)比分析，判斷凝汽器鈦管是否發(fā)生結(jié)垢以及結(jié)垢的嚴(yán)重程度，然后再進(jìn)一步處理。

（10）檢查給水泵汽輪機(jī)排汽系統(tǒng)是否異常。若排汽系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致凝汽器真空下降，應(yīng)先啟動(dòng)電泵然后停運(yùn)給水泵，關(guān)閉排汽蝶閥，徹底將給水泵汽輪機(jī)與系統(tǒng)隔絕。

（11）由于低壓加熱器疏水調(diào)門自動(dòng)失靈或其他原因造成低壓加熱器水位無(wú)法淹沒疏水口導(dǎo)致凝結(jié)器真空緩慢下降時(shí)，應(yīng)切至手動(dòng)調(diào)整，維持低壓加熱器水位正常。

（12）檢查凝補(bǔ)水箱水位是否正常，凝補(bǔ)水管道是否泄漏。如是因?yàn)槟a(bǔ)水箱水位過低淹沒出水口，導(dǎo)致氣體由補(bǔ)水管道進(jìn)入凝汽器，則把水位調(diào)整到正常即可。如是補(bǔ)水管道泄漏引起，可通過補(bǔ)水調(diào)門前后手動(dòng)門進(jìn)行隔離，然后再進(jìn)行補(bǔ)漏。

4 結(jié)語(yǔ)

凝汽器真空緩慢下降是多種因素綜合作用所致，如設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行管理等，鑒于實(shí)際安全運(yùn)行以及節(jié)能降耗的需求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備會(huì)一直更新或進(jìn)行技術(shù)改造，引發(fā)真空下降的原因不會(huì)一成不變，在往后的工作中，我們?nèi)孕璨粩嗫偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高技術(shù)水平。

［1］胡念蘇.汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)［M］.北京：中國(guó)電力出版社，2003

［2］唐伯仁.600MW火電機(jī)組運(yùn)行技術(shù)叢書：汽輪機(jī)分冊(cè)［M］.北京：中國(guó)電力出版社，1999