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降密度控壓欠平衡鉆井技術(shù)在頁巖氣井中的應(yīng)用

2015-02-21 03:26:36胡云鋒代一欽中石化江漢石油工程有限公司鉆井二公司湖北潛江433121
關(guān)鍵詞:核桃殼鉆具鉆井液

胡云鋒,代一欽 (中石化江漢石油工程有限公司鉆井二公司,湖北 潛江433121)

隨著勘探開發(fā)逐漸轉(zhuǎn)向深層和復(fù)雜地層,鉆井面臨更多的挑戰(zhàn),如窄安全密度窗口、深井鉆井周期長、井下故障頻發(fā)等問題。近年來,國內(nèi)外開展對精細(xì)控壓鉆井的研究,有效解決了深井鉆井復(fù)雜問題。涪陵焦石壩頁巖氣田是國家級(jí)頁巖氣示范區(qū),2013年實(shí)施大規(guī)模開發(fā),并取得重大突破,同年9月設(shè)立“重慶涪陵國家級(jí)頁巖氣示范區(qū)”,其主要目的層在志留系龍馬溪組,水平段長度在1500~2000m,部分井安全密度窗口窄,使用密度為1.38g/cm3(設(shè)計(jì)下限)的油基鉆井液發(fā)生漏失,油基鉆井液配制成本高。為降低鉆井液液柱壓力,減小漏失程度,采用了降低密度控壓欠平衡鉆井技術(shù)[1,2]。但是降密度會(huì)給井下安全帶來極大的風(fēng)險(xiǎn),一是井壁穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn);二是卡鉆埋鉆具風(fēng)險(xiǎn);三是井控風(fēng)險(xiǎn)。筆者以焦頁XX-4HF井降密度控壓欠平衡鉆井技術(shù)的現(xiàn)場應(yīng)用為實(shí)例,解決了水平段施工中的溢漏同存難題,保障了井下安全,成功完成了鉆探任務(wù)。

1 基本情況

焦頁XX-4HF井是位于焦石壩背斜帶焦石壩構(gòu)造上的一口水平井,設(shè)計(jì)井深4590m。導(dǎo)眼井深60m,一開井深503m,二開井深2292m,技術(shù)套管下深2290.37m。三開?215.9mm井眼鉆進(jìn)至井深4052m完鉆。鉆井周期51.58d,完井周期63.71d,建井周期68.56d,全井平均機(jī)械鉆速8.86m/h。由于鄰井鉆遇斷裂帶,發(fā)生失返性漏失,堵漏無效,提前完鉆。經(jīng)研究決定,在該井采用控壓鉆井方式,利用降密度進(jìn)行欠平衡施工,對地層壓力、坍塌壓力、防漏堵漏及地層裂縫分布提供參考[3]。

2 施工措施

2.1 降密度措施

2.1.1 前期準(zhǔn)備

進(jìn)入水平段以前,必須將油基鉆井液性能按照施工要求調(diào)整。三開鉆進(jìn)至井段3850~3900m時(shí),將鉆井液密度調(diào)整至設(shè)計(jì)下限1.38g/cm3。

2.1.2 降密度方法

降密度過程必須保證其他性能達(dá)到上述要求,如果其他性能不滿足上述要求,則需調(diào)整達(dá)到要求為止,然后才能降密度。此外,整個(gè)過程必須嚴(yán)格落實(shí)干部值班制和坐崗制度。如果在降密度過程中,起下鉆時(shí)摩阻大,阻卡嚴(yán)重,鉆進(jìn)時(shí)扭矩大,掉塊增多,蹩跳嚴(yán)重,劃眼困難等,必須停止降密度。

鉆至預(yù)定井深時(shí),起鉆到套管內(nèi),使用雙離心機(jī)降密度 (即先將地面循環(huán)罐內(nèi)和套管內(nèi)的鉆井液密度降低到預(yù)定值),然后靜止6h,再緩慢下鉆,下鉆時(shí)必須精心操作,注意觀察懸重、摩阻的變化,遇到異常應(yīng)及時(shí)上提或倒劃,嚴(yán)禁繼續(xù)下鉆。繼續(xù)下鉆至井底,邊鉆進(jìn)邊降密度,使整體密度降至預(yù)定值,鉆進(jìn)時(shí),注意觀察砂樣情況、槽面的變化以及參數(shù)的變化 (懸重、鉆壓、排量、泵壓、扭矩、上提下放摩阻等),注意遇到異常必須停止鉆進(jìn),停止降密度。

2.2 防漏堵漏措施

2.2.1 防漏措施

全面掌握鄰井資料,熟悉地層壓力。加強(qiáng)防塌封堵能力,提前加入隨鉆封堵材料。加強(qiáng)對高溫高壓濾失量控制,提高濾餅質(zhì)量。保證鉆井液性能穩(wěn)定,避免大幅度波動(dòng);如果需要加重,加重時(shí)一定要堅(jiān)持“連續(xù)、均勻、穩(wěn)定”的原則,防止局部密度過大,壓漏地層。在保證井眼良好凈化的前提下,應(yīng)盡可能調(diào)低鉆井液的黏度和切力 (特別是靜切力),從而最大限度地降低環(huán)空循環(huán)當(dāng)量密度和減小激動(dòng)壓力。進(jìn)入斷層帶,應(yīng)選用合理的排量,避免過高的環(huán)空返速,控制起下鉆速度,平穩(wěn)操作,下鉆時(shí)如發(fā)現(xiàn)連下三柱鉆桿井口不返鉆井液,應(yīng)立即開泵循環(huán)。開泵前應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具2~3min,破壞鉆井液結(jié)構(gòu)后再緩慢小排量開泵,下鉆要分段循環(huán),杜絕一切人為蹩漏地層的操作。加強(qiáng)液面監(jiān)測,控制鉆井液密度,起鉆嚴(yán)格按規(guī)程灌滿鉆井液。一旦發(fā)生溢流需要壓井時(shí),一定要準(zhǔn)確計(jì)算地層壓力,嚴(yán)格控制壓井液密度,防止壓井時(shí)發(fā)生井漏。加強(qiáng)固相控制,及時(shí)清除無用固相,防止無用固相分散,引起靜切力增大。井場按設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備好配漿材料、堵漏材料和加重材料。

2.2.2 堵漏方法及思路

1)關(guān)鍵點(diǎn) 準(zhǔn)確判斷漏層 (依據(jù)液面變化、氣測值變化、鉆時(shí)變化、泵壓變化等判斷)。

2)堵漏方法 隨鉆堵漏、橋漿堵漏。注意:堵漏材料與鉆井液無明顯化學(xué)作用,不破壞鉆井液性能,有一定的抗溫性;起“架橋”作用的材料有一定強(qiáng)度,且不易變質(zhì)。重點(diǎn)考慮濃度、顆粒大小兼顧軟硬匹配,并有針對性地封堵地層。

3)堵漏思路 ①封堵漏失通道;②減小或消除井筒與地層之間的正壓差,降低循環(huán)壓耗 (降排量、降密度、降靜切力),提高地層破裂壓力 (封堵材料進(jìn)入裂縫,使井眼整體承壓能力提高);③增大鉆井液在漏失通道中的流動(dòng)阻力。橋漿堵漏重點(diǎn)考慮濃度、顆粒大小兼顧軟硬匹配,并有針對性地封堵地層。注重堵漏工藝、承壓值與承壓時(shí)間。

2.2.3 堵漏工藝

1)漏速≤5m3/h,降低25%~33%的排量,并加入隨鉆堵漏材料 (1%超細(xì)碳酸鈣QS-2、1%~2%單向封堵劑DF-1、1%~2%隨鉆堵漏劑),或者配堵漏漿15~20m3。鉆進(jìn)時(shí)配方 (原鉆具配方):井漿+4%~6%單向封堵劑+3%~5%隨鉆堵漏劑+3%超細(xì)碳酸鈣QS-2。

2)5m3/h<漏速≤15m3/h,配堵漏漿20~25m3。原鉆具配方:井漿+6%~8%單向封堵劑DF-1+4%~6%隨鉆堵漏劑+2%復(fù)合堵漏劑1型FD-1+2%~3%核桃殼HTK (0.5~1mm)+3%超細(xì)碳酸鈣QS-2+1%架橋堵漏劑 (0.5~1mm);只下鉆桿時(shí)的配方 (光鉆桿配方):井漿+4%~6%單向封堵劑DF-1+3%~5%隨鉆堵漏劑+3%~4%復(fù)合堵漏劑1型FD-1+2%~3%復(fù)合堵漏劑2型FD-2+3%核桃殼HTK(0.5~1mm)+2%核桃殼HTK (1~3mm)+3%超細(xì)碳酸鈣QS-2+2%架橋堵漏劑(1~3mm)。

3)漏速>15m3/h至失返,配堵漏漿20~30m3。原鉆具配方:井漿+6%~8%單向封堵劑DF-1+4%~6%隨鉆堵漏劑+2%~3%復(fù)合堵漏劑1型FD-1+3%核桃殼HTK (0.5-1mm)+3%~5%超細(xì)碳酸鈣QS-2+2%架橋堵漏劑 (0.5~1mm);光鉆桿配方:井漿+4%~6%單向封堵劑DF-1+3%~5%隨鉆堵漏劑+3%~4%復(fù)合堵漏劑1型FD-1+2%~3%復(fù)合堵漏劑2型FD-2+4%~6%核桃殼HTK (0.5~1mm)+3%~5%核桃殼HTK (1~3mm)+0%~3%核桃殼HTK (5~8mm)+3%~5%超細(xì)碳酸鈣QS-2+2%~3%架橋堵漏劑 (1~3mm)+1%~2%云母+0%~1%棉籽殼+0.1%雷特纖維。

發(fā)生漏失后,將鉆具起到套管內(nèi);根據(jù)漏失性質(zhì),確定配方及其數(shù)量,同時(shí)準(zhǔn)備好配漿罐 (確保泵上水好)、基漿、堵漏材料等;先加入不易水化膨脹的堵漏材料,后加入易于水化膨脹的堵漏材料,最好在6h內(nèi)配好堵漏漿,減少堵漏材料在地面的相互作用,提高堵漏效果。估算配堵漏漿的時(shí)間,提前下鉆 (最好是光鉆桿)至漏層或漏層附近,活動(dòng)鉆具。配漿后立即將堵漏漿泵入鉆具內(nèi);用鉆井液將堵漏漿替至漏層,控制好鉆具內(nèi)外的壓力,防止起鉆反噴。堵漏漿頂替到位后,起鉆至套管內(nèi),先開泵循環(huán),不漏后,可關(guān)井蹩壓,根據(jù)蹩入量,確定承壓值,要求承壓值≤6MPa。

2.3 防井壁失穩(wěn)措施

2.3.1 泥頁巖輕微井塌現(xiàn)象及處理

返出物稍多,砂樣混雜,代表性差,呈顆粒狀或片狀,砂樣混雜比低。有輕微蹩跳現(xiàn)象,起下鉆有掛卡現(xiàn)象,下鉆不能到底。處理方案:①如果發(fā)生在降密度期間,首先停止降密度,然后適當(dāng)提高黏度,清洗井底,井下正常后逐步恢復(fù)原黏度;②適當(dāng)提高鉆井液密度0.02~0.03g/cm3;③適當(dāng)提高液體瀝青含量,以改善泥餅質(zhì)量,增強(qiáng)地層的膠結(jié)力,提高封堵抑制能力;④嚴(yán)重?cái)U(kuò)徑井段,需要不定期用稠漿洗井,保證井眼暢通。

2.3.2 泥頁巖嚴(yán)重垮塌現(xiàn)象及處理

返出物,代表性極差,有煤、碳質(zhì)頁巖,鋁土質(zhì)頁巖垮塌物,微裂縫明顯,條帶狀,大量成片狀。砂樣混雜比大于30%以上。泵壓忽高忽低,有蹩壓現(xiàn)象,蹩跳嚴(yán)重,接單根困難,起下鉆不同程度阻卡,反復(fù)劃眼劃不下去,很容易卡鉆。處理方案:①如果發(fā)生在降密度期間,首先停止降密度,然后提高鉆井液黏度及時(shí)帶出垮塌物;②從鉆井液性能上強(qiáng)化,例如進(jìn)一步降低高溫高壓失水量;提高CaCl2含量,增大礦化度等;③適當(dāng)提高液體瀝青含量,以改善泥餅質(zhì)量,增強(qiáng)地層的膠結(jié)力,提高封堵抑制能力;④適當(dāng)提高鉆井液密度0.03~0.05g/cm3以平衡地層坍塌壓力;⑤下鉆劃眼應(yīng)甩掉扶正器,適當(dāng)增大排量、改變鉆井液流變性以利于攜出坍塌物,同時(shí)劃眼接立柱速度要快、防卡防堵水眼;⑥起下鉆遇卡不可硬提強(qiáng)壓致卡死,應(yīng)采取防卡措施;⑦恢復(fù)正常鉆進(jìn)中應(yīng)保持井漿黏度、動(dòng)切力穩(wěn)定,鉆進(jìn)8~16h,方可根據(jù)井下情況逐步調(diào)整黏切或密度至合理的范圍;⑧垮塌嚴(yán)重井段,不定期用稠漿洗井,保證井眼暢通。

2.4 井控技術(shù)措施

嚴(yán)格落實(shí)“川東南井控標(biāo)準(zhǔn)化”井控管理規(guī)定,嚴(yán)格落實(shí)干部24h值班制度,嚴(yán)格落實(shí)“三崗聯(lián)坐”坐崗制度。作業(yè)前,按工程設(shè)計(jì)儲(chǔ)備足夠數(shù)量的壓井鉆井液,并儲(chǔ)備必要的加重材料和防塌處理劑,按設(shè)計(jì)配制調(diào)配好鉆井液。防噴器、相應(yīng)管匯及閘門嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求試壓,確保井控設(shè)備安全可靠。每班做低泵沖試驗(yàn)并記錄當(dāng)時(shí)的立壓和對應(yīng)的排量,便于回壓控制和為后期作業(yè)提供依據(jù),加強(qiáng)井控裝備的定期檢查。若發(fā)現(xiàn)溢流后,關(guān)井求出地層壓力,并根據(jù)流體性質(zhì)及井口壓力情況確定是否進(jìn)行回壓控制或鉆井液密度的調(diào)整。求出地層壓力后,根據(jù)地層壓力當(dāng)量密度、欠平衡鉆井施工情況及時(shí)調(diào)整使用鉆井液密度。盡可能保持井底具有較大的負(fù)壓值。正常鉆進(jìn)時(shí),若出現(xiàn)溢流,平穩(wěn)操作節(jié)流閥控制井口回壓,確保井底壓力平衡地層壓力,回壓應(yīng)根據(jù)工況調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)回壓一般不要超過4MPa,否則提密度壓井處理。鉆進(jìn)時(shí)出現(xiàn)井涌,套壓升高,調(diào)節(jié)節(jié)流閥增大井口回壓,循環(huán)排出侵入的油氣;當(dāng)井口回壓超限時(shí),移交井隊(duì)轉(zhuǎn)入壓井程序。

3 施工情況

焦頁XX-4HF井二開中完井深2292m,下入?244.5mm的技術(shù)套管,套管下深2290.37m。采用?215.9mm鉆頭三開鉆進(jìn)。按設(shè)計(jì)要求三開剛開始鉆進(jìn)時(shí),鉆井液密度1.40g/cm3。鉆進(jìn)至3600m,在鉆進(jìn)過程中利用離心機(jī)逐漸降低鉆井液密度至1.38g/cm3。鉆進(jìn)至3864m時(shí)發(fā)生井漏,加入隨鉆堵漏劑堵漏成功。鉆進(jìn)至3900m (龍馬溪組)開始循環(huán),鉆井液密度1.38g/cm3,漏斗黏度82s,開始做降密度前的準(zhǔn)備工作。循環(huán)時(shí)液面無變化,全烴值最高上漲至73%。停泵高架槽不斷流,溢流量1.6m3/h,關(guān)井觀察套壓0.1MPa。起鉆至3770m安裝選裝防噴器膠心,并利用雙離心機(jī)將地面循環(huán)罐內(nèi)的鉆井液密度調(diào)整至1.36g/cm3,漏斗黏度82s。利用旋轉(zhuǎn)防噴器控時(shí)控壓鉆進(jìn)至4000m,鉆井液密度1.36g/cm3,漏斗黏度82s,鉆進(jìn)及循環(huán)最高烴值14%,單根氣最高烴值50%,振動(dòng)篩無掉塊返出。循環(huán)時(shí)液面無變化,停泵高架槽不斷流,溢流量1.7m3/h。短起下至套管內(nèi),起下鉆順利無掛卡現(xiàn)象,最大摩阻20t。下回到井底后循環(huán)排后效氣,全烴值最高上漲至73%??貢r(shí)控壓鉆進(jìn)至4021m發(fā)生漏失,鉆井液密度1.35g/cm3,漏斗黏度80s。泵入堵漏漿25m3,起鉆至3500m循環(huán)觀察,無漏失;做地層承壓試驗(yàn),蹩入堵漏漿0.5m3,起壓3.0MPa,穩(wěn)壓30min,壓降0.1MPa,堵漏成功。下鉆至井底循環(huán)排完后效氣恢復(fù)鉆進(jìn);鉆進(jìn)至4034m再次發(fā)生漏失,漏速9.0m3/h;通過在鉆井液中加入隨鉆堵漏劑,邊鉆進(jìn)邊觀察,鉆進(jìn)至4052m (水平段長1529.00m)無漏失。因泵壓升高、螺桿扭矩異常起鉆;因在水平段鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)不同程度的井漏和溢流現(xiàn)象,繼續(xù)往下鉆進(jìn)可能鉆遇大斷裂導(dǎo)致失返,同時(shí)存在很大的井控風(fēng)險(xiǎn)和井下安全風(fēng)險(xiǎn),故完鉆。電測、通井后下入?139.7mm產(chǎn)層套管至4048.12m,使用低密度水泥漿固井,固井質(zhì)量合格,完井井口試壓 (30MPa)合格。

4 施工情況分析

1)在井深3864m前使用1.38g/cm3鉆井液鉆進(jìn),可保持井底壓力平衡。

2)在井深3900m鉆井液密度降至1.36g/cm3實(shí)施控壓鉆井后,循環(huán)時(shí)液面無變化,停泵后高架槽不斷流,溢流量1.6~1.7m3/h,再開泵單根氣現(xiàn)象明顯,使用密度1.36g/cm3的鉆井液加上開泵時(shí)循環(huán)壓耗剛好能夠平衡地層壓力,實(shí)現(xiàn)平衡壓力鉆井。

3)使用密度1.38g/cm3的鉆井液,循環(huán)烴值為6%,密度降至1.36g/cm3后循環(huán)烴值為13%,降密度后烴值上升明顯,且接單根后效氣明顯,烴值明顯升高。

4)控壓鉆進(jìn)期間發(fā)生6次漏失,根據(jù)鉆時(shí)計(jì)算環(huán)空巖屑含量得出地層漏失當(dāng)量密度為1.47g/cm3,地層溢流與漏失窗口小,可調(diào)鉆井液密度范圍不大。

5)地質(zhì)預(yù)測斷裂帶在井深4072m處,使用設(shè)計(jì)的鉆井液密度進(jìn)行鉆進(jìn),已經(jīng)發(fā)生大漏,鉆遇斷層后發(fā)生失返性漏失可能性極大。

6)最后一次井漏前停泵后高架槽不斷流,證明有氣體不斷侵入井筒,由于氣侵后甲烷等溶于油基鉆井液內(nèi),在地面觀察鉆井液表面氣泡明顯;施工季節(jié)氣溫較高,鉆井液含氣量較高,在地面聚集可能發(fā)生閃爆,導(dǎo)致防火防爆風(fēng)險(xiǎn)較大。

通過控壓設(shè)備可以進(jìn)行簡單有效地低密度近平衡鉆井,尤其是類似的水平段氣侵、溢流的井比較有效,降低了鉆進(jìn)中的井控風(fēng)險(xiǎn)。井地層平衡壓力當(dāng)量密度為1.36g/cm3,井底壓力當(dāng)量密度為1.50g/cm3。

5 存在問題及建議

1)焦頁XX-4HF井三開3900m前采用1.38g/cm3的鉆井液鉆進(jìn),后期逐步降密度,密度每降低0.02g/cm3,則井底壓力降低0.5MPa,會(huì)導(dǎo)致井壁誘導(dǎo)垮塌;建議從三開開始即安裝旋轉(zhuǎn)防噴器,保持低密度鉆進(jìn)。

2)焦頁XX-4HF井施工中較特殊,鉆井液密度在1.38、1.36、1.35g/cm3時(shí)均發(fā)生井口不斷流,表現(xiàn)為氣侵溢流征兆,但同時(shí)在鉆進(jìn)中又發(fā)生井漏,井下情況復(fù)雜;密度窗口較窄,地層承壓低,后續(xù)施工承壓、堵漏、固井施工難度大;難以在現(xiàn)有技術(shù)手段下穿越大斷裂帶。

3)降密度控壓欠平衡鉆井技術(shù)試驗(yàn)在焦頁XX-4HF井取得了一定的應(yīng)用成效,對工區(qū)三開易漏和斷裂帶邊緣井進(jìn)行欠平衡鉆井試驗(yàn),通過旋轉(zhuǎn)防噴器和帶壓起下鉆裝置控制井噴和溢流。為今后在工區(qū)實(shí)行欠平衡鉆井積累了一定的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù),該技術(shù)在焦石工區(qū)水平段頁巖氣施工井中有較大的新技術(shù)推廣應(yīng)用價(jià)值。

[1] 瞿高明,郭本頌,孔軍亮 .欠平衡鉆井技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用 [J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2012,35(1):261.

[2] 楊火海 .頁巖氣藏井壁穩(wěn)定性研究 [D].成都:西南石油大學(xué),2012.

[3] 譚希碩 .涪陵頁巖氣水平井鉆井液防滲漏技術(shù) [J].承德石油高等專科學(xué)校學(xué)報(bào),2015,17(1):10~13.

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