王鑫 (中石油長城鉆探工程有限公司裝備部,北京 100101)
田彩霞 (中石油華北油田分公司第二采油廠工程技術(shù)研究所,河北 霸州 065700)
新型固井水泥車自動(dòng)混漿時(shí)各系統(tǒng)的配合技術(shù)
王鑫(中石油長城鉆探工程有限公司裝備部,北京 100101)
田彩霞(中石油華北油田分公司第二采油廠工程技術(shù)研究所,河北 霸州 065700)
[摘要]自動(dòng)混漿固井作業(yè)是新型固井水泥車的主要功能,根據(jù)自動(dòng)混漿裝置的工作原理,需要各系統(tǒng)的密切配合才能實(shí)現(xiàn)。提出了自動(dòng)混漿時(shí)各系統(tǒng)(包括潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣路系統(tǒng))的技術(shù)要求,以及柱塞泵超壓保護(hù)和管路調(diào)整,目的是使自動(dòng)混漿固井作業(yè)能安全順利地實(shí)施。
[關(guān)鍵詞]固井水泥車;混漿固井作業(yè);潤滑系統(tǒng);液壓系統(tǒng);氣路系統(tǒng);配合技術(shù)
新型固井水泥車主要用于油氣田深井、中深井、淺井的各種特殊固井作業(yè),可完成自制水泥漿、注水泥、替泥漿、碰壓等工作,也可用于洗井和一般淺井的壓裂施工。與稍前固井水泥車[1]相比,在自動(dòng)混漿固井作業(yè)上各系統(tǒng)的配合技術(shù)要求明顯提高了。
自動(dòng)混漿裝置的工作原理如下:灰罐的干水泥通過管線輸送到下灰閥,高能混合器高速噴射的水流形成真空吸入干水泥與流體混合。下灰的多少通過計(jì)算機(jī)控制下灰閥開口的大小來實(shí)現(xiàn)?;旌虾蟮哪酀{在泥漿槽中經(jīng)攪拌葉片進(jìn)一步混合,循環(huán)灌注離心泵實(shí)現(xiàn)水泥漿的二次和多次混合。3in泥漿密度計(jì)安裝在循環(huán)泥漿管路上,它將水泥漿的真實(shí)密度反饋給計(jì)算機(jī)。3in流量計(jì)安裝在噴射管路上,它將水的流量信號反饋給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)通過反饋回來的信號和已設(shè)定的密度要求指令液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整下灰閥開口大小,讓泥漿密度自動(dòng)控制到設(shè)定密度。
1潤滑系統(tǒng)的配合
新型固井水泥車一般有2個(gè)獨(dú)立的潤滑系統(tǒng):柱塞泵的減速箱和動(dòng)力端內(nèi)各軸承、齒輪采用連續(xù)壓力油式強(qiáng)制潤滑;柱塞泵的液力端各盤根均由氣壓油提供潤滑油潤滑。
自動(dòng)混漿前,潤滑油泵把油箱中的潤滑油吸出,通過濾清器經(jīng)管線流至:①動(dòng)力端供油管,潤滑各滾動(dòng)軸承、十字頭和連桿的滑動(dòng)軸承,經(jīng)動(dòng)力端殼回油孔流回油箱;②經(jīng)動(dòng)力端供油管流至減速箱,潤滑減速箱齒輪和軸承,然后由減速箱回流至油箱。濾清器管路設(shè)有緊急旁通管路,以備濾清器堵塞時(shí)潤滑油從旁通管路一個(gè)調(diào)定壓力為0.5MPa的安全閥流過,保證動(dòng)力端及減速箱的潤滑。系統(tǒng)裝有壓力表,泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察泵的潤滑壓力,在冷啟動(dòng)和滿速運(yùn)行時(shí)的最高油壓約為1.2MPa,當(dāng)潤滑油已經(jīng)加熱到正常的工作溫度和柱塞泵在全速運(yùn)行時(shí)最小允許的油壓為0.8MPa。系統(tǒng)利用壓縮空氣將潤滑油箱中的油壓至各盤根,潤滑油的開或關(guān)可通過控制箱側(cè)板上的分離開關(guān)控制,潤滑油量的大小可以通過潤滑油箱上的減壓閥和下方的節(jié)流閥控制。通常將減壓閥壓力調(diào)至0.2~0.3MPa。潤滑油的流量應(yīng)保證在45~70L/min。潤滑油應(yīng)保持清潔(油渾濁即表明油含有雜質(zhì)),每300h應(yīng)更換一次油,并經(jīng)常檢查軟管和接頭。
2液壓系統(tǒng)的配合
新型固井水泥車的液壓系統(tǒng)一般為閉式和開式相結(jié)合的液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)為固井水泥車在設(shè)備調(diào)整和自動(dòng)混漿時(shí)提供液壓動(dòng)力[2],配置有各種閥件,控制液壓系統(tǒng)壓力,操作各液壓機(jī)具,確保液壓系統(tǒng)安全運(yùn)行,操作安全可靠。
在混漿固井作業(yè)前要檢查以下項(xiàng)目:①檢查液壓油箱液面,應(yīng)符合技術(shù)要求(液面為油箱容積2/3以上)。②檢查液壓系統(tǒng)管路,無滲漏、松動(dòng)、破裂等缺陷;各液壓管線有無扭曲、破損、起泡和受壓現(xiàn)象。若管路、軟管等出現(xiàn)擦傷現(xiàn)象,應(yīng)予以更換、重新布線或采取其他措施進(jìn)行保護(hù)以防再次損壞。③檢查液壓油泵吸油口球閥是否打開,應(yīng)全程打開,以防油泵空轉(zhuǎn),發(fā)生干摩擦,出現(xiàn)燒泵現(xiàn)象。④檢查車臺(tái)儀表板液壓系統(tǒng)各參數(shù)顯示儀表是否完好。⑤檢查各操作手柄是否都在合適位置,是否靈活可靠。⑥對于寒冷天氣作業(yè),啟動(dòng)前要檢測液壓油溫,如果油溫低于10℃液壓油,液壓油需要預(yù)熱。以上項(xiàng)目檢查無誤以后,再啟動(dòng)底盤發(fā)動(dòng)機(jī)和閉合底盤取力器開關(guān)。
液壓系統(tǒng)為雙攪拌馬達(dá),在攪拌馬達(dá)前裝有調(diào)速閥,攪拌器不工作時(shí)請將調(diào)速閥回零位置,攪拌器的轉(zhuǎn)速可以通過調(diào)速閥來調(diào)整,通常轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)至250r/min左右。循環(huán)、灌注、噴射、供水離心泵的開啟和停止是通過控制比例減壓閥的操作來帶動(dòng)循環(huán)馬達(dá)實(shí)現(xiàn)的,儀表臺(tái)左側(cè)比例減壓閥控制離心泵的控制桿向前撥至一定位置,馬達(dá)開始工作;比例減壓閥控制桿復(fù)位時(shí),馬達(dá)停止工作。
3氣路系統(tǒng)的配合
新型固井水泥車的氣路系統(tǒng)利用氣源控制各種控制閥,作業(yè)時(shí)氣壓不低于 0.8MPa,用于打開和關(guān)閉蝶形閥、擠壓盤根潤滑油、液力機(jī)械傳動(dòng)箱氣控?fù)Q檔等。儀表控制臺(tái)左側(cè)有一個(gè)控制總閥,打開此閥,車臺(tái)上所有氣路均可獲得不低于0.8MPa氣壓的氣源。液力機(jī)械傳動(dòng)箱的檔位選擇通過控制臺(tái)上換檔閥來實(shí)現(xiàn)。循環(huán)泵的清洗、柱塞泵供水蝶閥和柱塞泵供水泥漿蝶閥的開關(guān)都通過蝶形氣動(dòng)閥來實(shí)現(xiàn),低壓管匯上的大多數(shù)蝶閥都通過氣動(dòng)蝶閥控制。在混漿固井作業(yè)時(shí),打開控制潤滑系統(tǒng)的分離開關(guān)(減壓閥,為潤滑系統(tǒng)的潤滑油提供一個(gè)壓力),以保證盤根潤滑情況良好。不進(jìn)行混漿固井作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉這2個(gè)分離開關(guān),以免造成不必要的潤滑油浪費(fèi)。
4柱塞泵超壓保護(hù)
新型固井水泥車的三缸柱塞泵(液力端泵頭體)上裝有電傳感裝置,可將泵排出壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號傳至混漿計(jì)算機(jī),顯示相應(yīng)的壓力值[3]。同時(shí),高壓管匯上還裝有一個(gè)1502彈簧式安全閥,一般設(shè)定為柱塞泵排出的最高壓力;當(dāng)泵壓達(dá)到這個(gè)設(shè)定值時(shí),安全閥打開,使柱塞泵泄壓,以保護(hù)柱塞泵;當(dāng)柱塞泵壓力降低后,彈簧會(huì)自動(dòng)復(fù)位而關(guān)閉該閥,使柱塞泵正常工作。
混漿固井作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在混漿計(jì)算機(jī)中設(shè)定好超壓保護(hù)的壓力值。在工作中混漿計(jì)算機(jī)根據(jù)壓力電傳感裝置傳來的電信號與設(shè)定值進(jìn)行比較,當(dāng)柱塞泵工作壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),混漿計(jì)算機(jī)將產(chǎn)生一電信號給發(fā)動(dòng)機(jī)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),發(fā)動(dòng)機(jī)計(jì)算機(jī)將根據(jù)這一電信號控制油門控制器,使發(fā)動(dòng)機(jī)回怠速,從而起到自我保護(hù)作用。要使發(fā)動(dòng)機(jī)重新工作,先使油門控制旋鈕回到怠速位,再按下混漿計(jì)算機(jī)上的超壓復(fù)位按鈕,油門控制旋鈕才能起作用,使發(fā)動(dòng)機(jī)重新正常工作。
5管路調(diào)整
參照5331TGJ型固井水泥車的管路流程示意圖(圖1),在混漿固井作業(yè)時(shí)可對管路流程進(jìn)行調(diào)整。
圖1 管線流程示意圖
1)混漿固井作業(yè)時(shí),氣動(dòng)蝶閥1、2、3、4、7、8、9、14打開, 5、6、10、11、12、13要關(guān)閉。手動(dòng)蝶閥A、B、C、D、E、F、G、H、I、K打開。球閥a打開約1/3,使流經(jīng)密度計(jì)的介質(zhì)流量小于10~15t/h(0.17~0.25t/min)。清洗球閥b關(guān)閉。高壓旋塞閥關(guān)閉。
2)2臺(tái)泵同時(shí)工作時(shí),高壓管a打開,b關(guān)閉,從左排出口排出;或?qū)打開,a關(guān)閉,從右排出口排出。左、右泵單獨(dú)工作時(shí),旋塞閥a、b打開。
3)啟動(dòng)供水泵之前可將手動(dòng)蝶閥K關(guān)閉,氣動(dòng)蝶閥1打開,從計(jì)量罐給供水泵倒灌充水排氣。啟動(dòng)供水泵時(shí)將K打開,將1關(guān)閉,供水泵從外界吸入清水。
4)在剛開始混漿時(shí),水泥漿密度達(dá)到設(shè)定密度之前,應(yīng)先將氣動(dòng)蝶閥7、8關(guān)閉,使灌注泵從混漿槽中吸入水泥漿后又回至混漿槽中進(jìn)行循環(huán)。密度達(dá)到設(shè)定值后再將7、8打開,啟動(dòng)柱塞泵向井口泵送水泥漿。
5)如果只啟動(dòng)左泵,應(yīng)將氣動(dòng)蝶閥8關(guān)閉。如果只啟動(dòng)右泵,應(yīng)將氣動(dòng)蝶閥7關(guān)閉。
6)如果只啟動(dòng)灌注泵既循環(huán)又灌注時(shí),應(yīng)將氣動(dòng)蝶閥11打開,蝶閥M關(guān)閉。如果只啟動(dòng)循環(huán)泵既循環(huán)又灌注時(shí),應(yīng)將氣動(dòng)蝶閥11要打開,氣動(dòng)蝶閥9關(guān)閉。
7)如果供水泵停止工作,用噴射泵給計(jì)量罐上水,應(yīng)將氣動(dòng)蝶閥1、2打開,氣動(dòng)蝶閥3、4關(guān)閉,手動(dòng)蝶閥A、B、Q打開。如果噴射泵停止工作,將供水泵用作噴射泵從計(jì)量罐吸入,應(yīng)將氣動(dòng)蝶閥2、3、4打開,手動(dòng)蝶閥A、B、R打開,氣動(dòng)蝶閥12關(guān)閉。
8)采用柱塞泵進(jìn)行循環(huán)時(shí),高壓旋塞閥打開,a、b關(guān)閉。直接從混漿槽吸入(只適用小排量)時(shí),應(yīng)將氣動(dòng)蝶閥7、8、9、11關(guān)閉,手動(dòng)蝶閥L關(guān)閉,氣動(dòng)蝶閥5或6、12、13、14打開。
9)殘余在混漿槽中的水泥漿通過柱塞泵排出,也可打開灌注泵和循環(huán)泵吸入口旁的排污口排出。
10)清洗時(shí),要通過噴射泵從計(jì)量罐吸入清水清洗高能混合器以及擴(kuò)散槽,配合清洗管線清洗混漿槽,臟水通過密度計(jì)、循環(huán)泵、灌注泵最后由柱塞泵排出。清洗密度計(jì)時(shí),可打開手動(dòng)蝶閥H、I,關(guān)閉手動(dòng)蝶閥J,啟動(dòng)循環(huán)泵,使大流量的液體高速?zèng)_洗密度計(jì)。清洗混漿槽的盲區(qū)時(shí),打開手動(dòng)蝶閥H、J,關(guān)閉手動(dòng)蝶閥J,啟動(dòng)噴射泵自動(dòng)沖洗。
11)小排量替泥漿或替清水時(shí),可通過柱塞泵從計(jì)量罐自吸,傳動(dòng)箱最高置Ⅲ檔,雙泵同時(shí)工作最大排量約2.1m3/min。大排量替泥漿或替清水時(shí),打開氣動(dòng)蝶閥3、4、14、7、8、9,關(guān)閉氣動(dòng)蝶閥2、5、6、11,關(guān)閉手動(dòng)蝶閥L,泥漿或清水通過灌注泵向柱塞泵吸入口增壓。
[參考文獻(xiàn)]
[1]葉紀(jì)東.一種新型固井水泥車及其固井作業(yè)操作要求[J].石油天然氣學(xué)報(bào)(江漢石油學(xué)院學(xué)報(bào)),2011,33(6):365~366.
[2]黃富春.關(guān)于固井水泥車固井作業(yè)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)研究[J].中國機(jī)械,2014,(18):16.
[3]范毅,李玲玲,范紅喜.一種新型固井作業(yè)監(jiān)測系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)[J].石油天然氣學(xué)報(bào)(江漢石油學(xué)院學(xué)報(bào)),2014,36(12):270~272.
[編輯]帥群
[引著格式]王鑫,田彩霞.新型固井水泥車自動(dòng)混漿時(shí)各系統(tǒng)的配合技術(shù)[J].長江大學(xué)學(xué)報(bào)(自科版) ,2015,12(26):81~83.
[中圖分類號]TE925.207
[文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A
[文章編號]1673-1409(2015)26-0081-03
[作者簡介]王鑫(1979-),男,工程師,現(xiàn)從事石油鉆探設(shè)備管理工作,wx7918@126.com。
[收稿日期]2015-06-22