公開號(hào):CN 102666136B
公開日:2015年1月28日
專利權(quán)人:米其林集團(tuán)總公司、米其林研究和技術(shù)股份有限公司
發(fā)明人:楊曉峰
本發(fā)明提供了可用作航空輪胎或重型汽車輪胎胎面膠的混煉膠。每100質(zhì)量份混煉膠包含40~100份異戊橡膠、0~60份高度不飽和聚二烯橡膠和1~25份多萜樹脂,該多萜樹脂玻璃化溫度為50~120℃。該混煉膠還包含0.1~10份多硫代硫酸鹽抗硫化返原劑,其結(jié)構(gòu)式為MO3S—S—X—S—SO3M,其中X為亞烷基或包含2個(gè)或更多亞烷基的基團(tuán),M為金屬原子。
公開號(hào):CN 102850674B
公開日:2015年2月11日
專利權(quán)人:北京彤程創(chuàng)展科技有限公司
發(fā)明人:王文芳、溫煜明、王璨等
本發(fā)明公開了一種橡膠增塑均勻劑及其制備方法。該方法將70~100份預(yù)處理重交石油瀝青、0~30份任選的烴類化合物及其衍生物、0.1~9份催化劑,在90~180 ℃與改性劑反應(yīng),再在100~180 ℃反應(yīng)0.5~3 h,然后減壓蒸餾,直到產(chǎn)品軟化點(diǎn)達(dá)到80~130 ℃。本發(fā)明用改性劑對(duì)重交石油瀝青、烴類化合物及其衍生物進(jìn)行改性,不僅顯著降低了其致癌性多環(huán)芳烴含量,而且克服了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中容易鼓泡和溢釜的問題,生產(chǎn)安全性提高。本發(fā)明產(chǎn)品能使不同極性、不同粘度的膠料混合更加充分均勻,有利于粉狀配合劑的分散,使各批次膠料質(zhì)量穩(wěn)定均勻。
公開號(hào):CN 103159994B
公開日:2015年2月11日
專利權(quán)人:中國(guó)石油化工股份有限公司、中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院
發(fā)明人:曲亮靚、李靜、趙青松等
本發(fā)明提供了一種母煉膠的制備方法,包括以下步驟:(1)在縮合條件下,使白炭黑與硅烷偶聯(lián)劑接觸;(2)將層狀硅酸鹽礦物、季銨鹽與水混合、干燥;(3)將步驟(2)制得的產(chǎn)物與溶液聚合得到的膠液混合,得到懸浮液,該膠液含聚合物和有機(jī)溶劑;(4)將步驟(1)中的產(chǎn)物與步驟(3)的懸浮液混合、干燥。本發(fā)明還提供了一種混煉膠及其在輪胎中的應(yīng)用,該混煉膠由上述母煉膠、硫化活化劑和防老劑等混煉制成。本發(fā)明混煉膠制備的硫化膠具有較低的滾動(dòng)阻力、較好的抗?jié)窕阅芗皟?yōu)異的耐磨性能,該混煉膠制備的輪胎滾動(dòng)阻力低、油耗小。
公布號(hào):CN 102675701B
公布日:2015年4月1日
專利權(quán)人:平頂山易成新材料有限公司
發(fā)明人:孫毅、曲麗偉、李花婷等
本發(fā)明介紹了一種壓縮生熱低且滾動(dòng)阻力小的橡膠組合物制備方法。該膠料主體材料為丁苯橡膠{結(jié)合苯乙烯含量15%~50%,門尼粘度[ML(1+4)100 ℃]為30~90},補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑或白炭黑部分被碳化硅微粉替代,并加入硅烷偶聯(lián)劑。膠料主要組分為:生膠,100;炭黑或白炭黑,45~70;碳化硅微粉,5~50;硅烷偶聯(lián)劑,0.4~2.45。本發(fā)明混煉膠的加工性能有所改善,硫化膠的壓縮生熱降低,滾動(dòng)阻力明顯減小,抗?jié)窕杂兴纳啤?/p>
公布號(hào):CN 103033469B
公布日:2015年3月25日
專利權(quán)人:青島科技大學(xué)
發(fā)明人:史新妍、馬明強(qiáng)
本發(fā)明涉及一種測(cè)試硫化橡膠/鋼絲簾線動(dòng)態(tài)粘合性能的方法,該方法可以測(cè)定硫化橡膠/鋼絲簾線復(fù)合材料在不同拉伸形變、往復(fù)行程、疲勞周期、疲勞頻率和溫度下的耐疲勞性能。通過電子拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試不同疲勞條件下硫化橡膠/鋼絲簾線粘合強(qiáng)度的變化,考察硫化橡膠/鋼絲簾線動(dòng)態(tài)粘合性能的變化規(guī)律。該方法簡(jiǎn)單可靠,投資小,效率高,重復(fù)性好。本發(fā)明主要用于輪胎、輸送帶等的硫化橡膠/鋼絲簾線復(fù)合材料動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,也可以用于考察橡膠/纖維簾線及橡膠/單根鋼絲的動(dòng)態(tài)粘合性能,尤其能較好地模擬輪胎在行駛過程中胎體膠/鋼絲簾線的工作環(huán)境,為設(shè)計(jì)安全、耐久性能好的高性能輪胎及預(yù)測(cè)輪胎壽命提供參考數(shù)據(jù)。
公布號(hào):CN 103102516B
公布日:2015年3月25日
專利權(quán)人:中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所
發(fā)明人:曾宗強(qiáng)、余和平、劉宏超等
本發(fā)明介紹了一種廢棄磷礦渣/天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料主要組分為:天然橡膠,100;磷礦渣,10~50;偶聯(lián)劑,0.5~2.5;交聯(lián)劑,0.5~3.0。制備工藝為:先將磷礦渣制成改性磷礦渣或磷礦渣分散體,或直接將磷礦渣與天然橡膠、偶聯(lián)劑、交聯(lián)劑及其他加工助劑混煉均勻,制成磷礦渣/天然橡膠復(fù)合材料;或在攪拌條件下將改性磷礦渣分散體均勻混合到天然膠乳中,再通過乙醇、蒸汽或水煮凝固,經(jīng)壓片、洗滌和干燥等工藝制成復(fù)合材料。該復(fù)合材料價(jià)格低廉,抗撕裂性能、抗拉伸性能和抗?jié)窕阅芰己?,生熱低,能有效解決廢棄磷礦渣的環(huán)境污染問題,還可以節(jié)約資源。
公布號(hào):CN 103435878B
公布日:2015年3月25日
專利權(quán)人:南京金三力橡塑有限公司
發(fā)明人:徐海潮、戎啟虎、朱文華等
本發(fā)明公開了一種鋁箔鋁板帶生產(chǎn)線用高硬度、耐高溫膠輥及其制造方法。膠輥膠料配方(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:氫化丁腈橡膠(HNBR),44.1%~52.1%;沉淀法白炭黑,13.0%~22.0%;鈦白粉,2.2%~2.6%;增塑劑,4.4%~5.2%;硬脂酸,0.3%~0.4%;活性氧化鋅,0.9%~1.0%;氧化鎂,1.7%~2.0%;色母膠,0.4%~0.5%;補(bǔ)強(qiáng)樹脂,15.6%~17.6%;防老劑DDA,0.7%~0.8%;防老劑ZMB2/C-5,0.7%~0.8%;助交聯(lián)劑TAIC50,1.5%~1.8%;硫化劑14-40B-GR,3.5%~4.2%。制備步驟為:膠料混煉、纏繞包膠、硫化罐硫化和車磨加工。本發(fā)明膠輥耐高溫性能好、硬度高,膠輥內(nèi)外硬度均勻,輥面加工精度高,多次使用修磨后輥面硬度仍然均勻,在生產(chǎn)線中的使用壽命長(zhǎng)達(dá)1個(gè)月以上。
公布號(hào):CN 103435858B
公布日:2015年4月1日
專利權(quán)人:山東永泰化工有限公司
發(fā)明人:尤曉明、馮小波、鄧士海等
本發(fā)明公開了一種輪胎氣密層膠的制備方法。膠料配方為:天然橡膠,80~120;鹵化丁基橡膠,20~60;胎面膠粉,10~15;白炭黑,10~15;炭黑,15~25;氧化鋅,1~8;氧化鎂,0.2~1;碳酸鈣,1~15;硬脂酸,1~4;軟化劑,2~15;防老劑,3~5;微晶蠟,1~4;松焦油,1~4;促進(jìn)劑,1~2;粘合劑,3~10;硅烷偶聯(lián)劑,1~3。膠料采用2段混煉工藝。該氣密層膠空氣透過率低,氣密性好,主體材料中的鹵化丁基橡膠能保持輪胎氣壓,并保護(hù)胎體免受氧氣和水分的侵蝕。