張 晨,張 濤,倪 偉,王曉暉,莫麗紅,葉小婷,賈紅云
(1.淮陰工學(xué)院,淮安223003;2.南京信息工程大學(xué),南京210044)
風(fēng)力發(fā)電機(jī)(以下簡稱風(fēng)力機(jī))主軸系統(tǒng)的支承方式直接影響著風(fēng)力機(jī)的起動(dòng)阻力矩、發(fā)電風(fēng)速、維護(hù)成本和使用壽命。為了根本消除機(jī)械摩擦磨損、減少后期維護(hù)、增加發(fā)電量和提高風(fēng)能資源的利用范圍,國內(nèi)外眾多學(xué)者將磁懸浮軸承技術(shù)應(yīng)用到風(fēng)力發(fā)電機(jī)中,又稱磁懸浮風(fēng)力發(fā)電機(jī)。但大多數(shù)的研究,主要是永磁軸承[1-6]與機(jī)械軸承配合使用,完成風(fēng)力機(jī)主軸系統(tǒng)的支承。由于永磁軸承一旦制作成型,承載力不能人為控制,在較大風(fēng)速下,一旦主軸的偏移量過大,無法回到懸浮位置,機(jī)械摩擦磨損問題將再次出現(xiàn)。此外,永磁軸承多采用磁環(huán)疊加方式,磁環(huán)安裝精度要求高,通常占據(jù)的徑向(或軸向)空間也較大[2-6]。而混合磁軸承具有設(shè)計(jì)簡單、體積小、電功率消耗少等優(yōu)點(diǎn),很可能成為未來磁懸浮風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主要支承形式,并將在縮減磁軸承體積、減輕整機(jī)重量、提高結(jié)構(gòu)緊湊程度和塔架安全性等[7]方面作出重要貢獻(xiàn)。因此,本文采用混合磁軸承作為風(fēng)力機(jī)的徑向支承結(jié)構(gòu),在徑向偏移量接近為零時(shí),不消耗電功率,單靠永磁力就能實(shí)現(xiàn)徑向二自由度穩(wěn)定懸浮;在偏離懸浮位置時(shí),又可以通過控制線圈中的電流,以應(yīng)對(duì)徑向偏移量的變化。
本文首先介紹了徑向混合磁軸承的結(jié)構(gòu)形式與數(shù)學(xué)模型,對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子受力情況進(jìn)行了分析,并完成了徑向混合磁軸承結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)與分析;然后,設(shè)計(jì)了其數(shù)字控制系統(tǒng),構(gòu)建了徑向混合磁軸承基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)平臺(tái),進(jìn)行了轉(zhuǎn)子起浮、擾動(dòng)等相關(guān)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,樣機(jī)參數(shù)設(shè)計(jì)合理,系統(tǒng)動(dòng)、靜態(tài)性能良好,為小型磁懸浮風(fēng)力發(fā)電機(jī)的研究奠定了良好的基礎(chǔ)。
圖1 是徑向混合磁軸承橫截面和軸向剖面圖,單箭頭為定子永磁體產(chǎn)生的偏置磁通,雙箭頭為線圈產(chǎn)生的控制磁通,兩者相互作用,將產(chǎn)生使轉(zhuǎn)子懸浮的徑向力F。
根據(jù)參考文獻(xiàn)[8 -9],該磁軸承的等效磁路圖如圖2 所示。
圖2 徑向混合磁軸承等效磁路圖
假設(shè)轉(zhuǎn)子在x,y 軸上的偏移量分別為x,y,據(jù)磁路基爾霍夫定律,各氣隙處合成磁通:
根據(jù)轉(zhuǎn)子所受的電磁力與磁通關(guān)系得到:
將式(1)代入式(2),采用泰勒展開式在平衡位置附近作線性化處理,然后再沿著x 和y 軸投影,并進(jìn)行電流等效變換后,最終得到混合磁軸承徑向懸浮力數(shù)學(xué)模型的矩陣形式如下:
式中;且二者均為常數(shù)。
以一臺(tái)300 W 水平軸磁懸浮風(fēng)力發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)為例,在徑向混合磁軸承設(shè)計(jì)之初,必須要明確徑向懸浮力的大小,圖3 是轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)受力分析示意圖。
圖3 風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子受力分析示意圖
根據(jù)徑向上的力平衡和B 點(diǎn)力矩平衡可得:
式中:G1是風(fēng)輪裝置的重量,取114.3 N;G2是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的重量,取24.5 N;N1是徑向懸浮力大小;N2是機(jī)械軸承的徑向載荷。
由式(4)計(jì)算得出:N1=178.57 N,N2=39.77 N。因此,混合磁軸承提供的徑向懸浮力為180 N。
徑向混合磁軸承參數(shù)設(shè)計(jì)過程依次為氣隙長度選取、磁極面積估算、安匝數(shù)設(shè)計(jì)、永磁體和定子參數(shù)確定[10-11]。根據(jù)這些初步參數(shù),利用ANSYS 仿真軟件,建立徑向混合磁軸承3D 模型,逐個(gè)對(duì)重要結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化仿真,并分析磁場分布情況。最終,得到徑向混合磁軸承主要參數(shù)的設(shè)計(jì)結(jié)果,如表1 所示。
表1 徑向混合磁軸承設(shè)計(jì)要求和主要參數(shù)
剛度曲線決定了磁軸承的線性工作范圍、懸浮力提升和振動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)間。因此,分析徑向混合磁軸承的剛度特性是十分必要的。以混合磁軸承在徑向y 方向上的偏移量為例,研究磁軸承的剛度特性,并給出氣隙長度的大小。
圖4 是徑向混合磁軸承剛度曲線。從圖4(a)中可見,當(dāng)徑向偏移量y 在0 ~0.35 mm 變化時(shí),力-電流曲線(或電流剛度)近似呈線性關(guān)系;在y=0 mm,i=1 A 時(shí),徑向懸浮力在180 N 左右,滿足徑向承載力設(shè)計(jì)要求。從圖4(b)中可以看出,在0 ≤y ≤0.3 mm 時(shí),力-位移曲線(或位移剛度)呈線性增長,并隨著控制電流i 的增加,徑向懸浮力也是穩(wěn)步提升;而在0.3 mm <y≤0.45 mm 時(shí),曲線已不再是線性關(guān)系。綜合考慮,選擇氣隙長度為0.25 mm。這樣,既確保了磁軸承工作在線性范圍,徑向懸浮力的提升完全適應(yīng)徑向偏移量的變化,轉(zhuǎn)子振動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)間也能相應(yīng)地減小。
根據(jù)式(3)構(gòu)建出徑向混合磁軸承數(shù)字控制框圖,如圖5 所示。首先,位移指令x*,y*與電渦流位移傳感器實(shí)時(shí)檢測到的x,y 比較后,經(jīng)位移PID變換成Fx,F(xiàn)y,由力/電流變換得到ix,iy,分別與ix0,iy0相加后,再由Clarke 逆變換得到i*A,i*B,i*C,與霍爾電流傳感器實(shí)時(shí)檢測的iA,iB,iC滯環(huán)比較產(chǎn)成PWM 波,驅(qū)動(dòng)三相功率逆變器控制線圈A,B,C 中的電流,實(shí)現(xiàn)對(duì)x,y 方向上的徑向懸浮力控制。
本文采用的是以DSP 2812 開發(fā)平臺(tái)為核心的徑向混合磁軸承數(shù)字控制系統(tǒng),其中硬件電路的設(shè)計(jì)主要包括DSP 控制電路、徑向功率驅(qū)動(dòng)電路、位移/電流采樣電路和故障保護(hù)電路。
DSP 控制電路主要完成信號(hào)采集數(shù)字量、上位機(jī)PID 數(shù)據(jù)、位移-力-電流算法等內(nèi)容,以產(chǎn)生PWM 輸出,驅(qū)動(dòng)功率開關(guān)管,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子徑向二自由度的穩(wěn)定懸浮。徑向功率驅(qū)動(dòng)電路采用的是交-直-交的主電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),經(jīng)單相不控整流橋、電容濾波電路、光耦隔離電路和三菱IPM 智能模塊,提供磁軸承系統(tǒng)調(diào)節(jié)所需的能量。位移/電流采樣電路則是一個(gè)電壓調(diào)理的過程,以滿足DSP 的ADC 模塊模擬輸入0 ~3.3 V 的電壓限制。此外,為了避免IPM 智能模塊在電路發(fā)生故障時(shí)被損壞,同時(shí)考慮徑向混合磁軸承數(shù)字控制系統(tǒng)對(duì)電壓、電流的限定范圍。因此,需要設(shè)計(jì)過/欠電壓檢測、過電流檢測和驅(qū)動(dòng)信號(hào)封鎖等故障保護(hù)電路。
圖6 是徑向混合磁軸承數(shù)字控制系統(tǒng)的程序流程圖,主要包括主程序和主中斷服務(wù)程序。主程序是對(duì)系統(tǒng)控制寄存器,中斷PIE 和向量表以及EVA,ADC,SCI 等模塊進(jìn)行了初始化設(shè)置;主中斷服務(wù)程序則是用來完成信號(hào)數(shù)字量轉(zhuǎn)換、位移-電流的雙閉環(huán)控制、上位機(jī)PID 調(diào)節(jié)參數(shù)的傳輸?shù)热蝿?wù)。此外,還有SCIB 的接收、發(fā)送中斷程序。
圖6 程序流程圖
由于轉(zhuǎn)子起浮瞬間的徑向偏移量較大,容易引起頻繁振動(dòng),所以需要在PID 控制器中加入低通濾波環(huán)節(jié),逐步衰減微分項(xiàng)幅度,也就是采用不完全微分PID 算法。這樣就使得微分作用時(shí)間變長,當(dāng)轉(zhuǎn)子在平衡位置附近變化時(shí)很容易實(shí)現(xiàn)懸浮,減小了動(dòng)態(tài)誤差,取得了較好的控制效果。
根據(jù)表1 中徑向磁軸承設(shè)計(jì)參數(shù),制作磁軸承樣機(jī),并構(gòu)建磁懸浮實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。采用數(shù)字PID 控制器進(jìn)行徑向二自由度的位移控制,當(dāng)比例增益Kp=10,積分時(shí)間常數(shù)Ti=0. 25,微分時(shí)間常數(shù)Td=0.000 010,微分增益ε =0.05 時(shí),對(duì)位移接口電路進(jìn)行調(diào)試,0 表示最大負(fù)位移,3 V 表示最大正便宜,1.5 V 表示轉(zhuǎn)子處于平衡位置,徑向混合磁軸承實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定懸浮。圖7(a)是轉(zhuǎn)子起浮試驗(yàn),從圖7 中可以看出,起浮時(shí)間約40 ms,在y 方向上的起浮電壓大于1 V,x 方向小于1 V,穩(wěn)定懸浮的電壓約為1.5 V;在斜向的方向上,給徑向轉(zhuǎn)子施加一個(gè)180 N 的外擾力,由圖7(b)可以看出,力的作用時(shí)間約為400 ms,x方向上的擾動(dòng)較y方向明顯,在約20 ms的調(diào)節(jié)時(shí)間之后,轉(zhuǎn)子很快又回到了懸浮位置,說明系統(tǒng)具有較好的抗干擾能力。
本文主要研究了小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)用徑向混合磁軸承系統(tǒng),包括結(jié)構(gòu)形式、數(shù)學(xué)模型、參數(shù)設(shè)計(jì)、數(shù)字控制和懸浮實(shí)驗(yàn)等方面的內(nèi)容,解決了永磁軸承形式存在的懸浮力不可控、安裝精度高、占用空間大等問題,為混合磁軸承在小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)中的應(yīng)用提供了實(shí)際參考,具有較高的科研價(jià)值和實(shí)踐意義。
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