荀濤+劉宏寶

【摘 要】 以響水澗抽水蓄能電站機(jī)組水泵斷電試驗(yàn)為例，對(duì)抽水蓄能機(jī)組水泵斷電試驗(yàn)的注意事項(xiàng)，試驗(yàn)步驟，試驗(yàn)結(jié)果及分析進(jìn)行了介紹。

【關(guān)鍵詞】 水泵 ?斷電

水泵斷電試驗(yàn)是檢查抽水蓄能機(jī)組在水泵工況下發(fā)生電氣故障或500kV失電的情況下，機(jī)組的尾水管壓力，蝸殼壓力是否滿足合同要求，機(jī)組的電氣緊急停機(jī)流程是否正確，調(diào)速器、勵(lì)磁及機(jī)組輔助設(shè)備是否正確動(dòng)作[1]。它是機(jī)組水泵方向非常重要的試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中還需要記錄導(dǎo)葉關(guān)閉速率、機(jī)組振動(dòng)、擺度、溫度、壓力脈動(dòng)、尾水壓力和壓力鋼管壓力等數(shù)據(jù)，以及機(jī)組轉(zhuǎn)速的變化曲線。鑒于水泵斷電試驗(yàn)的重要性，本文以響水澗抽水蓄能電站為例，介紹水泵斷電試驗(yàn)的試驗(yàn)方法及試驗(yàn)分析。

響水澗抽水蓄能電站裝機(jī)容量1000MW，安裝四臺(tái)單機(jī)容量為250MW的可逆式水泵水輪機(jī)-發(fā)電電動(dòng)機(jī)組。機(jī)組額定轉(zhuǎn)速250r/min，水泵最大/最小揚(yáng)程220.05m/175.4m，水泵工況額定容量277.15MW。過渡過程參數(shù)保證要求為：（1）蝸殼進(jìn)口中心線處最大壓力值不大于3.45 Mpa，最小壓力值不小于0.02 Mpa;（2）尾水管進(jìn)口（轉(zhuǎn)輪出口）處最低壓力值不小于0.02Mpa，最大壓力值不大于0.8Mpa：（3）尾水管口出口中心線處最低壓力值不小于0.1Mpa，最大壓力值不大于1.0Mpa。

1 注意事項(xiàng)

水泵斷電試驗(yàn)通常安排在首次抽水試驗(yàn)即將結(jié)束時(shí)進(jìn)行，故試驗(yàn)前應(yīng)注意檢查相關(guān)試驗(yàn)條件是否滿足。主要包括：（1）調(diào)速器靜止轉(zhuǎn)抽水調(diào)相，抽水調(diào)相轉(zhuǎn)抽水，抽水轉(zhuǎn)停機(jī)，抽水轉(zhuǎn)抽水調(diào)相工況模擬試驗(yàn)已經(jīng)完成。（2）調(diào)速器抽水開啟規(guī)律，抽水正常關(guān)閉規(guī)律，抽水故障關(guān)閉規(guī)律滿足調(diào)節(jié)保證計(jì)算要求。（3）抽水調(diào)相轉(zhuǎn)抽水時(shí)調(diào)速器機(jī)械柜短接抽水方向令，確保調(diào)速器水泵方向關(guān)閉電磁閥長(zhǎng)期勵(lì)磁，關(guān)閉規(guī)律不會(huì)由水泵方向關(guān)閉規(guī)律切換至水輪機(jī)方向關(guān)閉規(guī)律。（4）調(diào)速器故障模擬試驗(yàn)已完成。（5）集水井處有人值班，當(dāng)發(fā)現(xiàn)集水井水位異常時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)滲漏排水泵排水。（6）球閥閥體已完成充水，且球閥的現(xiàn)地手動(dòng)，現(xiàn)地自動(dòng)，遠(yuǎn)方自動(dòng)開啟關(guān)閉試驗(yàn)已完成。（7）監(jiān)控系統(tǒng)事故停機(jī)功能正常，工況轉(zhuǎn)換流程正常。（8）充氣壓水時(shí)間間隔、開啟球閥時(shí)間點(diǎn)、開啟導(dǎo)葉時(shí)間點(diǎn)均已經(jīng)過主機(jī)設(shè)備供貨商的確認(rèn)。（9）啟動(dòng)前確保發(fā)變組保護(hù)和主變保護(hù)模式正確，并正確投入。

2 數(shù)據(jù)采集

主要測(cè)量導(dǎo)葉開度，機(jī)組出力，轉(zhuǎn)速，調(diào)速器工況，鋼管壓力，蝸殼壓力，尾水管進(jìn)口壓力，尾水管出口壓力，活動(dòng)導(dǎo)葉開啟腔，關(guān)閉腔壓力，機(jī)組振動(dòng)擺度數(shù)據(jù)。

3 試驗(yàn)步驟

（1）檢查機(jī)組啟動(dòng)條件是否滿足抽水啟動(dòng)。（2）檢查監(jiān)控系統(tǒng)臨時(shí)措施已到位（監(jiān)控發(fā)調(diào)速器“抽水令”繼電器和發(fā)球閥開啟令繼電器已復(fù)位）。（3）在操作員站選擇機(jī)組抽水調(diào)相模式。（4）自動(dòng)啟動(dòng)機(jī)組至抽水調(diào)相穩(wěn)態(tài)運(yùn)行狀態(tài)。（5）檢查調(diào)相壓水裝置運(yùn)行情況，檢查上下迷宮環(huán)冷卻水工作正常。（6）檢查調(diào)速器、勵(lì)磁系統(tǒng)和發(fā)變組保護(hù)的模式是否正確。（7）機(jī)組在抽水調(diào)相狀態(tài)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行10-30分鐘。（8）監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)“抽水”令。（9）就地檢查機(jī)組“排氣充水”情況。（10）通過監(jiān)控和調(diào)速器共同檢查機(jī)組吸收功率情況。（11）通過數(shù)據(jù)采樣系統(tǒng)密切觀察“轉(zhuǎn)輪與導(dǎo)葉壓力”、“蝸殼壓力”。（12）觀察機(jī)組振動(dòng)情況。（13）就地觀察水輪機(jī)頂蓋積水情況。（14）就地觀察球閥開啟情況。（15）觀察機(jī)組抽水調(diào)相轉(zhuǎn)抽水工況的合理性。（16）調(diào)速器電柜觀察異步導(dǎo)葉位置處于同步狀態(tài)。（17）試驗(yàn)期間，機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作人員及時(shí)匯報(bào)機(jī)組振動(dòng)擺度情況，按上導(dǎo)擺度0.50mm、下導(dǎo)擺度0.56mm、水導(dǎo)擺度0.46mm控制，超出此限制，向運(yùn)行指揮人員匯報(bào)，按緊急停機(jī)事故按鈕跳機(jī)。（18）抽水運(yùn)行時(shí)間，按照上庫(kù)水位要求日變幅不超過2m進(jìn)行抽水。（19）按電氣事故停機(jī)按鈕跳機(jī)，觀察機(jī)組停機(jī)過程是否異常并錄取水泵斷電試驗(yàn)數(shù)據(jù)。（20）討論分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)

4 試驗(yàn)結(jié)果及分析

試驗(yàn)期間上庫(kù)水位196.9米，下庫(kù)水位4.6米，水泵斷電試驗(yàn)機(jī)組吸入功率-277.2MW。水泵斷電過程中，機(jī)組無反轉(zhuǎn)。圖1為水泵斷電期間尾水管壓力變化曲線，圖2為水泵斷電期間蝸殼壓力變化曲線。由圖1，圖2可知，水泵斷電時(shí)導(dǎo)葉關(guān)閉規(guī)律為：第一段導(dǎo)葉關(guān)閉速度5.99%/s，第二段導(dǎo)葉關(guān)閉速度1.63%/s，導(dǎo)葉關(guān)閉拐點(diǎn)為 ? ? 9.4%。尾水管出口壓力最高值8.008bar，尾水管出口壓力最低值 ? ?3.347bar。尾水管進(jìn)口壓力最高值8.5bar;尾水管進(jìn)口壓力最低值 ? 4.0bar。蝸殼壓力最高值25.93bar，蝸殼壓力最低值19.06bar，上述參數(shù)均滿足過渡工況參數(shù)要求。

5 結(jié)語

本文詳細(xì)介紹了水泵斷電試驗(yàn)的注意事項(xiàng)，數(shù)據(jù)采集，試驗(yàn)步驟，試驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)分析。這些方法具有一定的通用性，對(duì)于抽水蓄能電站機(jī)組水泵斷電試驗(yàn)具有普遍的指導(dǎo)意義。

參考文獻(xiàn)：

[1]GBT 18482-2010可逆式抽水蓄能機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行規(guī)程[S].北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2011.endprint

【摘 要】 以響水澗抽水蓄能電站機(jī)組水泵斷電試驗(yàn)為例，對(duì)抽水蓄能機(jī)組水泵斷電試驗(yàn)的注意事項(xiàng)，試驗(yàn)步驟，試驗(yàn)結(jié)果及分析進(jìn)行了介紹。

【關(guān)鍵詞】 水泵 ?斷電

水泵斷電試驗(yàn)是檢查抽水蓄能機(jī)組在水泵工況下發(fā)生電氣故障或500kV失電的情況下，機(jī)組的尾水管壓力，蝸殼壓力是否滿足合同要求，機(jī)組的電氣緊急停機(jī)流程是否正確，調(diào)速器、勵(lì)磁及機(jī)組輔助設(shè)備是否正確動(dòng)作[1]。它是機(jī)組水泵方向非常重要的試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中還需要記錄導(dǎo)葉關(guān)閉速率、機(jī)組振動(dòng)、擺度、溫度、壓力脈動(dòng)、尾水壓力和壓力鋼管壓力等數(shù)據(jù)，以及機(jī)組轉(zhuǎn)速的變化曲線。鑒于水泵斷電試驗(yàn)的重要性，本文以響水澗抽水蓄能電站為例，介紹水泵斷電試驗(yàn)的試驗(yàn)方法及試驗(yàn)分析。

響水澗抽水蓄能電站裝機(jī)容量1000MW，安裝四臺(tái)單機(jī)容量為250MW的可逆式水泵水輪機(jī)-發(fā)電電動(dòng)機(jī)組。機(jī)組額定轉(zhuǎn)速250r/min，水泵最大/最小揚(yáng)程220.05m/175.4m，水泵工況額定容量277.15MW。過渡過程參數(shù)保證要求為：（1）蝸殼進(jìn)口中心線處最大壓力值不大于3.45 Mpa，最小壓力值不小于0.02 Mpa;（2）尾水管進(jìn)口（轉(zhuǎn)輪出口）處最低壓力值不小于0.02Mpa，最大壓力值不大于0.8Mpa：（3）尾水管口出口中心線處最低壓力值不小于0.1Mpa，最大壓力值不大于1.0Mpa。

1 注意事項(xiàng)

水泵斷電試驗(yàn)通常安排在首次抽水試驗(yàn)即將結(jié)束時(shí)進(jìn)行，故試驗(yàn)前應(yīng)注意檢查相關(guān)試驗(yàn)條件是否滿足。主要包括：（1）調(diào)速器靜止轉(zhuǎn)抽水調(diào)相，抽水調(diào)相轉(zhuǎn)抽水，抽水轉(zhuǎn)停機(jī)，抽水轉(zhuǎn)抽水調(diào)相工況模擬試驗(yàn)已經(jīng)完成。（2）調(diào)速器抽水開啟規(guī)律，抽水正常關(guān)閉規(guī)律，抽水故障關(guān)閉規(guī)律滿足調(diào)節(jié)保證計(jì)算要求。（3）抽水調(diào)相轉(zhuǎn)抽水時(shí)調(diào)速器機(jī)械柜短接抽水方向令，確保調(diào)速器水泵方向關(guān)閉電磁閥長(zhǎng)期勵(lì)磁，關(guān)閉規(guī)律不會(huì)由水泵方向關(guān)閉規(guī)律切換至水輪機(jī)方向關(guān)閉規(guī)律。（4）調(diào)速器故障模擬試驗(yàn)已完成。（5）集水井處有人值班，當(dāng)發(fā)現(xiàn)集水井水位異常時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)滲漏排水泵排水。（6）球閥閥體已完成充水，且球閥的現(xiàn)地手動(dòng)，現(xiàn)地自動(dòng)，遠(yuǎn)方自動(dòng)開啟關(guān)閉試驗(yàn)已完成。（7）監(jiān)控系統(tǒng)事故停機(jī)功能正常，工況轉(zhuǎn)換流程正常。（8）充氣壓水時(shí)間間隔、開啟球閥時(shí)間點(diǎn)、開啟導(dǎo)葉時(shí)間點(diǎn)均已經(jīng)過主機(jī)設(shè)備供貨商的確認(rèn)。（9）啟動(dòng)前確保發(fā)變組保護(hù)和主變保護(hù)模式正確，并正確投入。

2 數(shù)據(jù)采集

主要測(cè)量導(dǎo)葉開度，機(jī)組出力，轉(zhuǎn)速，調(diào)速器工況，鋼管壓力，蝸殼壓力，尾水管進(jìn)口壓力，尾水管出口壓力，活動(dòng)導(dǎo)葉開啟腔，關(guān)閉腔壓力，機(jī)組振動(dòng)擺度數(shù)據(jù)。

3 試驗(yàn)步驟

（1）檢查機(jī)組啟動(dòng)條件是否滿足抽水啟動(dòng)。（2）檢查監(jiān)控系統(tǒng)臨時(shí)措施已到位（監(jiān)控發(fā)調(diào)速器“抽水令”繼電器和發(fā)球閥開啟令繼電器已復(fù)位）。（3）在操作員站選擇機(jī)組抽水調(diào)相模式。（4）自動(dòng)啟動(dòng)機(jī)組至抽水調(diào)相穩(wěn)態(tài)運(yùn)行狀態(tài)。（5）檢查調(diào)相壓水裝置運(yùn)行情況，檢查上下迷宮環(huán)冷卻水工作正常。（6）檢查調(diào)速器、勵(lì)磁系統(tǒng)和發(fā)變組保護(hù)的模式是否正確。（7）機(jī)組在抽水調(diào)相狀態(tài)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行10-30分鐘。（8）監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)“抽水”令。（9）就地檢查機(jī)組“排氣充水”情況。（10）通過監(jiān)控和調(diào)速器共同檢查機(jī)組吸收功率情況。（11）通過數(shù)據(jù)采樣系統(tǒng)密切觀察“轉(zhuǎn)輪與導(dǎo)葉壓力”、“蝸殼壓力”。（12）觀察機(jī)組振動(dòng)情況。（13）就地觀察水輪機(jī)頂蓋積水情況。（14）就地觀察球閥開啟情況。（15）觀察機(jī)組抽水調(diào)相轉(zhuǎn)抽水工況的合理性。（16）調(diào)速器電柜觀察異步導(dǎo)葉位置處于同步狀態(tài)。（17）試驗(yàn)期間，機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作人員及時(shí)匯報(bào)機(jī)組振動(dòng)擺度情況，按上導(dǎo)擺度0.50mm、下導(dǎo)擺度0.56mm、水導(dǎo)擺度0.46mm控制，超出此限制，向運(yùn)行指揮人員匯報(bào)，按緊急停機(jī)事故按鈕跳機(jī)。（18）抽水運(yùn)行時(shí)間，按照上庫(kù)水位要求日變幅不超過2m進(jìn)行抽水。（19）按電氣事故停機(jī)按鈕跳機(jī)，觀察機(jī)組停機(jī)過程是否異常并錄取水泵斷電試驗(yàn)數(shù)據(jù)。（20）討論分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)

4 試驗(yàn)結(jié)果及分析

試驗(yàn)期間上庫(kù)水位196.9米，下庫(kù)水位4.6米，水泵斷電試驗(yàn)機(jī)組吸入功率-277.2MW。水泵斷電過程中，機(jī)組無反轉(zhuǎn)。圖1為水泵斷電期間尾水管壓力變化曲線，圖2為水泵斷電期間蝸殼壓力變化曲線。由圖1，圖2可知，水泵斷電時(shí)導(dǎo)葉關(guān)閉規(guī)律為：第一段導(dǎo)葉關(guān)閉速度5.99%/s，第二段導(dǎo)葉關(guān)閉速度1.63%/s，導(dǎo)葉關(guān)閉拐點(diǎn)為 ? ? 9.4%。尾水管出口壓力最高值8.008bar，尾水管出口壓力最低值 ? ?3.347bar。尾水管進(jìn)口壓力最高值8.5bar;尾水管進(jìn)口壓力最低值 ? 4.0bar。蝸殼壓力最高值25.93bar，蝸殼壓力最低值19.06bar，上述參數(shù)均滿足過渡工況參數(shù)要求。

5 結(jié)語

本文詳細(xì)介紹了水泵斷電試驗(yàn)的注意事項(xiàng)，數(shù)據(jù)采集，試驗(yàn)步驟，試驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)分析。這些方法具有一定的通用性，對(duì)于抽水蓄能電站機(jī)組水泵斷電試驗(yàn)具有普遍的指導(dǎo)意義。

參考文獻(xiàn)：

[1]GBT 18482-2010可逆式抽水蓄能機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行規(guī)程[S].北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2011.endprint

【摘 要】 以響水澗抽水蓄能電站機(jī)組水泵斷電試驗(yàn)為例，對(duì)抽水蓄能機(jī)組水泵斷電試驗(yàn)的注意事項(xiàng)，試驗(yàn)步驟，試驗(yàn)結(jié)果及分析進(jìn)行了介紹。

【關(guān)鍵詞】 水泵 ?斷電

水泵斷電試驗(yàn)是檢查抽水蓄能機(jī)組在水泵工況下發(fā)生電氣故障或500kV失電的情況下，機(jī)組的尾水管壓力，蝸殼壓力是否滿足合同要求，機(jī)組的電氣緊急停機(jī)流程是否正確，調(diào)速器、勵(lì)磁及機(jī)組輔助設(shè)備是否正確動(dòng)作[1]。它是機(jī)組水泵方向非常重要的試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中還需要記錄導(dǎo)葉關(guān)閉速率、機(jī)組振動(dòng)、擺度、溫度、壓力脈動(dòng)、尾水壓力和壓力鋼管壓力等數(shù)據(jù)，以及機(jī)組轉(zhuǎn)速的變化曲線。鑒于水泵斷電試驗(yàn)的重要性，本文以響水澗抽水蓄能電站為例，介紹水泵斷電試驗(yàn)的試驗(yàn)方法及試驗(yàn)分析。

響水澗抽水蓄能電站裝機(jī)容量1000MW，安裝四臺(tái)單機(jī)容量為250MW的可逆式水泵水輪機(jī)-發(fā)電電動(dòng)機(jī)組。機(jī)組額定轉(zhuǎn)速250r/min，水泵最大/最小揚(yáng)程220.05m/175.4m，水泵工況額定容量277.15MW。過渡過程參數(shù)保證要求為：（1）蝸殼進(jìn)口中心線處最大壓力值不大于3.45 Mpa，最小壓力值不小于0.02 Mpa;（2）尾水管進(jìn)口（轉(zhuǎn)輪出口）處最低壓力值不小于0.02Mpa，最大壓力值不大于0.8Mpa：（3）尾水管口出口中心線處最低壓力值不小于0.1Mpa，最大壓力值不大于1.0Mpa。

1 注意事項(xiàng)

水泵斷電試驗(yàn)通常安排在首次抽水試驗(yàn)即將結(jié)束時(shí)進(jìn)行，故試驗(yàn)前應(yīng)注意檢查相關(guān)試驗(yàn)條件是否滿足。主要包括：（1）調(diào)速器靜止轉(zhuǎn)抽水調(diào)相，抽水調(diào)相轉(zhuǎn)抽水，抽水轉(zhuǎn)停機(jī)，抽水轉(zhuǎn)抽水調(diào)相工況模擬試驗(yàn)已經(jīng)完成。（2）調(diào)速器抽水開啟規(guī)律，抽水正常關(guān)閉規(guī)律，抽水故障關(guān)閉規(guī)律滿足調(diào)節(jié)保證計(jì)算要求。（3）抽水調(diào)相轉(zhuǎn)抽水時(shí)調(diào)速器機(jī)械柜短接抽水方向令，確保調(diào)速器水泵方向關(guān)閉電磁閥長(zhǎng)期勵(lì)磁，關(guān)閉規(guī)律不會(huì)由水泵方向關(guān)閉規(guī)律切換至水輪機(jī)方向關(guān)閉規(guī)律。（4）調(diào)速器故障模擬試驗(yàn)已完成。（5）集水井處有人值班，當(dāng)發(fā)現(xiàn)集水井水位異常時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)滲漏排水泵排水。（6）球閥閥體已完成充水，且球閥的現(xiàn)地手動(dòng)，現(xiàn)地自動(dòng)，遠(yuǎn)方自動(dòng)開啟關(guān)閉試驗(yàn)已完成。（7）監(jiān)控系統(tǒng)事故停機(jī)功能正常，工況轉(zhuǎn)換流程正常。（8）充氣壓水時(shí)間間隔、開啟球閥時(shí)間點(diǎn)、開啟導(dǎo)葉時(shí)間點(diǎn)均已經(jīng)過主機(jī)設(shè)備供貨商的確認(rèn)。（9）啟動(dòng)前確保發(fā)變組保護(hù)和主變保護(hù)模式正確，并正確投入。

2 數(shù)據(jù)采集

主要測(cè)量導(dǎo)葉開度，機(jī)組出力，轉(zhuǎn)速，調(diào)速器工況，鋼管壓力，蝸殼壓力，尾水管進(jìn)口壓力，尾水管出口壓力，活動(dòng)導(dǎo)葉開啟腔，關(guān)閉腔壓力，機(jī)組振動(dòng)擺度數(shù)據(jù)。

3 試驗(yàn)步驟

（1）檢查機(jī)組啟動(dòng)條件是否滿足抽水啟動(dòng)。（2）檢查監(jiān)控系統(tǒng)臨時(shí)措施已到位（監(jiān)控發(fā)調(diào)速器“抽水令”繼電器和發(fā)球閥開啟令繼電器已復(fù)位）。（3）在操作員站選擇機(jī)組抽水調(diào)相模式。（4）自動(dòng)啟動(dòng)機(jī)組至抽水調(diào)相穩(wěn)態(tài)運(yùn)行狀態(tài)。（5）檢查調(diào)相壓水裝置運(yùn)行情況，檢查上下迷宮環(huán)冷卻水工作正常。（6）檢查調(diào)速器、勵(lì)磁系統(tǒng)和發(fā)變組保護(hù)的模式是否正確。（7）機(jī)組在抽水調(diào)相狀態(tài)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行10-30分鐘。（8）監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)“抽水”令。（9）就地檢查機(jī)組“排氣充水”情況。（10）通過監(jiān)控和調(diào)速器共同檢查機(jī)組吸收功率情況。（11）通過數(shù)據(jù)采樣系統(tǒng)密切觀察“轉(zhuǎn)輪與導(dǎo)葉壓力”、“蝸殼壓力”。（12）觀察機(jī)組振動(dòng)情況。（13）就地觀察水輪機(jī)頂蓋積水情況。（14）就地觀察球閥開啟情況。（15）觀察機(jī)組抽水調(diào)相轉(zhuǎn)抽水工況的合理性。（16）調(diào)速器電柜觀察異步導(dǎo)葉位置處于同步狀態(tài)。（17）試驗(yàn)期間，機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作人員及時(shí)匯報(bào)機(jī)組振動(dòng)擺度情況，按上導(dǎo)擺度0.50mm、下導(dǎo)擺度0.56mm、水導(dǎo)擺度0.46mm控制，超出此限制，向運(yùn)行指揮人員匯報(bào)，按緊急停機(jī)事故按鈕跳機(jī)。（18）抽水運(yùn)行時(shí)間，按照上庫(kù)水位要求日變幅不超過2m進(jìn)行抽水。（19）按電氣事故停機(jī)按鈕跳機(jī)，觀察機(jī)組停機(jī)過程是否異常并錄取水泵斷電試驗(yàn)數(shù)據(jù)。（20）討論分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)

4 試驗(yàn)結(jié)果及分析

試驗(yàn)期間上庫(kù)水位196.9米，下庫(kù)水位4.6米，水泵斷電試驗(yàn)機(jī)組吸入功率-277.2MW。水泵斷電過程中，機(jī)組無反轉(zhuǎn)。圖1為水泵斷電期間尾水管壓力變化曲線，圖2為水泵斷電期間蝸殼壓力變化曲線。由圖1，圖2可知，水泵斷電時(shí)導(dǎo)葉關(guān)閉規(guī)律為：第一段導(dǎo)葉關(guān)閉速度5.99%/s，第二段導(dǎo)葉關(guān)閉速度1.63%/s，導(dǎo)葉關(guān)閉拐點(diǎn)為 ? ? 9.4%。尾水管出口壓力最高值8.008bar，尾水管出口壓力最低值 ? ?3.347bar。尾水管進(jìn)口壓力最高值8.5bar;尾水管進(jìn)口壓力最低值 ? 4.0bar。蝸殼壓力最高值25.93bar，蝸殼壓力最低值19.06bar，上述參數(shù)均滿足過渡工況參數(shù)要求。

5 結(jié)語

本文詳細(xì)介紹了水泵斷電試驗(yàn)的注意事項(xiàng)，數(shù)據(jù)采集，試驗(yàn)步驟，試驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)分析。這些方法具有一定的通用性，對(duì)于抽水蓄能電站機(jī)組水泵斷電試驗(yàn)具有普遍的指導(dǎo)意義。

參考文獻(xiàn)：

[1]GBT 18482-2010可逆式抽水蓄能機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行規(guī)程[S].北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2011.endprint