郭鴿 李磊磊 張廣軍

（山東省滕州市悟通香料有限責(zé)任公司 山東滕州 277500）

淺談化工企業(yè)節(jié)能減排認(rèn)識

郭鴿 李磊磊 張廣軍

（山東省滕州市悟通香料有限責(zé)任公司 山東滕州 277500）

節(jié)能減排是我國的一項(xiàng)基本國策，也是實(shí)現(xiàn)我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇，作為資源消耗大戶和環(huán)保隱患大戶的化工生產(chǎn)企業(yè)，要想獲得可持續(xù)發(fā)展，不斷做大做強(qiáng)，對這個(gè)問題應(yīng)更加重視。節(jié)能減排就是采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的措施，來提高能源的利用效率，最大限度地節(jié)約物質(zhì)資源和能量資源，減少廢棄物和環(huán)境有害物（包括三廢和噪聲等）排放。

化工生產(chǎn)；節(jié)能減排；回收利用

滕州市某香料公司是一家以生產(chǎn)雜環(huán)類及含硫類香料為主的國家級高新技術(shù)企業(yè)和山東省級企業(yè)技術(shù)中心。公司一貫堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，堅(jiān)持安全環(huán)保紅線，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，堅(jiān)持實(shí)施各項(xiàng)節(jié)能減排項(xiàng)目，先后榮獲山東省清潔生產(chǎn)重點(diǎn)企業(yè)和環(huán)境保護(hù)示范工程等多項(xiàng)榮譽(yù)。結(jié)合本身工作性質(zhì)，談一下對化工企業(yè)節(jié)能減排的認(rèn)識。

1 采用新工藝和新設(shè)備

先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和節(jié)能設(shè)備是化工企業(yè)節(jié)能降耗的重要手段。采用先進(jìn)的工藝使工藝總用能最佳化，包括采用節(jié)能型流程、優(yōu)化過程參數(shù)(如轉(zhuǎn)化率、回流比、循環(huán)比等)，提高裝置操作彈性，改進(jìn)反應(yīng)操作條件，降低能量消耗。采用高效分餾塔、換熱器、冷凝器、泵、壓縮機(jī)、加熱爐等傳質(zhì)、換熱、旋轉(zhuǎn)等節(jié)能設(shè)備，并提高單體設(shè)備的生產(chǎn)能力，從源頭上實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

近幾年公司的機(jī)電設(shè)備等不斷更新?lián)Q代，現(xiàn)使用的電機(jī)多為節(jié)能電機(jī)等，換熱器多為螺旋纏繞管式換熱器。螺旋纏繞管式換熱器，湍流效果好，換熱效率高，雜質(zhì)沉積幾率小，結(jié)垢傾向低。螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，完全消除了換熱管與管板之間的拉脫力，大大提高使用壽命。同等換熱量下，體積約為傳統(tǒng)換熱器的1/10，可節(jié)省寶貴的空間資源。同工況下與傳統(tǒng)換熱器相比，投資相差無幾，每年卻能為企業(yè)節(jié)省大量的運(yùn)行成本。多個(gè)產(chǎn)品由原來的釜式液相反應(yīng)工藝改為固定床氣相反應(yīng),成本低，放大容易，催化劑無磨損且轉(zhuǎn)化效率高，返混小，流體同催化劑可進(jìn)行有效接觸，當(dāng)反應(yīng)伴有串聯(lián)副反應(yīng)時(shí)可得較高選擇性。如：2.3.5-三甲基吡嗪原來用釜式反應(yīng)月產(chǎn)1t，況且每月產(chǎn)生2t廢二氧化錳以及2t廢水，現(xiàn)采用固定床新工藝，月產(chǎn)4t以上，且基本無廢棄物產(chǎn)生。

2 降低動力能耗或加強(qiáng)能源管理

動力能耗主要包括電力和蒸汽消耗，是化工企業(yè)能耗的主要部分。降低動力消耗可以采用電動機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)?；谀壳岸鄶?shù)化工企業(yè)裝置負(fù)荷率較低的現(xiàn)狀，采用變頻調(diào)速技術(shù)無疑是節(jié)能的有效途徑，供熱系統(tǒng)優(yōu)化，合理地實(shí)行裝置間的聯(lián)合，在較大范圍內(nèi)進(jìn)行冷、熱物流的優(yōu)化匹配，實(shí)現(xiàn)能量利用的最優(yōu)化。

在加強(qiáng)能源管理方面，采取的舉措有：鍋爐增加自動化控制系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際需要情況，實(shí)時(shí)調(diào)整鍋爐引鳳、鼓風(fēng)、爐排等設(shè)備頻率，起到節(jié)電、節(jié)煤作用。另外減少能源的不必浪費(fèi)，杜絕生產(chǎn)中的跑冒滴漏現(xiàn)象，同時(shí)車間充分轉(zhuǎn)變生產(chǎn)時(shí)間，控制峰谷平時(shí)段利用率，采取避峰生產(chǎn)，多利用平谷時(shí)間生產(chǎn)，起到節(jié)電作用。

3 能量綜合利用

化工企業(yè)使用的能源種類多，品位高低不等，工藝過程兼有吸熱和放熱，把生產(chǎn)中大量使用的燃料、蒸汽、電力、機(jī)械能和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的可燃性氣體、反應(yīng)熱及多種余能有效地組合起來，以求得系統(tǒng)能量的高效利用。化工企業(yè)消耗的80%左右總熱能最終是以低位熱能放出的。因此，低位熱能的有效利用是提高化工能源利用率的關(guān)鍵。公司鍋爐系統(tǒng)增加了余熱回用裝置，余熱用來加熱進(jìn)鍋爐軟水，增加軟水溫度，起到節(jié)煤作用。另外車間內(nèi)蒸汽尾氣水回收作為軟水使用。

4 變廢為寶，廢舊物質(zhì)回收再利用

以我公司生產(chǎn)的主打產(chǎn)品一噻唑類產(chǎn)品為例，公司研發(fā)人員投入大量精力，經(jīng)過多次試驗(yàn)，廢水全部回收處理，按20t月產(chǎn)量計(jì)算，每月處理廢水約630t。其中得到鹽103t，約得到回用水500t，車間實(shí)際使用回用水380t，回用率75%。另有多出120t使用不上，這些水主要是來自雙氧水中的水和鹽酸中的水及洗縮合物的水，這些水經(jīng)過氨吹脫后直接排入下水道，不需要常溫催化氧化的處理。而回用的鹽還可以賣錢，而不是每噸要拿出3200多元作為危廢外處理。這樣大大節(jié)約了廢水的處理成本，減小了開支，避免了大的設(shè)備的投資。廢水回用不僅減小了廢水的減排，節(jié)約了井水，而且還能降低產(chǎn)品單耗。當(dāng)廢水回用后，此產(chǎn)品主要原料的單耗也有一定程度的下降。另一方面從廢水中每個(gè)月大約能撈出500多公斤產(chǎn)品。

5 加大環(huán)保治理設(shè)施投入，實(shí)施工程減排

2014年我公司環(huán)保部門投入大量人力物力，新建了北生化污水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)投資100萬元，占地600m2，容量1700m3，每天污水能力約100t/d，高濃度廢水處理量達(dá)到40t/d，COD總量去除率達(dá)到75%。該系統(tǒng)選用厭氧—好氧（AO）運(yùn)行工藝，通過污泥隔離馴化、細(xì)菌定向培養(yǎng)、強(qiáng)化傳質(zhì)效果等，使系統(tǒng)的抗生物毒性、抗沖擊性、有機(jī)物降解性能等得到提高，達(dá)到或超過常規(guī)污水處理系統(tǒng)中電絮凝、生物載體、生物碳等技術(shù)的組合效果。該系統(tǒng)能很好地替代常規(guī)污水處理車間，提高污水處理系統(tǒng)對高濃化工污水的處理量，大幅去除高濃化工廢水的COD總量，緩解深度凈化的負(fù)荷壓力。另外大幅減少系統(tǒng)停車檢修時(shí)間，消除對生產(chǎn)安排的不良影響，消除系統(tǒng)清理、更換活性炭等維護(hù)費(fèi)用及由此產(chǎn)生的次生污染處理費(fèi)用。

我們只有一個(gè)地球，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境是企業(yè)應(yīng)盡的社會責(zé)任。在今后的發(fā)展中，我相信公司將會以更高的要求致力發(fā)展各種循環(huán)經(jīng)濟(jì)、生態(tài)經(jīng)濟(jì)，盡量減少能源浪費(fèi)和各種廢棄物的產(chǎn)生，推進(jìn)節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，為實(shí)現(xiàn)“中國夢”承擔(dān)力所能及的社會責(zé)任。