李釗成
(遼寧省凌源市應(yīng)急供水建設(shè)管理處,遼寧 凌源 122500)
輸水工程管道設(shè)計與防腐蝕研究
李釗成
(遼寧省凌源市應(yīng)急供水建設(shè)管理處,遼寧 凌源 122500)
以青龍河輸水工程為研究對象,對輸水管道進行水力計算,得出了管道的粗糙系數(shù)和埋藏深度。依據(jù)計算結(jié)果對輸水管道結(jié)構(gòu)進行設(shè)計,并研究了輸水管道的防腐蝕方法,以便及時發(fā)現(xiàn)漏點并進行維修。還提出了一種外加電源陰極保護的防腐蝕方法,為對今后輸水管道設(shè)計和防腐蝕研究提供理論參考。
管道;防腐蝕;輸水工程;水力計算
管道開始運行后,地基會出現(xiàn)不均勻沉降,從而導(dǎo)致承插口及各閥門處漏水,因此對輸水管道進行合理設(shè)計至關(guān)重要。青龍河屬于典型的山區(qū)河流,根據(jù)雹神廟泥沙檢測站資料推測,青龍河在汛期洪水時段含沙量很高,但持續(xù)時間較短。年內(nèi)含沙量大于10kg/m3的天數(shù)不多于20天,而且該時段占全年輸沙量的99%以上,非汛期泥沙平均含量0.54kg/m3,含沙量較少。本文設(shè)計的輸水管道主要在非洪水期進行取水,因此泥沙含量很小。在保證輸水安全可靠的前提下,工程應(yīng)遵循以下原則[1-2]。
(1)線路盡可能順直,線路最短,交叉工程最少。
(2)線路盡量選擇在地形比較平坦的地帶,選擇最佳的地形和地質(zhì)條件。
(3)盡量少占耕地、良田,減少移民和拆遷。
(4)盡量靠近現(xiàn)有和規(guī)劃道路鋪設(shè),為施工和運行維護提供方便。
(5)提高輸水安全可靠性,降低能耗,減少漏損,節(jié)約投資,采用行之有效的新技術(shù)、新材料和新設(shè)備。
基于國內(nèi)外研究情況,首先對輸水管道進行水力計算,得出了管道的粗糙系數(shù)和埋藏深度。依據(jù)計算結(jié)果對輸水管道進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,并研究了輸水管道的防腐蝕方法,以便及時發(fā)現(xiàn)漏點并進行維修。希望對今后輸水管道設(shè)計和防腐蝕研究提供幫助。
輸水線路分為2段,菩薩廟南段和菩薩廟北段。線路全長82.29km。菩薩廟南段線路全長54.79km,其中從青龍河至隧洞進口管線長36.87km,隧洞長2km,隧洞出口到菩薩廟水庫為河道輸水,長度為15.92km。管道直徑為1200mm。其中PCCP長13.73km,鋼管長23.14km。菩薩廟北段為雙管線輸水,線路長2km×27.5km。DN700的管道長2km×14km,其中球墨鑄鐵管長2km×10km,鋼管長2km×4km。DN600的管道長2km×13.5km,其中球墨鑄鐵管長2km×8.3km,鋼管長2km×5.2km。
根據(jù)《給排水設(shè)計手冊》規(guī)定,PCCP混凝土管道的粗糙系數(shù) n=0.012 ~0.014[3]。一般取0.013。近年來,隨著管道生產(chǎn)技術(shù)的改進,混凝土管道內(nèi)壁更加光滑,PCCP管實際粗糙系數(shù)更接近下限。根據(jù)工程經(jīng)驗,本文進行水力計算時PCCP的粗糙系數(shù)取0.012。
球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用水泥砂漿防腐,內(nèi)壁與混凝土管較為接近,因此粗糙系數(shù)也取0.012。
隨著防腐涂料本身性能的提高以及涂裝技術(shù)的發(fā)展,鋼管內(nèi)壁采用涂料防腐的越來越多[4]。采用涂料防腐較為顯著的優(yōu)點之一就是內(nèi)壁較為光滑,粗糙系數(shù)小,一般n取值范圍為0.010~0.012。本設(shè)計中的鋼管管徑較小,工地焊縫焊接、涂料涂裝施工較為困難,焊縫處的光滑度相對會較差,并且由于地形條件造成管道轉(zhuǎn)彎較多,相對工地焊縫也較多。因此鋼管的粗糙系數(shù)取上限n=0.012。
輸水管線的水力計算采用下式計算[5]:
式中:hz為管道總水頭損失,m;hy為管道沿程水頭損失,m;hj為管道局部水頭損失,m;L為管道長度,m;v為流速,m/s;C為流速系數(shù),m0.5/s;R為水力半徑,m;n為粗糙系數(shù)。
菩薩廟南段最大供水量為2.0m3/s,多年平均調(diào)水量為1290.6萬m3,平均供水量為0.41m3/s。菩薩廟北段平均供水流量為5.09萬m3/d,日變化系數(shù)為1.5,最大供水流量為7.64萬m3/d。根據(jù)供水流量和管徑確定各段管線水力坡降值及各泵站揚程,各管徑對應(yīng)水力坡降見表1。
表1 不同管徑下的水力坡降
PCCP管抗浮穩(wěn)定驗算應(yīng)滿足:
式中:G1k為管自重標(biāo)準(zhǔn)值,kN;Fsv,k為管道單位長度上管頂豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m);Ffw,k為管道單位長度上浮托力標(biāo)準(zhǔn)值,kN/m;Kf為抗浮穩(wěn)定性抗力系數(shù),Kf=1.1。
鋼管抗浮穩(wěn)定驗算應(yīng)滿足:
式中:∑FGk為各種抗浮作用標(biāo)準(zhǔn)值之和,∑FGk=G1k+Fsv,k;G1k為鋼管(球墨鑄鐵)管道結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值,kN/m;Fsv,k為豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值 kN/m;Ffw,k為浮托力標(biāo)準(zhǔn)值,kN/m;Kf為抗浮穩(wěn)定性抗力系數(shù),Kf=1.1。
按地下水水位達到管頂工況時,對PCCP管和鋼管進行計算抗浮所要求的管頂最小覆土深度,為了滿足管道抗浮的要求,管徑DN1200的PCCP管要求覆土為0.4m,管徑DN1200鋼管要求覆土為0.9m,管徑DN700的鋼管覆土要求為1.0m,管徑DN600的鋼管覆土要求為1.0m。管徑DN700和DN600的球墨鑄鐵管覆土要求為0.9m。
PCCP管有內(nèi)襯式(PCCP-L型)和埋置式(PCCP-E型)兩種型式,PCCP-E型一般用在口徑DN1400以上,本工程管徑為1200mm,因此采用埋置式即PCCP-L結(jié)構(gòu)。依據(jù)管道的內(nèi)壓力分布,PCCP管材采用工壓等級為0.6MPa、0.8MPa、1.0 MPa、1.2 MPa、1.4 MPa。PCCP管的標(biāo)準(zhǔn)覆土設(shè)計為2.0m,有些地段還需增加4m、6m覆土深度。
球墨鑄鐵管采用離心鑄造工藝,T型承插接口形式。厚度按K9系列確定,DN700的標(biāo)準(zhǔn)壁厚為10.8mm,DN600的標(biāo)準(zhǔn)壁厚為9.9mm。密封橡膠圈采用無毒天然橡膠,符合《橡膠密封.供水、排水和污水管道用密封圈.材料規(guī)范》(ISO 4633-2002)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)要求。
鑒于該工程的壓力高,地形起伏大,轉(zhuǎn)彎角度大,數(shù)量多。PCCP管對大于11.25°以上的水平、向下、向上彎頭均設(shè)混凝土支墩。對于小于11.25°以下彎頭采用鎧裝結(jié)構(gòu)。鋼管對大于45°以上的水平、向下、向上彎頭設(shè)混凝土支墩。
鋼管使用的板材為熱軋卷板,鋼板材質(zhì)為碳素結(jié)構(gòu)鋼,鋼牌號為Q235B。鋼管管徑較小,采用車間流水生產(chǎn)的螺旋縫鋼管。根據(jù)鋼管內(nèi)壓、外壓、管頂覆土豎向變形計算,初步確定1.6 MPa DN1200壁厚為12mm,1.0 MPa DN1200壁厚為10mm,1.6 MPa DN700和DN600壁厚均為8mm,1.0 MPa DN700和DN600壁厚均為6mm。
該輸水工程管道主要采用球墨鑄鐵管、鋼管,下面對這2種管材的防腐措施進行分析。
青龍河至菩薩廟段樁號A0+00~A10+390,B0+00~B8+969.984段約19.6km全部為鋼管,該段土壤對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕有弱、中、強三種,管段土壤電阻率20.9Ω·m~165Ω·m。根據(jù)管道保護面積的土質(zhì)腐蝕性參數(shù)以及相關(guān)技術(shù)規(guī)范,確定外加電流保護的管線段的保護電流密度為i=4m A/m2,青龍河至菩薩廟段鋼管保護電流為300A,電源系統(tǒng)設(shè)計采用規(guī)格為150A/120V的變壓整流器設(shè)備。共設(shè)三個陰極保護站,每個陰極保護站提供約100A保護電流;每個陰極保護站實取組裝型含鉻高硅鐵陽極25支,輔助陽極為25支。
為了防止管道內(nèi)結(jié)垢并減緩腐蝕,球墨鑄鐵管內(nèi)壁應(yīng)采用內(nèi)防腐層。球墨鑄鐵管內(nèi)防腐形式主要有水泥砂漿和涂料兩種形式。涂料防腐具有涂層薄,過水?dāng)嗝娲?管壁光滑、糙率小,水力損失小的優(yōu)點,但價格偏高。水泥砂漿防腐的優(yōu)點是:耐沖擊性好,不易損壞;鋼材表面鈍化,形成穩(wěn)定保護膜;價格便宜。缺點是:管壁不夠光滑,糙率大;適應(yīng)變形能力差,變形過大易脫落。鑄鐵管管壁厚,剛性好,不易變形,水泥砂漿不易脫落,另外水泥砂漿價格便宜,施工方便。綜合經(jīng)濟因素,球墨鑄鐵管內(nèi)壁推薦采用水泥砂漿防腐,水泥砂漿厚度為6mm。
通過對輸水管道進行水力計算,得出了管道的粗糙系數(shù)和埋藏深度,三種管材的粗糙系數(shù)均取0.012,埋深與管材和管徑有關(guān),可由計算式得出。依據(jù)水力計算結(jié)果對輸水管道進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,設(shè)計了PCCP結(jié)構(gòu)、球墨鑄鐵管道結(jié)構(gòu)、支墩和鋼管結(jié)構(gòu),并研究了輸水管道的防腐蝕方法,以便及時發(fā)現(xiàn)漏點并進行維修。希望對今后輸水管道設(shè)計和防腐蝕研究提供幫助。
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TV91
B
1008-1305(2015)06-0066-02
10.3969/j.issn.1008-1305.2015.06.025
李釗成(1966年—),男,工程師。