王紀云,孔 燕,趙春旭,劉艷華,郝明耀
(1.河南油田石油勘探開發(fā)研究院,河南南陽473132;2.河南南陽石油機械廠,河南南陽473132)
河南油田進行交聯(lián)聚合物驅(qū)油試驗,是采用聚合物驅(qū)用聚合物,為了得到較高的井口粘度,水解度一般比較高[1],但高水解度聚合物是否適合于交聯(lián)聚合物驅(qū),以及如何選擇最佳水解度的聚合物作為交聯(lián)聚合物驅(qū),過去從未進行過系統(tǒng)研究,為此,我們系統(tǒng)研究了聚合物水解度對成膠性能的影響,為凝膠驅(qū)聚合物的選型提供了依據(jù)。
Brookfield 粘度計,Sanyo 烘箱,真空泵等。
試驗用水:下二門油田產(chǎn)出污水;交聯(lián)劑:有機鉻,有效含量Cr3+2.5%;聚合物:MO4000、ZL 聚合物。
表1 聚合物參數(shù)表Tab.1 Parameters of polymer
采用下二門油田除硫產(chǎn)出污水配制成4000mg·L-1聚合物母液,用新鮮污水和除硫污水稀釋成400×60mg·L-1的交聯(lián)聚合物溶液,密封在安瓿瓶中,放置在烘箱中考察其成膠時間及長期穩(wěn)定性。
試驗溫度:50℃;配制水采用下二門油田產(chǎn)出新鮮污水和除硫污水。
表2 MO4000 不同水解度成膠情況Tab.2 Gelling under different degree of hydrolysis of MO4000
表3 MO4000 不同水解度成膠情況(mPa·s)Tab.3 Gelling under different degree of hydrolysis of MO4000
由表2、3 我們可以看出,MO-4000 在聚合物/交聯(lián)劑:400~60mg·L-1配方時,水解度在22%時成膠效果最好,成膠速度最快,成膠后穩(wěn)定性也比較好,水解度為18%,成膠速度慢,成膠后粘度不大,但成膠后穩(wěn)定性較好。水解度為26%,成膠速度慢,成膠后粘度不大,成膠后穩(wěn)定性較差。采用除硫污水稀釋,看不出水解度對成膠性能的影響。
試驗溫度:50℃聚合物/交聯(lián)劑:400~60mg·L-1
表4 ZL 不同水解度聚合物成膠情況Tab.4 Gelling under different degree of hydrolysis of ZL
由表4 可以看出,ZL 聚合物水解度在27%時,基本上不能成膠,水解度在15.5%時,成膠效果最好,水解度為7.4%體系不成膠。
通過這兩組試驗,我們認為:水解度對成膠性能有較大的影響,不同聚合物類型,有一個較為適宜的聚合物水解度范圍。對于聚驅(qū)來說,高水解度聚合物[2]可以保證井口的高粘度,但對于交聯(lián)聚合物驅(qū)來說,并非水解度越高越好。
對于高水解度的聚合物來說,要想提高其成膠能力,就需增加聚合物和交聯(lián)劑濃度。試驗選用水解度為26%的MO4000 聚合物,采用新鮮污水配制的聚合物濃度分別為200、300、400、500mg·L-1濃度,加交聯(lián)劑60mg·L-1,結果見圖1。
圖1 水解度26%MO4000 聚合物在不同聚合物濃度下的成膠結果Fig.1 Gelling under different polymer concentration and the degree of hydrolysis is 26% of MO4000
由圖1 可見增加交聯(lián)劑濃度也可以達到增加成膠粘度的目的,試驗選用水解度為26%的MO4000 聚合物,采用新鮮污水配制聚合物濃度400mg·L-1,分別加交聯(lián)劑20、40、60、80mg·L-1,結果見圖2。
圖2 水解度26%MO4000 聚合物在不同交聯(lián)劑濃度下的成膠結果Fig.2 Gelling under different crosslinking agent concentration and the degree of hydrolysis is 26% of MO4000
由圖1、2 可以看出,聚合物濃度增加到一定濃度時,成膠粘度大幅度增加,且穩(wěn)定性好;增加交聯(lián)劑濃度,成膠粘度有所增加,粘度在120d 內(nèi)可以保持穩(wěn)定。
(1)水解度對有機鉻交聯(lián)聚合物的成膠性能具有較大的影響。
(2)不同類型的聚合物有一個較為適宜的成膠水解度范圍。
(3)高水解度的聚合物,要想提高其成膠能力,需增加聚合物或交聯(lián)劑濃度,但增加交聯(lián)劑濃度不如增加聚合物濃度效果好。
(4)新鮮污水的成膠能力比除硫污水的成膠能力弱、成膠時間長。
[1]孔柏嶺.污水聚丙烯酰胺溶液高溫穩(wěn)定性研究[J].石油勘探與開發(fā),2001,28(3):66-67.
[2]孔柏嶺,韓杰.聚丙烯酰胺的分子結構對低濃度交聯(lián)聚合物體系性能的影響[J].石油勘探與開發(fā),2001,28(5):71-74.
[3]孔昭柯,等.提供聚丙烯酰胺微凝膠熱穩(wěn)定性的研究[J].油田化學,2002,19(3):260-264.