宋晗,王睿,熊鷹
海軍工程大學艦船工程系,湖北武漢430033
船舶噪聲是由船舶構(gòu)件產(chǎn)生但又不被人們需要的聲音,它的產(chǎn)生會影響到船舶多方面的性能。螺旋槳是船舶3 大噪聲源之一,當船舶高速行駛時,發(fā)生空化的螺旋槳則成為主要噪聲源[1]。在螺旋槳噪聲的研究中,模型試驗方法是一種重要的途徑??张菟词茄芯柯菪龢畡恿π阅芎涂张菪阅艿闹饕O備,同時也能用來研究螺旋槳噪聲性能。一個具有良好聲學性能的空泡水洞應具備2 個條件:一是背景噪聲能與測試結(jié)果進行有效分離,即具有足夠的信噪比;二是試驗重復性好,測量結(jié)果穩(wěn)定。本文研究過程中采用的空泡水洞運行穩(wěn)定,密封性良好,具備進行螺旋槳噪聲性能測試的基本條件。在“綠色船舶”背景下,Kappel 槳以其較高的效率[2]具有較廣闊的應用前景。臺灣海洋大學的黃意程等[3-5]以1 700 TEU 集裝箱船為對象設計了一系列Kappel 槳,并通過試驗確定了影響Kappel 槳效率提升的因素,進行修正設計后的Kappel 槳較原型槳效率要高3.3%;Inukai[6]設計了葉梢向葉背彎曲的反Kappel槳(BTRP),并對其敞水性能及空泡性能進行了試驗研究,結(jié)果表明BTRP 的效率要比傳統(tǒng)槳高2.6%;Andersen 等[7]采用非平面升力線方法設計了一款Kappel槳,并對其進行敞水實驗、空泡觀測及脈動壓力測量,指出了Kappel 槳原有設計方法上的不足。然而對于Kappel 槳其他方面的性能,國內(nèi)外研究較少。噪聲性能是船舶的重要性能,會對船舶的舒適性等造成很大影響,因此本文將傳統(tǒng)螺旋槳與Kappel 槳進行模型試驗對比,對海軍工程大學空泡水洞的聲學性能進行探討,比較2 種槳在相同工況下的噪聲性能,并對Kappel 槳的低噪聲設計方法進行探索性研究。
為了增強研究過程中的可對比性,試驗選用空泡性能良好的普通螺旋槳,以及由此槳改型得到的Kappel 槳進行研究,其中Kappel 槳的設計參考文獻[8]的方法進行。選用的螺旋槳模型如圖1 和圖2 所示,均采用鋁合金制作,2 種模型主參數(shù)如表1 所示。
圖1 傳統(tǒng)螺旋槳Fig.1 The conventional propeller
圖2 Kappel槳Fig.2 The Kappel propeller
表1 螺旋槳幾何參數(shù)Tab.1 Geometric parameters of propellers
本試驗在海軍工程大學空泡水洞實驗室進行??张菟垂ぷ鞫畏忾],長2.6 m,截面為0.6 m×0.6 m 帶圓角的矩形。上、下水平段中心線的高度約為10 m,兩個垂直段中心線間距為18 m,收縮比6.25∶1,調(diào)壓范圍為0.05~2 個大氣壓,空泡數(shù)為0.2~3。
本文采用的試驗儀器具體型號及其參數(shù)如表2 所示。
表2 試驗儀器設備參數(shù)Tab.2 The parameters of test equipment
水聽器安裝在水筒試驗段外的水箱內(nèi),水箱尺寸(長、寬、高)為0.6 m×0.35 m× 0.3 m,水聽器與槳軸中心線同高,與螺旋槳槳盤面為同一平面,正對槳盤面中心,水平距離為0.42 m。水箱與水洞以透聲窗相連接,其材料為有機玻璃,如圖3所示。
圖3 水聽器布置圖Fig.3 Hydrophone arrangement
在空泡水洞中,在試驗設備和模型強度允許的范圍內(nèi),確定出槳模的轉(zhuǎn)速、水洞工作段進速和槳軸中心線壓力。在每個給定的工況下,觀察槳模的空泡形態(tài),測量并分析螺旋槳空泡噪聲以及背景噪聲。
考慮到動力儀的最大轉(zhuǎn)速,流速與動力儀轉(zhuǎn)速需同時滿足
式中:va為螺旋槳前進速度;b0.75R為0.75R 處葉切面弦長;n 為螺旋槳轉(zhuǎn)速;D 為螺旋槳直徑;γ 為水的運動粘性系數(shù)。
為盡可能詳盡分析Kappel 槳的噪聲性能,試驗設計了16 組工況進行噪聲測量,其中常壓工況8 組,負壓0.25 bar 工況8 組,測試1~20 kHz 頻段內(nèi)的噪聲譜級和總聲級(基準聲壓:1 μPa)。測量背景噪聲時,需取下模型螺旋槳,設置與帶槳工作時一致的轉(zhuǎn)速、流速等條件。進行背景噪聲測量時,因不帶槳模,故動力儀功率不同。在進行噪聲分析時未考慮該因素。試驗工況如表3 所示。表中,X 表示KP,YX,BJ,其中KP 代表Kappel 槳,YX代表原型槳,BJ 代表不帶槳時的背景噪聲。例如:No.KP1-4 為Kappel 槳在工況1-4 下的噪聲;No.BJ1-4 為不帶槳在工況1-4 下的背景噪聲;No.YX1-4 則代表原型槳,即傳統(tǒng)槳在工況1-4 下的噪聲,以此類推。
已知工作段穩(wěn)定來流速度vm,槳模的轉(zhuǎn)速Nm,槳軸中心線處的壓力P0,則轉(zhuǎn)速空化數(shù)σn為
表3 噪聲試驗工況Tab.3 Operating condition of propeller noise test
式中,Pν為汽化壓力。
據(jù)ITTC[9]的建議,在空泡水筒中進行噪聲測量時,希望
式中:N 為聲模數(shù);c 為聲速;f 為噪聲頻率;V 為試驗段體積。海軍工程大學空泡水筒試驗段體積(單位:m3)為
當噪聲頻率高于f0=1 047 Hz 時,滿足N>1 的要求。因此,取模型噪聲分析頻段為1~20 kHz。
在進速系數(shù)J=0.39~0.91 的各工況下,分別對螺旋槳槳盤面處噪聲進行測量,對測得的輻射噪聲時域信號進行FFT 變換,得出各工況下噪聲功率譜密度曲線。采集儀的采集頻率為100 kHz,所有噪聲測量結(jié)果均采用東華測試軟件聲學分析模塊進行分析:功率譜密度分析采用平均譜計算方式,譜線數(shù)為1 600,隔直0.1 Hz,頻率間隔24 Hz;A 計權(quán)聲級由于其特性曲線接近于人耳的聽感物性,故1/3 倍頻程聲壓譜分析采用A 計權(quán),分析頻帶為500 Hz~20 kHz。本文僅給出了典型工況1-2,1-8,2-4 的測試結(jié)果(工況1-2 時,兩槳均無空泡產(chǎn)生;工況1-8 時,兩槳空泡剛產(chǎn)生;工況2-4時,抽真空后兩槳空泡產(chǎn)生明顯)。
3.2.1 背景噪聲測量
水洞背景噪聲分為2 個部分,一是水洞本身的振動噪聲,主要來源于主電機驅(qū)動水泵引起的筒體振動;二是螺旋槳動力儀的振動噪聲。在試驗的重復性方面,對No.BJ1-1~No.BJ1-5(常壓水速2 m/s 背景噪聲)進行了3 次測試,測得的數(shù)據(jù)結(jié)果如表4 所示。數(shù)據(jù)表明,噪聲測量系統(tǒng)穩(wěn)定,試驗重復性較好。
表4 3 次常壓、水速2 m/s情況下的背景噪聲總聲壓級Tab.4 SPL of background noise under va=2 m/s and P=1 bar for three times
圖4 所示為環(huán)境噪聲、背景噪聲連續(xù)頻譜。從圖中可以看出,主電機未開啟(水速為0)、動力儀轉(zhuǎn)速為0 時,整個水洞的環(huán)境噪聲非常小,在低頻段(小于1 kHz)時其最大值小于85 dB;開啟主電機將水速調(diào)至2 m/s,噪聲明顯增大,這是主電機驅(qū)動水泵引起水洞筒體的振動噪聲,筒體振動噪聲與環(huán)境噪聲頻帶總聲壓級相差15 dB 以上,且在整個頻段內(nèi)均有分布。開啟動力儀以后,背景噪聲急劇增大,No.BJ1-1 與筒體振動噪聲頻譜聲壓級相差20 dB 以上,頻帶總聲壓級相差40 dB。隨著動力儀轉(zhuǎn)速的增大,背景噪聲也逐漸增大,功率譜曲線幅值總體上升,而曲線趨勢并沒有變化,10 kHz 以后以倍頻程3~6 dB 的速度衰減。
圖4 環(huán)境噪聲、背景噪聲連續(xù)頻譜Fig.4 Continuous spectrum of surround and background noise
在負壓背景噪聲測試過程中發(fā)現(xiàn),在同等條件下,與常壓背景噪聲相比,負壓背景噪聲的總聲壓級要小。表5 給出了常壓、負壓背景噪聲各工況(No.BJ1-1~No.BJ2-8)總聲壓級的對比。
表5 常壓、負壓背景噪聲各工況總聲壓級Tab.5 SPL of background noise
對于這種情況,經(jīng)分析認為,聲波傳播中傳遞的是質(zhì)點的能量,而不是質(zhì)點。抽真空以后,空泡水洞中的水出現(xiàn)大量氣核,在水流中以肉眼可見的狀態(tài)大量存在著。這些氣核對于聲波的傳遞有著較大影響,一方面可以對聲波的傳播路徑產(chǎn)生影響,另一方面可以吸收一部分聲波的能量。因此在負壓工況下測得的噪聲總聲壓級要低于常壓工況。這與張永坤等[10]的研究結(jié)果一致,即噪聲聲壓級隨著水中含氣量的降低而升高。水洞抽真空之后未進行除氣,含氣量要高于常壓狀態(tài),總聲壓級隨著含氣量的升高而降低。圖5為No.BJ2-6~No.BJ2-8 連續(xù)頻譜圖,從圖中可以看出,負壓背景噪聲呈現(xiàn)出與常壓背景噪聲一樣的增長趨勢,隨著動力儀轉(zhuǎn)速的升高而升高。在高頻段,背景噪聲主要是筒體振動噪聲(圖5 圈內(nèi)部分),與常壓背景噪聲略有不同。
圖5 背景噪聲工況2-6 至2-8 連續(xù)頻譜Fig.5 Continuous spectrum of operating condition from No.BJ2-6 to No.BJ 2-8 of background noise
3.2.2 槳模噪聲測量
Kappel 槳是一種具有特殊梢部結(jié)構(gòu)的改進型螺旋槳,在保持原槳形式及布置的前提下,對梢部加以大幅彎曲,旨在提高螺旋槳的效率[11-13]。但是Kappel槳的其他性能,如空泡和噪聲性能如何,是否適用于中、高速船舶,正是本次模型試驗所關(guān)心的問題。
圖6 和圖7 為2 種槳模在既定工況下各轉(zhuǎn)速空化數(shù)σn的總聲壓級與背景噪聲的比較。圖8~圖10 為2 種槳模在工況1-2,1-8 和2-4 下的1/3倍頻程譜,圖11~圖16 為對應工況的空泡形態(tài)。
圖6 常壓工況總聲壓級對比Fig.6 Comparison of SPL under P=1 bar
圖7 負壓工況總聲壓級對比Fig.7 Comparison of SPL under P=0.25 bar
圖8 工況1-2 的1/3 倍頻程譜Fig.8 1/3 oct spectrum of operating condition 1-2
圖9 工況1-8 的1/3 倍頻程譜Fig.9 1/3 oct spectrum of operating condition 1-8
圖10 工況2-4 的1/3 倍頻程譜Fig.10 1/3 oct spectrum of operating condition 2-4
圖11 Kappel槳在工況1-2 下的工作情況Fig.11 Photo of the Kappel propeller under No.KP1-2
圖12 傳統(tǒng)槳在工況1-2 下的工作情況Fig.12 Photo of the conventional propeller under No.YX1-2
圖13 Kappel槳在工況1-8 下的工作情況Fig.13 Photo of the Kappel propeller under No.KP1-8
圖14 傳統(tǒng)槳在工況1-8 下的工作情況Fig.14 Photo of the conventional propeller under No.YX1-8
圖15 Kappel槳在工況2-4 下的工作情況Fig.15 Photo of the Kappel propeller under No.KP2-4
圖16 傳統(tǒng)槳在工況2-4 下的工作情況Fig.16 Photo of the conventional propeller under No.YX2-4
結(jié)果表明:
1)無空泡時,Kappel 槳與原型優(yōu)化槳的輻射噪聲相當。此時的噪聲主要是流動噪聲,在1~8 kHz之間槳模噪聲與背景噪聲有較明顯的分離,中心頻率信噪比為2~5 dB。
冷凍系統(tǒng)節(jié)能的評價指標一般用“機房能效”來衡量,即在項目中將所有設備的正常運行功率進行統(tǒng)計,并計算整個冷凍站系統(tǒng)的能耗值,最終得出整個系統(tǒng)的COP。最大負荷運行工況下(夏季全負荷運行)的機房能效值計算如下:
2)隨著轉(zhuǎn)速的增大,兩槳的噪聲總聲壓級相應增大。Kappel 槳的噪聲總聲壓級的增加速度要比原型優(yōu)化槳的快,在負壓狀態(tài)下尤為明顯。這是因為Kappel 槳的空化初生要比原型優(yōu)化槳早,并且空泡發(fā)展的速度也比原型優(yōu)化槳快。
3)在同一轉(zhuǎn)速空化數(shù)下,Kappel 槳的空泡輻射噪聲要明顯高于原型優(yōu)化槳。其原因是相比原型優(yōu)化槳,Kappel 槳的空化形態(tài)更劇烈,當原型優(yōu)化槳為穩(wěn)定片狀空泡時,Kappel 槳葉梢端已產(chǎn)生泡狀空泡。槳葉上產(chǎn)生泡狀空泡時,隨著空泡大量的潰滅和再生,產(chǎn)生的輻射噪聲在各種形態(tài)空泡中不管是低頻還是高頻均為最大。
4)無論是背景噪聲還是2 種槳模噪聲,其頻譜線均在4 kHz 附近存在一個峰值。對于安裝水聽器的盛水裝置,其自振頻率可以按下式近似估算
式中:Mx,My,Mz分別為盛水容器邊界的方向余弦值,均為1.0;Lx,Ly,Lz分別為盛水容器邊界的幾何尺寸,分別為0.6,0.35,0.3 m。
代入式中,可得f≈3.5 kHz,與試驗噪聲頻譜峰值頻率接近,因此可以用共振現(xiàn)象來解釋4 kHz附近的峰值。
作為振蕩現(xiàn)象,當聲波波長等于筒徑時可能會出現(xiàn)駐波,根據(jù)公式
式中:fc為駐波頻率;λc為駐波波長。
海軍工程大學空泡水洞工作段的尺寸為0.6 m×0.6 m,故當駐波波長為0.6 m,即f =2.5 kHz時,噪聲譜出現(xiàn)異常,由上面的連續(xù)頻譜圖中均可看出,在頻率約為2 kHz 時,噪聲出現(xiàn)了較大的減弱現(xiàn)象。
本次試驗完成了空泡水洞背景噪聲測量以及Kappel 槳與傳統(tǒng)螺旋槳模型的噪聲測量及對比,并進行了空泡觀測。通過對結(jié)果的分析可以得出如下結(jié)論:
1)海軍工程大學空泡水洞的聲學性能滿足試驗要求,噪聲測試結(jié)果有足夠的信噪比。背景噪聲主要由動力儀振動噪聲和水洞筒體振動噪聲組成。環(huán)境噪聲對背景噪聲的影響非常小,可以忽略不計。動力儀的振動噪聲對背景噪聲貢獻較大。由水洞主電機驅(qū)動水泵引起筒體振動的噪聲在整個頻段內(nèi)均有分布,但是影響不大。隨著主電機轉(zhuǎn)速的提高,筒體振動噪聲雖然也會增大,但沒有動力儀的影響大。
2)在2 次背景噪聲測試中,噪聲功率譜密度曲線走向趨勢一致,8 組常壓背景噪聲之間的聲壓級差與8 組負壓背景噪聲之間的聲壓級差是相同的,對應的每組常壓與負壓背景噪聲之間的聲壓級差也相同。
3)負壓狀態(tài)下的噪聲聲壓級要低于常壓狀態(tài),這是因為水洞抽真空后水中含氣量要高于常壓狀態(tài),水中大量的氣核會吸收一部分聲波傳遞的能量,并且對聲波傳遞的路徑產(chǎn)生干擾。
4)背景噪聲和槳模噪聲譜中均存在波峰和波谷。4 kHz的波峰由盛水容器的共振引起,2 kHz的波谷由波長等于水洞工作段尺寸的聲波產(chǎn)生的駐波引起。
5)常壓工況下,兩槳未發(fā)生空化時的噪聲主要是流動噪聲,在1~8 kHz 頻帶內(nèi)可以與背景噪聲區(qū)分,隨著空泡的發(fā)展,螺旋槳的輻射噪聲越來越大,信噪比越來越明顯,可在1~20 kHz 頻帶內(nèi)區(qū)分背景噪聲與槳模噪聲;負壓工況下的信噪比明顯高于常壓工況。在海軍工程大學空泡水洞進行槳模噪聲試驗,可在中心頻率1~20 kHz 頻帶內(nèi)明顯區(qū)分背景噪聲與槳模空化噪聲。
6)和傳統(tǒng)槳的噪聲性能相比,Kappel 槳的噪聲性能略差,這與其空泡性能相關(guān)。本次試驗所用Kappel 槳葉梢端彎折部分的拱弧較小,為彎折段的導邊先出現(xiàn)空泡,故空泡性能比傳統(tǒng)槳略差。隨著轉(zhuǎn)速的提高,Kappel 槳的空泡發(fā)展變化較傳統(tǒng)槳更劇烈,因此測得的輻射噪聲總聲壓級明顯高于原型優(yōu)化槳。因此在進行Kappel槳設計時應綜合考慮螺距與拱弧,不僅要考慮導邊來流攻角,還需要考慮流體沿整個槳葉剖面的運行狀態(tài),盡量保證整個弦向的來流角度與導邊來流攻角一致。
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