制漿造紙化學(xué)品相關(guān)專利申請(qǐng)與公開信息
專利名稱:抄紙用水溶性高碳醇脫氣劑
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310527738公開號(hào):CN103572652A
申請(qǐng)日:2013-10-31公開日:2014-02-12
申請(qǐng)人:江蘇賽歐信越消泡劑有限公司
本發(fā)明公開了一種抄紙用水溶性高碳醇脫氣劑,按質(zhì)量份數(shù)計(jì)其成分包括:60~90份脫氣活性物質(zhì)、0.1~25份弱陰離子表面活性劑、9.9~15份分散劑。所述脫氣活性物質(zhì)由80~95份水溶性聚丙烯酸高碳醇酯、2~10份高碳醇和3~10份脂肪酸酯組成。所述抄紙用水溶性高碳醇脫氣劑具備乳液型高碳醇脫氣劑的全部?jī)?yōu)點(diǎn),具有廣泛的適應(yīng)性,且不受溫度影響,在抄紙工序中有效地起到脫氣、消泡功能。
專利名稱:造紙制漿用乳液型硅樹脂消泡劑
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310528385公開號(hào):CN103572653A
申請(qǐng)日:2013-10-31公開日:2014-02-12
申請(qǐng)人:江蘇賽歐信越消泡劑有限公司
本發(fā)明提供了一種造紙制漿用乳液型硅樹脂消泡劑。所述消泡劑中不揮發(fā)物包括特效硅樹脂5~15份、聚甲基硅氧烷25~85.2份、疏水白炭黑2~24份、乳化劑2.8~12份和分散劑5~24份,不揮發(fā)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是30%~50%,其余為去離子水;溫度25℃時(shí):pH=6.0~8.0,相對(duì)密度0.98~1.05,乳液粒徑為1~25 μm的部分大于90%。本發(fā)明的消泡劑可以迅速消除因木質(zhì)素和其他表面活性劑產(chǎn)生的泡沫,加速脫水過程并改善紙漿洗滌效果,減少用水量,無(wú)后期污染;同時(shí)改善了紙漿質(zhì)量,并能夠?qū)崿F(xiàn)利潤(rùn)更高、更加環(huán)保的紙漿生產(chǎn)。
專利名稱:施膠性顯現(xiàn)促進(jìn)助劑、造紙用施膠劑、使用它們得到的紙以及紙的生產(chǎn)方法
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310303882公開號(hào):CN103572655A
申請(qǐng)日:2013-07-18公開日:2014-02-12
申請(qǐng)人:荒川化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社
本發(fā)明提供了施膠性顯現(xiàn)促進(jìn)助劑、造紙用施膠劑、使用它們得到的紙以及紙的生產(chǎn)方法。在烷基烯酮二聚物系造紙用施膠劑中并用施膠性顯現(xiàn)促進(jìn)助劑(A),所述施膠性顯現(xiàn)促進(jìn)助劑(A)含有選自含羧基的酰胺化合物(I)、含羧基的酯化合物(II)以及它們的鹽(III)中的至少1種化合物;并且,所述含羧基的酰胺化合物(I)通過使二~四元的多元羧酸(i)與取代基的碳原子數(shù)為12~22的脂肪族伯胺和/或脂肪族仲胺(ii-1)反應(yīng)而得到。所述含羧基的酯化合物(II)通過使二~四元的多元羧酸(i)與取代基的碳原子數(shù)為12~22的脂肪族醇(ii-2)反應(yīng)而得到。
專利名稱:包裝紙和紙板用疏水劑的制備方法及其應(yīng)用
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310583553公開號(hào):CN103572656A
申請(qǐng)日:2013-11-20公開日:2014-02-12
申請(qǐng)人:江南大學(xué);江蘇新事達(dá)紙業(yè)有限公司
本發(fā)明涉及一種包裝紙和紙板用疏水劑的制備方法及其應(yīng)用,屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括如下步驟:先將無(wú)水乙醇、偶聯(lián)劑、氣相白炭黑按比例置于玻璃容器中混合攪拌均勻;然后加入溶劑,與溶液充分混合后,將混合液在均質(zhì)機(jī)上高速均質(zhì)分散。制得的疏水劑使用時(shí)根據(jù)施用基材要求,調(diào)整不同配比,可以涂刷,也可以噴涂,施用方便,成膜快,涂層表干后,120℃溫度下干燥30 min,即得具表面疏水特性的紙包裝制品。所述疏水涂層透明性高,疏水性能好,紙板吸水率低,涂層附著力好,對(duì)已使用過疏水劑的基材,可復(fù)涂。
專利名稱:復(fù)配表面施膠劑及其制備方法和應(yīng)用
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310583602公開號(hào):CN103572657A
申請(qǐng)日:2013-11-20公開日:2014-02-12
申請(qǐng)人:江南大學(xué);東莞市匯林包裝有限公司
本發(fā)明涉及一種復(fù)配表面施膠劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于包裝材料加工技術(shù)領(lǐng)域。所述復(fù)配表面施膠劑以淀粉為主要原料,為控制成本,以普通淀粉為黏度調(diào)節(jié)劑,將兩性淀粉與合成高分子施膠劑PAM充分混合均勻,即制備出復(fù)配的表面施膠劑。所述復(fù)配表面施膠劑可以使紙漿模塑制品的表觀性能得到明顯提升,制品表面粗糙度明顯降低,掉屑情況改善效果非常明顯,施膠后的紙漿模塑掉屑量較普通施膠劑降低35%以上;且所述復(fù)配表面施膠劑還具有干燥速度快、形成的膜層不易發(fā)粘的特點(diǎn)。
專利名稱:一種雙元微粒助留助濾體系在再造煙葉中的應(yīng)用
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310557626公開號(hào):CN103584272A
申請(qǐng)日:2013-11-11公開日:2014-02-19
申請(qǐng)人:上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司;上海煙草集團(tuán)太倉(cāng)海煙煙草薄片有限公司
本發(fā)明涉及再造煙葉制備領(lǐng)域,特別是涉及一種雙元微粒助留助濾體系。本發(fā)明提供一種雙元微粒助留助濾體系。所述雙元微粒助留助濾體系包括:陽(yáng)離子助留劑和陰離子助留劑。所述陽(yáng)離子助留劑選自陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、殼聚糖和瓜爾膠中的1種。所述陰離子助留劑為膨潤(rùn)土。經(jīng)過對(duì)雙元微粒助留助濾體系研究結(jié)果表明,聚丙烯酰胺/膨潤(rùn)土組成的雙元微粒助留助濾體系對(duì)煙草基片柔軟性能、液體吸收性能的負(fù)面影響較小。
專利名稱:在線添加碳酸鈣懸浮液降低卷煙紙透氣度變異系數(shù)的方法
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310611152公開號(hào):CN103590279A
申請(qǐng)日:2013-11-26公開日:2014-02-19
申請(qǐng)人:中國(guó)海誠(chéng)工程科技股份有限公司
本發(fā)明提供了一種在線添加碳酸鈣懸浮液降低卷煙紙透氣度變異系數(shù)的方法。所述方法的具體步驟為:將碳酸鈣與稀釋水配制成碳酸鈣懸浮液;將碳酸鈣懸浮液經(jīng)由碳酸鈣懸浮液總管及碳酸鈣懸浮液支管進(jìn)入流漿箱稀釋水裝置與稀釋水混合得到碳酸鈣懸浮液稀釋液;所述的碳酸鈣懸浮液支管上設(shè)有碳酸鈣懸浮液調(diào)節(jié)閥,根據(jù)紙張透氣度變異系數(shù)的在線測(cè)定結(jié)果,調(diào)節(jié)碳酸鈣懸浮液調(diào)節(jié)閥的開度,自動(dòng)調(diào)整碳酸鈣懸浮液加入量;將碳酸鈣懸浮液稀釋液與漿料一起進(jìn)入湍流發(fā)生器,最后經(jīng)唇口區(qū)噴漿上網(wǎng)抄造,得到卷煙紙。本發(fā)明不會(huì)造成卷煙紙白度、強(qiáng)度、定量及不透明度的降低,能夠?qū)崿F(xiàn)卷煙紙橫幅碳酸鈣濃度的均勻分布,降低卷煙紙透氣度變異系數(shù)。
專利名稱:表膠液及應(yīng)用所述表膠液的施膠紙
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201210288466公開號(hào):CN103590281A
申請(qǐng)日:2012-08-14公開日:2014-02-19
申請(qǐng)人:金東紙業(yè)(江蘇)股份有限公司
本發(fā)明提供一種造紙領(lǐng)域使用的表膠液,其含有納米微纖化纖維素、淀粉與交聯(lián)劑等三者交聯(lián)反應(yīng)的產(chǎn)物以及水。所述納米微纖化纖維素是將纖維素類原料解纖而得到的長(zhǎng)度為100~2 000 nm、直徑為3~200 nm的纖維素的單微原纖維;其中各物質(zhì)的絕干質(zhì)量份數(shù)為:納米微纖化纖維素為0.1~10份,淀粉為85~99.75份,交聯(lián)劑為0.15~5份。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述表膠液制得的施膠紙。本發(fā)明所述含有納米微纖化纖維素的表膠液涂布于紙張表面,能夠起到增強(qiáng)和增韌的作用,從而有效提升施膠紙的耐折性能。
專利名稱:涂料及應(yīng)用所述涂料的涂布紙
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201210288467公開號(hào):CN103590282A
申請(qǐng)日:2012-08-14公開日:2014-02-19
申請(qǐng)人:金東紙業(yè)(江蘇)股份有限公司
本發(fā)明提供一種造紙領(lǐng)域使用的涂料,其含有納米微晶纖維素、顏料、膠乳、輔助助劑和水。所述納米微晶纖維素是將纖維素類原料在強(qiáng)酸中水解而得到的長(zhǎng)度為100~500 nm,寬度為3~100 nm的高度結(jié)晶的纖維素。所述涂料中各物質(zhì)的絕干質(zhì)量份數(shù)為:納米微晶纖維素為0.02~10份,顏料為75~95份,膠乳為5~15份,輔助助劑為0.35~10份。本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述涂料制得的涂布紙。本發(fā)明所述的涂料涂布于紙張表面,能夠有效提升涂布紙的光澤度、印后光澤度及粗糙度,從而成紙的品質(zhì)得到了提升。
專利名稱:涂料及應(yīng)用該涂料的涂布紙
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201210288758公開號(hào):CN103590283A
申請(qǐng)日:2012-08-14公開日:2014-02-19
申請(qǐng)人:金東紙業(yè)(江蘇)股份有限公司
本發(fā)明提供一種造紙領(lǐng)域使用的涂料,其含有納米微纖化纖維素、顏料、膠乳、輔助助劑和水。所述納米微纖化纖維素是將纖維素類原料解纖而得到的長(zhǎng)度為100~2 000 nm、直徑為3~200 nm的纖維素的單微原纖維。所述涂料中各物質(zhì)的絕干質(zhì)量份數(shù)為:納米微纖化纖維素為0.02~10份,顏料為75~95份,膠乳為5~15份和輔助助劑為0.35~10份。本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述涂料制得的涂布紙。本發(fā)明所述的涂料涂布于紙張表面能夠有效提升涂布紙的耐折性能,從而降低在紙張上施加厚重涂層引起開裂及涂層在原紙表面發(fā)生剝落、起泡、撕裂和脫落的風(fēng)險(xiǎn)。
專利名稱:一種抄紙用淀粉乳液的生產(chǎn)工藝
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310541919公開號(hào):CN103590284A
申請(qǐng)日:2013-11-06公開日:2014-02-19
申請(qǐng)人:棗莊超越玉米淀粉有限公司
本發(fā)明提供一種抄紙用淀粉乳液的生產(chǎn)工藝。其步驟為:(1)在熬制桶中加入清水2 000 kg,開啟攪拌器,加入玉米淀粉200 kg,攪拌15 min,攪拌均勻后加水至桶容積2/3處并通水蒸氣,在15~20 min內(nèi)升至溫度92~95℃,在此溫度下保溫30 min,待用;(2)在溶解罐中加入濕強(qiáng)劑6 kg、乙二胺四乙酸二鈉2 kg、氫氧化鈉2 kg,攪拌5 min,加入羧甲基纖維素3 kg,攪拌5 min,待用;(3)于合成釜中加入熬制桶待用的淀粉液,攪拌中加入溶解罐待用的混合液,攪拌15 min,加入鹽酸,調(diào)整pH=7,在常溫下冷卻1.5 h,形成產(chǎn)品。本發(fā)明解決了紙張物理強(qiáng)度、白度過低問題,減少了干強(qiáng)劑、濕強(qiáng)劑和熒光增白劑的用量。由于淀粉是一種無(wú)污染、可降解的綠色原料,從而減少了造紙對(duì)環(huán)境的污染問題。
專利名稱:監(jiān)測(cè)回收紙漿料中和生活用紙生產(chǎn)過程中的大黏性物的方法
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201280016506公開號(hào):CN103608515A
申請(qǐng)日:2012-04-04公開日:2014-02-26
申請(qǐng)人:納爾科公司
在造紙過程中使用回收紙張作原料的一個(gè)挑戰(zhàn)是回收紙張中存在通常已知的黏性物——具有黏性的疏水有機(jī)物。疏水團(tuán)聚體能導(dǎo)致最終紙制品產(chǎn)生斑點(diǎn)或缺陷、或沉積在造紙裝備上降低生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行能力,增加非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。目前已擁有用于監(jiān)測(cè)和控制小黏性物的技術(shù);然而,需要有快速確定回收紙漿料中大黏性物(直徑>100 μm)尺寸和含量的技術(shù)。本發(fā)明是實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、分析含水介質(zhì)中大黏性物和/或任何可視疏水有機(jī)物顆粒的裝置和方法。使用本發(fā)明,可監(jiān)測(cè)配料量,且可監(jiān)測(cè)和控制處理性能。所述監(jiān)測(cè)技術(shù)基于熒光圖像分析以識(shí)別和計(jì)算黏性顆粒以及測(cè)量其尺寸。
專利名稱:使用2種聚合物助留劑生產(chǎn)紙和紙板的方法
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201280029735公開號(hào):CN103608516A
申請(qǐng)日:2012-06-20公開日:2014-02-26
申請(qǐng)人:巴斯夫歐洲公司
本發(fā)明涉及一種使用2種聚合物助留劑生產(chǎn)紙和紙板的方法。所述方法是將這2種聚合物助留劑添加至低濃度懸浮液(通常稱為稀漿料)中。第1聚合物助留劑為具有至少6 dl/g特性黏度的水溶性陽(yáng)離子聚合物。第2聚合物助留劑為具有4~9 dl/g特性黏度的水溶性陽(yáng)離子聚合物。所述第2聚合物助留劑的陽(yáng)離子電荷密度應(yīng)高于所述第1聚合物助留劑。所述方法特別適于生產(chǎn)通常包含填料的細(xì)紙或多層包裝紙。
專利名稱:降低造紙系統(tǒng)中熒光增白劑含量的方法
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310652864公開號(hào):CN103614943A
申請(qǐng)日:2013-12-04公開日:2014-03-05
申請(qǐng)人:天津科技大學(xué)
本發(fā)明屬于化學(xué)工程和制漿造紙工程領(lǐng)域,具體涉及一種降低紙料中熒光增白劑含量的方法。用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、聚胺和二乙烯三胺五甲叉膦酸等復(fù)配而成的熒光增白劑消除溶液,在含有1.0 kg/t(漿)熒光增白劑的針葉木漂白硫酸鹽漿和闊葉木漂白硫酸鹽漿的造紙?bào)w系中,加入1~2 kg/t(漿)的熒光增白劑消除劑,D65白度降低了3個(gè)單位,CIE白度降低了8.2個(gè)單位,熒光含量降低了1.6個(gè)單位。在含有熒光增白劑的造紙系統(tǒng),此熒光消除溶液可以降低熒光增白劑的作用,降低或消除紙頁(yè)中的熒光物質(zhì)。本發(fā)明可用于未涂布高級(jí)紙、高檔涂布紙由含熒光增白劑級(jí)別向無(wú)熒光增白劑級(jí)別紙種轉(zhuǎn)換的生產(chǎn)過程。
專利名稱:改性填料的制備方法,造紙工藝及其制得的紙張
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310549007公開號(hào):CN103614944A
申請(qǐng)日:2013-11-07公開日:2014-03-05
申請(qǐng)人:金紅葉紙業(yè)集團(tuán)有限公司
本發(fā)明提供一種改性填料的制備方法。其包括如下步驟:將填料粉末和陽(yáng)離子淀粉混合均勻,其中陽(yáng)離子淀粉與填料的絕干質(zhì)量比介于1∶0.01與1∶100之間;加入交聯(lián)劑和水混合均勻形成混合物,控制混合物的溫度達(dá)到陽(yáng)離子淀粉的糊化溫度并保持?jǐn)嚢柚敝粱旌衔镒兂绅こ頎?,其中交?lián)劑的質(zhì)量為陽(yáng)離子淀粉質(zhì)量的5%~60%。本發(fā)明還提供應(yīng)用上述改性填料的制備方法的造紙工藝及由上述造紙工藝制得的紙張。本發(fā)明通過將填料與陽(yáng)離子淀粉預(yù)先混合均勻,再添加交聯(lián)劑并使溫度達(dá)到淀粉的糊化溫度,使淀粉與交聯(lián)劑交聯(lián)反應(yīng)并糊化,如此使得填料可以被交聯(lián)淀粉所包裹,經(jīng)交聯(lián)淀粉修飾后的填料粒子可與纖維牢固結(jié)合。
專利名稱:環(huán)氧樹脂改性底涂用高光澤水性涂料的制備方法
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310485857公開號(hào):CN103614946A
申請(qǐng)日:2013-10-16公開日:2014-03-05
申請(qǐng)人:上海東升新材料有限公司
本發(fā)明提供了一種環(huán)氧樹脂改性底涂用高光澤水性涂料的制備方法。其包括如下步驟:將二甘醇和丙烯酸樹脂、5%~40%的乳化劑、10%~70%的引發(fā)劑和20%~80%的水加入釜底,升溫至70~95℃,然后將環(huán)氧樹脂、(甲基)丙烯酸酯類單體、(甲基)苯乙烯和余量的乳化劑、引發(fā)劑和水混合均勻,滴加入反應(yīng)釜中,在75~90℃溫度下反應(yīng),再用有機(jī)堿中和,調(diào)節(jié)pH為7~9,降溫出料,得到自合成樹脂;取自合成樹脂5~45份,丙烯酸酯樹脂100份,流平劑0.3~0.7份,消泡劑0.1~1.0份和水125~300份,攪拌均勻制得底涂用高光澤水性涂料。本發(fā)明具有成膜后附著力強(qiáng)、穩(wěn)定性好和光澤度高的優(yōu)點(diǎn)。
專利名稱:真空鍍鋁紙底涂用高光澤水性涂料的制備方法
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310485287公開號(hào):CN103614947A
申請(qǐng)日:2013-10-16公開日:2014-03-05
申請(qǐng)人:上海東升新材料有限公司
本發(fā)明提供了一種真空鍍鋁紙底涂用高光澤水性涂料的制備方法:將占引發(fā)劑總質(zhì)量5%~40%的引發(fā)劑、占乳化劑總質(zhì)量10%~50%的乳化劑和占水總質(zhì)量5%~30%的水混合均勻,然后加入占混合單體總質(zhì)量50%~80%的混合單體和乙二醇丁醚醋酸酯,得到均相乳液A;所述混合單體由(甲基)丙烯酸酯、(甲基)苯乙烯和(甲基)丙烯酸組成;將丙烯酸樹脂、聚氨酯預(yù)聚體,以及余量的引發(fā)劑、乳化劑、混合單體和水反應(yīng),然后滴加均相乳液A,然后反應(yīng),用堿性物質(zhì)中和至pH為6~9,獲得自合成樹脂;將自合成樹脂、丙烯酸酯樹脂、流平劑和消泡劑攪拌均勻得到真空鍍鋁紙底涂用高光澤水性涂料。本發(fā)明具有能顯著提高鍍鋁紙附著力和耐磨性的優(yōu)點(diǎn)。
專利名稱:制備紙、紙板和卡板的方法
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201280030599公開號(hào):CN103620115A
申請(qǐng)日:2012-06-14公開日:2014-03-05
申請(qǐng)人:巴斯夫歐洲公司
本發(fā)明涉及一種制備紙、紙板和卡板的方法。所述方法包括以下步驟:在網(wǎng)部使含有填料且含有至少1種水溶性兩性共聚物的紙料排水以形成紙頁(yè)并且然后在壓榨部對(duì)紙進(jìn)行壓榨,其中向纖維質(zhì)量濃度范圍為20~40 g/L的紙料計(jì)量加入所述至少1種水溶性兩性共聚物;然后對(duì)所述紙料稀釋至纖維質(zhì)量濃度為5~15 g/L,使稀釋的紙料排水以形成紙頁(yè)并且所述紙頁(yè)在壓榨部壓榨至固含量為G(x)%或更高,并且G(x)計(jì)算為:G(x)=48+(x-15)〃0.4;其中,x表示干的紙、紙板和卡板的填料含量的數(shù)值(以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)),G(x)為紙頁(yè)經(jīng)壓榨所達(dá)到的最小固含量的數(shù)值(以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)),其中所述水溶性兩性共聚物通過聚合以下物質(zhì)的混合物而獲得:(1)摩爾分?jǐn)?shù)為20%~60%(以用于聚合的單體的摩爾總量計(jì))的丙烯酰胺;(2)摩爾分?jǐn)?shù)為20%~60%(以用于聚合的單體的摩爾總量計(jì))的至少1種陽(yáng)離子單體;(3)摩爾分?jǐn)?shù)為20%~60%的至少1種陰離子單體(以用于聚合的單體的摩爾總量計(jì))。所述陰離子單體選自單烯鍵式不飽和 C3~C5羧酸、單烯鍵式不飽和C3~C5二羧酸、磺酸、膦酸和/或其鹽,(4)摩爾分?jǐn)?shù)為0%~30%(以用于聚合的單體的摩爾總量計(jì))的1種或多種不同于所述單體(1)、(2)和(3)的單烯鍵式不飽和單體(以用于聚合的單體的摩爾總量計(jì))和(5)摩爾分?jǐn)?shù)為0%~5%的1種或多種在分子中具有至少2個(gè)烯鍵式不飽和雙鍵的化合物(以用于聚合的單體的摩爾總量計(jì)),其中以摩爾分?jǐn)?shù)計(jì)的陽(yáng)離子單體份額與陰離子單體份額之差不超過摩爾分?jǐn)?shù)10%(各自以用于聚合的單體的摩爾總量計(jì))。
專利名稱:具有降低了的光活性和抗微生物特性的處理過的無(wú)機(jī)顏料以及它們?cè)诩埐臐{液中的用途
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201280031380公開號(hào):CN103620116A
申請(qǐng)日:2012-06-20公開日:2014-03-05
申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司
本公開提供了一種紙材漿液。所述紙材漿液包含具有降低了的光活性和改善的抗微生物特性的處理過的無(wú)機(jī)顆粒,其中所述處理過的無(wú)機(jī)顏料包含:無(wú)機(jī)芯顆粒;硅化合物的第一處理物,其中在單一步驟中加入所述硅化合物;和包含共沉淀的氧化鋅和氧化鋁的第二處理物。
專利名稱:粉末組合物及其用于制備紙的用途
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201280028539公開號(hào):CN103620117A
申請(qǐng)日:2012-06-08公開日:2014-03-05
申請(qǐng)人:巴斯夫歐洲公司
本發(fā)明涉及一種粉末組合物,其顆粒具有至少1種無(wú)機(jī)顏料,其特征在于至少1種可生物降解的聚酯聚合物和/或聚亞烷基碳酸酯聚合物排列在顏料表面。本發(fā)明還涉及制備所述粉末組合物的方法及其在紙、卡片和紙板的制備中作為添加劑的用途。
專利名稱:造紙用固體表面施膠劑
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201210306970公開號(hào):CN103628355A
申請(qǐng)日:2012-08-24公開日:2014-03-12
申請(qǐng)人:天津市浩宇助劑有限公司
本發(fā)明涉及一種造紙用固體表面施膠劑。所述施膠劑的組分及其質(zhì)量份如下:硫酸亞鐵78~90份;硫酸鋁5~20份;麥芽糊精1~5份;硫酸鈉2~8份。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、成本較低且其施膠效果好,有效減少淀粉用量(可代替30%的淀粉量),抗水性為25 g/m2,環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)為8 N·m/g。
專利名稱:一種新型陽(yáng)離子松香施膠劑及其應(yīng)用
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310611305公開號(hào):CN103628356A
申請(qǐng)日:2013-11-27公開日:2014-03-12
申請(qǐng)人:杭州杭化哈利瑪化工有限公司
本發(fā)明涉及造紙領(lǐng)域,為解決目前陽(yáng)離子分散松香膠制備過程中,溶劑存在一定的不環(huán)保性,及溶劑回收較麻煩,同時(shí)脫溶劑后可能對(duì)乳化劑和分散松香帶來(lái)不穩(wěn)定性,造成松香施膠劑機(jī)械穩(wěn)定性不好,不利于提高松香施膠效率的問題。本發(fā)明提供了一種新型陽(yáng)離子松香施膠劑及其在造紙助劑上的應(yīng)用。所述新型陽(yáng)離子松香施膠劑的組分及其質(zhì)量份如下:復(fù)合型乳化劑3~15份,改性松香樹脂15~40份,乳液穩(wěn)定劑5~30份。加水使總含固量為30%~80%。本發(fā)明的施膠劑使用時(shí)乳液粒子性能穩(wěn)定,施膠效果顯著,生產(chǎn)環(huán)保。
專利名稱:用于將疏水性物質(zhì)和/或陰離子物質(zhì)固定在纖維上的固定劑組合物、稠漿料組合物和方法
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201280032436公開號(hào):CN103635630A
申請(qǐng)日:2012-06-29公開日:2014-03-12
申請(qǐng)人:凱米拉總公司
本發(fā)明涉及在用于制造紙、板等的含纖維漿料中減少疏水性物質(zhì)和/或陰離子物質(zhì)的固定劑組合物和方法。所述組合物包含電荷密度為3.0~24 meq/g的合成陽(yáng)離子聚合物和電荷密度為0.5~3.0 meq/g的陽(yáng)離子非降解淀粉。本發(fā)明還涉及稠漿料組合物,其包含纖維和本發(fā)明所述的固定劑組合物。
專利名稱:一種造紙干強(qiáng)劑
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310641493公開號(hào):CN103643592A
申請(qǐng)日:2013-11-25公開日:2014-03-19
申請(qǐng)人:濰坊奧森歐得漿紙有限公司
本發(fā)明公開了一種造紙干強(qiáng)劑,屬于造紙工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是:由以下質(zhì)量份的組分構(gòu)成,變性淀粉3~26份、聚陰離子纖維素5~45份、丙烯酰胺12~25份、丙烯酸6~22份、羥酸酯2~8份、丙烯晴2~8份、pH調(diào)節(jié)劑1~5份、防交聯(lián)劑1~5份、反應(yīng)抑制劑0.2~0.8份、多元復(fù)合催化劑0.5~4份和熟化劑0.5~4份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明干強(qiáng)劑采用一步法同時(shí)進(jìn)行接枝和多元共聚反應(yīng)工藝技術(shù)制備而成。
專利名稱:一種造紙用殺菌防腐劑
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310641494公開號(hào):CN103643594A
申請(qǐng)日:2013-11-25公開日:2014-03-19
申請(qǐng)人:濰坊奧森歐得漿紙有限公司
本發(fā)明公開了一種造紙用殺菌防腐劑,屬于造紙工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由以下質(zhì)量份的原料構(gòu)成:2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺23~45份、乙二醇系有機(jī)溶劑5~12份、多元醇1~10份、環(huán)狀氮系硫黃系化合物1~10份、有機(jī)氮系硫黃系化合物1~10份、2~硫氫基甲基硫代苯并噻唑5~25份、二硫氰基甲烷1~10份、乳化劑2~8份和鹽酸聚六亞甲基胍5~25。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述的造紙殺菌防腐劑能快速殺菌,而且具有低抗藥性,適用范圍廣,可減少白水系統(tǒng)中溶解物和膠體物質(zhì)的累積,保持水質(zhì)的干凈,可減少抄紙過程中其他化學(xué)物質(zhì)的使用,降低造紙成本,提高成紙質(zhì)量。
專利名稱:一種新型網(wǎng)絡(luò)互穿涂布乳液的制備方法及應(yīng)用
申請(qǐng)?zhí)枺篊N201310601039公開號(hào):CN103665244A
申請(qǐng)日:2013-11-25公開日:2014-03-26
申請(qǐng)人:康吉諾(北京)科技有限公司
本發(fā)明涉及一種新型網(wǎng)絡(luò)互穿涂布乳液的制備方法:(1)將乳化劑和去離子水加入反應(yīng)器,攪拌溶解;(2)將苯乙烯單體、丙烯酸酯單體、共聚單體X均勻混合,配成滴加液A1;將醋酸乙烯酯單體、丙烯酸酯單體和共聚單體Y均勻混合,配成滴加液A2;將氧化劑和去離子水均勻混合分別配成滴加液B1、B2;(3)將A1、B1同時(shí)勻速滴加到反應(yīng)器中,聚合一段時(shí)間后,再將A2、B2同時(shí)勻速滴加到反應(yīng)器中,繼續(xù)反應(yīng);反應(yīng)完畢后降溫,放料。本方法具有操作簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn),可制得性能更加穩(wěn)定、應(yīng)用范圍更廣的網(wǎng)絡(luò)互穿涂布乳液,用于紙張的表面涂布時(shí),可提高紙張表面拉毛強(qiáng)度、柔軟度,賦予紙張良好的油墨吸收性以及耐水性等。
(周秀)