魏宏偉

摘 要：鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)，是大型火電機(jī)組必備的一種安全監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)。在鍋爐啟動、停止及正常運行時，連續(xù)監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)，進(jìn)行邏輯判斷和運算，必要時發(fā)出動作指令，通過各種聯(lián)鎖裝置，使燃燒設(shè)備的相關(guān)部件嚴(yán)格按照既定的合理程序完成必要操作，或處理未遂性事故，以保證操作人員及鍋爐設(shè)備的安全。該文結(jié)合景德鎮(zhèn)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用及實際案例，對如何提高其可靠性進(jìn)行探討，提出建議。

關(guān)鍵詞：鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng) 功能 組成 可靠性 措施

中圖分類號：TM62 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）10（a）-0088-02

1 引言

鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)，是大型火電機(jī)組必備的一種安全監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)。在鍋爐啟動、停止及正常運行時，連續(xù)監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)，進(jìn)行邏輯判斷和運算，必要時發(fā)出動作指令，通過各種聯(lián)鎖裝置，使燃燒設(shè)備的相關(guān)部件嚴(yán)格按照既定的合理程序完成必要操作，或處理未遂性事故，以保證操作人員及鍋爐設(shè)備的安全。

1.1 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的定義

爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)——當(dāng)鍋爐爐膛燃燒熄火時，保護(hù)爐膛不爆炸（外爆或內(nèi)爆）而采取監(jiān)視和控制措施的自動系統(tǒng)。包爐膛安全系統(tǒng)和燃燒器控制系統(tǒng)。

1.2 基本功能

常見的大型機(jī)組爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（以下簡稱FSSS）一般基本功能如表1。

2 景德鎮(zhèn)電廠燃煤機(jī)組的鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)

2.1 概述

隨著近些年各機(jī)組的DCS改造，實現(xiàn)了DCS綜合控制。目前景德鎮(zhèn)電廠燃煤機(jī)組的爐膛安全監(jiān)控功能，全都溶入DCS系統(tǒng)——和其他子功能系統(tǒng)（如DEH、MCS、SCS、DAS等）一樣，均作為智能節(jié)點（過程控制單元），掛在控制網(wǎng)上，并配有多個冗余的操作員站、工程師站（EWS），用通訊網(wǎng)絡(luò)將其相聯(lián)。

2.2 FSSS系統(tǒng)配置

系統(tǒng)控制站（主控制器）的功能分配

按控制功能進(jìn)行分站。與MCS、SCS、DAS、DEH等系統(tǒng)共用服務(wù)器2臺（冗余配置），完成歷史數(shù)據(jù)的管理和系統(tǒng)裝載等功能；共用工程師站2臺，完成系統(tǒng)組態(tài)調(diào)試和下裝；共用操作員站7臺，其中6臺既可操作也可監(jiān)視，1臺只用做監(jiān)視。通過操作員站CRT顯示畫面及鍵盤，運行人員可在啟動、停機(jī)、及正常運行工況下，完成所有被控對象操作和獲取系統(tǒng)運行的各種信息。

3 防止FSSS拒動、誤動

分散控制系統(tǒng)（DCS）經(jīng)過自上世紀(jì)七十年代至今的三十多年之應(yīng)用、發(fā)展，在火力發(fā)電機(jī)組的應(yīng)用中為電力生產(chǎn)的安全、經(jīng)濟(jì)運行作出了很大貢獻(xiàn)。DCS系統(tǒng)的模塊化設(shè)計、冗余的控制器配置及電源、通信網(wǎng)絡(luò)的冗余設(shè)計，靈活的邏輯組態(tài)功能，“控制分散——使危險分散，操作管理集中”的設(shè)計思想，使溶入DCS的FSSS可靠性大為增強(qiáng)。

3.1 常見的熱工保護(hù)誤動、拒動原因

熱工保護(hù)誤動、拒動的原因大致可以概括如表2。

3.2 相關(guān)案例及措施

3.2.1保持良好的外部環(huán)境條件

按照要求，保持良好密封性及溫度和濕度，定期清洗更換機(jī)柜之濾網(wǎng)，及時封堵電纜空洞，滿足防塵要求。

3.2.2重視電源與接地

須在設(shè)計、維護(hù)、檢修各階段保證有可靠的電源，良好的接地系統(tǒng)，以免FSSS誤動。尤應(yīng)注意下述問題：

（1）FSSS接地系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和制造廠的技術(shù)要求。遠(yuǎn)程控制柜或I/O柜應(yīng)就近獨立接入電氣接地網(wǎng)，并進(jìn)行嚴(yán)格測試，確保接地滿足要求。

（2）所有進(jìn)入FSSS的信號電纜必須采用質(zhì)量合格的屏蔽電纜，屏蔽層應(yīng)有良好的單端接地；后備硬手操停爐、停機(jī)線路的電纜應(yīng)采用阻燃電纜，控制和動力芯線不得合用一根電纜，冗余的電源間以及冗余的系統(tǒng)間不得合用電纜。在敷設(shè)電纜時，測量、控制和動力電纜應(yīng)分層布置。

（3）機(jī)組檢修時，應(yīng)在解開總接地母線連接的情況下，進(jìn)行FSSS之DCS接地、屏蔽電纜屏蔽層接地等接地系統(tǒng)對地的絕緣電阻測試，以及接地電極接地電阻值測試。各項數(shù)值應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)程、規(guī)范技術(shù)要求。

（4）對于給煤機(jī)的自保持回路應(yīng)既要防止廠用電切換時誤跳閘，又要防止廠用電失去后恢復(fù)時間超過一定值時再重新起動，以免滅火后重起造成爐膛爆燃事故。

3.2.3按照規(guī)范要求，滿足FSSS系統(tǒng)的設(shè)計指標(biāo)，合理配置系統(tǒng)軟硬件

（1）原設(shè)計無總風(fēng)量低保護(hù)、FSSS失電保護(hù)

關(guān)于“FSSS失電”保護(hù)，失電后是否及如何自動觸發(fā)MFT，要求：“勿需自動觸發(fā)但應(yīng)報警的強(qiáng)制性手動總?cè)剂咸l的條件”。

（2）加裝的直接動作的鍋爐緊急跳閘按鈕，只有一路供電電源，在機(jī)組A檢中，已經(jīng)實現(xiàn)雙路供電電源及切換。

（3）火焰保護(hù)只有全爐膛滅火保護(hù)，沒配備單臺磨層火焰滅火停磨保護(hù)

為了防止誤動，邏輯如下。

A-E磨保護(hù)均增加“3/4無火”急停條件：①若“給煤機(jī)已啟”且“煤量大于16 t/h”且“無相鄰層支持”，則延時30 S后，磨急停保護(hù)動作。②若“有相鄰層支持”則則延時60 s后，磨急停保護(hù)動作。

（4）配合微油點火系統(tǒng)，進(jìn)行FSSS相關(guān)邏輯改進(jìn)

小油槍啟動條件：

①燃油母管壓力正常（大于0.8 MPa）；

②壓縮空氣母管壓力正常（大于0.35MPa）；

③各角空氣閥關(guān)閉；

④鍋爐允許點火（原油層點火允許條件）；

⑤就地控制箱控制選擇開關(guān)在遠(yuǎn)控位置；

⑥操作員站確定在微油點火方式；

小油槍啟動程控邏輯：

操作員站操作程控啟動小油槍系統(tǒng)程控開始—高能點火器點火，開啟燃油閥—燃油閥開啟延時5S（運行人員需通過火焰電視觀看燃燒穩(wěn)定）—開啟壓縮空氣閥—啟動過程完成。高能點火器啟動30秒鐘自動停止。

小油槍停止程控邏輯：

操作員站操作程控停止小油槍指令后：關(guān)閉小油槍燃油閥—延時10 min后關(guān)閉壓縮空氣閥。

連鎖停止小油槍的條件：

①小油槍啟動過程中，小油槍火檢未見火延時30秒，自動關(guān)閉燃油閥；

②MFT動作，關(guān)閉所有的燃油閥，并禁止所有小油槍啟動；

③在燃燒過程中（小油槍運行30秒后），燃油閥在開位且油槍火檢持續(xù)2秒以上無火，給煤機(jī)已啟且煤量大于16噸，延時關(guān)閉燃油閥，同時關(guān)閉對應(yīng)送粉管道的擋板門。

1#磨煤機(jī)保護(hù)邏輯

①在FSSS中設(shè)計1#磨煤機(jī)“正常運行模式”和“小油槍運行模式”兩種模式，并可以相互切換；

②在“正常運行模式”運行時，1# 磨煤機(jī)維持原有的保護(hù)邏輯；

③在“小油槍運行模式”運行時，1#磨煤機(jī)啟動條件中增加由小油槍裝置送來的四臺小油槍中任意四臺工作正常的信號（工作正常的信號可由小油槍燃油閥開、見火和壓縮空氣閥開均滿足來判斷）；

④1#磨煤機(jī)運行，且機(jī)組主汽流量大于35%時，操作人員可將“小油槍運行模式”人工切換至“正常運行模式”；

⑤1#磨煤機(jī)保護(hù)中“3/4無火”保護(hù)在“小油槍運行模式”下，自動退出，只有切到“正常運行模式”時，此項保護(hù)才起作用；

⑥兩只小油槍故障的情況下或者兩個出口擋板已關(guān)，磨煤機(jī)停止。（此邏輯在小油槍運行模式下起作用）

鍋爐主保護(hù)邏輯

①全爐膛無火保護(hù)中，“小油槍運行模式”下此項保護(hù)不動作；

②失去燃料保護(hù)，條件應(yīng)加入小油槍已投入過的判斷和小油槍油閥全部關(guān)閉的條件。

③爐膛吹掃條件中加入小油槍的所有油閥已關(guān)的條件。

出口擋板邏輯

①將原有的1#磨煤機(jī)出口擋板的群操功能變?yōu)閱尾俟δ芎腿翰俟δ芡瑫r存在；

②1#磨煤機(jī)出口擋板單角關(guān)閉的條件為小油槍故障（油閥已開、壓縮空氣閥開、見火）取非。

3.2.4加強(qiáng)FSSS運行維護(hù)管理

（1）加強(qiáng)完善軟件管理。

從設(shè)備管理各層面進(jìn)一步規(guī)范FSSS等DCS之相關(guān)軟件與數(shù)據(jù)庫備份、升級、修改與保存、工程師站分級管理與口令設(shè)置等工作。

（2）硬件維護(hù)。

應(yīng)定期對FSSS的DCS卡件投運情況進(jìn)行統(tǒng)計分析，對長周期運行的模件應(yīng)按照重要程度適時更換。定期檢查DCS電源回路和重要控制回路接線螺絲有無松動和過熱現(xiàn)象，現(xiàn)場導(dǎo)線應(yīng)無擦痕、磨損跡象，電源熔斷器容量正確，DI通道熔斷器無開路，冗余系統(tǒng)處于正常的工作和熱備用狀態(tài)。

3.2.5定期進(jìn)行FSSS聯(lián)鎖試驗

做好FSSS保護(hù)聯(lián)鎖試驗是防止保護(hù)誤動拒動的必要手段。FSSS系統(tǒng)試驗規(guī)程已經(jīng)編寫完畢，并下發(fā)執(zhí)行。其它須試驗場合可參照執(zhí)行。

此外，聯(lián)鎖試驗應(yīng)在現(xiàn)場模擬物理工作條件進(jìn)行傳動，嚴(yán)禁在控制柜內(nèi)輸入端子處進(jìn)行模擬試驗。

3.2.6不得擅自取消、退出FSSS保護(hù)或改動保護(hù)定值

（1）單項保護(hù)的投/退。

機(jī)組FSSS柜內(nèi)原設(shè)計有單項保護(hù)的投/退硬開關(guān)，根據(jù)《DL 5000-2000火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》12.6.1—7“保護(hù)回路中不應(yīng)設(shè)置供運行人員切、投保護(hù)的任何操作設(shè)備”之要求， FSSS機(jī)柜柜門平時上鎖；須單項保護(hù)的投/退時，熱工人員開門，運行監(jiān)護(hù)進(jìn)行投/退操作。

（2）故障處理原則如下。

鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位等重要保護(hù)裝置在機(jī)組運行中嚴(yán)禁隨意退出，當(dāng)其故障被迫退出運行時，必須制定可靠的安全措施，并在8 h內(nèi)恢復(fù)。

其它保護(hù)裝置被迫退出運行時，必須在24 h內(nèi)恢復(fù)。否則應(yīng)立即停機(jī)、停爐處理。

4 加強(qiáng)全方位的管理，防止FSSS拒動、減少誤動

從DCS系統(tǒng)硬、軟件，到測量元件、電纜、及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以及外部環(huán)境，還有人為的因素，系統(tǒng)中任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，均會導(dǎo)致FSSS系統(tǒng)部分功能失效或引發(fā)系統(tǒng)故障、鍋爐滅火甚至機(jī)組跳閘。而拒動更危險，可能造成人身傷害、損壞主設(shè)備損壞。

參考文獻(xiàn)

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