齊　偉，張宏文，張新建

（1.石河子貴航農機裝備有限責任公司，新疆　石河子　832000；2.石河子大學機械電氣工程學院）

采棉機單摘錠試驗臺采摘過程試驗分析

齊偉1，張宏文2※，張新建2

（1.石河子貴航農機裝備有限責任公司，新疆石河子832000；2.石河子大學機械電氣工程學院）

摘要：利用單摘錠試驗臺和高速攝像系統(tǒng)，對摘錠的整個采摘過程進行實時拍攝，研究分析影響采棉機采凈率的主要因素有：水平摘錠轉速、棉花進給速度、水平摘錠本身的材料和制造工藝、棉花開放狀態(tài)、摘錠工作時和棉花之間的角度、棉絨含水率等。但每個因素作用的程度不同，在試驗過程中不可能對每個因素都進行試驗分析，所以把摘錠轉速和棉花開放狀態(tài)作為試驗目標，采取單因素法進行研究。

關鍵詞：單摘錠；采凈率；摘錠轉速

目前，國內相關單位和學者對水平摘錠采棉機摘錠的采摘特性展開了多方面的研究[1]，大部分研究集中在摘錠的三維設計、采摘頭重要部件的仿真分析和相關參數的研究方面，并沒有針對采棉機實際采摘機理的研究[2～3]。對于農業(yè)機械的相關研究，設計試驗臺是一種有效的試驗方法[4～6]，如果直接進行田間作業(yè)試驗，季節(jié)局限性大，田間實際情況復雜，試驗的可行性和準確性很難保證。利用設計的試驗臺對采棉機進行關鍵部件的研究，能夠很好的避免實際作業(yè)時不確定因素對試驗結果的影響，實現采摘頭采摘效果的定量研究分析[7]。

1　試驗與方法

1.1試驗材料

棉花取自石河子146團6分場7連當年種植的棉花，品種為新陸中棉66號（此品種棉花種植面積占7連棉花種植面積的85%以上），此棉田采用機采棉種植模式（66 cm+10 cm）于2014年9月18號噴灑脫葉劑，10月4日～10月10日采樣進行測試，采樣時棉田中棉鈴的吐絮率大于94%，脫葉率大于90%，棉絮含水率小于10%[8]。此地塊于10月11日進行棉花采收，籽棉產量360 kg/667m2。吐絮率、脫葉率、開裂棉鈴等相關參數符合采棉機作業(yè)質量標準（NY/T1133-2006），棉花采摘后立即運回試驗室，為了保證供試籽棉的含水率不因環(huán)境濕度、溫度而發(fā)生顯著變化，影響試驗準確性，宜在棉花運回后4小時內完成測試[9]。

1.2試驗設備

CPL-MS70K CMOS高速攝像機，SPS402F電子天平（量程400 g，精度0.01 g，上海右一儀器有限公司，上海），單摘錠試驗臺。

1.3試驗方法

試驗因素水平如表1。為了明確開放狀態(tài)對棉花采凈率的影響，按照采棉機實際采摘過程中的工作參數，在試驗時為了更好的模擬真實的采摘條件，籽棉的進給速度設定為1.8 m/s，摘錠的轉速設定為4 000 r/min，。選出不同開放狀態(tài)（半開，全開，過開）的棉花，每50朵為一組，每種狀態(tài)進行5組試驗，分別計算采凈率進行研究分析。

表1　試驗因素水平表

為了進一步研究摘錠轉速對棉花采凈率的作用，一般情況下采棉機收獲時棉花基本上為全開狀態(tài)（全開率大于85%），所以只選用全開狀態(tài)的棉花進行試驗，在試驗時籽棉的進給速度設定為1.8 m/s，摘錠轉速分別設定為2 000 r/min、2 500r/min、3 000 r/min、3 500 r/min、4 000 r/min、4 500 r/min、5 000 r/min、5 500 r/min。將選出的全開棉花每50朵為一組，分別進行5組試驗，逐一計算采凈率用于分析（表2）。

表2　試驗因素水平表

為了確定棉花的采摘時間，采用高速攝像機對采摘過程進行攝像，拍攝速度為1 200 fps，用MAS Blasters運動分析軟件對拍攝過程進行分析。

1.4測試指標

以采凈率作為測試指標，測定方法及計算方法參考文獻10?？紤]到試驗在室內進行，不存在掛枝棉，所以將文獻中采凈率的計算方法改為：

式中J—采凈率，%；W1—遺留在鈴殼內未被采收的開裂籽棉質量，g；W2—撞落在地的籽棉質量，g；W—開裂棉鈴的籽棉總質量，g。

2　數據分析

由圖1可知，不同開放狀態(tài)棉花的采凈率中，全開狀態(tài)棉花的采凈率比半開和過開棉花的高，并且差異顯著，半開狀態(tài)與過開狀態(tài)的采凈率間差異不顯著，全開狀態(tài)時采凈率最高達到94.98%，是最適宜的采摘狀態(tài)。

圖1　不同開放狀態(tài)棉花的采凈率

圖2　不同轉速下全開棉的采凈率

摘錠轉速對全開棉采凈率的影響，由圖2可知，摘錠轉速在3 000 r/min時，采凈率為90%，達到了標準規(guī)定的采凈率[9]。隨著摘錠轉速的提高，采凈率也在繼續(xù)提高，當轉速為4 000～4 500 r/min時，采凈率達到最高，為95.82%；但當轉速繼續(xù)增大時，采凈率會下降，造成這種現象的主要原因是摘錠轉速過大，導致纏繞的籽棉拋散到地上，形成掛枝棉或者落地棉。

圖3　不同轉速采摘力的變化曲線

摘錠和籽棉的鉤掛過程是動態(tài)過程，由圖3可知，摘錠的轉速過大時，摘錠與籽棉之間的鉤掛力大于籽棉纖維的靜態(tài)扯斷力，將棉纖維拉斷，棉花留在棉桃上成為遺留棉，是造成采摘率下降的原因之一。

3　采摘過程分析

籽棉與鈴殼分離的過程中，籽棉在摘錠上的纏繞時間以及在摘錠上的纏繞圈數是采棉機采摘過程中的關鍵指標。在單摘錠試驗臺工作過程中，利用高速攝像機對籽棉采摘過程實時拍攝及采摘過程中相關試驗參數的采集，通過對籽棉與鈴殼分離的運動狀態(tài)進行分析，研究摘錠采摘棉花時所用的時間和圈數。圖4為摘錠采摘籽棉的過程。

（1）分析圖4（a～h）：按照籽棉外形的形變程度，可將整個采摘過程分為5個階段。

①接觸階段

在進給裝置作用下，棉花沿著運動方向，不斷向自轉的摘錠移動，籽棉與摘錠由有間距到和摘錠無縫接觸，此過程稱為接觸過程（圖4a、b）。

②鉤掛過程

因為摘錠的外表面設有鉤齒，當摘錠和籽棉接觸過程完成后，一定速度旋轉的摘錠通過其外表面設置的鉤齒與籽棉接觸，將籽棉鉤掛在摘錠上，此過程稱為鉤掛過程（圖4c、d）。

③纏繞過程

當摘錠鉤齒鉤掛籽棉后，摘錠持續(xù)旋轉，籽棉纖維的形變量逐漸增大；利用摘錠與籽棉纖維之間的摩擦力作用，摘錠與籽棉纖維接觸面不斷增加，摩擦力不斷增大，這樣籽棉逐漸被纏繞在摘錠的外表面上，此過程稱為纏繞過程（圖4e、f）。

④分離過程

隨著籽棉纖維形變量的增大，并在摘錠表面上持續(xù)纏繞，當籽棉纖維的扯斷力超過籽棉與鈴殼之間的分離力時，籽棉與鈴殼就實現了分離，此時籽棉纖維全部在摘錠上纏繞，此過程稱為分離過程（圖4 g）。

⑤脫離過程

當纏繞著籽棉纖維的摘錠與鈴殼分離后，進給裝置繼續(xù)向后移動，最后與摘錠的距離越來越遠，此過程稱為脫離過程（圖4h）。

圖4　摘錠采摘過程

（2）利用高速攝像機對籽棉與鈴殼整個分離過程實時拍攝，再利用Blaster軟件對籽棉與摘錠的分離過程進行捕捉。

通過Blaster軟件的捕捉功能對高速攝像機拍攝的每一幀圖像視屏文件進行分析，選取摘錠上的一點作為標記點，并對捕捉到標記點的變化進行連線，由此標記點分析摘錠從接觸棉花到籽棉從鈴殼中分離出來摘錠旋轉的圈數為7.939～9.087圈，經歷的時間為0.1198 s～0.1208 s。

4　結論

（1）棉鈴不同的開放狀態(tài)對棉花的采凈率影響顯著，全開狀態(tài)最適宜采摘。

（2）采凈率隨著摘錠轉度的增大會提高，轉速為4 000～4 500 r/min時，采凈率達到最高，為95.82%，轉速繼續(xù)增大，采凈率會下降。采摘過程中的鉤掛力大于籽棉靜態(tài)棉花纖維的扯斷力是造成采凈率下降的主要原因。

（3）摘錠采摘棉花的圈數為7.939～9.087圈，采摘時間為0.1198 s～0.1208 s。

參考文獻：

[1]畢新勝，王維新.采棉機水平摘錠的工作原理及采摘力學分析[J].石河子大學學報，2007，25（6）：786～789.

[2]付長兵．水平摘錠式采棉機采棉原理及關鍵部件分析[D].烏魯木齊：新疆大學，2011.

[3]李小利．水平摘錠式采棉機采摘機理及摘錠運動規(guī)律的研究[D].烏魯木齊：新疆大學，2011.

[4]李耀明，秦同娣，陳進等．玉米莖稈往復切割力學特性試驗與分析[J]．農業(yè)工程學報，2011，27（1）：160～164．

[5]韓豹，吳文福，申建英．水平圓盤式苗間除草裝置試驗臺優(yōu)化試驗[J]．農業(yè)工程學報，2010，26（2）：142～146．

[6]李秀亭．玉米收獲機試驗臺的研制[J]．農機化研究，2007(12)：100～102．

Test Bench test analysis ingot process of picking cotton picker single pick

Qi Wei1, Zhang Hongwen2,Zhang Xinjian2
（1. Shihezi Guihang Agricultural Machinery Epuipment Co.,Ltd,Shihezi 832000,China；2.Machinery and Electricity Engineering College,Shihezi University）

Abstract：The use of single spindle test bench and a high- speed camera system, real- time shooting on the spindle of the whole picking process, root cause study on effect of cotton picker picking rate of operation. By repeating the test analysis, the main factors influencing the picking rate are: between horizontal spindle speed, feed rate, cotton picking itself materials and manufacturing process, cotton open state, spindle work and cotton lint angle, moisture content. Effect of each factor to different degrees, test process, impossible to each factor test analysis, so the picking rate as testing objects, using single factor method to study.

Key Words：single spindle; picking rate; spindle speed

通訊作者：張宏文

基金項目：新疆兵團科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新資金專項（2014BD005）

收稿日期：2015-05-15

文章編號：1007-7782（2015）04-0026-04

中圖分類號:S225.91+1

文獻標識碼：A

doi:10.13620/j.cnki.issn1007-7782.2015.04.011