賴加毅

廈門市杏林建設(shè)開發(fā)有限公司（361000）

鉆孔灌注樁施工監(jiān)理控制要點(diǎn)分析

賴加毅

廈門市杏林建設(shè)開發(fā)有限公司（361000）

這里主要論述了旋挖鉆成孔灌注樁施工及質(zhì)量控制，提出了在施工監(jiān)理中應(yīng)注意的要點(diǎn)并加以探討和分析。

鉆孔灌注樁；旋挖鉆機(jī)成孔；監(jiān)理控制要點(diǎn)

1 鉆孔灌注樁施工前監(jiān)理控制要點(diǎn)

1.1 審核施工單位的施工方案

對(duì)施工方案中不能保證對(duì)施工的質(zhì)量、進(jìn)度、成本進(jìn)行有效控制的內(nèi)容，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位修改施工方案，方案經(jīng)監(jiān)理重新審批后執(zhí)行。審核施工方案時(shí)，還要重點(diǎn)審查測(cè)量控制措施、機(jī)械選型、打樁次序等內(nèi)容，確保旋挖鉆孔灌注樁施工質(zhì)量。

1.2 把好進(jìn)場(chǎng)原材料、半成品的質(zhì)量驗(yàn)收和使用檢驗(yàn)關(guān)

監(jiān)理要督促施工單位按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求組織原材料、半成品進(jìn)場(chǎng)，監(jiān)理工程師要審查施工單位申報(bào)的材料產(chǎn)地、規(guī)格、型號(hào)、檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證等資料以及材料是否符合工程質(zhì)量等各項(xiàng)要求，按規(guī)定對(duì)水泥、鋼筋等必須進(jìn)行復(fù)檢的材料，監(jiān)理組織進(jìn)行見證取樣、復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后批準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)和使用。材料使用過程中，監(jiān)理工程師要加強(qiáng)檢查、巡視和旁站，確保使用的材料符合相關(guān)質(zhì)量要求。施工材料的質(zhì)量決定著施工質(zhì)量，監(jiān)理工程師必須高度重視，不符合要求的材料，禁止進(jìn)場(chǎng)和使用。

1.3 全面掌握施工機(jī)械的型號(hào)、性能和運(yùn)行狀況

按照設(shè)計(jì)要求，選擇滿足施工要求的旋挖鉆孔機(jī)械和灌注設(shè)備，落實(shí)機(jī)械設(shè)備的性能、投入數(shù)量及完好狀態(tài)，審查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備與施工方案和申報(bào)的資料是否相符以及運(yùn)行狀態(tài)是否正常、配套設(shè)備是否齊全、質(zhì)檢儀器和測(cè)量?jī)x器是否滿足需要，重點(diǎn)審查旋挖鉆機(jī)是否滿足鉆進(jìn)地層的能力、孔深、孔身的形狀、樁孔的垂直度、邊樁基坑尺寸等要求，確保旋挖鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量。

1.4 做好施工組織、人員配備和分工

為了保證工程質(zhì)量,必須做好施工組織和管理。配備測(cè)量放線組控制樁位、標(biāo)高、樁深、垂直度、施工次序；機(jī)械組負(fù)責(zé)機(jī)械的完好、成孔、灌注、轉(zhuǎn)移、進(jìn)出場(chǎng)等全部機(jī)械的運(yùn)行及安全；灌注組、鋼筋組分別負(fù)責(zé)鋼筋加工和安放以及混凝土的灌注；檢測(cè)組負(fù)責(zé)檢查孔深、孔徑、沉渣等，技術(shù)質(zhì)量組負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收、隱蔽驗(yàn)收和工序檢驗(yàn)、原材料、半成品的檢驗(yàn)和取樣等;監(jiān)理工程師按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范、施工方案要求對(duì)施工全程進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、取樣和旁站，有效控制工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全。監(jiān)理工程師要檢查施工隊(duì)伍人員配備是否符合要求，不符可要求施工單位進(jìn)行及時(shí)替換，確保施工要求。施工前監(jiān)理檢查各工序的安全交底、技術(shù)質(zhì)量交底的落實(shí)情況,確保工程質(zhì)量。

2 鉆孔灌注樁施工中監(jiān)理控制要點(diǎn)

2.1 鉆孔階段

在采用泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆孔施工時(shí)，沖孔鉆的速度應(yīng)緩慢進(jìn)行，在覆蓋層時(shí)應(yīng)減壓操作，在施工過程中，應(yīng)對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行定期測(cè)試，按照泥漿排放量和鉆進(jìn)速度對(duì)泥漿濃度進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。通常在易塌孔或者是砂礫層成孔時(shí)，泥漿的相對(duì)密度應(yīng)在1.3～1.5范圍內(nèi)；在砂層和沙土層成孔時(shí)，泥漿密度應(yīng)在1.15～1.3范圍內(nèi);在亞黏土層和黏土層成孔時(shí)，泥漿密度應(yīng)在1.1～1.2范圍內(nèi)。在施工過程中如發(fā)生流砂或者是松散粉沙土情況，應(yīng)對(duì)進(jìn)尺速度進(jìn)行控制，使用膠體率大、黏度高、密度大的泥漿，采取減壓鉆進(jìn)施工，防止出現(xiàn)擴(kuò)孔、彎孔、斜孔等現(xiàn)象。對(duì)于鉆頭尺寸進(jìn)行定期檢查，如磨損過度應(yīng)更換新的鉆頭或者補(bǔ)焊,當(dāng)鉆孔完成后，應(yīng)對(duì)傾斜度、孔徑、孔深等情況進(jìn)行查看。

2.2 鋼筋籠的制作和放置

監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告或合格證進(jìn)行檢查，根據(jù)現(xiàn)行的鋼筋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見證取樣，送檢試驗(yàn)室，檢查合格后根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范對(duì)鋼筋的直徑、數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度、制作質(zhì)量等進(jìn)行檢查，通常鋼筋籠每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度應(yīng)在5～9 m范圍內(nèi)。對(duì)于不合格的鋼材一律嚴(yán)禁使用。進(jìn)行鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)使用分節(jié)制作然后搭接焊的方法，接頭錯(cuò)開，在同一截面接頭數(shù)不可以超過主筋總數(shù)的一半以上,在鋼筋籠的內(nèi)部固定聲測(cè)管，使其均勻的分布在圓周的四個(gè)點(diǎn)上,制作完成后，對(duì)鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，檢查鋼筋籠吊環(huán)長(zhǎng)度是否能使鋼筋準(zhǔn)確的吊放在設(shè)計(jì)的標(biāo)高位置。對(duì)于制作好的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的場(chǎng)地，堆高不可以高于2層。在進(jìn)行鋼筋籠的安放時(shí)，應(yīng)按照要求對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎、彎曲、切斷、調(diào)直等，為了保證鋼筋籠不發(fā)生變形現(xiàn)象，按設(shè)計(jì)圖紙要求在主筋外側(cè)每隔2 m設(shè)立一道加勁箍，箍筋和主筋點(diǎn)焊在主筋。在安裝時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋籠的下放情況進(jìn)行檢查，使用兩點(diǎn)起吊方法，在起吊的過程中，使鋼筋籠保持整體平直狀態(tài)，避免出現(xiàn)變形、彎曲現(xiàn)象。在鋼筋籠吊放前應(yīng)將砂漿墊塊擺放好，吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，緩慢下放，當(dāng)鋼筋籠下放到要求位置時(shí),使用準(zhǔn)8圓鋼在機(jī)架或者是孔口上進(jìn)行固定，如放置時(shí)發(fā)生阻礙現(xiàn)象,應(yīng)停止放置并尋找阻礙原因，及時(shí)進(jìn)行解決。

2.3 混凝土灌注階段

監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)保書、混合料的均勻性、坍落度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，一旦發(fā)現(xiàn)和質(zhì)保書不一致的材料，應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)查，禁止不符合要求的材料應(yīng)用在混凝土灌注樁施工中。通?；炷恋奶涠葢?yīng)控制在180～220 mm范圍內(nèi)，混凝土骨料的最大粒徑應(yīng)低于鋼筋凈距或者是管徑的1/ 4，且不能大于60mm。進(jìn)行灌注的時(shí)間應(yīng)低于首批混凝土初凝時(shí)間，如灌注時(shí)間超過首批混凝土初凝時(shí)間，可以將緩凝劑摻入到混凝土中。進(jìn)行混凝土灌注時(shí)，應(yīng)使孔底和導(dǎo)管底部之間保留250～400 mm范圍，在整個(gè)灌注過程中，出料口應(yīng)伸入先前灌注的混凝土內(nèi)至少2 m，避免水和泥漿倒進(jìn)到管中，且不得大于6 m。此外，在灌注時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)在每灌注2 m3左右，對(duì)混凝土面上升高度進(jìn)行一次檢測(cè)，保證樁身混凝土充盈系數(shù)大于1。當(dāng)樁身混凝土到達(dá)養(yǎng)護(hù)期，應(yīng)使用人工鑿除超出樁頂設(shè)計(jì)高程的混凝土，對(duì)樁頭混凝土中的夾泥或者是異?，F(xiàn)象進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行解決。

2.4 施工中關(guān)鍵工序的監(jiān)理

旋挖鉆孔灌注樁的監(jiān)理施工工序主要是：進(jìn)行場(chǎng)地平整→測(cè)量并放線→準(zhǔn)備鉆機(jī)（檢查旋挖鉆鉆機(jī)的垂直度和位置）→埋設(shè)護(hù)筒（進(jìn)行校正核對(duì)）→鉆機(jī)成孔→確定終孔→進(jìn)行第一次清孔→做好質(zhì)量檢查→吊放鋼筋籠→二次清孔→灌注混凝土→拔掉護(hù)筒。

在監(jiān)理過程中，要把重點(diǎn)放在旋挖鉆鉆孔灌樁的測(cè)量放樣、埋設(shè)護(hù)筒及鋼筋籠放置和混凝土灌注上，確保成孔質(zhì)量。

2.5 施工后期質(zhì)量控制

旋挖鉆孔灌注樁澆注完成后，混凝土的7 d養(yǎng)護(hù)期至關(guān)重要,若養(yǎng)護(hù)工作未做到位，則會(huì)對(duì)混凝土的質(zhì)量造成影響，必須高度重視。要求監(jiān)理工程師必須對(duì)旋挖鉆孔灌注樁養(yǎng)護(hù)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)管，還要嚴(yán)禁機(jī)械碰撞混凝土樁身，做好質(zhì)量控制的最后一關(guān)。

2.6 工程樁的檢驗(yàn)和驗(yàn)收

混凝土齡期符合要求后，及時(shí)進(jìn)行人工破樁頭和樁頭修補(bǔ)工作，然后按規(guī)定進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)和單樁承載力檢驗(yàn)，同時(shí)復(fù)測(cè)樁位、標(biāo)高并進(jìn)行外觀檢查，符合要求后及時(shí)進(jìn)行地基基礎(chǔ)樁基部分驗(yàn)收。如檢測(cè)、檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，必要時(shí)按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行補(bǔ)樁處理，以確保工程質(zhì)量。

3 結(jié)語(yǔ)

由于旋挖鉆孔灌注樁的施工工序較為復(fù)雜，混凝土成孔和灌注的施工均為隱蔽性施工，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種影響施工質(zhì)量的問題，所以監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)整個(gè)施工工藝的流程進(jìn)行全面的了解，在施工前提出檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制要求，對(duì)施工單位的施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督。鉆孔灌注樁施工在整個(gè)建筑工程的施工質(zhì)量中具有十分重要的地位，對(duì)鉆孔灌注樁施工開展嚴(yán)格的監(jiān)控可以使鉆孔灌注樁的質(zhì)量得到保障,從而對(duì)建筑工程的整體質(zhì)量起到保障作用。

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