郭建華
摘 要:該文采用sap2000對(duì)某電廠鍋爐房鋼煤斗進(jìn)行了建模計(jì)算,同時(shí)介紹了鋼煤斗的貯料荷載的計(jì)算方法,對(duì)煤斗壁和加勁肋進(jìn)行了強(qiáng)度和撓度的校核,提出了工程設(shè)計(jì)措施。煤斗是發(fā)電廠重要的構(gòu)筑物,一般用于貯煤和卸煤,屬于筒倉類結(jié)構(gòu)。目前,針對(duì)煤斗還沒有專門的計(jì)算應(yīng)力和變形的公式,主要采用有限元法進(jìn)行計(jì)算。也沒有專門的設(shè)計(jì)規(guī)范,一般參考《鋼筋混凝土筒倉設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50077-2003)和《鋼筒倉技術(shù)規(guī)范》(GB50884-2013)。該文就某電廠鍋爐房煤斗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹和分析。
關(guān)鍵詞:鋼煤斗 sap2000 強(qiáng)度 撓度 有限單元法 表面荷載
中圖分類號(hào):TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2014)10(a)-0034-01
1 煤斗貯料荷載分析
煤斗按采用的材料可分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu),按結(jié)構(gòu)計(jì)算方法可分為淺倉和深倉,當(dāng)倉壁計(jì)算高度hn與圓形筒倉內(nèi)徑或矩形筒倉短邊之比大于等于1.5時(shí)為深倉,小于1.5時(shí)為淺倉。本例采用鋼結(jié)構(gòu),屬于矩形淺倉,貯料荷載按淺倉計(jì)算。
采用sap2000對(duì)煤斗進(jìn)行建模分析。該煤斗為單斜式矩形鋼煤斗,平面尺寸為5.35 m×4.75 m,立面尺寸為9.6 m高。幾何容積為122 m3。煤斗壁和加勁肋均采用Q235B鋼材。經(jīng)過反復(fù)試算,煤斗壁計(jì)算厚度取10 mm,考慮到使用磨損,設(shè)計(jì)時(shí)使用12 mm,水平加勁肋采用不等邊角鋼L125×80×12和L140×12,豎向加勁肋采用100×10鋼板,底板漏斗口采用等邊角鋼L140×14加強(qiáng)。
煤為褐煤,重度取10 kN/m3,內(nèi)摩擦角φ取30゜,與鋼板的摩擦系數(shù)μ取0.3。煤斗的主要受力荷載即為貯料荷載,貯料對(duì)煤斗內(nèi)壁的作用力主要有:煤對(duì)豎壁的水平側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Phk,豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值Pvk,對(duì)斜壁的切向壓力Ptk和對(duì)斜壁的法向壓力Pnk。
以上作用力的計(jì)算公式如下:
其中γ為煤的重度,s為貯料頂面到計(jì)算截面的距離
其中k為煤的側(cè)壓力系數(shù),
°
由上述公式可以看出,以上荷載均與s呈線形關(guān)系,其中切向壓力Ptk和法向壓力Pnk還和傾角α有關(guān)。在sap2000中輸入這種隨尺寸變化的荷載可采用節(jié)點(diǎn)樣式。
根據(jù)GB50884-2013,對(duì)于承載力極限狀態(tài),荷載組合取1.35×自重+1.3×貯料荷載。對(duì)于正常使用極限狀態(tài),荷載組合取1.0×自重+1.0×貯料荷載。
2 強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果分析
鋼煤斗的計(jì)算分為兩部分:煤斗壁和水平加勁肋。模型中,煤斗壁采用shell單元,重量修正系數(shù)取1.2;加勁肋采用frame單元,水平加勁肋間距700 mm,豎向加勁肋間距約500 mm。分析前應(yīng)在所有殼單元生成邊束縛,以確保煤斗壁和加勁肋協(xié)調(diào)變形。建模時(shí)應(yīng)注意角鋼的插入點(diǎn)程序默認(rèn)為形心,應(yīng)改為角鋼的長肢頂端,否則會(huì)使結(jié)構(gòu)撓度偏大。
2.1 煤斗壁應(yīng)力結(jié)果
圖1為煤斗壁的Von-Mises應(yīng)力云圖。最大應(yīng)力出現(xiàn)在煤斗底部,根據(jù)計(jì)算所得結(jié)果,最大應(yīng)力為126 N/mm2。小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足設(shè)計(jì)要求。
2.2 水平加勁肋內(nèi)力結(jié)果
加勁肋按拉彎或壓彎構(gòu)件設(shè)計(jì)。由于加勁肋和斗壁鋼板牢固焊接,可認(rèn)為斗壁鋼板可阻止加勁肋受壓翼緣失穩(wěn),因此可不計(jì)算加勁肋的整體穩(wěn)定,只做強(qiáng)度驗(yàn)算。
在1面上,對(duì)于角鋼L125×80×12,角鋼和斗壁的組合截面的截面屬性如下:
A=5343 mm2,Ix=18800816.84 mm4,Iy=18899684.46 mm4,Wx1=Ix/dx1=206149mm3,Wx2=Ix/dx2=164630 mm3,Wy1=Iy/dy1=148816 mm3,Wy2=Iy/dy2=273117 mm3。
分別驗(yàn)算跨中和支座截面,跨中截面最大內(nèi)力為:Mx=4 kN·m,N=124 kN(拉為正,壓為負(fù)),My=0.8 kN·m。My較小,可忽略不計(jì),按單向拉彎構(gòu)件驗(yàn)算強(qiáng)度:
=42 MPa
支座截面最大內(nèi)力為:Mx=-6 kN·m,N=60 kN。強(qiáng)度驗(yàn)算:
=46 MPa
滿足強(qiáng)度要求。
3 撓度計(jì)算結(jié)果分析
3.1 煤斗壁撓度結(jié)果
經(jīng)有限元計(jì)算,得到煤斗在1.0×自重+1.0×貯料荷載工況下的撓度結(jié)果,撓度最大值為5 mm,位移等值線云圖見圖2。
GB50884給出的壁板撓度限值為兩加勁肋間距/100=7 mm,滿足規(guī)范要求。若不采用豎向加勁肋,撓度最大值為11.7 mm,可見,豎向加勁肋在控制撓度和減小水平加勁肋內(nèi)力方面起到很大作用,一般當(dāng)漏斗高度超過7 m時(shí)建議加設(shè)豎向加勁肋。
3.2 加勁肋撓度結(jié)果
L125×80×12在標(biāo)準(zhǔn)組合下的最大撓度為4.91 mm,其跨度L=4720 mm,滿足規(guī)范的撓度限值L/150。也滿足規(guī)范要求。
4 結(jié)語
鋼煤斗是火力發(fā)電廠的一個(gè)重要構(gòu)筑物,該文結(jié)合工程實(shí)例對(duì)鋼煤斗進(jìn)行了準(zhǔn)確的分析計(jì)算并對(duì)斗壁和加勁肋進(jìn)行了強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算。有限單元法是一種很好的設(shè)計(jì)補(bǔ)充手段,它能直觀形象的反映出整個(gè)結(jié)構(gòu)各個(gè)部位的受力情況,其受力狀態(tài)更符合實(shí)際受力狀態(tài)。以上工作希望能對(duì)后續(xù)的煤斗設(shè)計(jì)起到一定的參考作用。
參考文獻(xiàn)
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