■代昌華
〔新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團第一師鍋爐壓力容器檢驗所,新疆阿克蘇832000〕
蒸汽鍋爐安全操作探討分析
■代昌華
〔新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團第一師鍋爐壓力容器檢驗所,新疆阿克蘇832000〕
目前,在機采棉棉花加工中,棉花調(diào)濕是必不可少的工藝,是確保棉花加工質(zhì)量與產(chǎn)量的重要工藝之一。近年來,在棉花調(diào)濕系統(tǒng)熱源采用蒸汽鍋爐的棉花加工企業(yè)中,時常發(fā)生由于操作不當或設(shè)備原因造成的安全事故,嚴重影響了棉花加工的正常生產(chǎn),并給加工企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。因此,蒸汽鍋爐的安全生產(chǎn),是棉花加工良好運行的重要保障。為了確保蒸汽鍋爐的安全生產(chǎn),本文從以下幾個方面著重介紹蒸汽鍋爐安全操作的注意事項,確保蒸汽鍋爐正常、安全的運行,為棉花加工安全、有序的生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
蒸汽鍋爐點火包括點火前設(shè)備檢查、點火前的準備和鍋爐點火三個環(huán)節(jié)。在這三個環(huán)節(jié)中,點火前的設(shè)備檢查與相關(guān)準備工作十分重要,是確保鍋爐安全點火的重要保障,不應輕視。
(一)點火前的檢查
點火前的檢查主要包括爐內(nèi)檢查、煙道檢查、爐火檢查、儀器儀表檢查等工作。爐內(nèi)檢查應確保燃燒室內(nèi)部無雜物和積灰,煙道隔墻無短路,受熱面清潔,水冷壁、對流管、排污管完好,看火孔完整,爐墻無裂縫,噴燃器工作正常;煙道檢查應確保煙道清潔無積灰,擋板靈活密封性好;爐火檢查應確保爐墻、看火孔嚴密無漏,調(diào)風器靈活,各部保溫完整無損,各種部件、零件齊全,梯子、欄桿完好,通道無雜物堆積,照明設(shè)備完好,防爆門完好,安全閥有校驗標簽而且完好靈敏;儀器儀表檢查應確保兩側(cè)水位計水位指示一致,無泄漏,顯示液位清楚,壓力表、溫度表、水位計警示標志規(guī)范,各種儀表完整、靈活、準確,照明充足。
(二)鍋爐點火前的準備
鍋爐點火前檢查完畢后,即進入鍋爐點火前的準備階段。鍋爐點火前準備時,應先向鍋爐內(nèi)注入合格的水,給水溫度應按照要求,上水應緩慢,水位升到水位計三分之一處應停止上水。
待水位達到水位計的三分之一處停止注水后,應檢查鍋爐的孔、蓋及法蘭結(jié)合面、堵頭和放水閥等有無滲、漏水現(xiàn)象,若水位有降低現(xiàn)象,必須查明蒸汽鍋爐滲、漏水原因,做到設(shè)備故障及時排除,確保點火前鍋爐一切正常。
另外,對于新安裝的鍋爐和爐墻重新砌筑后的鍋爐,必須進行烘爐工作。在進行蒸汽鍋爐烘爐前,應確保待烘鍋爐的有關(guān)管線與其它正在檢修或安裝的鍋爐必須隔開,確保烘爐的安全。在進行烘爐時,烘爐的溫度、鍋爐壓力、烘爐的時間必須按廠家使用說明書的要求嚴格執(zhí)行,堅決避免烘爐誤操作造成的安全事故,對人身安全和設(shè)備故障造成不必要的損失。
在蒸汽鍋爐運行時,司爐人員必須做到持證上崗,堅決杜絕無證人員操作設(shè)備。在操作鍋爐過程中,司爐人員必須做到“五勤”、“六穩(wěn)”。
“五勤”即勤檢查、勤看火、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整?!拔迩凇笔钦羝仩t運行狀態(tài)實時檢測,是故障隱患及時發(fā)現(xiàn)、及時處理的重要保障;“六穩(wěn)”即汽壓、汽溫、汽包水位穩(wěn),風壓燃燒穩(wěn),燃料穩(wěn),增減負荷穩(wěn)。通過“五勤”、“六穩(wěn)”,及時發(fā)現(xiàn)鍋爐在運行過程中可能存在的超壓、缺水、滿水、爐管爆破、過熱器管爆破、省煤器管爆破等故障現(xiàn)象,并準確判斷故障類別,正確處理,力爭報故障損失降低到最低。
另外,在蒸汽鍋爐運行過程中,司爐人員應始終確保水位保持在低于水位計上部可見邊緣25cm,高于水位計下部可見邊緣25cm的范圍內(nèi),調(diào)節(jié)水位應緩慢、均勻,且水位計保持靈活完好,每班至少要沖洗水位計2次,水位報警器每交班時進行一次音響燈光(報警)試驗。
在蒸汽鍋爐運行過程中,排污工作也是十分重要的,操作不當,會引起設(shè)備故障,影響設(shè)備的正常運行。鍋爐排污由化驗員現(xiàn)場監(jiān)視,排污后應進行全面檢查,確認各排污閥關(guān)閉嚴密。排污工作應緩慢進行,防止水沖擊,如果管道發(fā)生嚴重振動時,應停止排污,檢查設(shè)備故障原因,并及時處理故障。待故障排除后進行排污。在排污過程中,如鍋爐發(fā)生事故,應立即停止排污,但水位過高和汽水共騰時除外。排污時應專人看管,嚴禁脫離崗位。
由于棉花加工具有較強的季節(jié)性,且棉花調(diào)濕一般需要2個月的時間。即使在一天中,由于環(huán)境溫濕度的影響,棉花調(diào)濕也不是24小時完全運行的,因此,蒸汽鍋爐停爐后的維護與保養(yǎng)工作十分重要,鍋爐維護與保養(yǎng)的好,可以大大提升過路的使用壽命,降低設(shè)備維修成本,提高企業(yè)效益。
蒸汽鍋爐停爐后,當氣壓降低至零且排煙溫度降至70℃以下時,司爐人員才可以離開崗位。另外,在停爐后,應經(jīng)常觀察鍋爐的情況,停爐后6小時應內(nèi)緊閉各爐門、人孔門、煙道擋板。當氣壓降至0.2 MPa時應開空氣門。當停爐24小時后,爐水溫度降至60℃~70℃方可將爐水全部放完。特別注意,當冬季停爐時,現(xiàn)場應制定有效的防凍措施。
為了防止鍋爐在停用期間造成氧化腐蝕,停用期間必須做好保養(yǎng)工作。根據(jù)停爐時間長短可把鍋爐保養(yǎng)分為壓力保養(yǎng)法和濕保養(yǎng)法。
當停爐時間在一周之內(nèi)時采用壓力保養(yǎng)法。壓力保養(yǎng)法即停爐放水,清除泥渣、水垢、受熱面灰污,爐內(nèi)加注已除氧合格水至滿。將水加熱到100℃以上,水中氣體排除后關(guān)閉所有閥門,防止漏水,將水壓升到0.1MPa,定期補水、穩(wěn)壓,保持水溫。
當停爐時間在一月之內(nèi)時采用濕保養(yǎng)法。濕保養(yǎng)法即在停爐、放水后,清除泥渣、水垢以及受熱面的灰污,并關(guān)閉各類閥、孔。用專用泵將配好的堿性溶液注入鍋爐內(nèi)至滿,并確保堿性溶液保持PH值在10以上,抵制水中的溶解氧對鍋爐的腐蝕。鍋爐在進堿液前應處于低水位狀態(tài),在堿液進入后,用專用泵使鍋爐內(nèi)的水循環(huán),確保堿液濃度均勻一致。并且,化驗人員需每4天對鍋爐水化驗一次,如堿度降底應補充堿液。除此之外,需定期用微火對鍋爐加熱,保持受熱面外部干燥。
蒸汽鍋爐的安全運行是確保棉花調(diào)濕良好運行和棉花加工安全生產(chǎn)的重要保障,確保蒸汽鍋爐的安全運行,需要相關(guān)人員嚴格按照操作規(guī)程,并實時檢查鍋爐的運行參數(shù),確保鍋爐的各項參數(shù)始終處于安全運行范圍內(nèi)。另外,為了確保蒸汽鍋爐的安全生產(chǎn),工作中應堅持謹小慎微的思想,杜絕麻痹大意思想,把故障排除在初始階段。☆