鈕公藩

（廣西糖業(yè)協(xié)會(huì)，廣西 南寧 530022）

0 前言

一個(gè)困擾廣西糖業(yè)界半個(gè)多世紀(jì)的話題，即制糖企業(yè)是否應(yīng)當(dāng)大搞制糖副產(chǎn)品（如糖蜜、蔗渣等）綜合利用和食糖精深加工項(xiàng)目，用現(xiàn)在最時(shí)髦的語言，就是要大力發(fā)展糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。幾十年來，廣西制糖企業(yè)在綜合利用方面作了一些什么工作，有什么經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，今后如何發(fā)展，很有必要作一個(gè)全面的分析和研判。

1 循環(huán)經(jīng)濟(jì)的內(nèi)涵

循環(huán)經(jīng)濟(jì)的內(nèi)涵就是把傳統(tǒng)的依賴資源消耗的線性增長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)，轉(zhuǎn)變成依靠生態(tài)型資源循環(huán)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)，即廢棄物資源化，把上游產(chǎn)品消費(fèi)的廢棄物作為下游產(chǎn)品的資源或能源加以再利用。循環(huán)經(jīng)濟(jì)能很好地兼顧發(fā)展經(jīng)濟(jì)、節(jié)省資源和保護(hù)環(huán)境的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)人與自然關(guān)系和諧，是社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的必然途徑。

本世紀(jì)以來，在世界各國(guó)大力推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，我國(guó)也不遺余力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，2008年頒布了《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》，推進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐和探索。在眾多行業(yè)中，甘蔗制糖業(yè)是被公認(rèn)為最具發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典型產(chǎn)業(yè)，正如人們通常所說，甘蔗全身都是寶，應(yīng)當(dāng)對(duì)其充分利用，要所謂“吃干榨盡”，其發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈已廣為人知。

2 甘蔗糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)包含的產(chǎn)業(yè)鏈

圖1 甘蔗產(chǎn)業(yè)多樣性產(chǎn)業(yè)鏈

圖2 制糖副產(chǎn)品綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈

從上列眾多的產(chǎn)業(yè)鏈可以看出，甘蔗糖業(yè)不但所有副產(chǎn)品（廢棄物）可以全部利用，其再生和次再生的廢棄物料仍能繼續(xù)利用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，用甘蔗產(chǎn)出的產(chǎn)品和中間制品有上萬種之多。

此外，制糖雖是高耗能、高耗水的產(chǎn)業(yè)，但其耗用的能源和水源，也完全是來自甘蔗本身固有的物質(zhì)，不但能完全自給自足，尚有富裕可向社會(huì)供電、供水，是為數(shù)不多、與人類和環(huán)境極其友好的產(chǎn)業(yè)之一。因此，甘蔗糖業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，給人們提供了一幅最絢麗燦爛的美麗圖景，以致被國(guó)家多個(gè)部委視為是所有行業(yè)中最能體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典型產(chǎn)業(yè)。

至今，所有媒體，諸如電視、廣播、報(bào)紙、雜志、網(wǎng)絡(luò)等對(duì)發(fā)展糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)一直是津津樂道，把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為糖業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)極其重要的內(nèi)容。

3 發(fā)展糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的投資主體和實(shí)施者

由誰來扮演發(fā)展糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實(shí)施者，即在上述眾多的產(chǎn)業(yè)鏈中，綜合利用項(xiàng)目投資主體和實(shí)施者應(yīng)當(dāng)是誰？幾十年來至今，社會(huì)一致公認(rèn)應(yīng)是制糖企業(yè)應(yīng)當(dāng)大搞綜合利用，其理由如下：

3.1 糖廠有豐富的制糖副產(chǎn)品資源，具備大搞綜合利用的必要條件

制糖副產(chǎn)品（或廢棄物）是糖廠本身在制糖過程中產(chǎn)生的，也就是說，只有糖廠才擁有如此豐富的資源，且已在糖廠完全集中。糖廠對(duì)其加以利用，開發(fā)出一系列新產(chǎn)品，具有原料來源有保證、成本低廉的先天性優(yōu)勢(shì)。由糖廠來利用，這是責(zé)無旁貸的，糖廠具備了大搞綜合利用原料基礎(chǔ)的必要條件。

3.2 糖廠是季節(jié)性生產(chǎn)，半年開工、半年閑，具備了大搞綜合利用的充分條件

制糖榨期僅4～5個(gè)月，有大半年是空閑的。就糖廠本身而言，它具有工業(yè)通用的供水、供汽、供電和其它一些基礎(chǔ)設(shè)施，可為很多綜合利用項(xiàng)目所借用，并可充分利用停榨期間閑置員工的勞動(dòng)力和技術(shù)力量，大大節(jié)約項(xiàng)目的投資和生產(chǎn)成本。

3.3 依靠發(fā)展副產(chǎn)品綜合利用，可提高糖廠的整體經(jīng)濟(jì)效益和抗風(fēng)險(xiǎn)能力

糖業(yè)經(jīng)濟(jì)有一個(gè)周期性的波動(dòng)，在甘蔗原料短缺或糖價(jià)低迷的年份，依靠副產(chǎn)品綜合利用，搞多種經(jīng)營(yíng)，可提高糖廠的整體經(jīng)濟(jì)效益，正所謂“失之東隅，收之桑榆”。

3.4 延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，促使糖業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變

延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，優(yōu)化目前制糖行業(yè)產(chǎn)品單一的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，促使產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代，加快糖業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變，對(duì)制糖產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展有著極其重要的意義。

4 廣西制糖企業(yè)發(fā)展綜合利用的歷史回顧

4.1 上世紀(jì)的綜合利用情況

從上世紀(jì)六十年代起，盡管當(dāng)時(shí)糖廠規(guī)模很小，廠數(shù)也很少，但已開始對(duì)制糖的副產(chǎn)品——糖蜜、蔗渣綜合利用進(jìn)行探索和實(shí)踐。

4.1.1 糖蜜的綜合利用

當(dāng)時(shí)已有幾間大型糖廠（日榨蔗1500～2000噸）用糖蜜生產(chǎn)酒精。到了七十年代，糖蜜酒精車間已作為糖廠建設(shè)的部頒標(biāo)準(zhǔn)配置。本廠產(chǎn)出的糖蜜，要在榨季期間同時(shí)處理完畢，這種做法一直延續(xù)到九十年代。500噸糖廠配日產(chǎn)4000公升、2000噸糖廠配16000～20000公升酒精車間，利用制糖的水、電、汽同步生產(chǎn)酒精。當(dāng)時(shí)糖廠有上百間，除了幾間50～150噸/日的糖廠之外，其他糖廠都生產(chǎn)酒精，全區(qū)（?。┳疃噙_(dá)到97間，但每間糖廠年產(chǎn)酒精量?jī)H為400～2000噸。有個(gè)別糖廠在停榨期間，向外收購(gòu)木薯原料繼續(xù)生產(chǎn)酒精。

4.1.2 蔗渣的綜合利用

從六十年代起，個(gè)別糖廠已開始利用蔗渣造紙。由于當(dāng)時(shí)糖廠的能耗很高，蔗渣全部燒完還要補(bǔ)充原煤，幾間大型糖廠是改燒煤，騰出蔗渣來制漿造紙，規(guī)模在2000～10000噸/年。絕大部分中、小型糖廠（500～1000噸蔗/日）蔗渣是全部入爐做燃料。

4.1.3 濾泥的利用

大多數(shù)亞硫酸法糖廠的濾泥直接還田，部分糖廠生產(chǎn)復(fù)混肥或有機(jī)復(fù)合肥。碳酸法糖廠濾泥作填埋或者稀釋后直接沖下江河，曾試驗(yàn)用作改土劑、肥料、再生石灰、水泥等，均沒有理想的結(jié)果。這些碳酸法糖廠多數(shù)被迫改成亞硫酸法工藝，以解決濾泥排放問題。

4.1.4 其他綜合利用

從七十年代起，在“糖廠要大搞綜合利用”的口號(hào)鼓噪下，掀起了科研院所和糖廠大搞綜合利用項(xiàng)目的熱潮。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，前后20年間試制出來的綜合利用產(chǎn)品有幾十種之多，除了傳統(tǒng)的糖蜜酒精和蔗渣制漿造紙外，還有酵母、味精、賴氨酸、山梨醇、檸檬酸、冰醋酸、甘露醇、人造板、粘膠纖維、蛋白飼料、蔗渣飼料、肥料、水泥、煤渣磚、甘油、活性碳酸鈣、焦糖色素、二硫化碳、燒堿、純堿、漂白粉、人造炭、糠醛、木糖、蔗蠟、減水劑、填充劑、腺三膦、改土劑、再生石灰、粘合劑等等。

隨著實(shí)行改革開放，倡導(dǎo)實(shí)事求是精神，這些項(xiàng)目也一一偃旗息鼓。直到九十年代末，廣西糖廠的綜合利用項(xiàng)目，除了糖蜜酒精、蔗渣造紙有一定規(guī)模外，只有飼料酵母、冰醋酸和濾泥復(fù)混肥等少數(shù)幾個(gè)項(xiàng)目能夠堅(jiān)持下來。

4.2 本世紀(jì)以來綜合利用情況

4.2.1 糖蜜酒精

上世紀(jì)八十年代后期，國(guó)務(wù)院把廣西定為全國(guó)重點(diǎn)糖業(yè)生產(chǎn)基地后，糖業(yè)得到飛速的發(fā)展，糖蜜酒精產(chǎn)量也大幅增加，酒精廢醪液是一種高濃度有機(jī)廢水，一直以來是直接向江河排放，造成環(huán)境污染也越來越嚴(yán)重。為此，到了九十年代中期，采取了新建糖廠不再配置酒精車間，老廠改造擴(kuò)建不能同時(shí)擴(kuò)大酒精生產(chǎn)能力，并擬采取集中、定點(diǎn)、全年生產(chǎn)酒精，減少污染源點(diǎn)數(shù)量，增設(shè)廢醪液處理裝置來解決這一問題［1］。但當(dāng)時(shí)實(shí)施的阻力很大，糖廠及所在的地方部門都不愿意關(guān)停自己的設(shè)施，把原料提供給別人。

隨著國(guó)務(wù)院下達(dá)到2000年底工業(yè)企業(yè)重點(diǎn)污染源限期達(dá)標(biāo)排放的規(guī)定頒布后，廣西對(duì)糖廠的酒精車間進(jìn)行關(guān)停整頓，只剩下幾間糖廠的酒精車間勉強(qiáng)維持生存。這幾間廠的酒精車間按國(guó)家規(guī)定的生產(chǎn)規(guī)模和環(huán)保法規(guī)的要求，也只是在茍延殘喘。從總體上來說，廣西制糖企業(yè)利用糖蜜自己生產(chǎn)酒精已是壽終正寢。

4.2.2 蔗渣制漿造紙

由于不斷加強(qiáng)糖廠的節(jié)能降耗工作，作為鍋爐燃料的蔗渣有了較多的剩余。隨著糖業(yè)跨越式的大發(fā)展，對(duì)蔗渣大規(guī)模的綜合利用也提到議事日程。在“十一·五”期間（2006～2010年），廣西糖業(yè)開展了一輪聲勢(shì)浩大的蔗渣制漿造紙高潮，到了“十二·五”期間，仍是作為重點(diǎn)發(fā)展的項(xiàng)目。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在這段期間，蔗渣制漿能力從原來的30萬噸，猛增到200萬噸，其中制糖企業(yè)占了130萬噸［2］。用剩余的蔗渣制漿造紙，方向是對(duì)的，但由于僧多粥少，蔗渣價(jià)格暴漲，致使蔗渣漿較之木漿唯一的原料成本低廉的優(yōu)勢(shì)喪失殆盡，近幾年來蔗渣制漿造紙一直處于全面虧損停產(chǎn)狀態(tài)。

4.2.3 食糖精深加工

本世紀(jì)來另一個(gè)大的糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，就是食糖的精深加工，推行“兩步法”制糖，即糖廠榨蔗先產(chǎn)原糖，待榨季結(jié)束后將原糖回溶再結(jié)晶產(chǎn)出精制糖，兩次結(jié)晶，稱為“兩步法”制糖。從2003年到2013年這10年間，“兩步法”制糖能力已達(dá)到130萬噸，加上近年來計(jì)劃還要上的項(xiàng)目，總的能力將要達(dá)到200萬噸。

根據(jù)對(duì)2003/2004年至2012/2013年10個(gè)制糖期年報(bào)的統(tǒng)計(jì)［3］，實(shí)際上累計(jì)平均每年用“兩步法”生產(chǎn)出來的精制糖才幾萬噸，90%以上的產(chǎn)能閑置，可以說“兩步法”制糖實(shí)際上已是名存實(shí)亡。

5 理論與實(shí)踐出現(xiàn)南轅北轍的巨大反差原因探討

從上面的歷史回顧可以看出，半個(gè)多世紀(jì)以來，發(fā)展糖業(yè)綜合利用是走了一條充滿荊棘、曲折的道路。從總體上來說，以制糖企業(yè)（包括糖業(yè)集團(tuán)）為投資主體和實(shí)施者的糖業(yè)綜合利用項(xiàng)目多數(shù)是不成功的。其標(biāo)志是投入了巨額資金的項(xiàng)目產(chǎn)能沒有得到發(fā)揮，沒有收到相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

理論和實(shí)踐的嚴(yán)重脫節(jié)，出現(xiàn)如此大的反差，需要人們正視客觀事實(shí)，認(rèn)真去分析和思考其中的原因。對(duì)發(fā)展糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)筆者認(rèn)為是在認(rèn)識(shí)上陷入了嚴(yán)重的誤區(qū)，對(duì)糖廠就是只能生產(chǎn)食糖這單一產(chǎn)品的合理性、不具備生產(chǎn)其他（制糖副產(chǎn)品綜合利用）產(chǎn)品的任何條件這一客觀事實(shí)，沒有全面、正確的認(rèn)識(shí)，這是因?yàn)椋?/p>

5.1 糖廠不具備綜合利用項(xiàng)目所需的足夠原料

糖廠要搞綜合利用項(xiàng)目，其根本條件是要具備所需的充足原料。每個(gè)糖廠盡管有大量的制糖副產(chǎn)品（如糖蜜、蔗渣等）原料，但這個(gè)“大量”是一個(gè)極其模糊的概念，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)來說，是微不足道，這里舉兩個(gè)實(shí)例來加以說明：

國(guó)家對(duì)制漿造紙廠的起始規(guī)模是年產(chǎn)漿10萬噸。對(duì)廣西而言，一間年產(chǎn)10萬噸蔗渣制漿造紙廠，需要有940萬噸原料甘蔗產(chǎn)出的剩余蔗渣量才能滿足需要，這連廣西目前擁有十幾間糖廠最大的糖業(yè)集團(tuán)都不能穩(wěn)定地保證供給［4］。

糖蜜酒精也存在同樣的問題，年產(chǎn)5萬噸需要有原料甘蔗770萬噸產(chǎn)量所產(chǎn)的糖蜜來提供，廣西絕大多數(shù)糖業(yè)集團(tuán)都達(dá)不到這個(gè)數(shù)量級(jí)，更不用說是單個(gè)糖廠。

5.2 糖廠半年制糖生產(chǎn)，另外半年并不閑

糖廠有半年（準(zhǔn)確地說是7～8個(gè)月）是停榨期間，正是由于有這個(gè)特點(diǎn)，糖廠的設(shè)計(jì)理念是在榨季生產(chǎn)中，讓很大一部分設(shè)備（如壓榨機(jī)系列等）處于高負(fù)荷、高強(qiáng)度的運(yùn)行狀態(tài)，以節(jié)省初期投資，而利用有較長(zhǎng)的停榨期間進(jìn)行設(shè)備大檢修，這是和其他行業(yè)的工廠全年均衡生產(chǎn)性質(zhì)是不同的。停榨后，很大一部分季節(jié)工、外包工要立即退場(chǎng)，剩下的崗位員工要投入緊張的設(shè)備檢修工作，沒有空閑的勞動(dòng)力。

5.3 糖廠的設(shè)備都是制糖專用設(shè)備，其它綜合利用項(xiàng)目無法利用

糖廠的生產(chǎn)設(shè)備，如壓榨、澄清、蒸發(fā)、結(jié)晶、分蜜等都是專用設(shè)備，不能為生產(chǎn)其他產(chǎn)品所用，這是顯而易見的。即使是鍋爐、發(fā)電等設(shè)備，也是為制糖專用的。糖廠的鍋爐是專門用來燒甘蔗渣的，稱為蔗渣鍋，停榨后再要啟動(dòng)就得燒其它燃料，熱效率很低，是很不經(jīng)濟(jì)的，有的甚至是無法啟動(dòng)的。因?yàn)槌ＷR(shí)告訴我們，工業(yè)鍋爐是按特定的燃料種類、品質(zhì)和熱值來設(shè)計(jì)制造的。糖廠的汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行模式是熱電聯(lián)產(chǎn)，汽輪機(jī)通常是背壓式的，不是全冷凝式可全年單純發(fā)電。

還有一個(gè)看似理由十分充足的觀點(diǎn)是認(rèn)為可以利用糖廠的設(shè)備搞食糖深加工，如進(jìn)口原糖產(chǎn)精制糖，這種想法也是十分片面的、不可行的。其中一條原因是要加工進(jìn)口原糖，就必須要將糖廠設(shè)在靠近食糖銷區(qū)沿海有碼頭的港區(qū)，以降低物流成本，才能生存下去，廣西幾乎所有的糖廠都不具備這一條件。那些硬要進(jìn)口原糖來精煉的糖廠必將面臨巨額虧損，靠批條子獲得配額內(nèi)低價(jià)原糖指標(biāo)來搞原糖加工的，終究不是長(zhǎng)久之計(jì)。

5.4 所有制糖副產(chǎn)品綜合利用項(xiàng)目產(chǎn)品原料都不具有唯一性和壟斷性，產(chǎn)品要受其它原料的成本、產(chǎn)品質(zhì)量、市場(chǎng)容量等諸多因素制約

我們?cè)谏暇C合利用項(xiàng)目時(shí)，普遍存在一種錯(cuò)誤的心態(tài)：我有原料，我怕誰！而恰在這個(gè)問題上，就會(huì)栽跟斗，因?yàn)橹铺歉碑a(chǎn)品作為某個(gè)產(chǎn)品的原料，都不具備原料的唯一性和壟斷性。

以制漿造紙為例，木漿、竹漿的性能、質(zhì)量和效益要遠(yuǎn)勝于蔗渣漿，就連稻稈、麥秸等這些草類漿和廢紙漿，在成本上跟蔗渣漿也有得一拼。

生產(chǎn)酒精（及其衍生的一系列產(chǎn)品）的原料也很多，除了低廉的石油化學(xué)合成外，生物質(zhì)原料也還有木薯、玉米、甘薯、小麥等，以蔗汁和糖蜜為原料的酒精等產(chǎn)品就得要考慮自己的生產(chǎn)成本。

嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)問題是，我們的蔗渣和糖蜜價(jià)格在不斷地上漲，蔗渣的價(jià)格從多年前的每噸60元，漲到300～400元，前幾年造紙大躍進(jìn)時(shí)，更是漲到近千元，這種不講成本、不計(jì)效益，只追求GDP的“利用”，能夠長(zhǎng)期維持下去嗎？

5.5 “綜合利用能提高糖廠整體經(jīng)濟(jì)效益”這一論斷至今尚沒有實(shí)例能加以印證

長(zhǎng)期以來，有一種普遍的說法是，“糖廠大搞綜合利用，發(fā)展多種經(jīng)營(yíng)，可以增加抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的能力，提高糖廠整體經(jīng)濟(jì)效益”這一論斷，至今尚沒有實(shí)例給以證實(shí)。根據(jù)幾十年來的觀察，廣西糖廠的經(jīng)濟(jì)效益與搞不搞綜合利用項(xiàng)目基本上是無關(guān)的，如果是有關(guān)的話，恐怕也只有是拖累的負(fù)作用。在這里可以舉幾個(gè)實(shí)例：

考核糖廠制糖生產(chǎn)效益高低可以用一個(gè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)“萬噸甘蔗稅利”來大致衡量，即平均每加工處理一萬噸原料甘蔗可提供的稅利。某廠，一直來被譽(yù)為是糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的示范典型，但它的制糖經(jīng)濟(jì)效益是處于廣西的中游水平。以2001/2002～2010/2011年十個(gè)榨季為例，廣西平均每萬噸甘蔗提供的稅利為××萬元，該廠為××萬元，僅為全區(qū)（?。┢骄降?0%［5］。這里要說明的是，該廠是廣西糖業(yè)的搖籃，為廣西糖業(yè)的發(fā)展作出巨大貢獻(xiàn)，一直為業(yè)界人士（包括筆者本人）所崇敬。由于成本和環(huán)保的問題，該企業(yè)不圖虛名，主動(dòng)中斷了一些原在廠內(nèi)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)項(xiàng)目。

另一實(shí)例也是一直被視為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)典型的某糖業(yè)集團(tuán)，近幾年來一直為“主業(yè)被副業(yè)拖累”困擾，最終下決心將“副業(yè)”（造紙、酒精）加以切割，輕裝前進(jìn)。

2013年7月，筆者參加了國(guó)家?guī)讉€(gè)部委組成的調(diào)研組，在廣西考察糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況。在西南部Ping市一間大門冠以“糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園”的某糖廠，該廠介紹了幾年來與科學(xué)院、大學(xué)、研究所等眾多部門協(xié)作，上了好幾項(xiàng)綜合利用項(xiàng)目，但現(xiàn)場(chǎng)卻是死一般的寂靜，看不到欣欣向榮的生機(jī)。2014年由于財(cái)務(wù)狀況不斷惡化，該企業(yè)（集團(tuán)）被迫資產(chǎn)重組，停產(chǎn)停榨。沒有把主要精力和資金放在主業(yè)，這也是陷入困境的其中一個(gè)原因。

考察組到了中部的lai市某糖業(yè)集團(tuán)一間年產(chǎn)15萬噸蔗渣制漿造紙廠，整個(gè)市的十幾間糖廠蔗渣供應(yīng)量?jī)H夠供一間10萬噸紙漿廠所需，但該市卻有42萬噸制漿能力，由于蔗渣原料嚴(yán)重不足，價(jià)格昂貴，加上紙業(yè)市場(chǎng)低迷，只好全部停產(chǎn)。

隨后，又到了liu市某糖業(yè)集團(tuán)一間日榨蔗萬噸的大型糖廠，該廠10年前在廣西率先籌建了食糖精深加工項(xiàng)目——“兩步法”制糖工藝年產(chǎn)30萬噸精制糖項(xiàng)目。由于該工藝生產(chǎn)成本高、能耗高、市場(chǎng)容量極小，花費(fèi)了數(shù)億元的投資，設(shè)備在閑置多年后，只好轉(zhuǎn)讓給北方沿海城市某原糖精煉加工廠。這個(gè)項(xiàng)目在2003年計(jì)劃籌建時(shí)，筆者就撰文對(duì)項(xiàng)目的可行性表示質(zhì)疑［6］。

6 對(duì)如何發(fā)展糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的認(rèn)識(shí)

大力發(fā)展和推進(jìn)糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，方向無疑是正確的。但是要安排好這齣壯麗大戲舞臺(tái)上各個(gè)角色的適當(dāng)位置是十分重要的。不管目前對(duì)糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的描述賦予了多么華麗的內(nèi)容和包裝，諸如能“延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提高整體經(jīng)濟(jì)效益”等等，說到底，糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)對(duì)各個(gè)糖廠而言，應(yīng)該是對(duì)其制糖廢棄物（又稱“副產(chǎn)品”）以最低的成本向外作無害化的分類排放，由社會(huì)專業(yè)化分工的各行各業(yè)來處理接受和利用。糖廠在這些產(chǎn)業(yè)鏈中扮演好一個(gè)原料提供者的角色，大的糖業(yè)集團(tuán)應(yīng)當(dāng)積極主動(dòng)尋找對(duì)口的合作伙伴，進(jìn)行跨行業(yè)的綜合利用項(xiàng)目合作。而有關(guān)部門要起到全盤考慮、統(tǒng)一規(guī)劃、合理安排、積極引導(dǎo)和支持的作用。不要過份計(jì)較GDP是屬于哪個(gè)行業(yè)的。

尤其是國(guó)家對(duì)各個(gè)行業(yè)（包括造紙、酒精等）的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和環(huán)保法規(guī)的制約，制糖企業(yè)再要單槍匹馬包打天下去搞這些項(xiàng)目，不但在原料、規(guī)模、資金、技術(shù)、成本、質(zhì)量、銷售、環(huán)保和人才等各方面都難以一一站得住腳，也不符合國(guó)家相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策，這是值得我們反思的。

6.1 對(duì)廣西制糖副產(chǎn)品利用的一些看法

6.1.1 甘蔗渣作何用途

一種觀點(diǎn)認(rèn)為，蔗渣首先應(yīng)當(dāng)作為糖廠制糖生產(chǎn)鍋爐運(yùn)行的燃料。蔗渣是清潔型、可再生的生物質(zhì)能源，它不含硫，灰分也很低，燃用蔗渣相對(duì)煤炭而言，對(duì)大氣的污染很低，其爐灰亦是很好的肥料。尤其是廣西缺煤，全社會(huì)95%的用煤全靠省外和境外供給。廣西本地煤大多是高含硫、高灰份的劣質(zhì)煤，為環(huán)保法規(guī)所禁用。糖廠如果騰出蔗渣作它用，卻改燒從千里以外運(yùn)來的原煤，不但大大增加燃料成本，還將對(duì)環(huán)境造成極其嚴(yán)重的污染。

而另一種觀點(diǎn)認(rèn)為，甘蔗渣作燃料是對(duì)社會(huì)資源的浪費(fèi)，至少是一種低附加值的利用，因此廣西出現(xiàn)了一小部分糖廠為騰出蔗渣而改燒煤的情況。

按廣西年產(chǎn)原料甘蔗6000～7000萬噸計(jì)，最多有1600萬噸蔗渣產(chǎn)出，按目前糖廠的能耗水平，如用甘蔗渣作為燃料，只有1/4的蔗渣剩余量，這部分蔗渣只能產(chǎn)出60萬噸蔗渣漿。如果全部改燒煤，可滿足200萬噸制漿能力的要求，但在榨季期間（也是社會(huì)運(yùn)輸量的高峰期）要從省外或境外運(yùn)入600～700萬噸原煤，這給廣西整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)造成很大的壓力。各個(gè)糖廠還要在鐵路、公路和水運(yùn)碼頭修建專用的中轉(zhuǎn)煤場(chǎng)，廠內(nèi)要建設(shè)一整套完善的貯煤場(chǎng)、煤倉(cāng)和輸煤系統(tǒng)，鍋爐也要投入巨額資金換成專燒煤的煤粉爐，并要增加制粉（煤）裝置，增設(shè)龐大的脫硫、脫硝、除塵和煤渣處理系統(tǒng)，除了要支付持續(xù)性的這些裝置長(zhǎng)期運(yùn)行大筆費(fèi)用外，還要繳納所排放出的SO2、NOX、TSP的排污費(fèi)和超標(biāo)巨額罰款，并要應(yīng)對(duì)幾百條大煙囪對(duì)周邊環(huán)境對(duì)其污染產(chǎn)生各種尖銳的社會(huì)矛盾，尤其是酸雨和霧霾現(xiàn)已成嚴(yán)重的社會(huì)問題。這就是全世界的甘蔗糖廠，無論是發(fā)達(dá)國(guó)家還是發(fā)展中國(guó)家，無一不是燃用本廠的蔗渣作鍋爐燃料的原因。

6.1.2 糖蜜作何用途

在對(duì)糖蜜作何用途，也陷入了一個(gè)認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)，尤其是科研院所等有關(guān)部門認(rèn)為必須要投入巨額資金生產(chǎn)高、精、尖、深的產(chǎn)品，才算是高附加值的利用，有高科技含量。其實(shí)，在發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、歐盟和澳大利亞等國(guó)，糖蜜主要是作為反芻動(dòng)物牛的飼料，“美國(guó)糖蜜的分配比例大致是85%用于飼料，13%用于發(fā)酵產(chǎn)品（酵母和檸檬酸等），2%用于飲料酒”［7］。用糖蜜喂牛，更有利于促長(zhǎng)、增膘、泌乳量增加和改善肉質(zhì)的功效。過去我們認(rèn)為用糖蜜喂牛和甘蔗渣作燃料一樣，也是一種浪費(fèi)，是低附加值的利用。那時(shí)我們的消費(fèi)水平很低，牛肉價(jià)格僅是豬肉價(jià)格的一半?，F(xiàn)在牛肉價(jià)格猛漲，已是高出豬肉價(jià)格的一倍。據(jù)報(bào)導(dǎo)，我國(guó)超市牛肉價(jià)格已高于美國(guó)和澳大利亞。為什么不將糖蜜作飼料這方面的利用，而非要一味高投入、高成本、高污染和高風(fēng)險(xiǎn)去搞那些高、精、尖、深的所謂“高科技”產(chǎn)品，老百姓餐桌上的巨大商機(jī)我們卻視而不見。

6.1.3 綜合利用項(xiàng)目投資和實(shí)施的主體誰最合適

如果在過去這兩個(gè)五年計(jì)劃期間，有計(jì)劃地由造紙行業(yè)根據(jù)國(guó)、內(nèi)外紙業(yè)的市場(chǎng)前景，在廣西利用蔗渣資源建設(shè)2個(gè)年產(chǎn)30萬噸或1個(gè)50萬噸的蔗渣制漿造紙廠，采用最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和環(huán)保措施，達(dá)到最佳的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，而不是由我們各個(gè)糖業(yè)集團(tuán)一窩蜂地上了十幾個(gè)10萬噸（有的小于10萬噸）的項(xiàng)目，搞得大家無米下鍋，結(jié)果恐怕不會(huì)是今天這個(gè)地步。

在廣西糖廠的酒精車間遭全面關(guān)停后，筆者曾撰文［9］呼吁國(guó)、內(nèi)外酵母等行業(yè)來廣西建廠，利用當(dāng)?shù)氐奶敲圪Y源生產(chǎn)酵母等產(chǎn)品。令人欣慰的是，近幾年來，幾家國(guó)、內(nèi)外的酵母公司和廣西的糖廠合資辦了幾家酵母等廠，其中一家生產(chǎn)味精。利用這些專業(yè)公司的生產(chǎn)技術(shù)、管理經(jīng)驗(yàn)和市場(chǎng)信息，加上當(dāng)?shù)刎S富的資源，這種跨行業(yè)的合作方式，應(yīng)當(dāng)成為今后糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主流模式。

6.2 國(guó)外發(fā)展糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的模式

世界各國(guó)對(duì)甘蔗糖業(yè)的綜合利用作了十分詳盡、深入的研究和實(shí)踐。甘蔗本身除制糖外，還有其它的用途，如巴西用大部分甘蔗生產(chǎn)燃料乙醇。蔗糖及其副產(chǎn)品在飼料、輕工、食品、化工、醫(yī)藥、建材和能源等方面有諸多利用，這里不一一贅述。

在發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、歐盟、澳大利亞、日本等產(chǎn)糖國(guó)家，一般制糖副產(chǎn)品按社會(huì)專業(yè)化分工，由相應(yīng)的行業(yè)來進(jìn)行綜合利用，糖廠本身很少作這方面的利用?！懊绹?guó)所有的甘蔗糖廠本身不搞副產(chǎn)品綜合利用，沒有附設(shè)綜合利用車間，糖廠的副產(chǎn)品中，糖蜜作為一種商品出售，主要用作飼料。利用蔗渣作燃料，用來作鍋爐的燃料產(chǎn)生蒸汽發(fā)電，糖廠有多余的電，供其它工業(yè)或民間用電”［8］。

發(fā)展中國(guó)家如巴西，為了應(yīng)對(duì)上世紀(jì)七十年代石油危機(jī)，制定了用甘蔗和糖蜜生產(chǎn)燃料乙醇的能源政策，成為世界上產(chǎn)甘蔗、產(chǎn)糖和生物質(zhì)燃料乙醇最多的國(guó)家。很多糖廠附設(shè)酒精車間（酒精車間一般是長(zhǎng)年生產(chǎn)），以便根據(jù)石油和食糖市場(chǎng)的變化能及時(shí)調(diào)整乙醇和食糖的生產(chǎn)比例。由于巴西幅員遼闊，有大量蔗地可輪作或休耕，酒精廢醪液經(jīng)過簡(jiǎn)單處理就可直接排放到蔗地。蔗渣是作為鍋爐燃料給制糖生產(chǎn)供汽發(fā)電，并上網(wǎng)向全社會(huì)供電，已成為糖業(yè)發(fā)展新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。筆者2009年訪問該國(guó)的糖廠，得知有些糖廠在榨季期間發(fā)電上網(wǎng)的利潤(rùn)已超過了生產(chǎn)食糖和乙醇的利潤(rùn)。

為了解決廣西糖廠酒精廢醪液嚴(yán)重污染環(huán)境的問題，1997年由世界銀行出資安排去印度考察。印度是世界第二大產(chǎn)糖國(guó)家，很多糖廠附設(shè)酒精車間，多系采用Biostil（發(fā)酵蒸餾耦合法）生產(chǎn)工藝，酒精廢醪液的濃度很高，可達(dá)到30°Bx以上，不經(jīng)蒸發(fā)濃縮直接混入濾泥（印度糖廠也是采用亞硫酸法工藝，生產(chǎn)耕地白糖）做有機(jī)肥。更為有利的是，印度屬南亞熱帶季風(fēng)氣候，雨季和旱季分明，榨季期間氣候十分干燥，做成的濾泥肥料不用人工烘干，水份很低，這些有利條件是和我們不同的。他們的肉食習(xí)慣和我們完全不同，糖蜜絕大部分用來發(fā)酵生產(chǎn)乙醇及其下游產(chǎn)品和食用酒。

印度的糖廠也全都是燃用蔗渣產(chǎn)汽和發(fā)電供制糖生產(chǎn)，并將多余的電上網(wǎng)供全社會(huì)所用，剩余蔗渣用作造紙。最大的蔗渣制漿造紙公司Tamilnadu年產(chǎn)量近20萬噸，蔗渣是向周邊眾多糖廠購(gòu)買。有用蔗渣生產(chǎn)糠醛和人造板，有的糖廠也附設(shè)有自己的造紙廠。

筆者2000年訪問了墨西哥，該國(guó)是美洲第二大甘蔗產(chǎn)糖國(guó)，現(xiàn)在世界排名第五位，期間參觀了金伯利（KIMBERLY）制漿造紙公司。該廠建于1978年，年產(chǎn)蔗渣漿14.4萬噸，原料由周邊7間大糖廠的剩余蔗渣供給。1998年筆者訪問了澳大利亞蕯里那（SARINA）糖蜜酒精廠，規(guī)模是年產(chǎn)酒精5萬噸，糖蜜向糖廠收購(gòu)。澳大利亞大部分糖廠的糖蜜是集中利用的。

由于各國(guó)的國(guó)情不同，糖業(yè)副產(chǎn)品的綜合利用產(chǎn)品種類和生產(chǎn)方式也不盡相同。印度一位學(xué)者P.J.Manehar Rao在考察了世界上60多個(gè)產(chǎn)糖國(guó)家后，1997年著書《INDUSTRIAL UTILIZATION OF SUGAR CANE AND ITSCOPRODUCTS》，書中對(duì)世界各國(guó)甘蔗制糖副產(chǎn)品綜合利用作了詳盡的介紹。幾十年來各國(guó)在這方面的研究和實(shí)踐作了大量的工作，很多綜合利用項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。但是，國(guó)外對(duì)這些綜合利用項(xiàng)目是按社會(huì)行業(yè)分工來實(shí)施。該書第45章指出：“甘蔗綜合性企業(yè)”即是以糖廠為母體（核心）、甘蔗及其副產(chǎn)品（蔗葉、蔗渣、糖蜜、濾泥、爐灰等）為原料的一系列工業(yè)單元（工業(yè)群），就是對(duì)甘蔗及其所有副產(chǎn)品的完整綜合性利用，從真正意義上來說，這種企業(yè)是非常非常少的。以制糖工業(yè)副產(chǎn)品為原料的各種工業(yè)都十分分散，雖然這些國(guó)家有許多糖廠，但是，進(jìn)一步以蔗渣和廢蜜為原料的生產(chǎn)企業(yè)卻很少，最好的要數(shù)中國(guó)的江門甘蔗化工廠（筆者注：該企業(yè)由于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整等原因，已退出制糖產(chǎn)業(yè)，轉(zhuǎn)產(chǎn)LED光伏及生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)）［10］。

所謂“甘蔗綜合性企業(yè)”，就是我們現(xiàn)在極力推崇的“制糖循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園”。透過這位作者對(duì)世界各國(guó)甘蔗糖業(yè)綜合利用正面的、積極的、客觀地描述，我們應(yīng)當(dāng)清楚地看到，國(guó)外幾乎是沒有搞“甘蔗綜合性企業(yè)”這樣一個(gè)事實(shí)。

7 幾個(gè)問題的探討

如果今后不再?gòu)?qiáng)調(diào)糖廠要搞綜合利用項(xiàng)目，有幾個(gè)問題值得探討：

7.1 現(xiàn)在用“綜合利用率”——即綜合利用產(chǎn)值與制糖產(chǎn)值的比值來衡量糖廠技術(shù)進(jìn)步水平、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)是否轉(zhuǎn)型升級(jí)等（或是衡量其它什么內(nèi)容），這一指標(biāo)還有什么積極的意義，也沒有聽說國(guó)外有哪一個(gè)國(guó)家的糖業(yè)發(fā)展有這種指標(biāo)要求。

7.2 原來對(duì)新建糖廠和老廠改造必須采用“兩步法”制糖生產(chǎn)工藝生產(chǎn)精制糖，要搞綜合利用項(xiàng)目，建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園的要求是否應(yīng)作調(diào)整。

7.3 糖業(yè)發(fā)展規(guī)劃要求綜合利用產(chǎn)值達(dá)到多少億元，應(yīng)當(dāng)補(bǔ)充說明糖業(yè)綜合利用產(chǎn)值計(jì)算，不應(yīng)局限在糖業(yè)系統(tǒng)范圍內(nèi)，發(fā)展糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)應(yīng)當(dāng)社會(huì)化。另外，蔗渣作燃料、糖蜜喂牛、濾泥還田等利用也應(yīng)有GDP的體現(xiàn)。

8 結(jié)語

回顧歷史，廣西在過去五十多年的制糖副產(chǎn)品綜合利用的歷程中，曾經(jīng)走過了從農(nóng)耕時(shí)代小農(nóng)經(jīng)濟(jì)自給自足到工業(yè)化初期“小、土、群”模式，今后必須要走現(xiàn)代工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)，這是歷史發(fā)展的必然規(guī)律。過去的模式有著其歷史上的積極作用，這是不能否定的，但我們要認(rèn)清形勢(shì)，緊跟上社會(huì)發(fā)展的步伐。

［1］ 鈕公藩.采取分片集中生產(chǎn)酒精解決糖廠污染問題的建議，廣西蔗糖，1999年（2）.

［2］ 鈕公藩.甘蔗渣造紙熱中的冷思考——非理性蔗渣造紙熱潛伏著巨大的危機(jī)，2006年中國(guó)糖業(yè)技術(shù)進(jìn)步大會(huì)論文集.

［3］ 中國(guó)糖業(yè)協(xié)會(huì).中國(guó)糖業(yè)年報(bào)，2001/2002年至2011/2012年.

［4］ 鈕公藩.廣西究竟還有多少甘蔗渣可供綜合利用項(xiàng)目所用，廣西糖業(yè)，2014年（1）.

［5］ 廣西糖業(yè)協(xié)會(huì).廣西糖業(yè)年報(bào)，2001/2001年至2010/2011年榨季.

［6］ 鈕公藩.對(duì)推行兩步法制糖的疑慮，廣西蔗糖，2003年（2）.

［7］ 輕工業(yè)部甘蔗糖業(yè)研究所.美國(guó)和巴西甘蔗糖業(yè)考察報(bào)告，1983年.

［8］ 全國(guó)甘蔗糖業(yè)科技情報(bào)站.世界甘蔗糖業(yè)，1990年.

［9］ 樂祖，金田.廣西糖蜜應(yīng)在本地生產(chǎn)高附加值的酵母產(chǎn)品，廣西蔗糖，2003年（1）.

［10］廣東省制糖學(xué)會(huì).國(guó)外甘蔗綜合利用技術(shù)資料集，1999年.