何延青 潘明強(qiáng)
(1.河北建筑工程學(xué)院,河北 張家口 075000;2.張家口市環(huán)保局環(huán)境監(jiān)測站,河北 張家口 075000)
高濃度氨氮工業(yè)廢水吹脫試驗(yàn)研究
何延青1潘明強(qiáng)2
(1.河北建筑工程學(xué)院,河北 張家口 075000;2.張家口市環(huán)保局環(huán)境監(jiān)測站,河北 張家口 075000)
在分析空氣吹脫基本原理的基礎(chǔ)上,通過試驗(yàn)分析了吹脫法預(yù)處理高濃度氨氮工業(yè)廢水的處理效果及其影響因素,并探尋了吹脫工藝的最佳運(yùn)行參數(shù).
高濃度;氨氮廢水;吹脫
氨氮具有很高的耗氧量,對水生生物具有毒性,同時(shí)也是引起水體富營養(yǎng)化的主要因素.進(jìn)入水體的氨氮來源是多方面的,其中人類活動(dòng)造成的氨氮來源主要有工業(yè)廢水、生活污水、面源性的農(nóng)業(yè)污染等.而氨氮工業(yè)廢水處理一直是污水處理的難點(diǎn)[1].因?yàn)椴煌惖墓I(yè)廢水中氨氮濃度千變?nèi)f化,即使同類工業(yè)不同的廢水中氨氮濃度也各不相同.氨氮處理技術(shù)的選擇與氨氮濃度密切相關(guān),同時(shí)還取決于廢水性質(zhì)以及要求達(dá)到的處理效果和經(jīng)濟(jì)性[2].盡管氨氮的去除方法有多種,有時(shí)還可以采取多種技術(shù)聯(lián)合處理,但還沒有一種方案能夠高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定地處理氨氮廢水.所以,尋求操作簡便、處理穩(wěn)定高效、運(yùn)行費(fèi)用低廉,同時(shí)考慮實(shí)現(xiàn)氨氮回收利用的氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)具有重要意義[3].
試驗(yàn)用水來源于某化工廠,該廠是一家中型民營化工企業(yè).該廠ADC發(fā)泡劑(即偶氮二甲酰胺)已形成年產(chǎn)萬噸的生產(chǎn)能力,是一種頗具發(fā)展前景的產(chǎn)品.該廠ADC的生產(chǎn)采用尿素法.以尿素、氯、燒堿為起始原料,先制備水合肼,用所制得水合肼與尿素在硫酸作用下縮合生成聯(lián)二脲,再用氯氣氧化得ADC發(fā)泡劑,經(jīng)洗滌、離心、干燥后得到成品.在ADC生產(chǎn)過程中有兩種工業(yè)廢水產(chǎn)生;一種是縮合廢水,一種是尾氣洗滌廢水.生產(chǎn)廢水來源如圖1所示,有機(jī)合成線共有2個(gè)排水口,無機(jī)生產(chǎn)線有1個(gè)排水口.
圖1 生產(chǎn)廢水來源示意圖
各排水口水質(zhì)指標(biāo)見表1:
表1 排水口水質(zhì)指標(biāo)
不同的排水口廢水水質(zhì)量不同.1號線廢水COD為6537.91 mg/L,氨氮含量為18000 mg/L,嚴(yán)重超標(biāo);2號排放口的COD為94.15 mg/L、氨氮含量為45 mg/L基本達(dá)標(biāo);3號排放口的COD為616.27 mg/L、氨氮含量為285 mg/L,有一定超標(biāo).根據(jù)水質(zhì)狀況,我們研究認(rèn)為應(yīng)該對于不同排放口采取不同的處理工藝.1號排水口的廢水首先進(jìn)行一級吹脫,吹脫后的腹水在于2號廢水混合,然后進(jìn)行二級吹脫,處理后的混合廢水于3號廢水混合,最后進(jìn)行生物處理.出廠水達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門提出的治理標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中新建項(xiàng)目二級標(biāo)準(zhǔn).
2.1 氨氮的吹脫機(jī)理
調(diào)節(jié)污水pH值,將污水中NH4+轉(zhuǎn)化為游離氨,然后通入蒸汽或空氣進(jìn)行汽提,將污水中氨轉(zhuǎn)入氣相,從水中除去.吹脫是使水作為不連續(xù)相與空氣接觸,利用水中組分的實(shí)際濃度與平衡濃度之間的差異,使氨氮轉(zhuǎn)移至氣相而去除.在吹脫過程中pH,水溫,水力負(fù)荷及氣水比對吹脫效果有較大影響,一般來說pH值要提高到10.8~11.5,水溫不低10度,水力負(fù)荷為2.5~5 m3/m2·h.氣水比為2500~5000 m3/m3.吹脫法除氨去除率可達(dá)60~95%,流程效果穩(wěn)定,但水溫低的吹脫效率低.氨氮主要以氨離子和游離氨形式存在,并在水中保持平衡.當(dāng)提高水的pH值、溫度時(shí),就可以加以攪拌、曝氣等物理作用使氨氣從水中向大氣轉(zhuǎn)移,達(dá)到去除氨氮的目的.
根據(jù)物質(zhì)傳遞、解析原理,NH3的揮發(fā)性系數(shù)為13,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于1,非常適宜吹脫法去除.吹脫是一個(gè)傳質(zhì)過程,即在高pH值時(shí)使廢水與空氣密切接觸從而降低腹水中氨濃度的過程,其推動(dòng)力是廢水中NH3的實(shí)際與平衡濃度之差[4].回收利用的氨部分抵消了產(chǎn)生蒸汽的高費(fèi)用,其抵消程度取決于廢水中氨的濃度,試驗(yàn)中用恒溫箱調(diào)節(jié)反應(yīng)器的溫度代替蒸汽吹脫.
根據(jù)排水口的水質(zhì)指標(biāo),本設(shè)計(jì)采用兩級吹脫,其中乙級用蒸汽吹脫,保持塔內(nèi)高溫,保證高濃度NH3-N脫除效果以回收液氨;二級則用空氣吹脫,使塔內(nèi)溫度降低,利于后續(xù)生化處理.
2.2 氨氮的吸收機(jī)理
吸收是利用適當(dāng)?shù)囊后w吸收氣體混合物中的有效組分,以達(dá)到分離的目的.吸收可分為為物理吸收和化學(xué)吸收兩類.物理吸收時(shí),吸收組分僅溶解在吸收劑中,并不與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),物理吸收所能達(dá)到的最大程度取決于在吸收條件下氣體在液體中的平衡溶解度,吸收的速率則主要取決于組分從氣相莊毅到液相的擴(kuò)散速率.如果吸收過程中組分與吸收劑還發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這種吸收就叫做化學(xué)吸收.在化學(xué)吸收過程中,吸收的速率處于擴(kuò)散徐律有關(guān)外,還與化學(xué)反應(yīng)的速率有關(guān),而吸收的極限同時(shí)取決于氣液相的平衡關(guān)系和其化學(xué)反應(yīng)的平衡關(guān)系.因此化學(xué)吸收的機(jī)理較物理吸收復(fù)雜,并且因反映系統(tǒng)的情況不同而有差異.
本研究將吹脫出來的氨氮?dú)怏w用H2SO4水溶液吸收,使其生成(NH4)2SO4.用稀釋液吸收NH3,屬于化學(xué)吸收,吸收的限度主要取決于吸收液體中H+濃度.吸收速率與NH3向溶液中傳質(zhì)速率有關(guān),而且同NH3與反映的速率有關(guān).吸收過程中,氨氮?dú)怏w的傳質(zhì)是由氣體相轉(zhuǎn)向液相,傳質(zhì)規(guī)律同樣符合雙膜理論模型,由于氨氮?dú)怏w易溶于水,因此液膜阻力可以忽略,其傳質(zhì)阻力主要在于氣膜.從而氨氮?dú)獾奈蛰^解析更容易進(jìn)行.
3.1 試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)過程
試驗(yàn)裝置為自制.如圖2所示,吹脫用空氣由電磁式空氣壓縮泵提供,用LZB型玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)來計(jì)量曝氣強(qiáng)度,溫度通過電熱恒溫水浴鍋來調(diào)節(jié).
試驗(yàn)過程如下:
(1)pH值的調(diào)節(jié).取試驗(yàn)用水,加入一定量的氫氧化鈉,調(diào)節(jié)pH值,儲(chǔ)存于高位水箱待后續(xù)試驗(yàn)使用.
(2)啟動(dòng)空氣泵,調(diào)節(jié)流量計(jì),按著需要進(jìn)行吹汽,同事記錄吹脫時(shí)間.
(3)確定吹脫過程中影響因素的顯著性.主要考慮溫度(恒溫水浴控制)、時(shí)間、氣量(轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制)以及濃度的影響,采用正交試驗(yàn)分析.以去除率作為整個(gè)試驗(yàn)的控制指標(biāo).
(4)確定單因素的最佳參數(shù)值;在其他因素確定后,分別改變單一因素,如溫度氣量、時(shí)間的值,并測定各單一因素值改變后引起的去除率的變化.
圖2 試驗(yàn)裝置示意圖
3.2 試驗(yàn)結(jié)果與討論
3.2.1 吹脫正交試驗(yàn)及其結(jié)果分析
正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)是當(dāng)指標(biāo)、因子、水平都確定后,進(jìn)行試驗(yàn)安排的一種數(shù)學(xué)方法,能分析影響指標(biāo)的主次,能尋找生產(chǎn)中需要解決的問題——最優(yōu)方案.為了研究溫度時(shí)間、曝氣強(qiáng)度、pH值對氨氮吹脫去除率指標(biāo)的影響,我們安排了3因子3水平的正交試驗(yàn),本試驗(yàn)數(shù)據(jù)均為兩次平行試驗(yàn)的均值.
表2 正交試驗(yàn)數(shù)據(jù)
圖3 正交試驗(yàn)中溫度、時(shí)間、曝氣強(qiáng)度影響圖
如表2和圖3所示,由極差R值大小可知,影響氨氮吹脫去除效果的因素主次順序依次為:溫度(T),時(shí)間(t),曝氣強(qiáng)度(Q).其中溫度和時(shí)間影響效果明顯且相差不大,曝氣強(qiáng)度影響很小.由因素水平值均值可得各因素中較佳的水平條件分別為:溫度T=70 ℃,時(shí)間t=120 min,曝氣強(qiáng)度Q=0.85 m3/h.
3.2.2 吹脫工藝參數(shù)的確定
正交試驗(yàn)只能籠統(tǒng)的說明各因子的影響情況,所以我們又做了單因素影響的平行實(shí)驗(yàn),這樣更能準(zhǔn)確、翔實(shí)的描述各影響因素的大小.
圖4 時(shí)間對吹脫效果的影響圖5 溫度對吹脫效果的影響
圖6 曝氣強(qiáng)度對吹脫效果的影響
由圖4~圖6所示,通過單影響因素試驗(yàn)可以看出經(jīng)濟(jì)的吹脫條件為:溫度T=70 ℃,時(shí)間t=120 min,曝氣強(qiáng)度Q=1.00 m3/h.最佳條件下氨氮吹脫效率為92.8%,單溜液濃度為1300 mg/L,殘留液PH值為6~7.用98%的濃硫酸40 ml加入960 ml水中做吸收液,吸收液濃度9900 mg/L,吸收率為55.0%.
二級吹脫
考慮到每次一級吹脫后的水質(zhì)都有變化,所以一級殘留液進(jìn)入二級空氣吹脫流程的水質(zhì)氨氮含量按1400~1500 mg/L設(shè)計(jì),經(jīng)濟(jì)條件:T=30 ℃,Q=1.00 m3/h,t=120 min.二次吹脫的去除效果見表3.
表2 經(jīng)濟(jì)條件下二次吹脫氨氮試驗(yàn)數(shù)據(jù)
二級吹脫后1號殘留液氨氮濃度在400 mg/L以下,去除率在70%左右,pH接近中性.因?yàn)?、2號水量與3號水量大體相當(dāng),混合后廢水氨氮濃度約300 mg/L,各項(xiàng)指標(biāo)均在SBR法處理的水質(zhì)指標(biāo)范圍內(nèi).COD值等各項(xiàng)指標(biāo)適宜進(jìn)入下一步流程——生化處理.
由于原水屬于高濃度氨氮廢水,采用吹脫工藝,廢水中NH3-N濃度仍然達(dá)不到排放要求.所以吹脫技術(shù)只能作為高濃度氨氮工業(yè)廢水處理的預(yù)處理技術(shù).而且吹脫氨氮后廢水中仍存在大量有機(jī)物,可以繼續(xù)采用SBR工藝進(jìn)行生物處理,這樣能夠保證缺氧、耗氧狀態(tài)并存,實(shí)現(xiàn)良好的生物脫氮目的,最終達(dá)到排放要求.
[1]仝武剛,王繼徽,劉大鵬.高濃度氨氮廢水的處理現(xiàn)狀與發(fā)展[J].工業(yè)水處理,2002(09)
[2]劉旭娃,邱顯揚(yáng),危青,李桂英.從V2O5生產(chǎn)廢水中脫除氨氮的研究[J].廣東有色金屬學(xué)報(bào),2006(02)
[3]陳臘生,王媛媛,李素芳,王楊, 葉立元,郭小華,李仲英.折流旋轉(zhuǎn)床吹脫含氨廢水實(shí)驗(yàn)研究[J].安全、健康和環(huán)境,2005(11)
[4]柳來栓,謝國勇,劉有智.旋轉(zhuǎn)填料床處理含氨廢水實(shí)驗(yàn)研究[J].華北工學(xué)院學(xué)報(bào),2002(03)
Research on the Experiment of Stripping to Industrial Wastewater with High Concentration Ammonia
HEYan-qing1,PANMing-qiang2
(1.Hebei Institute of Architecture and Civil Engineering,Zhangjiakou 075000;
2.Environmental Monitoring Station,Zhangjiakou Environmental Protection Agency,Zhangjiakou 075000)
Based on the analysis of the basic principles of air stripping,through test analysis,the effect and influencing factors of pre-treating the industrial wastewater with high concentration ammonia by means of stripping are analyzed,and the optimum operating parameters in stripping process is explored.
high concentration;ammonia wastewater;stripping
2014-11-25
何延青(1968-),女 ,教授,從事廢水處理及綜合利用研究.
X 703.1
A