高安江，王剛，曲信磊，劉璐

（1.叢林集團(tuán)有限公司，山東龍口265705；2.山東叢林鋁資源再生研究中心，山東龍口265705）

廢鋁再生預(yù)處理過程中的雜質(zhì)分離和分類分選技術(shù)研究

高安江1，王剛1，曲信磊2，劉璐2

（1.叢林集團(tuán)有限公司，山東龍口265705；2.山東叢林鋁資源再生研究中心，山東龍口265705）

預(yù)處理是廢鋁再生的第一個(gè)工序，對(duì)后續(xù)的熔煉影響很大。良好的預(yù)處理需要將雜質(zhì)進(jìn)行分離，并按鋁合金的成分牌號(hào)進(jìn)行分類，對(duì)目前比較先進(jìn)的雜質(zhì)分離技術(shù)和廢鋁分類分選技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)介紹，為再生鋁預(yù)處理技術(shù)的研究及發(fā)展提供參考。

廢鋁再生；預(yù)處理；雜質(zhì)分離；分類分選

鋁是世界上用量排名第二的金屬，僅次于鋼鐵，應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣泛，包括建筑、機(jī)械、交通運(yùn)輸、電子電器、五金、包裝等領(lǐng)域。目前我國(guó)是全球最大的鋁生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)之一，近11年來(lái)我國(guó)原鋁消費(fèi)以平均每年16.6%的速度增加，至2011年我國(guó)的原鋁消費(fèi)已達(dá)到1 800萬(wàn)t。當(dāng)各類鋁產(chǎn)品的使用壽命周期到來(lái)時(shí)，必須要考慮如何處理這么龐大的廢鋁資源，其中發(fā)展再生鋁是最為有效的途徑，并具有顯著的優(yōu)點(diǎn)，與原鋁生產(chǎn)相比，廢鋁再生利用可節(jié)能（水、電等）達(dá)95%，因而鋁合金制品的生產(chǎn)成本得以降低，且對(duì)環(huán)境的污染也大大降低，因此發(fā)展再生鋁具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

發(fā)展再生鋁首先要面對(duì)三大技術(shù)難題：廢鋁原料的預(yù)處理、成分的精確控制和熔體的精煉。其中廢鋁原料的預(yù)處理作為再生鋁生產(chǎn)的第一步，其意義重大，完成質(zhì)量更是直接決定了后續(xù)工序能否順利進(jìn)行。通常的預(yù)處理過程需要實(shí)現(xiàn)以下目的：（1）去除廢鋁中混有的其他金屬及雜質(zhì)；（2）去除廢鋁表面的油污、漆層及氧化皮等；（3）將廢鋁按接近某種牌號(hào)鋁合金的成分進(jìn)行分類。為實(shí)現(xiàn)以上目的，需對(duì)廢鋁料進(jìn)行雜質(zhì)分離、分類分選、清洗、烘干和打包等預(yù)處理工序，最終的結(jié)果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料，其中對(duì)廢鋁再生后續(xù)工藝影響最大的工序就是廢鋁的雜質(zhì)分離和分類分選。

目前我國(guó)的預(yù)處理技術(shù)與設(shè)備大多比較落后，特別是廢鋁的雜質(zhì)分離和分類分選技術(shù)，這是制約我國(guó)再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素，因此對(duì)這些預(yù)處理工序進(jìn)行充分了解，掌握國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)并加以創(chuàng)新，對(duì)推動(dòng)我國(guó)再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重大意義。

1 廢鋁的分類及作用

廢鋁可分為新廢鋁與舊廢鋁兩類。新廢鋁主要是指鋁及其合金在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢鋁。舊廢鋁主要是指使用期滿后報(bào)廢的鋁及鋁合金零部件或整個(gè)產(chǎn)品。前者成分清晰，利用價(jià)值很高，一般做法是按照牌號(hào)分類保存，由生產(chǎn)企業(yè)自行回爐熔煉成原牌號(hào)合金；后者就是通常所說的廢鋁，在經(jīng)過回收后需要進(jìn)行分類分選處理。

按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T13586-2006），將廢鋁分為變形鋁及鋁合金廢料、鑄造鋁合金廢料、鋁及鋁合金屑、鋁及鋁合金碎片和鋁灰渣等五大類。將廢鋁進(jìn)行分類具有很大的實(shí)際生產(chǎn)意義，可將成分單一、雜質(zhì)含量較低的優(yōu)質(zhì)廢料用于熔煉特定成分的鋁合金，如廢1350鋁電線電纜可大量用于熔煉1350合金，廢鋁門窗則可用于熔煉6063鋁合金，而熔煉3004合金則可直接利用鋁易拉罐，但需要說明的是，為了精確調(diào)定成分，熔煉中必須添加一定量的原鋁或合金元素添加劑。

2 廢鋁的雜質(zhì)分離及分選技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)廢鋁的分選主要是靠人工，利用磁鐵、鋼銼等，憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分選，這種方法不但效率低、質(zhì)量差，而且生產(chǎn)成本高；國(guó)外對(duì)廢鋁的分選已基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，其特點(diǎn)是高效和精確分選，甚至可以做到按合金牌號(hào)分類，這使得廢鋁的再生價(jià)值得到很大提升，效益更高。下面介紹一些目前比較先進(jìn)的分選技術(shù)。

2.1分離輕質(zhì)量雜質(zhì)技術(shù)

原料中夾雜的雜質(zhì)應(yīng)在熔煉前去除，因?yàn)樵现袏A雜的塵土?xí)龃笕蹮掃^程中各種添加劑的消耗量，浪費(fèi)能源；廢紙、廢塑料等會(huì)加大對(duì)環(huán)境的污染。目前應(yīng)用較為廣泛的分離輕質(zhì)量雜質(zhì)的方法有以下兩種。

2.1.1風(fēng)選法分離廢紙、廢塑料和塵土

風(fēng)選法是利用材料密度的不同，通入一定壓力的風(fēng)將密度低于鋁的雜質(zhì)吹走，主要目的是去除廢紙、廢塑料和塵土等雜質(zhì)。此法工藝簡(jiǎn)單，能高效地分離密度小的輕質(zhì)夾雜物。但風(fēng)選法必須配備良好的收塵系統(tǒng)和相對(duì)密閉的工作區(qū)域，以免灰塵造成環(huán)境污染及人體傷害。分選出來(lái)的廢紙、塑料等一般可做燃料用[1]。

2.1.2浮選法分離輕質(zhì)雜質(zhì)

浮選法是利用材料的密度差來(lái)分離不同材料。該法簡(jiǎn)單易行，尤其是在歐美國(guó)家，應(yīng)用非常廣泛，根據(jù)使用浮選介質(zhì)的不同分為兩類：干式和濕式。干式浮選法采用干砂為介質(zhì)，并通入高壓空氣以產(chǎn)生氣泡和對(duì)流作用，而后將其流化，廢料經(jīng)烘干、脫油后進(jìn)入流化床分離。濕式浮選采用水或水溶體為介質(zhì)，利用螺旋式推進(jìn)器，將廢塑料、橡膠、木頭等密度低于水的雜質(zhì)分離，之后推出廢鋁料，將污水排入沉淀池，以便重復(fù)利用。濕式浮選法能夠?qū)U鋁中大部分的物質(zhì)進(jìn)行分離，是目前應(yīng)用最為廣泛的浮選分離技術(shù)，但此法投資較大，需要較大的分離容器及較好的封閉回路凈化系統(tǒng)來(lái)保證介質(zhì)密度不變。此外，這種方法對(duì)于一些空心料的雜質(zhì)分離效果并不理想。

2.2分離涂層及有機(jī)非金屬雜質(zhì)技術(shù)

對(duì)于一些帶有涂層或有機(jī)包裝的廢鋁原料，如廢舊易拉罐、牙膏皮等表面都有一層保護(hù)涂層和裝潢油漆，鋁導(dǎo)線表層都覆有塑料表皮，應(yīng)先將這些雜質(zhì)分離，減少對(duì)鋁的燒損，降低熔體處理費(fèi)用。

2.2.1濕、干法分離涂層

目前先進(jìn)的除膜工藝主要有濕法與干法。濕法是用某種溶劑浸泡廢鋁，使漆層脫落或被溶劑溶掉；干法是在回轉(zhuǎn)爐中焙燒，因此又稱火法，回轉(zhuǎn)爐緩緩旋轉(zhuǎn)，使?fàn)t內(nèi)廢料相互摩擦碰撞，最后碳化物從廢鋁上脫落，一部分在回轉(zhuǎn)爐的一端回收，還有一部分在收塵器中回收。前者的廢液量大，一般不宜采用。后者可利用廢料上漆膜碳化釋放的有機(jī)物氣體作為燃料，熱效率較高。

2.2.2流化床法除漆

流化床法主要用于除漆，即脫除廢鋁上的有機(jī)涂層，是由加拿大鋁業(yè)公司（Alcan）開發(fā)的。其作用原理如下：將流化床中的介質(zhì)加熱到一定溫度（介于有機(jī)物完全分解溫度450℃與廢鋁熔點(diǎn)之間），細(xì)小的流化粒子在上升氣流作用下懸浮，類似于沸騰液體，當(dāng)把廢雜鋁加入流化床中后，其表面上的有機(jī)涂層與介質(zhì)及流化氣體接觸，并在加熱溫度下開始分解。由于廢料處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，熱交換速度比常規(guī)除漆裝置內(nèi)的快5～10倍，再加上溫度均勻，即使是很薄的鋁箔都不會(huì)熔化，鋁的氧化少，因而此法具有效率高、氧化少、回收率高等特點(diǎn)。

2.2.3加熱與機(jī)械混合處理法分離表層雜質(zhì)

對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁上的有機(jī)絕緣體雜質(zhì)，一般可用機(jī)械研磨、剪切、加熱、化學(xué)溶解等手段去除，目前國(guó)內(nèi)企業(yè)最常用的是高溫?zé)g的辦法，但是燒蝕過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體，對(duì)空氣造成了嚴(yán)重的污染。若采用低溫加熱與機(jī)械剝離相結(jié)合的方法，先通過低溫加熱使有機(jī)絕緣體軟化，強(qiáng)度降低，然后利用機(jī)械揉搓剝離，這樣既避免了對(duì)空氣的污染，又可將絕緣體材料回收利用。

2.3分選金屬雜質(zhì)技術(shù)

目前回收的鋁合金零件中很多都是與銅、鐵等其他金屬的組合體，因此原料中大多含有含量較高的其他元素，如Fe的含量一般會(huì)達(dá)到0.8%，Cu的含量也都超過1%。因此，為了保證生產(chǎn)出化學(xué)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鋁合金產(chǎn)品，在分選階段將這些金屬雜質(zhì)分離出來(lái)就變得尤為重要。

2.3.1磁選法分選廢鋼鐵等磁性廢料

鐵是鋁及鋁合金中的最有害的雜質(zhì)元素之一，應(yīng)在預(yù)處理階段最大限度地去掉。磁選法主要用于分離鐵及磁性材料，其工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，分離效果顯著。按照磁源的不同，磁分離可分為永磁和電磁兩類。其中永磁分離其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕，不需要整流及其他控制裝置，磁場(chǎng)均勻，分離效率高，維修方便，并能在低于70℃環(huán)境下連續(xù)工作，相比于電磁分離要求的工作溫度不高于40℃而言，永磁分離技術(shù)應(yīng)用更廣泛[2]。應(yīng)用于傳送帶十字交叉法的磁選設(shè)備比較簡(jiǎn)單并且投資較少，其工作原理是廢鋁料首先在傳送帶上沿橫向傳送，當(dāng)進(jìn)入磁場(chǎng)時(shí)，鐵及磁性材料被吸起而離開橫向帶，并隨著縱向帶運(yùn)動(dòng)，當(dāng)縱向帶離開磁場(chǎng)后，鐵及磁性材料隨即自動(dòng)落入收集箱。需要注意的是，利用此法對(duì)大塊廢料的分離效果并不理想，因此大塊廢料必須在破碎后方可進(jìn)行磁選。

2.3.2拋物分選法分選不同密度的金屬

拋物分選法主要用于分選體積基本相同、密度不同的各類物體，其原理是當(dāng)它們受到相同力被拋出后最終落點(diǎn)不同而進(jìn)行分選的。利用此法可從廢鋁中分選出密度大的重有色金屬，如鉛、鋅、銅、錫等。此工藝目前在日本、美國(guó)已經(jīng)獲得應(yīng)用，但由于設(shè)備價(jià)格昂貴，國(guó)內(nèi)尚未采用。

2.3.3渦流法分選各類非鋁物質(zhì)

渦流法的原理是利用不同物質(zhì)的不同電導(dǎo)率和密度，在同一個(gè)磁場(chǎng)內(nèi)所受到的洛倫茲力也不同，在此力的作用下做平拋運(yùn)動(dòng)后，最終其拋出的距離也不同來(lái)實(shí)現(xiàn)各物質(zhì)的分選。渦流分離設(shè)備投資大，分離效率高，既能將鋁與非金屬，如塑料、橡膠、玻璃等進(jìn)行分離，也能將鋁和其他有色金屬，如鋅、鎂、銅等進(jìn)行分離。但此法對(duì)于小顆粒（10 mm以下）的分離效果不好，因?yàn)樾☆w粒產(chǎn)生的洛倫磁力很小，難以實(shí)現(xiàn)將它們分離[3]。

2.3.4靜電法分離絕緣體類

靜電法主要用于分離開導(dǎo)體與絕緣體。其原理是：由于任何處于電場(chǎng)中的物體都會(huì)帶有電荷，電荷的多少取決于電機(jī)的極性和物體的自身特性，一般來(lái)講在電場(chǎng)相同的情況下導(dǎo)體獲得的電荷多于絕緣體。當(dāng)帶電物體同接地導(dǎo)體接觸時(shí)會(huì)釋放電荷，對(duì)于導(dǎo)體來(lái)講由于其電阻低，電荷會(huì)被立即釋放，因此不會(huì)被吸附，而絕緣體由于自身特性，能夠?qū)㈦姾杀３州^長(zhǎng)的時(shí)間，因此會(huì)被吸附。靜電法正是利用了兩者的這種差異采用靜電分選機(jī)將其區(qū)分開來(lái)，分選機(jī)滾筒會(huì)吸附所有電場(chǎng)中帶有電荷的物體，然后導(dǎo)體會(huì)瞬間釋放自身電荷而失去吸附力，落入料桶中，絕緣體則由于保持電荷而被吸附于滾筒表面并一起轉(zhuǎn)動(dòng)，之后落入另一個(gè)料桶。

2.4廢鋁的成分分選技術(shù)

對(duì)于鋁合金中非鋁物質(zhì)的除雜、分選，采用以上方法就能實(shí)現(xiàn)，然而對(duì)于不同成分的鋁合金如何進(jìn)行分類分選，是預(yù)處理技術(shù)里最難的問題之一。最理想的分選方法是按合金成分把廢鋁分成幾大類，如鋁銅合金、鋁鎂合金、鋁硅合金等，甚至按接近某一鋁合金牌號(hào)成分分類，這樣既可降低熔煉過程中除雜和成分調(diào)整的難度，又能綜合利用廢鋁中的合金元素。近年來(lái)國(guó)外開發(fā)出很多的相關(guān)技術(shù)，主要有以下幾類。

2.4.1顏色分選技術(shù)

顏色分選技術(shù)是利用不同金屬顆粒的顏色在計(jì)算機(jī)圖形分析過程中所處的范圍不一樣，進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并且在現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)技術(shù)上能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢料進(jìn)行實(shí)時(shí)的分析和控制。此技術(shù)不受顆粒大小和形狀的限制，而且分離效率很高，20世紀(jì)90年代，HVS公司正是利用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)分離銅、鋅、黃銅、不銹鋼，得到的各金屬純凈度大于98%。不僅如此，此技術(shù)還能實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋁按照合金系來(lái)分類。首先需要對(duì)廢料進(jìn)行腐蝕，不同成分的合金腐蝕后，呈現(xiàn)出來(lái)的顏色不同，如6系鋁合金含高鎂、硅，呈灰白色，而7系鋁合金含高鋅、銅，則呈黑色。但這種技術(shù)也有一定的局限性，它無(wú)法實(shí)現(xiàn)按照合金牌號(hào)分類，這是因?yàn)橥幌盗械暮辖痫@示的顏色差不多，如高鋅、低銅合金和低鋅、高銅合金，此外它對(duì)表面粗糙度、溫度、腐蝕時(shí)間等因素比較敏感。在進(jìn)行分類處理時(shí)，還需配備特殊的光源系統(tǒng)和強(qiáng)大數(shù)據(jù)處理能力的單元來(lái)分析結(jié)果[4]。

2.4.2X射線熒光分析技術(shù)（XRF）和光發(fā)射光譜分析技術(shù)（OES）

XRF分析技術(shù)是采用X射線照射金屬材料表面，產(chǎn)生熒光后對(duì)其進(jìn)行光譜分析確定其波長(zhǎng)，就可以鑒別檢測(cè)樣中的元素[5]。OES分析技術(shù)則是采用電弧、火花照射樣品表面，使其被激發(fā)到原子基態(tài)之上，并釋放出光譜，然后利用光敏探測(cè)器讀取光譜，進(jìn)而確定樣品成分。

目前這兩種技術(shù)可分為工作臺(tái)式和手持式兩類。工作臺(tái)式的分析結(jié)果準(zhǔn)確，但耗時(shí)較長(zhǎng)，需要幾分鐘到幾個(gè)小時(shí)；手持式分析速度較快，只要幾秒到幾分鐘就能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行定量分析，顯示出樣品各種元素的含量，進(jìn)而估計(jì)出是哪種合金，但是分析結(jié)果不如工作臺(tái)式的準(zhǔn)確，目前手持式XRF和OES設(shè)備已分別由Niton公司和Spectro公司開發(fā)并推向市場(chǎng)。需要注意的是，對(duì)于鋁的成分分析來(lái)講，OES技術(shù)要比XRF技術(shù)準(zhǔn)確，因?yàn)殇X受X射線照射后的特征能量很低，很容易被空氣吸收。

2.4.3激光致熔光譜分析技術(shù)（LIBS）

激光致熔光譜分析技術(shù)主要是利用脈沖激光照射金屬表面，使原子中電子發(fā)生躍遷，產(chǎn)生等離子云團(tuán)，釋放出光譜，經(jīng)光譜檢測(cè)器分析后獲得化學(xué)成分信息。LIBS技術(shù)于2001年初美國(guó)的汽車鋁業(yè)聯(lián)盟報(bào)道出來(lái)，同年該技術(shù)的設(shè)備由HVS公司開發(fā)出來(lái)，該技術(shù)不需要和來(lái)料進(jìn)行直接接觸，可將鋁合金按照牌號(hào)進(jìn)行分類，提高再生鋁的附加值，并能用于大規(guī)模分選，提高預(yù)處理效率。但由于脈沖激光透射能力很差，因此該技術(shù)對(duì)來(lái)料的表面要求較高，必須要做到表面無(wú)油污、無(wú)涂層、無(wú)氧化皮等物質(zhì)[6]。

3 結(jié)語(yǔ)

廢鋁的預(yù)處理工藝是再生鋁生產(chǎn)的重要組成部分，隨著再生鋁技術(shù)水平的提高，對(duì)預(yù)處理技術(shù)的要求也越來(lái)越高。快速、準(zhǔn)確、低成本、連續(xù)地使廢鋁雜質(zhì)分離，按鋁合金牌號(hào)分類，以達(dá)到廢雜鋁最有效的綜合利用，這正是再生鋁預(yù)處理技術(shù)研究的主要方向，也是未來(lái)的發(fā)展方向。目前我國(guó)在這方面還處于剛剛起步階段，和發(fā)達(dá)國(guó)家還有一定的差距，這就需要我國(guó)在消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過技術(shù)創(chuàng)新，積極探索研發(fā)相關(guān)技術(shù)及設(shè)備，使我國(guó)在廢鋁預(yù)處理技術(shù)上達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，屆時(shí)我國(guó)再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展的格局很可能會(huì)因此而改變，這對(duì)推動(dòng)我國(guó)再生鋁產(chǎn)業(yè)具有非常重大的意義。

[1]肖亞慶.鋁加工技術(shù)實(shí)用手冊(cè)[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2005.

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[6]范超，龍思遠(yuǎn)，李聰，等.廢鋁分類分離技術(shù)的研究進(jìn)展[J].輕金屬，2012(07):61-64.

The research on impurities separating and sorting technology in the pretreatment process of the aluminum scrap recycling

GAO Anjiang1,WANG Gang1,QU Xinlei2,LIU Lu2
（1.Conglin Group Co.,Ltd.,Longkou 265705,China; 2.Shandong Conglin Aluminum Resources Recycling Research Center,Longkou 265705,China）

Preprocessing is the first step of aluminum scrap regeneration,which has a great influence on the subsequent melting.Excellent pretreatment contains impurities separating and aluminum alloy sorting by grades.This paper introduced some advanced technologies of impurities separating and aluminum scrap sorting,also provided references for the research and development on the pretreatment technology of the aluminum scrap recycling.

aluminum scrap recycling;pretreatment;impurities separating;sorting

X758

A

1674-0912（2015）02-0033-04

2014－12－04）

中再生協(xié)會(huì)“綠色社區(qū)”服務(wù)項(xiàng)目再次獲得民政部中央財(cái)政專項(xiàng)資金支持

高安江（1974-），男，山東龍口人，大學(xué)學(xué)歷，工程師，研究方向：鋁型材生產(chǎn)及制造。

根據(jù)《民政部關(guān)于2015年中央財(cái)政支持社會(huì)組織參與社會(huì)服務(wù)項(xiàng)目立項(xiàng)的通知》(民函［2015］28號(hào))文，中國(guó)再生資源回收利用協(xié)會(huì)所申報(bào)的《全國(guó)“綠色社區(qū)”服務(wù)項(xiàng)目》通過審批并準(zhǔn)予立項(xiàng)，該項(xiàng)目繼2013年后再次獲得民政部中央財(cái)政專項(xiàng)資金支持，金額為100萬(wàn)元。

2013年中國(guó)再生資源回收利用協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)的首屆“綠色社區(qū)”服務(wù)示范項(xiàng)目以宣傳垃圾分類、培養(yǎng)社區(qū)環(huán)保志愿者為主要目的，在全國(guó)8個(gè)省市開展了30場(chǎng)技能和知識(shí)培訓(xùn)，受益人員超過1 500人。按照立項(xiàng)要求，2015年“綠色社區(qū)”項(xiàng)目將重點(diǎn)關(guān)注西部地區(qū)，計(jì)劃在江西、云南、四川、貴州、重慶、陜西、甘肅、寧夏等地區(qū)結(jié)合再生資源回收體系建設(shè)工作，開展社區(qū)綠色回收站點(diǎn)建設(shè)，重點(diǎn)回收廢舊紡織品、廢電池、廢舊手機(jī)、廢玻璃等低值生活廢棄物，與小區(qū)物業(yè)管理處、街道辦事處等機(jī)構(gòu)合作設(shè)立固定的綠色回收站，借助協(xié)會(huì)會(huì)員資源，為社區(qū)提供收運(yùn)服務(wù)。