李 旭 東
(中國水利水電第七工程局有限公司,四川 成都 610081)
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頂管施工技術(shù)在市政排水工程中的應(yīng)用及計(jì)算
李 旭 東
(中國水利水電第七工程局有限公司,四川 成都610081)
摘要:市政工程管道施工所處的工程條件、環(huán)境條件復(fù)雜,特別是既有周邊建筑物,地下既有管線、街道、文物古跡、河道等而無法采取常規(guī)的明挖施工方法。做為頂管法,在其施工過程中能夠做到不開挖地面而穿越公路、河道、既有管線等,對(duì)周邊環(huán)境影響小。通過現(xiàn)場實(shí)際施工實(shí)例,總結(jié)了頂管施工的應(yīng)用及計(jì)算過程,可為類似工程提供參考。
關(guān)鍵詞:頂管;施工技術(shù);應(yīng)用;計(jì)算;市政排水工程
1概述
隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,城市化進(jìn)程快速推進(jìn),城市市政設(shè)施的施工及改造越來越受到國家和市、區(qū)政府的重視。在城市地下管道施工中,頂管施工采取非開槽手段,具有對(duì)周圍的環(huán)境影響小、安全風(fēng)險(xiǎn)低、工期短、費(fèi)用較低等顯著優(yōu)點(diǎn),已成為市政管道工程施工的重要施工方法。
頂管施工操作的基本原理:在所修建的排水管道需要穿越部位的一端開挖工作井,另一端開挖接受井,在開挖的工作井內(nèi),根據(jù)管道的設(shè)計(jì)高程、走向、位置,在需穿越側(cè)的地層內(nèi)挖洞,邊挖土,邊用千斤頂?shù)仍O(shè)備將管道逐段頂入洞內(nèi),借助于頂進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生的頂力,克服管道與周圍土壤的摩擦力,將管道按設(shè)計(jì)的坡度頂入土中并將土方運(yùn)走。待一節(jié)管道完成頂入土層之后,再安裝就位第二節(jié)管道繼續(xù)頂進(jìn)。反復(fù)操作,直到將管道頂至接受井內(nèi)(圖1)。
圖1 頂管施工平面示意圖
2頂管工程施工及計(jì)算過程
2.1施工工藝流程(圖2)
施工準(zhǔn)備→測量放線→工作坑開挖基坑支護(hù)→頂管設(shè)備安裝→洞口人工開挖→進(jìn)洞→管道頂進(jìn)→混凝土管道拼裝→下一節(jié)管道吊裝就位→管道循環(huán)頂進(jìn)→管道貫通→壓漿→檢查井砌筑→閉水試驗(yàn)→回填。
2.2工作井的布置
頂管工作井是輔助設(shè)施,頂管工程的大部分工作是圍繞工作井開展的。工作井是頂管的出發(fā)點(diǎn)及工作點(diǎn),其所有的任何缺陷都將對(duì)頂管施工造成影響,因此,對(duì)工作井的設(shè)計(jì)及施工必須給予高度重視。工作井的尺寸必須滿足頂管操作空間的要求,其內(nèi)襯和支護(hù)結(jié)構(gòu)能抵抗動(dòng)力裝置的反作用力,將其均勻傳遞到土層上。管道的導(dǎo)軌能準(zhǔn)確地校正管道的位置,確保新安裝的管道能順利地插入剛頂入的管道。
(1)工作井的尺寸計(jì)算。
圖2 頂管施工工藝流程圖
工作井是放置所有頂進(jìn)設(shè)備的場所,也是頂管施工的起始端。工作井的布置根據(jù)地形、管線設(shè)計(jì)和地面障礙物情況等因素確定,通常的做法是將排水工程的檢查井作為工作井。工作井的尺寸應(yīng)根據(jù)管節(jié)的長度、頂管機(jī)械的尺寸及工作空間確定。 矩形工作坑的底部尺寸應(yīng)滿足:
①寬度B=D1+S(單位m)。式中D1為管道外徑;S為操作寬度,一般取2.4~3.2 m;
②長度L=L1+L2+L3+L4+L5。式中L1為頂管掘進(jìn)機(jī)長度。對(duì)于鋼筋混凝土管,不宜小于0.3 m;鋼管則不宜小于0.6 m;L2為管節(jié)長度;L3為輸土工作間長度;L4為千斤頂長度;L5為后座墻的厚度。
為了確保施工安全,在進(jìn)行工作井開挖時(shí),應(yīng)對(duì)工作井進(jìn)行必要的安全支護(hù)(例如采用鋼板樁、護(hù)壁樁、噴錨支護(hù)等),工作井頂部應(yīng)設(shè)置防墜措施等。此外,應(yīng)設(shè)置積水坑以利于排水。在地下水豐富的地區(qū)還需要做好降水措施(圖3)。
(2)后背墻尺寸(圖3)計(jì)算。
后背墻受力面積計(jì)算公式:
式中S為后背所需的承壓面積(m2);P為計(jì)算的總頂力(kN);[σ]為土壤的允許承載力,其根據(jù)地質(zhì)報(bào)告取值。
圖3 頂管工作井布置示意圖
后背墻一般采用混凝土澆筑,以保證其整體穩(wěn)定性。
(3)安裝導(dǎo)軌。
基坑夯實(shí)后可采取澆筑20cm厚C20混凝土并在混凝土上安裝導(dǎo)軌。導(dǎo)軌安裝好后,采用水平儀復(fù)核導(dǎo)軌頂面的高程,待其符合設(shè)計(jì)坡度要求后,方能進(jìn)行下一道工序的施工。
導(dǎo)軌是在基礎(chǔ)上安裝的軌道,一般采用裝配式。管節(jié)在頂進(jìn)前先安放在導(dǎo)軌上。在頂進(jìn)管道入土前,導(dǎo)軌承擔(dān)導(dǎo)向功能,以保證管節(jié)按設(shè)計(jì)高程和方向前進(jìn)(圖4)。
圖4 導(dǎo)軌形式圖
導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作,其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
* 兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高,其坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。當(dāng)管道坡度>1%時(shí),導(dǎo)軌可按平坡鋪設(shè)。
* 導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為:軸線位置為3mm;頂面高程為0~+3mm;兩軌內(nèi)距為±2mm。
* 安裝后的導(dǎo)軌必須穩(wěn)固,在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時(shí)不產(chǎn)生位移、不沉降、不變形。
* 導(dǎo)軌安放前,應(yīng)先復(fù)核管道中心的位置,并應(yīng)在施工中經(jīng)常檢查校核。
兩導(dǎo)軌內(nèi)距計(jì)算公式:
式中l(wèi)為兩導(dǎo)軌上部內(nèi)側(cè)間距(單位mm);D為管外徑(單位:mm);h為導(dǎo)軌高度(單位:mm);e為管外底距枕木距離(單位:mm)。
2.3頂進(jìn)阻力的計(jì)算
根據(jù)非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》公式計(jì)算:
式中γ為管道所處土層的重力密度,單位kN/m3,根據(jù)地質(zhì)報(bào)告取值; H為管道頂部以上覆蓋土層的厚度,單位m;φ為管道所處土層的內(nèi)摩擦角,根據(jù)地質(zhì)報(bào)告取值;ω為管道單位長度的自重,單位:kN/m;L為管道的計(jì)算頂進(jìn)長度,單位m;f為頂進(jìn)時(shí)管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數(shù),取值可按表1所列的數(shù)據(jù)選用。P3為頂進(jìn)時(shí)頂管掘進(jìn)機(jī)的迎面阻力,其取值見表2。
表1 頂進(jìn)管道與其周圍土層之間的摩擦系數(shù)表
采取敞開式頂管法施工,Ps=π×Ds×ts×ρs
式中Ps為切削阻力,kN;Ds為頂管機(jī)外徑,單位m;ts為切削工具管的壁厚,單位m;ρs為單位面積土的端部阻力(表2)。
表2 不同地層單位面積土的端部阻力表
2.4頂管機(jī)及頂鐵的選擇
(1)千斤頂?shù)倪x擇。
根據(jù)上述公式計(jì)算出頂進(jìn)阻力,再根據(jù)頂進(jìn)阻力選擇合適的頂進(jìn)設(shè)備(千斤頂參數(shù)選擇)。
千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定:
千斤頂宜固定在支架上并與管道中心的垂線對(duì)稱,其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上;當(dāng)千斤頂多于一臺(tái)時(shí),應(yīng)取偶數(shù)且應(yīng)規(guī)格相同、行程同步,每臺(tái)千斤頂?shù)氖褂脡毫Σ粦?yīng)大于其額定工作壓力,千斤頂伸出的最大行程應(yīng)小于油缸行程10 cm左右。當(dāng)千斤頂規(guī)格不同時(shí),其行程應(yīng)同步,并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對(duì)稱布置;千斤頂?shù)挠吐繁仨毑⒙?lián),每臺(tái)千斤頂應(yīng)有進(jìn)油與退油的控制系統(tǒng)。
千斤頂油泵的安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
圖5 千斤頂布置示意圖
油泵宜設(shè)置在千斤頂附近,油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少;油泵應(yīng)與千斤頂相匹配并應(yīng)備有備用油泵;油泵安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);頂進(jìn)開始時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,待各接觸部位密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn);頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,應(yīng)立即停止頂進(jìn),檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn);千斤頂活塞退回時(shí),油壓不得過大,速度不得過快。主頂千斤頂可固定在組合千斤頂架上做整體吊裝,根據(jù)其頂進(jìn)力對(duì)稱布置的要求,通常選用2、4、6只(按偶數(shù)組合),見圖5。。 (2)頂鐵。
頂鐵又稱為承壓環(huán)或均壓環(huán),其作用主要是把主頂千斤頂?shù)耐屏Ρ容^均勻地分散到頂進(jìn)管道的管端面上,同時(shí)還起到保護(hù)管端面的作用,同時(shí)還可以延長短行程千斤頂?shù)男谐?。頂鐵可分為矩形頂鐵、環(huán)形頂鐵、弧形頂鐵、馬蹄形頂鐵和“U”形頂鐵幾種。
2.5后背墻的穩(wěn)定計(jì)算
根據(jù)中國非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》中后背墻計(jì)算公式:
式中R為總推力之反力,kN;α為系數(shù),取α=1.5~2.5;B為后墻的寬度,m;γ1為土的容重,kN/m3;H為后墻的高度;Kp為被動(dòng)土壓系數(shù)(見表3);c為土的內(nèi)聚力,kPa;h為地面到后墻頂部土體的高度,m。
表3 土的主動(dòng)和被動(dòng)土壓系數(shù)值表
注:此表為中國非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》中表7.1.8。
2.6頂管出洞
頂管出洞是頂管作業(yè)中一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)。頂管出洞,即第一節(jié)管道從接受井中破土而出,即將達(dá)到設(shè)計(jì)位置。開始正常頂管前的過程是頂管技術(shù)中的關(guān)鍵工序,也是最容易發(fā)生事故的工序。為防止管線出現(xiàn)偏斜,在井壁上加設(shè)支撐,若發(fā)現(xiàn)下跌應(yīng)立即用主頂油缸進(jìn)行糾偏;刃角出洞前采取預(yù)先設(shè)定一個(gè)初始角以彌補(bǔ)下跌等措施。
3頂管測量控制
頂管施工發(fā)生方向偏移是時(shí)常發(fā)生的,因此,頂管測量控制工作應(yīng)是頂管施工中的一項(xiàng)重要工作。施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行三維動(dòng)態(tài)測量,其精度要求很高,通常是在井周布設(shè)一個(gè)高精度的控制網(wǎng),用以測量、檢查和修正工作井井周和井下的測量點(diǎn),如軸線點(diǎn)、井下的測量起始點(diǎn)和后視點(diǎn)等;同時(shí),在進(jìn)行頂進(jìn)施工過程中,也需要對(duì)周邊建筑物、基坑四周、頂管軸線地面進(jìn)行沉降及變形觀測,以防止在頂進(jìn)過程中出現(xiàn)破壞事故。
4頂管施工應(yīng)注意的幾個(gè)問題
(1)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。施工前,必須了解土層的變化情況;對(duì)于要經(jīng)過回填土的地帶需提前進(jìn)行加固處理,避免施工后地表有過大幅度的下沉。
(2)有毒有害氣體的檢測和預(yù)防。頂管施工通過的地層一般都會(huì)有淤泥層,腐爛的動(dòng)植物會(huì)在地下生成有毒有害的氣體,頂管施工過程中,需要定時(shí)監(jiān)測管內(nèi)有毒有害氣體的含量,及時(shí)通風(fēng)
換氣,確保安全。
(3)地下管線的提前探察。頂管施工時(shí)應(yīng)提前查明其它地下管線的埋設(shè)深度、走向、位置等,不僅有利于頂管施工工程的順利進(jìn)行,而且有利于保證其它地下管線的安全。
5結(jié)語
城市隨著時(shí)代的發(fā)展在不斷變遷,有些工程項(xiàng)目中實(shí)施的開槽技術(shù)已經(jīng)逐漸被頂管技術(shù)所取代。頂管技術(shù)在城市排水管道施工工程中具有舉足輕重的作用,特別是對(duì)于一些深覆土、大管徑管道工程的施工,在一些比較惡劣的施工環(huán)境中,頂管技術(shù)具有較多的優(yōu)越性。隨著城市的發(fā)展,頂管技術(shù)也要不斷地完善和進(jìn)步,加長管道、加粗管徑、管道中粗直交替勢必成為頂管技術(shù)的下一個(gè)發(fā)展目標(biāo)。
參考文獻(xiàn):
[1]GB50268-2008,給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].
李旭東(1983-),男,四川平昌人,工程師,從事水利水電、市政、高速公路、高鐵項(xiàng)目施工技術(shù)及管理工作.
(責(zé)任編輯:李燕輝)
收稿日期:2015-10-20
文章編號(hào):1001-2184(2015)06-0007-04
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B
中圖分類號(hào):TV52;TV544
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