焦 雷,王 軍,李 娟
(1. 上海中船三井造船柴油機(jī)有限公司,上海 201306;2. 中船動(dòng)力研究院有限公司,上海 200129;3. 上海航誼潤滑油有限公司,上海 200122)
船用柴油機(jī)自身不能起動(dòng),必須依靠外力作用使柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來。柴油機(jī)起動(dòng)所用的外力常常包括以下幾種:人力、電力、氣力或液壓等,船用柴油機(jī)通常采用壓縮空氣的起動(dòng)方式,通過壓縮空氣作用在活塞上,推動(dòng)活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),依靠活塞、連桿的傳遞作用,最終使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)起來[1]。本文討論了船用柴油機(jī)壓縮空氣起動(dòng)所涉及的起動(dòng)空氣管系相關(guān)零部件的設(shè)計(jì)。
起動(dòng)空氣管系最大工作壓力為3MPa,設(shè)計(jì)壓力為3MPa,設(shè)計(jì)溫度為50℃,根據(jù)CCS船級(jí)社規(guī)范關(guān)于管系等級(jí)的劃分,該起動(dòng)空氣管系應(yīng)為II級(jí)管系,因此,起動(dòng)空氣系統(tǒng)所用管子及彎頭必須具有船級(jí)社檢驗(yàn)證書。
需要特別說明的是,MAN(曼恩)公司的專利柴油機(jī)起動(dòng)空氣管系設(shè)計(jì)壓力為3MPa,但是,根據(jù)船級(jí)社規(guī)范,“管系的設(shè)計(jì)壓力是管系最高許用工作壓力,應(yīng)不小于管系中安全閥或溢流閥的最高設(shè)定壓力”[2],起動(dòng)空氣管系中爆破片的設(shè)置實(shí)際上是起到安全閥或溢流閥的作用,故實(shí)際起動(dòng)空氣管系設(shè)計(jì)壓力應(yīng)大于等于爆破片的爆破壓力6MPa。MAN公司在此處采用了一個(gè)巧妙的設(shè)計(jì),考慮到爆破片爆破的發(fā)生概率較?。ㄆ饎?dòng)閥泄漏時(shí)燃?xì)鉀_入到起動(dòng)空氣管中會(huì)發(fā)生),同時(shí),該管系的液壓試驗(yàn)壓力已經(jīng)相應(yīng)的提高到7MPa,所以,起動(dòng)空氣管系的設(shè)計(jì)壓力仍采用3MPa,這在設(shè)計(jì)原理上也是合理的,同時(shí)也會(huì)節(jié)約制造成本。起動(dòng)空氣管系的設(shè)計(jì)溫度定為50℃,管內(nèi)空氣溫度值主要依據(jù)船級(jí)社規(guī)范“管系的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取管中流體的最高溫度,但應(yīng)≥50℃”而確定的。
主起動(dòng)空氣管中應(yīng)設(shè)置放氣管??稍诳拷髌饎?dòng)閥的位置設(shè)置一個(gè)放氣管,用來緩慢放掉起動(dòng)結(jié)束后起動(dòng)空氣管中的殘余空氣,該放氣管是常開的,見圖1。MAN柴油機(jī)設(shè)計(jì)方式主要有兩種:如果放氣管采用φ8×1.5mm的管子,一般會(huì)在起動(dòng)空氣管端部和主起動(dòng)閥處設(shè)置兩根放氣管,如果放氣管采用φ20×2mm的管子,一般只有在主起動(dòng)閥處設(shè)置一根放氣管。而W?rtsil?(瓦錫蘭)柴油機(jī)放氣管上還裝有一個(gè)球閥,該球閥在起動(dòng)過程中處于關(guān)閉狀態(tài),起動(dòng)完成后一般需要打開該閥放掉管內(nèi)的殘余空氣或者凝水。
由于起動(dòng)空氣管系的設(shè)計(jì)壓力是3MPa,因此,起動(dòng)空氣管系用法蘭公稱壓力必須≥3MPa。起動(dòng)空氣管系法蘭選用的常用標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T9115.1 4MPa、CBM1016-81或CBM1017-81等3種標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T9115.1標(biāo)準(zhǔn)的法蘭技術(shù)條件要滿足GB/T9124標(biāo)準(zhǔn)要求,因此,該標(biāo)準(zhǔn)法蘭的公稱壓力為4MPa,在工作溫度<100℃時(shí),最高無沖擊工作壓力為 4MPa。而 CBM1016-81、CBM1017-81標(biāo)準(zhǔn)的法蘭技術(shù)條件要滿足CBM1022-81標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)參照其鑄鋼法蘭,在工作溫度<200℃時(shí),該法蘭的最高工作壓力為3MPa。而比較GB/T9115.1 RFDN-40和CBM1017-81兩種標(biāo)準(zhǔn)相同公稱通徑的法蘭發(fā)現(xiàn),在材料相同時(shí),影響法蘭工作壓力的主要尺寸—法蘭厚度,CBM1017-81標(biāo)準(zhǔn)的法蘭明顯比GB/T9115.1 RFDN-40要厚,這就是說CBM1017-81標(biāo)準(zhǔn)的法蘭工作壓力可以比GB/T9115.1標(biāo)準(zhǔn)的法蘭高?,F(xiàn)以公稱通徑DN100為例,對(duì)這兩種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的法蘭相關(guān)尺寸進(jìn)行比較(見圖2和表1)。由此可見,兩者之間的尺寸差別。
圖1 啟動(dòng)空氣管系放氣管設(shè)置
圖2 CBM1017-81和GB/T9115.1標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)焊法蘭
表1 CBM1017-81和GB/T9115.1標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)焊法蘭相關(guān)尺寸比較
由于CBM1016-81、CBM1017-81標(biāo)準(zhǔn)的法蘭都是根據(jù)日本工業(yè)法蘭標(biāo)準(zhǔn)編制的,而根據(jù)JIS B2220法蘭標(biāo)準(zhǔn),在120℃以下時(shí),30K法蘭的最高工作壓力可以達(dá)到5.1MPa,這也就從側(cè)面說明了CBM1016-81、CBM1017-81標(biāo)準(zhǔn)的法蘭最高工作壓力可以比GB/T9115.1更高。因此,對(duì)于CBM1022-81的標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行部分修訂,以便滿足設(shè)計(jì)要求,否則,采用日本圖紙進(jìn)行國產(chǎn)化設(shè)計(jì)選用相應(yīng)CBM標(biāo)準(zhǔn)時(shí),法蘭設(shè)計(jì)選用就需要特別注意,以免出現(xiàn)設(shè)計(jì)壓力未能達(dá)到原設(shè)計(jì)要求的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。
選用突面法蘭時(shí),如果采用非金屬密封墊片,法蘭密封面可以根據(jù)需要加工水線,相關(guān)尺寸可以參照CBM1002-81或HG20624標(biāo)準(zhǔn),見圖3和表2。
圖3 突面法蘭的水線
表2 突面法蘭的水線尺寸
MAN系列柴油機(jī)起動(dòng)空氣管液壓試驗(yàn)壓力為7MPa,這與正常的管系試驗(yàn)壓力為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力有著較大的出入。究其原因發(fā)現(xiàn),MAN公司在起動(dòng)空氣管系中設(shè)置了爆破片,其爆破壓力是6MPa(因?yàn)镸AN試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)起動(dòng)閥突然關(guān)閉時(shí)會(huì)對(duì)起動(dòng)空氣管路造成一定的沖擊,這時(shí)的沖擊壓力可以瞬間達(dá)到5MPa,因此,MAN設(shè)置爆破片的爆破壓力為6MPa),然而,在起動(dòng)閥損壞(泄漏)造成大量高壓燃?xì)飧Z入起動(dòng)空氣管的情況下,為避免起動(dòng)空氣管損壞,要求起動(dòng)空氣管必須滿足7MPa壓力的要求,為此,MAN柴油機(jī)設(shè)定起動(dòng)空氣管的液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)高于爆破片的爆破壓力,定為7MPa。
由于起動(dòng)空氣管系所用法蘭的公稱壓力為4MPa,根據(jù)GB/T9124或ISO7005的標(biāo)準(zhǔn)要求,管法蘭原則上不進(jìn)行單個(gè)法蘭的水壓試驗(yàn),當(dāng)法蘭安裝到管道或設(shè)備上后,其水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不得大于規(guī)定的20℃時(shí)的最高無沖擊工作壓力的1.5倍,并圓整到整數(shù)值,因此采用4MPa公稱壓力法蘭的起動(dòng)空氣管試驗(yàn)壓力應(yīng)≤6MPa,而圖紙規(guī)定液壓試驗(yàn)的壓力為7MPa,顯然超過了法蘭的壓力試驗(yàn)要求,很難以標(biāo)準(zhǔn)GB/T9124或ISO7005規(guī)定作出合理的解釋,只能說明MAN設(shè)計(jì)采用了犧牲法蘭安全系數(shù)的方法,以達(dá)到成本較低的目的。但是這種做法從售后服務(wù)經(jīng)驗(yàn)及高壓燃?xì)飧Z入起動(dòng)空氣管中的概率來看也是基本合理的,并且明顯地降低了制造成本。
根據(jù)船級(jí)社規(guī)范要求,“在通往柴油機(jī)的起動(dòng)空氣管路上,應(yīng)設(shè)有截止止回閥或等效設(shè)施,以保護(hù)壓縮空氣管路不受氣缸內(nèi)爆炸氣體的影響。對(duì)于氣缸大于230mm的柴油機(jī)起動(dòng)空氣系統(tǒng)應(yīng)安裝爆破片或阻火器或其他等效裝置。對(duì)于可直接換向的柴油機(jī),裝于每一個(gè)起動(dòng)閥處,對(duì)于不可換向的柴油機(jī)則可裝于起動(dòng)空氣總管上”[2]。
為了防止起動(dòng)閥損壞時(shí)高溫高壓燃?xì)飧Z入起動(dòng)空氣管中引起爆炸等不良后果,W?rtsil?柴油機(jī)每缸的起動(dòng)閥進(jìn)氣管上設(shè)置了一個(gè)阻火器(火焰限制器見圖4),阻火器又名防火器,阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。在起動(dòng)空氣管的總管末端設(shè)置了一個(gè)安全閥,見圖5,安全閥開啟壓力為3.3±0.2MPa。這兩個(gè)裝置的設(shè)置可以防止火焰的蔓延以及非正常情況下壓力的釋放,保護(hù)起動(dòng)空氣管路及設(shè)備。
MAN系列柴油機(jī)對(duì)起動(dòng)空氣管路設(shè)置了相應(yīng)的安全措施,主要是在每缸起動(dòng)閥的進(jìn)氣管上加裝了一個(gè)爆破片(爆破壓力為6MPa),如果起動(dòng)空氣管路中壓力超過爆破片的爆破壓力,爆破片就會(huì)破裂,釋放高壓氣體。W?rtsil?和MAN兩種類型的柴油機(jī)都按照要求設(shè)置了截止止回閥,即主起動(dòng)閥。MAN柴油機(jī)在防爆片出口處還加設(shè)了安全罩。加設(shè)該裝置的目的是如果安全罩內(nèi)的爆破片因起動(dòng)空氣管路中壓力過高而損壞,那么就需要檢修或更換爆炸過的爆破片。此時(shí),如果船上沒有新的爆破片可以使用,起動(dòng)柴油機(jī)時(shí),為了防止大量壓縮空氣從爆破片處泄漏,則可以轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)缸上的安全罩(見圖6、7),并在更換新的爆破片后應(yīng)將安全罩轉(zhuǎn)回開啟位置。安全罩上還加設(shè)了厚度為 0.5mm的鋼板,用來罩住安全罩上的一個(gè)出氣孔,便于快速判斷爆破片是否已經(jīng)損壞,及時(shí)獲得柴油機(jī)故障信息。正常情況下該鋼板是緊貼安全罩殼體,但是如果發(fā)現(xiàn)該鋼板已經(jīng)翹起,或被吹離較大的角度,則應(yīng)檢查爆破片是否已經(jīng)損壞。
圖4 阻火器
圖5 安全閥
圖6 安全罩正常工作位置
圖7 安全罩應(yīng)急位置
雖然在起動(dòng)空氣管路中加設(shè)了上述安全裝置,但是這些措施也不能完全避免起動(dòng)空氣管中的著火或爆炸發(fā)生,主要原因是在起動(dòng)空氣管路中由于空氣壓縮機(jī)出來的滑油的集聚,同時(shí)伴隨著起動(dòng)閥的故障,著火或爆炸就可能依下列次序發(fā)生:
1) 高溫高壓燃?xì)饨?jīng)被卡住或泄漏的起動(dòng)閥滲漏,在起動(dòng)空氣管路中產(chǎn)生易燃的混合氣體;
2) 混合氣體可能從動(dòng)力氣缸處點(diǎn)燃;
3) 火焰通過起動(dòng)閥和起動(dòng)空氣管蔓延;
4) 取決于壓力、溫度和起動(dòng)空氣管路中潤滑油集聚量和氣體量的大小,著火或爆炸就可能隨之而來。
由于爆炸是以非常高的速度傳遞,并且沖擊波產(chǎn)生非常高的局部壓力,所以對(duì)起動(dòng)空氣管路具有顯著的破壞作用。因此,當(dāng)形成引發(fā)爆炸的條件時(shí),安全閥或爆破片也無法阻止起動(dòng)空氣管路的破裂,這就必須采取以下措施更好地避免起動(dòng)空氣管路的破裂:
1) 在柴油機(jī)正常運(yùn)行期間排空起動(dòng)空氣管路中的空氣,所以起動(dòng)空氣管路應(yīng)有常開的放氣管;如為帶球閥的放氣管,起動(dòng)完成后需要排空,確保管內(nèi)無壓力;
2) 建議使用無油潤滑空氣壓縮機(jī)。
柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果一個(gè)起動(dòng)閥出現(xiàn)故障或泄漏,則相應(yīng)的起動(dòng)空氣管會(huì)發(fā)燙,在這種情況下,可以用手檢查確認(rèn)是否發(fā)燙來判斷起動(dòng)閥的故障。如果在起動(dòng)閥的進(jìn)氣管上噴涂一段示溫涂層,通過示溫涂層的顏色變化及時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)哪一缸的起動(dòng)閥故障,以便采取措施,見圖8。
圖8 示溫涂層
爆破片是壓力容器、管道的重要安全裝置。它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破,釋放壓力,保障生命和財(cái)產(chǎn)的安全。按照結(jié)構(gòu)型式分類,爆破片主要有3種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和超低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應(yīng)用場(chǎng)合較多。傳統(tǒng)的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強(qiáng)度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致,反拱形正好相反。MAN系列柴油機(jī)設(shè)計(jì)的爆破片為平板型爆破片。
根據(jù)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》附件8中公式計(jì)算爆破片的厚度,即S=PBD/K[3,4]
式中:S——爆破片初始厚度,cm;PB——爆破片設(shè)計(jì)時(shí)確定的爆破壓力,MPa;D——爆破片夾緊直徑,mm;K——系數(shù)。
《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》還指出,上式適用于平板型、正拱型爆破片,對(duì)于銅材料,溫度<200℃,可取K=7.7×103~8.8×103,如材料經(jīng)過完全退火,片厚較薄,K應(yīng)取較小值,此處K可以取K=7.7×103。隨即可計(jì)算出爆破片的厚度,以某機(jī)型爆破片為例,該爆破片圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度為0.4mm,爆破壓力為6MPa,爆破片夾緊直徑為51mm。以上數(shù)據(jù)代入公式中可以得出:
S=PB D/K=6×51/7.7×103=0.0397403cm=0.397403mm
通過該公式計(jì)算的厚度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)厚度非常吻合。爆破片厚度的其他計(jì)算方法也可以參照參考文獻(xiàn)[4]。
由于相同材料不同批次可能會(huì)產(chǎn)生一定的強(qiáng)度差別,同時(shí)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況發(fā)現(xiàn),完全按照厚度為0.4mm制造的爆破片爆破壓力會(huì)與6MPa存在較大的差距,故實(shí)際生產(chǎn)中往往是以厚度尺寸為參考,主要通過試驗(yàn)保證爆破壓力的數(shù)值(厚度可以存在一些偏差)。
根據(jù)起動(dòng)閥安裝圖紙(見圖9),起動(dòng)閥必須按照以下4個(gè)步驟擰緊:
1) 用手?jǐn)Q緊螺母直到手不能再擰緊為止,此時(shí)作為擰緊角度的初始位置;
2) 至少分 3步采用扳手分別擰緊兩螺母,直到最終擰緊角度為40°;
3) 松開螺母,用手再擰緊螺母,直到手?jǐn)Q不動(dòng)為止,此時(shí)的位置作為擰緊角度的初始位置;
4) 至少分 3步采用扳手分別擰緊兩螺母,最終擰緊角度為60°。
通過以上4步就可確保兩螺柱螺母的預(yù)緊,并且均勻牢固,才能夠滿足要求[5]。
圖9 起動(dòng)閥的安裝
1) 起動(dòng)空氣管系為II級(jí)管系需要船級(jí)社檢驗(yàn)證書,實(shí)際選用起動(dòng)空氣管一般按照410 I級(jí)管采購;
2) 為了保證設(shè)計(jì)要求和降低制造成本,起動(dòng)空氣管法蘭可以選用GB/T9119 RFDN-40、CBM1016-81或CBM1017-81 3種標(biāo)準(zhǔn)的20號(hào)鋼或16Mn材料的鍛鋼帶頸法蘭;
3) JIS標(biāo)準(zhǔn)的30K法蘭實(shí)際承受的壓力可以超過GB/T9119或ISO7005標(biāo)準(zhǔn)的4MPa的法蘭,因此,設(shè)計(jì)選用法蘭時(shí)需要特別注意;
4) 起動(dòng)空氣管壓力試驗(yàn)為7MPa,超過法蘭試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,該試驗(yàn)壓力值得探討;
5) 對(duì)于氣缸大于230mm的柴油機(jī)起動(dòng)空氣系統(tǒng)應(yīng)安裝爆破片或阻火器或其他等效裝置;
6) 爆破片的厚度可以按照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》中的計(jì)算公式進(jìn)行設(shè)計(jì),但必須根據(jù)每批爆破片的材料進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)最終確定;
7) 起動(dòng)閥安裝螺柱螺母應(yīng)均勻擰緊,為此應(yīng)分4步均勻緊固。
[1] 船用柴油機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì). 船用柴油機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]. 北京:國防工業(yè)出版社,1979.
[2] CCS船級(jí)社規(guī)范[S]. 2009版.
[3] 壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程[S]. 國家勞動(dòng)總局,1981.
[4] 邱清宇,吳澤煒. 一起爆破片事故分析[J]. 化工設(shè)備與管道,1994 (1).
[5] 王 軍. 淺談螺栓、螺柱、螺母的相關(guān)設(shè)計(jì)與安裝規(guī)范化[J]. 上海標(biāo)準(zhǔn)化,2010 (9).