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高多層PCB用高耐熱性低介質(zhì)損耗的覆銅板

2015-02-05 07:53何烈相曾憲平曾紅慧馬杰飛廣東生益科技股份有限公司廣東東莞523808
印制電路信息 2015年3期
關(guān)鍵詞:氰酸酯銅箔耐熱性

何烈相 曾憲平 曾紅慧 欒 翼 馬杰飛(廣東生益科技股份有限公司,廣東 東莞 523808)

高多層PCB用高耐熱性低介質(zhì)損耗的覆銅板

Paper Code: S-052

何烈相 曾憲平 曾紅慧 欒 翼 馬杰飛
(廣東生益科技股份有限公司,廣東 東莞 523808)

文章介紹一種適合高多層PCB用高耐熱性低介質(zhì)損耗覆銅板,其主要性能指標(biāo)為:Tg (DSC)>200℃,Dk/Df(10GHz&Low Dk-Glass)=3.5/0.0060,經(jīng)過85℃/85%RH恒溫恒濕箱處理192h后的吸水率只有0.25%。可滿足28層PCB板5次無鉛回流焊。

高多層;PCB;高耐熱;Dk;Df;覆銅板

1 前言

隨著電子元器件朝著小型輕量化、薄型化、高性能化、多功能化的方向發(fā)展,隨之帶來的是高頻、高速的信號(hào)傳輸。這就要求電子電路材料的介電常數(shù)和介電損耗比較低,這些與材料的結(jié)構(gòu)有關(guān),而低介電常數(shù)、低介電損耗材料在結(jié)構(gòu)上一般具有:大的自由體積、低的可極化率、低吸水率的結(jié)構(gòu)存在等特點(diǎn)。

聚四氟乙烯、聚苯醚具有較低的介電常數(shù)及低的介電損耗值,在高頻高速具有較好的應(yīng)用前景,然而其存在粘結(jié)力較低和工藝性差等缺點(diǎn)[1]。

氰酸酯具有良好的粘結(jié)性和加工性[2],同時(shí)具有高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、較低的介電常數(shù)及低的介電損耗值。但它易吸水而導(dǎo)致耐濕熱性不足,在PCB多層板應(yīng)用中,容易出現(xiàn)分層爆板。

本文通過氰酸酯改性環(huán)氧樹脂特殊固化劑的研究,實(shí)現(xiàn)介電性能和耐濕熱性的平衡,開發(fā)一款具有高耐熱性、低介電常數(shù)、低介質(zhì)損耗因子、低CTE、低吸水率和更好的加工性的產(chǎn)品,其能很好地滿足高多層PCB五次無鉛回流焊需求。

2 實(shí)驗(yàn)部分

2.1 主要原材料

氰酸酯、環(huán)氧樹脂、改性樹脂、特殊固化劑、填料、促進(jìn)劑及溶劑等。

2.2 覆銅板的制備

將氰酸酯、環(huán)氧樹脂、改性樹脂、特殊固化劑、填料、促進(jìn)劑及溶劑等攪拌混合均勻配成膠液,調(diào)整好上膠機(jī)夾軸間隙、轉(zhuǎn)速及烘箱溫度,選用Low Dk-Glass 3313玻纖布作為增強(qiáng)材料,浸以配制好的膠液,均勻上膠,放入設(shè)定好烘箱條件中烘成半固化粘結(jié)片,取8張半固化粘結(jié)片進(jìn)行疊配,上下覆以35 μm銅箔,在190 ℃~200 ℃下以2.45 MPa(25 kg/cm2)壓力在真空層壓機(jī)中保溫固化30~120分鐘,制成雙面CCL。

2.3 覆銅板性能測試

參照IPC標(biāo)準(zhǔn)及SYL企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法,對(duì)由上述組合物制成的覆銅板進(jìn)行性能測試,主要儀器見下:

(1)流變窗口:流變測試儀,3 ℃/min;

(2)熱分解溫度的測試:TGA,升溫速度10 ℃/min,N2保護(hù),取5%失重時(shí)的溫度;

(3)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測試:差示掃描量熱儀(DSC),升溫速率20℃/min,氮?dú)獗Wo(hù);

(4)熱分層時(shí)間/CTE:TMA,10 ℃/min;

(5)介電常數(shù)與介質(zhì)損耗因子的測試:C-24/23/50 SPDR法即分離介質(zhì)諧振器;

(6)PCT(6h)吸水率的測試:壓力鍋(105 kpa)蒸煮,稱量采用電子天平;

(7)高溫高濕性能:恒溫恒濕箱,85 ℃/85% RH;

(8)銅箔剝離強(qiáng)度的測試:銅箔抗剝儀,按IPC-TM-650方法。

3 結(jié)果與討論

3.1 流變特性

開發(fā)品的流變曲線如圖1所示。該開發(fā)品具有較寬的層壓加工窗口,流動(dòng)性好,這保證了在層壓過程中樹脂對(duì)玻璃布的浸潤和PCB制程中樹脂的填孔性。

圖1 PP流變特性

3.2 覆銅板的綜合性能

該開發(fā)品制得高多層PCB用高耐熱性低介質(zhì)損耗覆銅板性能檢測結(jié)果如表1所示。

3.2.1 耐熱性

從表1的性能測試中,可知開發(fā)品的Td(5%loss)高達(dá)394.8,測試曲線如圖2;T300(帶銅測試)>60 min,測試曲線見圖3;Tg(DSC)高達(dá)204.8℃,測試曲線如圖4;熱膨脹系數(shù)(Z-CTE)為2.2%,測試曲線見圖5。

3.2.2 耐濕熱性

隨著無鉛工藝實(shí)施,PCB多層板中由于吸潮爆板帶來的問題越發(fā)突出,該開發(fā)品選用了樣品厚度為0.8 mm(8*3313),樣品大小為:100 mm×100 mm,經(jīng)過85 ℃/85%RH恒溫恒濕箱處理192 h,然后做288 ℃/10 s熱沖擊實(shí)驗(yàn)。所有樣品均通過熱沖擊且其處理192 h后的高溫高濕吸水率只有0.25%,非常低。

表1 覆銅板性能

圖2 TGA測試曲線圖

圖3 T300(帶銅)測試曲線圖(TMA)

圖4 Tg(DSC)測試曲線圖

圖5 CTE(Z-軸)測試曲線圖

3.2.3 介電性能

本文采用SPDR法在不同頻率下,對(duì)厚度為0.8 mm(8*3313)開發(fā)樣品Dk/Df進(jìn)行測試,測試頻率分別為1.1 GHz、3 GHz、5 GHz、10 GHz。并測試其在85℃/85%RH,處理不同天數(shù)條件下,10 GHz的Dk/Df。

圖7 不同測試頻率的Dk

圖8 不同測試頻率的Df

圖9 不同溫度下的Dk

圖10 不同溫度下的Df

圖11 不同處理天數(shù)下的DK

圖12 不同處理天數(shù)下的Df

4 高多層應(yīng)用試驗(yàn)

對(duì)新開發(fā)的CCL材料進(jìn)行28層加工厚度為4.0 mm,最小pitch為0.8 mm BGA、內(nèi)層68.6 μm厚銅進(jìn)行耐熱性考察,經(jīng)最高溫度260 ℃無鉛回流焊5次,無分層爆板和玻璃紗裂。

表2 板材高溫高濕測試

5 結(jié)論

本文研究開發(fā)了一款適合高多層PCB用的高耐熱、高可靠覆銅板及粘結(jié)片材料,該材料具有高Tg、高耐熱性、高耐濕性、低介電常數(shù)和介質(zhì)損耗,可以很好滿足高多層PCB耐熱性需求。

[1] 辜幸實(shí),祝大同等. 印制電路用覆銅箔層壓板[M]. 北京∶化學(xué)工業(yè)出版社,2013∶380.

[2] 杜謙. 改性氰酸酯樹脂及其復(fù)合材料性能的研究[D]. 北京∶北京化工大學(xué),2010.

何烈相,工程師,從事高分子復(fù)合材料的應(yīng)用與研究工作。

High heat resistance& Low loss CCL for high layer count PCB application

HE Lie-xiang ZENG Xian-ping ZENG Hong-hui LUAN Yi MA Jie-fei

This paper introduces a high heat resistance and low dielectric loss CCL for high layer count PCB, which possesses the key characteristics∶Tg(DSC)>200℃, Dk/Df(10GHZ&NE-Glass)=3.5/0.006, the water absorption was only 0.25% after a constant temperature and humidity treatment (85℃/85%RH) for 192 hours. It can meet the requirement of 28-layer PCB subject to five cycles lead-free infrared reflow.

High Layer Count; PCB; High Heat Resistance; Dk; Df ;CCL

TN41

:A

1009-0096(2015)03-0027-04

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