丁 兵

（上海船舶工藝研究所，上海 200032）

焊接是鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝的主要連接方法，廣泛應(yīng)用于承壓設(shè)備、建筑施工和船舶建造行業(yè)。焊縫的質(zhì)量控制是鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制中的主控項目。GB 50205－2001標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》將焊縫質(zhì)量等級劃分為一級、二級和三級，并規(guī)定“設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判定時，應(yīng)采用射線探傷”。當(dāng)采用超聲檢測技術(shù)對主控焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢測時，所使用的檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢測要求和質(zhì)量評定如表1所示。

表1 GB 50205－2001規(guī)定的一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級

國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T 19418－2003《鋼的弧焊接頭 缺陷質(zhì)量分級指南》等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5817：1992，根據(jù)焊縫中存在的缺陷類型和允許程度，將焊縫質(zhì)量等級劃分為B級（嚴(yán)格）、C級（中等）和D 級（一般）。GB／T 11345－2013標(biāo)準(zhǔn)將焊縫質(zhì)量等級、檢測等級和驗收等級建立的相互關(guān)系如表2所示?？梢姡?dāng)需要評定顯示特征時，應(yīng)按GB／T 29711評定。表中注1：不推薦做超聲檢測，但如果協(xié)議規(guī)定使用，參考GB／T 19418的C級執(zhí)行。

表2 GB／T 11345－2013推薦的檢測等級

為了適應(yīng)焊縫超聲檢測技術(shù)和質(zhì)量控制與國際接軌，促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的國際貿(mào)易，減少對檢測標(biāo)準(zhǔn)的理解和執(zhí)行差異，國家質(zhì)檢總局和標(biāo)委員會于2013年9月18日聯(lián)合發(fā)布了GB／T 11345－2013、GB／T 29711－2013、GB／T 29712－2013 系列標(biāo)準(zhǔn)，并于2014年6月1日起實施。該系列標(biāo)準(zhǔn)屬于推薦性標(biāo)準(zhǔn)，分別對應(yīng)于焊縫超聲檢測的技術(shù)方法和檢測等級、缺陷類型判定以及焊縫質(zhì)量驗收三個方面。GB／T 11345－2013代替了舊版標(biāo)準(zhǔn)，在檢測技術(shù)、檢測等級和顯示評定等方面作出了規(guī)定；GB／T 29711－2013、GB／T 29712－2013 屬于新增標(biāo)準(zhǔn)，可以與GB／T 11345－2013標(biāo)準(zhǔn)配合使用，分別在缺陷類型的判定方法和焊縫質(zhì)量驗收方面給出了規(guī)定。

以下著重解析GB／T 29712－2013標(biāo)準(zhǔn)（以下簡稱本標(biāo)準(zhǔn)）的主體內(nèi)容。

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了母材厚度為8～100mm 的鐵素體鋼全熔透焊接接頭超聲檢測時，對于驗收等級2級和驗收等級3級的焊縫質(zhì)量評定準(zhǔn)則。在考慮了工件的幾何形狀、聲學(xué)性能和合同要求的前提下，本標(biāo)準(zhǔn)也可適用于其他類型、其他材質(zhì)和厚度超過100mm 的焊縫質(zhì)量評定。本標(biāo)準(zhǔn)對探頭頻率的選用也作出了規(guī)定。

由于GB／T 19418給出的焊縫質(zhì)量等級沒有A級，只有B級、C級和D 級，因此本標(biāo)準(zhǔn)也只相應(yīng)給出了驗收等級2級和驗收等級3級，并沒有驗收等級1級出現(xiàn)。按照GB／T 11345及本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，對于GB／T 19418定義的D 級質(zhì)量等級焊縫，一般不要求做超聲檢測，如果檢測合同的委托方對D級質(zhì)量等級焊縫有超聲檢測要求時，檢測方可以根據(jù)合同執(zhí)行C級質(zhì)量等級焊縫的檢測要求，即按照驗收等級3級的要求進(jìn)行評定。

GB／T 11345標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊縫超聲檢測的基本方法和技術(shù)要求，以此可以得到顯示的指示長度和回波幅度；GB／T 29711規(guī)定了焊縫超聲檢測時，焊縫中顯示特征的判定方法和基本步驟，即顯示的性質(zhì)判定，以此可以得到顯示的特性（平面型或非平面型）和幾何尺寸（采用探頭移動技術(shù)，測定顯示的長度、寬度和自身高度）。根據(jù)以上所得到的焊縫中顯示的特征參數(shù)——指示長度、回波幅度、類型和幾何尺寸等，本標(biāo)準(zhǔn)可用于對焊縫質(zhì)量等級的符合性評定，即評定被檢焊縫是否滿足驗收等級2級或驗收等級3級的要求。由于焊縫的質(zhì)量等級在設(shè)計文件或檢測合同中已經(jīng)明確，因此，評定的結(jié)論只有合格與不合格，而不能將不符合驗收等級2級的焊縫評定為驗收等級3級，也不必將要求達(dá)到驗收等級3級的焊縫評定為驗收等級2級。

GB／T 11345－1989（文中簡稱舊版標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定了探傷結(jié)果的分級方法，根據(jù)焊縫中缺陷的性質(zhì)、回波幅度、指示長度和密集程度，將缺陷劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個等級；它的評定對象是缺陷，即某一缺陷超過了Ⅰ級要求時可評為Ⅱ級，超過了Ⅱ級要求時可評為Ⅲ級，超過了Ⅲ級要求時可評為Ⅳ級；本標(biāo)準(zhǔn)則規(guī)定了驗收等級2級和驗收等級3級焊縫中允許存在的顯示的指示長度、回波幅度、類型和幾何尺寸，它的評定對象是焊縫，即對于驗收等級2級或驗收等級3級的焊縫中，如果出現(xiàn)了顯示的長度、回波幅度、類型等任何一項超過規(guī)定值，則評定為不合格。

2 顯示長度的測量

焊縫中通過超聲檢測所發(fā)現(xiàn)的缺欠，在本標(biāo)準(zhǔn)中稱為顯示，顯示分為縱向顯示和橫向顯示。衡量顯示的大小和特征采用了“顯示長度”、“顯示特征”和“顯示尺寸”。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定顯示長度的測量方法為“固定回波幅度等級技術(shù)”，附錄B 給出了其應(yīng)用示例。GB／T 11345中對于顯示的評定包含了最大回波幅度、顯示長度、顯示自身高度和顯示特征。因此，這里的“固定回波幅度等級”即找到焊縫中某一顯示的最高回波，當(dāng)出現(xiàn)多個波峰時，選擇最高回波，通過左右移動探頭，使最高回波降低至評定等級線，兩探頭中心線的距離即為該顯示的指示長度，也就是以評定等級的絕對靈敏度法來測定顯示的指示長度，如圖1所示。圖1中l(wèi)為顯示的水平長度；1，2指最高回波降低至評定等級線的探頭位置；a為最高回波；b為評定等級線。本標(biāo)準(zhǔn)不排除采用其他測長技術(shù)，當(dāng)技術(shù)協(xié)議有約定時，也可采用相對靈敏度測長法、端點峰值測長法或其他技術(shù)。

圖1 顯示長度的測量示意

舊版標(biāo)準(zhǔn)給出了兩種測長方法。當(dāng)反射回波只有一個高點時，用降低6dB 相對靈敏度法測長，如圖2（a）所示；當(dāng)反射回波起伏變化，出現(xiàn)多個高點時，則以缺陷兩端反射波極大值之間探頭的移動長度確定為缺陷指示長度，即端點峰值法，如圖2（b）所示。兩者相比，本標(biāo)準(zhǔn)給出的測長方法較為簡便，有利于現(xiàn)場操作。

3 與“等級”相關(guān)的概念

新版標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)了檢測等級、驗收等級、參考等級、質(zhì)量等級、記錄等級和評定等級。

圖2 舊版標(biāo)準(zhǔn)的測長方法示意

檢測等級由GB／T 11345標(biāo)準(zhǔn)給出，分為A、B、C和D 四個級別；驗收等級由本標(biāo)準(zhǔn)給出，分為驗收等級2級和驗收等級3級兩個級別；參考等級由GB／T 11345標(biāo)準(zhǔn)給出，提供了設(shè)置參考等級的四種技術(shù)方法；質(zhì)量等級由GB／T 19418標(biāo)準(zhǔn)給出，根據(jù)焊縫中存在缺欠的類型、密集程度和實際尺寸，將焊縫質(zhì)量等級劃分為B、C和D 三個級別，質(zhì)量等級決定了驗收等級；記錄等級由本標(biāo)準(zhǔn)給出，它與驗收等級相關(guān)，對應(yīng)于兩個驗收等級（驗收等級2級和3級），其波幅值均比相應(yīng)驗收等級低4dB；評定等級由本標(biāo)準(zhǔn)給出，針對四種不同的參考等級設(shè)定方法，以表格（標(biāo)準(zhǔn)中表A.1）的形式規(guī)定了具體參數(shù)，評定等級的設(shè)置與驗收等級有關(guān)，即與焊縫的質(zhì)量等級有關(guān)。

4 檢測靈敏度的設(shè)定方法

本標(biāo)準(zhǔn)給出了設(shè)定檢測靈敏度的四種技術(shù)方法，分別為橫孔技術(shù)、平底孔技術(shù)、矩形槽技術(shù)和串列技術(shù)，圖3為四種技術(shù)方法的應(yīng)用示例。檢測合同或檢測工藝規(guī)程中應(yīng)明確所選用的檢測靈敏度設(shè)定方法。靈敏度調(diào)節(jié)與隨后的焊縫檢測，應(yīng)采用相同的靈敏度設(shè)定技術(shù)。

圖3 檢測靈敏度的設(shè)定示例

下面以橫孔技術(shù)為例，介紹使用斜探頭檢測焊縫時靈敏度的設(shè)定方法。

4.1 時基線的調(diào)節(jié)

按照GB／T 11345 的規(guī)定，應(yīng)采用IIW－V1 試塊或IIW－V2試塊進(jìn)行儀器時基線的調(diào)節(jié)。實際檢測時，可以按照檢測合同或認(rèn)可的書面檢測工藝規(guī)程，使用CSK－IA 試塊或其他等效試塊進(jìn)行儀器時基線的調(diào)節(jié)。

4.2 距離－波幅曲線（DAC）制作

GB／T 11345標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)1采用直徑為3mm 的橫孔作為參考反射體，通過移動探頭，找到不同深度橫孔的最高反射回波，在儀器顯示屏上用曲線連接各點，制作距離－波幅曲線，得到φ3線，相當(dāng)于舊版標(biāo)準(zhǔn)中使用RB系列試塊作DAC。以φ3－0dB線作為參考等級。橫孔長度應(yīng)大于用－20dB法測得的聲束寬度，目前使用的RB 系列試塊的橫孔參數(shù)為φ3mm×40mm，能夠滿足該要求。

4.3 設(shè)定檢測靈敏度

檢測靈敏度是指在確定的聲程范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)規(guī)定大小缺陷的能力。GB／T 11345 規(guī)定，焊縫超聲檢測時，應(yīng)評定所有等于或超過評定等級的顯示。因此，檢測靈敏度的設(shè)定值應(yīng)至少為評定等級。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，評定等級與驗收等級有關(guān)，即與焊縫的質(zhì)量等級有關(guān)。對于要求驗收等級為2級的焊縫檢測，其評定等級為φ3－14dB；對于要求驗收等級為3級的焊縫檢測，其評定等級為φ3－10dB；評定等級與板厚無關(guān)。由此看來，按照本標(biāo)準(zhǔn)評定焊縫中的顯示，對于驗收等級為2級的焊縫，其檢測靈敏度至少為φ3－14dB，而對于驗收等級為3級的焊縫，其檢測靈敏度至少為φ3－10dB。這里與GB 50205的規(guī)定有差異，在GB 50205中，對于一級焊縫和二級焊縫，超聲檢測的檢驗等級為B 級，檢測靈敏度均為φ3－16dB。

至此，檢測時儀器屏幕上定義了兩條曲線——參考等級線和評定等級線。

5 驗收等級

本標(biāo)準(zhǔn)給出的驗收等級有兩層含義。在附錄A中，表A.1和圖A.1～A.10表達(dá)了同一個意思，即驗收等級表示回波幅度的限定值，它與板厚有關(guān)，并取決于顯示的長度（l）和板厚（t）的關(guān)系。當(dāng)顯示的長度較短（如l≤t）時，允許較高的回波幅度；當(dāng)顯示的長度較長（如l＞t）時，則只能允許較低的回波幅度。因此，驗收等級不是一條固定的直線，它隨顯示長度的變化而改變。以附錄A 中圖A.3舉例說明，當(dāng)顯示的指示長度l小于等于0.5t時，允許的回波幅度為φ3－0dB；當(dāng)顯示的指示長度l大于0.5t而小于等于1t時，允許的回波幅度為φ3－6dB；當(dāng)顯示的指示長度l大于1t時，允許的回波幅度為φ3－10dB。附錄A 僅僅表達(dá)了回波幅度是否滿足驗收等級的要求，而對于顯示的長度及密集程度，還要看群顯示和累計長度的評定要求。那些認(rèn)為當(dāng)顯示的指示長度超過板厚t時，只要回波幅度不超過驗收等級，顯示的長度達(dá)到2.5t或更長都是可驗收的觀點是錯誤的。

驗收等級的另一層含義是針對于整個被檢焊縫，判斷其質(zhì)量狀況能否達(dá)到指定的驗收要求，如驗收等級2級或驗收等級3級。在這里，將根據(jù)焊縫中顯示的類型、回波幅度、指示長度和密集程度等特征參數(shù)來作出合格與不合格的評定。

采用GB／T 11345規(guī)定的檢測等級和檢測技術(shù)所得到的顯示，可用本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定；若檢測合同規(guī)定了需要采用GB／T 29711 對顯示作出類型的判定，則平面型顯示是不可驗收的，即評定為不合格，而非平面型顯示則可用本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。如果檢測合同不要求判定顯示的類型，那么所有的顯示均可用本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。當(dāng)技術(shù)協(xié)議要求測定顯示的自身高度時，應(yīng)按技術(shù)協(xié)議的條款進(jìn)行評定。

表3給出了驗收等級、檢測等級和質(zhì)量等級的關(guān)系?？梢?，當(dāng)需要評定顯示特征時，應(yīng)按GB／T 29711評定。表中注1：不推薦做超聲檢測，但可在規(guī)范檢測合同或技術(shù)協(xié)議中規(guī)定后使用（與C 級焊縫質(zhì)量要求一致）。

表3 驗收等級、檢測等級和質(zhì)量等級的關(guān)系

6 記錄等級

本標(biāo)準(zhǔn)給出了記錄等級的定義，對于兩個驗收等級（驗收等級2級和3級），其值均由相關(guān)驗收等級－4dB 引出，即記錄等級始終比驗收等級低4dB。由于驗收等級會隨顯示的指示長度改變，所以，記錄等級也是會變動的。對于某些回波幅度較低的顯示，雖然其波幅沒有超過驗收等級，但可能有一定的指示長度。為了嚴(yán)格控制焊縫質(zhì)量，確保產(chǎn)品的安全使用，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對于那些波幅超過記錄等級的合格顯示，也要記錄其波幅高度和指示長度，并參與群顯示和累計長度的評定。

7 縱向顯示和橫向顯示的評定

GB／T 11345標(biāo)準(zhǔn)中圖3給出了縱向顯示與橫向顯示的區(qū)分原則，即基本與焊縫軸線相平行的顯示定義為縱向顯示，而基本與焊縫軸線相垂直的顯示定義為橫向顯示。橫向顯示是否需要檢測，應(yīng)在檢測合同或技術(shù)協(xié)議中明確；當(dāng)要求對橫向顯示進(jìn)行驗收評定時，可采用與縱向顯示相同的評定方法。

表A.1和圖A.1～A.10具有相同的含義，就不同檢測技術(shù)方法、不同板厚、不同驗收等級所允許的回波幅度值給出了限定條件，以及相應(yīng)的評定等級要求。如前文所述，這里僅僅說明了對于被檢焊縫中的某一顯示，根據(jù)其指示長度和板厚的關(guān)系，評定回波幅度是否滿足驗收等級的要求，當(dāng)顯示的回波幅度超過了驗收等級時，應(yīng)直接評定為不合格；當(dāng)回波幅度超過了評定等級而沒有超過驗收等級時，應(yīng)采用評定等級線的絕對靈敏度法測長。然后執(zhí)行以下兩個步驟：

第一步，任何顯示的回波幅度雖低于驗收等級，但長度超過：①t，8 mm≤t≤15 mm 時；②t／2 或15mm，取兩者較大值，t＞15mm 時。應(yīng)傾向于做進(jìn)一步檢測，即要求使用其他角度的探頭，以及串列檢測（若有規(guī)定）。最終評定應(yīng)基于顯示的最高回波幅度和所測得的長度。

這一規(guī)定包含了兩層意思。第一，對于那些回波幅度在評定等級和驗收等級之間（含驗收等級）的顯示，僅從波幅高度上評定，它是可驗收的，但由于它具有一定的指示長度，也可能會影響產(chǎn)品的安全性能。所以，對于薄板（t≤15mm），顯示的指示長度超過板厚t時，應(yīng)作進(jìn)一步檢測；對于厚板（t＞15mm），顯示的指示長度超過t／2或15mm（取兩者較大值，即t≤30mm 時，取15mm；t＞30mm 時，取t／2）時，也應(yīng)作進(jìn)一步檢測。這主要是為了防止由于探頭角度或檢測方法選用不當(dāng)，沒有找到真正的最高回波，從而造成對顯示的漏檢或誤判。進(jìn)一步檢測（本標(biāo)準(zhǔn)中使用“應(yīng)傾向于”表述，有點含糊，原文為“shall”，表示“應(yīng)該”）的方法包括改變探頭角度或使用串列法。實際檢測時，應(yīng)在檢測合同或工藝規(guī)程中將這些要求予以明確。第二，對于某一顯示，當(dāng)使用了多個角度探頭檢測或使用了串列法檢測時，對其最終評定的依據(jù)還是最高回波幅度和所測得的指示長度，即選擇獲得最高回波幅度的那個探頭／方法所得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行評定。

第二步，對于回波幅度高于記錄等級而不超過驗收等級的顯示，應(yīng)記錄其回波幅度和指示長度，參與群顯示和累計長度的評定。

8 群顯示的評定

當(dāng)焊縫中出現(xiàn)多個顯示，而有些顯示的間距又較小時，也會影響焊縫的質(zhì)量，因而有必要控制相鄰顯示降低焊縫質(zhì)量的累加效應(yīng)。舊版標(biāo)準(zhǔn)中12.3規(guī)定，相鄰兩缺陷各向間距小于8mm 時，兩缺陷指示長度之和作為單個缺陷的指示長度，這里不含間距。本標(biāo)準(zhǔn)引用了“群顯示”的概念，如圖4，圖中dx，dy，dz分別為x，y和z方向上兩 顯示的間 距；l1，l2，l3分別為單個顯示的長度。

圖4 群顯示的幾何模型

建立群顯示的條件是：①單個顯示的回波幅度超過記錄等級，但不超過驗收等級。②兩相鄰顯示的間距應(yīng)同時滿足：間距dx小于其中較長顯示的2倍長度數(shù)值；間距dy小于板厚的一半且不超過10mm；間距dz小于板厚的一半且不超過10mm。這里說明了兩層含義：第一，被納入群顯示評定的單個顯示在回波幅度上是可驗收的；第二，應(yīng)考慮各個顯示的空間位置關(guān)系，只有在空間位置上均滿足間距條件時，才能納入群顯示評定。

評定群顯示時注意以下四點：①群顯示的長度稱為組合長度，組合長度包括各個顯示的長度和它們在焊縫長度方向上的間距（即只計算x方向上的間距）。②群顯示的回波幅度取該組顯示中波幅最高的那個數(shù)據(jù)。③群顯示應(yīng)按單個顯示進(jìn)行評定，按附錄A 的要求，先判定回波幅度可否驗收。當(dāng)回波幅度超過驗收等級時，直接判定不合格，當(dāng)回波幅度不超過驗收等級時，記錄后參與累計長度的評定。④記錄后的群顯示雖然已作為單個顯示，但它不再與相鄰顯示去考慮建立新的群，即每個群中的顯示長度均不應(yīng)再用于其他群中。如圖5，圖中一共出現(xiàn)了七個顯示，回波幅度超過記錄等級，但不超過驗收等級，圖中l(wèi)c為累計長度；lw，lw1，lw2為焊縫長度（評定區(qū)間）；ln表示n＝1，…，7 時，單個顯示的長度。顯示4和顯示5符合群顯示評定的條件，評定為單個顯示，其指示長度為l45＝l4＋l5＋l間距。顯示4和顯示5建立的群雖然被評定為單個顯示，但它不能再與顯示3或顯示6去建立新的群。

圖5 顯示的累計長度

9 累計長度的評定

焊縫中的顯示總是會降低焊接接頭性能。當(dāng)多個顯示同時出現(xiàn)在焊縫的某一長度范圍內(nèi)，盡管單個顯示是可驗收的，但它們的累加效應(yīng)不容忽視。舊版標(biāo)準(zhǔn)沒有考慮這一點，本標(biāo)準(zhǔn)引入了“累計長度”的評定，并規(guī)定：超過記錄等級的所有單獨的可驗收顯示的累計長度，定義為在給定的焊縫長度范圍內(nèi)，單個顯示與組合長度的顯示在一條直線的長度總和。

這里需要明確以下內(nèi)容：①單個顯示（含群顯示）的回波幅度高于記錄等級，但不超過驗收等級。②評定累計長度的顯示應(yīng)在被檢焊縫一定長度范圍內(nèi)（稱之為評定區(qū)間lw）。③參與累計長度評定的顯示，既包含單個顯示（評定區(qū)間內(nèi)只有一個顯示）又包括呈線性排列的顯示（評定區(qū)間內(nèi)有多個顯示）。④累計長度的計算不含各顯示之間的間距（圖5中的顯示4和顯示5被評定為單個顯示，已含間距）。⑤評定區(qū)間應(yīng)選擇顯示集中的部位。⑥標(biāo)準(zhǔn)原文并沒有強(qiáng)調(diào)參與累計長度評定的顯示應(yīng)在一條直線上（圖5也證實了這一點）。

累計長度的評定要求是：對于任意的焊縫長度（評定區(qū)間lw）（當(dāng)t＜15 mm 時，lw＝6t；當(dāng)t≥15mm時，lw＝100mm），超過記錄等級的所有單獨的可驗收顯示的最大累計長度（lc）：①對于驗收等級2級，不應(yīng)大于焊縫長度lw的20%。②對于驗收等級3級，不應(yīng)大于焊縫長度lw的30%。這里指出，薄板焊縫（t＜15mm）的評定區(qū)間為lw＝6t；厚板焊縫（t≥15mm）的評定區(qū)間為lw＝100mm。在評定區(qū)間lw內(nèi)，顯示的累計長度是有限值的，對于驗收等級2級的焊縫，顯示的累計長度（lc）不應(yīng)超過lw×20%，否則應(yīng)評定為不合格；對于驗收等級3級的焊縫，顯示的累計長度（lc）不應(yīng)超過lw×30%，否則應(yīng)評定為不合格。

以圖5為例說明上述含義，對于該焊縫中出現(xiàn)的七個顯示，顯示4和顯示5已經(jīng)被評定為單個顯示。圖中給出了三個評定區(qū)間lw、lw1和lw2，分別包含了不同的顯示。對于同一條焊縫，lw＝lw1＝lw2。評定區(qū)間lw內(nèi)顯示的累計長度為lc＝l2＋l3＋l45＋l6；評定區(qū)間lw1內(nèi)顯示的累計長度為lc1＝l1＋l2＋l3＋l45；評定區(qū)間lw2內(nèi)顯示的累計長度為lc2＝l3＋l45＋l6＋l7；累計長度評定時，應(yīng)選擇lc、lc1和lc2中最大的數(shù)值來作為最終的累計長度。

本標(biāo)準(zhǔn)沒有考慮被檢焊縫實際長度小于lw的情況，限定條件是否需要折算，應(yīng)在檢測工藝規(guī)程中明確。對于厚薄板對接的情況，舊版標(biāo)準(zhǔn)中明確了厚薄板對接時，t為薄板厚度；在GB／T 11345的表1中，“t”為母材厚度，取最薄部位；本標(biāo)準(zhǔn)中將t定義成“板厚”，其含義是一致的。這樣，對于厚薄板接頭，顯示評定時，“t”依然取薄板厚度，與舊版標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定是相同的。

10 標(biāo)準(zhǔn)原文中的錯誤

本標(biāo)準(zhǔn)原文第5.2章節(jié)中，“表A.2規(guī)定了采用橫波平底孔技術(shù)的驗收等級。表A.3規(guī)定了采用縱波平底孔技術(shù)驗收等級”，其中的“驗收等級”應(yīng)為“參考等級”?！捌降卓准夹g(shù)和串列技術(shù)的驗收等級，見圖A.5～A.8”，其中的“圖A.8”應(yīng)為“圖A.10”。本標(biāo)準(zhǔn)正文的最后一行“對于驗收等級2級，不應(yīng)大于焊縫長度lw的30%”，其中的“2”應(yīng)為“3”。

11 附錄A內(nèi)容

附錄A 包含了圖A.1～A.10和表A.1～A.3。其中圖A.1～A.10和表A.1所包含的意思相同，表述了參考等級、驗收等級、記錄等級和評定等級之間的關(guān)系，同時也說明了顯示回波幅度的驗收條件（注意：顯示的長度可否驗收還要看群顯示和累計長度評定）。回波幅度可否驗收，跟顯示長度與板厚之間的倍數(shù)關(guān)系有關(guān)。顯示長度越短，可驗收的回波幅度越高；顯示長度越長，可驗收的回波幅度越低，這在前文中已經(jīng)說明了。與距離－波幅曲線不同，圖中橫坐標(biāo)為顯示的指示長度l，以板厚t的倍數(shù)標(biāo)注，l＝nt；縱坐標(biāo)為顯示的回波幅度，用ΔdB 表示。參考等級由所選設(shè)定靈敏度的技術(shù)方法決定，與驗收等級無關(guān)；評定等級由驗收等級決定，與板厚無關(guān)；驗收等級由焊縫的質(zhì)量等級要求決定，與顯示長度與板厚之間的倍數(shù)關(guān)系有關(guān)，記錄等級與驗收等級有關(guān)。因此，圖中的驗收等級和記錄等級以折線形式表現(xiàn)。對于薄板焊縫（t＜15mm），僅有一個折點（l＝1t時）；對于厚板焊縫（t≥15mm），出現(xiàn)了兩個折點（l＝0.5t和l＝1t時）。以橫孔技術(shù)為例，圖6顯示了這種變化的規(guī)律性，圖中1為參考等級，2為驗收等級，3為記錄等級，4為評定等級，l為顯示長度，H為回波幅度，n為板厚的倍數(shù)，t為板厚。

表A.2是采用橫波斜探頭以平底孔技術(shù)設(shè)置檢測靈敏度時的參考等級。表A.3是采用縱波直探頭以平底孔技術(shù)設(shè)置檢測靈敏度時的參考等級。這里需要注意，選用參考反射體的直徑大小與探頭頻率、驗收等級以及板厚有關(guān)。

12 DAC的制作與應(yīng)用

現(xiàn)在以橫孔技術(shù)為例來說明DAC 簇的制作與應(yīng)用。

由圖6可知，對于顯示的指示長度l大于板厚t時，記錄等級線與評定等級線已經(jīng)重合。對于驗收等級2級要求的焊縫評定時，不論板厚板薄，它們的參考等級、驗收等級和評定等級（記錄等級）保持一致，分別是φ3－0dB、φ3－10dB和φ3－14dB。而對于驗收等級3級要求的焊縫評定時，不論板厚板薄，它們的參考等級、驗收等級和評定等級（記錄等級）也保持一致，分別是φ3－0dB、φ3－6dB和φ3－10dB。

因此，檢測實施時，為了便于顯示的及時評定，結(jié)合4.1、4.2和4.3的分析，可以預(yù)先制作l＞t時的DAC簇，如圖7所示。圖中RL為參考等級線，AL為驗收等級線，EL為評定等級線，也是記錄等級線。檢測中對所有回波幅度超過EL線的顯示按EL線絕對靈敏度法進(jìn)行測長，得到顯示的指示長度l。當(dāng)l＞t時，所有回波幅度超過AL線的顯示直接評定為不合格，而對于回波幅度超過EL線，但不超過AL線的顯示予以記錄。

圖6 等級的變化規(guī)律圖

圖7 驗收等級2級，3級的DAC簇

當(dāng)l≤t時，由于參考等級和評定等級只與驗收等級有關(guān)，而與顯示的指示長度無關(guān)，測長線依然是評定等級線（EL線），因此無需調(diào)整已經(jīng)作好的DAC簇，只是在對顯示評定時需要注意允許的回波幅度放松了，同時還出現(xiàn)了記錄等級線。對于薄板（t＜15mm）焊縫，驗收等級線放松了6dB。對于厚板（t≥15mm）焊縫，當(dāng)l≤0.5t時，驗收等級線放松了10dB；當(dāng)0.5t＜l≤t時，驗收等級線放松了4dB。評定時，對于回波幅度超過驗收等級線的顯示直接評定為不合格；對于回波幅度超過記錄等級線而不超過驗收等級線的顯示予以記錄。

所有被記錄的顯示應(yīng)參與群顯示和累計長度的評定。

13 結(jié)語

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用了國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 11666，將與新版標(biāo)準(zhǔn)GB／T11345和GB／T29711配合使用，它與舊版標(biāo)準(zhǔn)的評定部分有較大的差異，主要體現(xiàn)在等級的劃分、靈敏度的設(shè)定和顯示的評定上。充分理解標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)涵是正確使用本標(biāo)準(zhǔn)的前提，使用本標(biāo)準(zhǔn)時還應(yīng)考慮檢測合同和工藝規(guī)程的相關(guān)技術(shù)要求。作為焊縫超聲檢測人員，應(yīng)嚴(yán)格按照認(rèn)可的檢測工藝規(guī)程實施檢測，正確評價檢測結(jié)果，從而確保檢測結(jié)論的正確性和可靠性。

［1］丁兵.GB／T 11345－2013系列標(biāo)準(zhǔn)解析［J］.無損檢測，2015，37（4）：1－10.

［2］GB／T 29712－2013焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級［S］.

［3］GB 50205－2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范［S］.

［4］GB／T 19418－2003 鋼的弧焊接頭 缺陷質(zhì)量分級指南（ISO 5817－1992，IDT）［S］.

［5］ISO 5817：2014 焊接 鋼、鎳、鈦及其合金的熔焊接頭（不包括電子束焊）缺陷質(zhì)量分級［S］.

［6］GB／T 11345－2013焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定［S］.

［7］GB／T 11345－1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級［S］.

［8］GB／T 29711－2013焊縫無損檢測 超聲檢測 焊縫中的顯示特征［S］.

［9］ISO 11666：2010 焊縫無損檢測 超聲檢測 接收等級［S］.