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淺議印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì)

2014-12-24 18:13:47劉東
科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2014年30期
關(guān)鍵詞:抗干擾可靠性設(shè)計(jì)

劉東

摘 要:隨著電子制造業(yè)的不斷發(fā)展,印制電路板的重要性日益突顯,如何進(jìn)一步強(qiáng)化印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì),有著十分顯著地現(xiàn)實(shí)意義。該文從抑制噪聲源,消除干擾原因、切斷噪聲傳播途徑、提高敏感器件的抗干擾性能三個(gè)方面,闡述了印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì)。該文旨在強(qiáng)化對(duì)印制電路板抗干擾設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí),并為今后相關(guān)領(lǐng)域研究提供一定的參考資料。

關(guān)鍵詞:印制電路板 ?抗干擾 ?設(shè)計(jì) ?可靠性

中圖分類號(hào):TN41 ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A ? ? ? 文章編號(hào):1674-098X(2014)10(c)-0062-01

印制電路板(PCB)設(shè)計(jì)是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中一項(xiàng)非常重要的系統(tǒng)工作,并隨著電子制造業(yè)的不斷發(fā)展,人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到印制板電路設(shè)計(jì)的重要性。尤其是印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì),直接關(guān)系到設(shè)計(jì)產(chǎn)品的性能。所以,在電路板抗干擾設(shè)計(jì)中,主要包括三方面:一是抑制噪聲源;二是切斷噪聲源;三是降低受擾設(shè)備的噪聲敏感度。那么,具體而言,關(guān)鍵在于以下幾點(diǎn)工作。

1 抑制噪聲源,消除干擾原因

在抑制噪聲源的過程中,主要基于輻射噪聲的減少,以及器件的合理布局兩個(gè)方面著手。具體如圖1所示,是抑制噪聲源、消除干擾的措施。

(1)減少輻射噪聲。首先,在通常情況之下,處于正常工作狀態(tài)的印制電路板會(huì)向外輻射噪聲,進(jìn)而形成噪聲源;其次,在線路板中,由于諧振的出現(xiàn),導(dǎo)致機(jī)殼向外產(chǎn)生輻射噪聲;再次,電路板信號(hào)經(jīng)過信號(hào)電纜向外輻射噪聲,等等。所以,在減少輻射噪聲的過程中,應(yīng)注重三點(diǎn):一是慎重選用器件:①挑選對(duì)熱反饋影響小的器件;②器件老化問題的注重;二是使用多層PCB:一般情況下,應(yīng)以中間層做電源線,并且電源線需要進(jìn)行密封,兩面進(jìn)行絕緣處理;三是印制電路板“滿接地”:在設(shè)繪高頻線路板的過程中,應(yīng)確保接地印制導(dǎo)線盡量粗,以便于器件更好地就近接地,進(jìn)而有效的減少噪聲輻射。

(2)合理布置布置。在實(shí)際情況中,如果印制電路板上的器件缺乏合理的布置,極易銀帆PCB干擾。對(duì)此,需要注重印制電路板上的器件布局,確定PCB的大小、形狀。這是因?yàn)?,如果PCB尺寸過大,就會(huì)家常印制導(dǎo)線,進(jìn)而降低了噪聲的有效容限。但是,過小的PCB尺寸,也會(huì)由于尺寸過小而出現(xiàn)散熱不良,并且導(dǎo)線鄰近與器件鄰近,加劇了相互之間的感應(yīng)。

2 切斷噪聲傳播途徑

我們知道,噪聲傳播途徑主要有兩條:一是輻射干擾;二是傳導(dǎo)干擾。針對(duì)不同傳播途徑,所采用的技術(shù)存在差異。具體如下圖2所示,是兩種傳播途徑下切斷噪聲傳播途徑的技術(shù)。

(1)傳導(dǎo)干擾。在傳導(dǎo)干擾中,經(jīng)常采用接地技術(shù)與過濾技術(shù)對(duì)干擾進(jìn)行抑制。其中,過濾技術(shù)是指,在頻域上處理電磁噪聲的技術(shù)。通常情況下,需首先需要正確的選擇好濾波器,并且正確的安裝,方可最大程度的發(fā)揮濾波器的作用,抑制印制電路板上的傳導(dǎo)干擾。而在接地技術(shù)在克服電磁干擾方面應(yīng)用最為廣泛,尤其是在印制電路板上,電源線與地線尤為重要。例如,在雙面板上,常采用的接地方法多為單點(diǎn)接地法,即電源一個(gè)接點(diǎn)、地一個(gè)接點(diǎn)從PCB上引出。

(2)輻射干擾。在印制電路板干擾設(shè)計(jì)中,輻射干擾常采用的技術(shù)多為屏蔽技術(shù)。該技術(shù)最簡單又有效,具有顯著的抗干擾性。其實(shí),屏蔽技術(shù)就是導(dǎo)電的封閉面將其內(nèi)外空間進(jìn)行電磁性隔離,進(jìn)而達(dá)到屏蔽、抗干擾的目的。

3 提高敏感器件的抗干擾性能

基于敏感器件抗干擾性能的提升,其有效措施有多種。在筆者看來,主要在于兩個(gè)方面:一是妥善布設(shè)印制導(dǎo)線;二是合理布置板間配線。那么,具體而言,需要落實(shí)以下幾點(diǎn)工作。

(1)印制導(dǎo)線的妥善布設(shè)。實(shí)現(xiàn)印制導(dǎo)線的有效布設(shè),在很大程度上提高了PCB的抗干擾性能。于是,在布線工藝及原則上需要注意四點(diǎn):①在布線條件滿足的情況之下,布線應(yīng)先是單面板,其次才是雙面或者多層板。并且,在布線的過程中,應(yīng)確保布線簡單且均勻,布線的密度應(yīng)基于PCB的實(shí)際情況進(jìn)行合理的選擇;②對(duì)于主要的信號(hào)線,在布線的過程中應(yīng)處于板中央,且靠近接地線。與此同時(shí),信號(hào)線以及信號(hào)回路線所形成的環(huán)面應(yīng)做到精良的小;③對(duì)于外連信號(hào)線,一定要妥善布設(shè),做到輸入引線盡量短,進(jìn)而有效的提高輸入端阻抗能力;④在相鄰布設(shè)面導(dǎo)向的處理過程中,應(yīng)采取相互垂直的形式,以避免或減小寄生耦合。所以,在抑制導(dǎo)線的布設(shè)過程中,要基于有效的措施進(jìn)行處理,最大程度的提高PCB敏感器件的抗干擾性能。

(2)板間配線的合理布置。從實(shí)際情況了容顏,板間配線的合理性與否,直接影響PCB的噪聲敏感性。于是,在板間配線的布置過程中,需要做到全面檢查、認(rèn)真調(diào)整,從本質(zhì)上確保板間配線的合理性??偠灾?,,需要注意三點(diǎn):①板間信號(hào)性不宜過長,且不能靠近電力線;②對(duì)于遠(yuǎn)程輸送的信號(hào),應(yīng)進(jìn)行有效的屏蔽保護(hù);③為避免直流地與交流地的相互干擾,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行分離。

總之印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì),是確保系統(tǒng)正常工作的重要基礎(chǔ)。而基于上述,我們可以知道,印制電路板抗干擾設(shè)計(jì)主要在于三個(gè)方面的工作落實(shí):首先,抑制噪聲源,消除干擾原因;其次,切斷噪聲傳播途徑;再次,提高敏感器件的抗干擾性能。只有這樣,才能最大程度的消除印制電路板的干擾。

參考文獻(xiàn)

[1] 曾鳳玉,曾凡雨.印制電路板設(shè)計(jì)與制作[M].北京:電子工業(yè)出版社,2002.

[2] 穆榮.實(shí)驗(yàn)室接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].電子產(chǎn)品可靠性與環(huán)境試驗(yàn),2014(5).

[3] 高忠民.印制電路板的可靠性設(shè)計(jì)措施[J].自動(dòng)化與儀表,2009(1).

[4] 秦超華.印刷電路板設(shè)計(jì)與工藝的技術(shù)探討[J].印制電路信息,2009(5).endprint

摘 要:隨著電子制造業(yè)的不斷發(fā)展,印制電路板的重要性日益突顯,如何進(jìn)一步強(qiáng)化印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì),有著十分顯著地現(xiàn)實(shí)意義。該文從抑制噪聲源,消除干擾原因、切斷噪聲傳播途徑、提高敏感器件的抗干擾性能三個(gè)方面,闡述了印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì)。該文旨在強(qiáng)化對(duì)印制電路板抗干擾設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí),并為今后相關(guān)領(lǐng)域研究提供一定的參考資料。

關(guān)鍵詞:印制電路板 ?抗干擾 ?設(shè)計(jì) ?可靠性

中圖分類號(hào):TN41 ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A ? ? ? 文章編號(hào):1674-098X(2014)10(c)-0062-01

印制電路板(PCB)設(shè)計(jì)是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中一項(xiàng)非常重要的系統(tǒng)工作,并隨著電子制造業(yè)的不斷發(fā)展,人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到印制板電路設(shè)計(jì)的重要性。尤其是印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì),直接關(guān)系到設(shè)計(jì)產(chǎn)品的性能。所以,在電路板抗干擾設(shè)計(jì)中,主要包括三方面:一是抑制噪聲源;二是切斷噪聲源;三是降低受擾設(shè)備的噪聲敏感度。那么,具體而言,關(guān)鍵在于以下幾點(diǎn)工作。

1 抑制噪聲源,消除干擾原因

在抑制噪聲源的過程中,主要基于輻射噪聲的減少,以及器件的合理布局兩個(gè)方面著手。具體如圖1所示,是抑制噪聲源、消除干擾的措施。

(1)減少輻射噪聲。首先,在通常情況之下,處于正常工作狀態(tài)的印制電路板會(huì)向外輻射噪聲,進(jìn)而形成噪聲源;其次,在線路板中,由于諧振的出現(xiàn),導(dǎo)致機(jī)殼向外產(chǎn)生輻射噪聲;再次,電路板信號(hào)經(jīng)過信號(hào)電纜向外輻射噪聲,等等。所以,在減少輻射噪聲的過程中,應(yīng)注重三點(diǎn):一是慎重選用器件:①挑選對(duì)熱反饋影響小的器件;②器件老化問題的注重;二是使用多層PCB:一般情況下,應(yīng)以中間層做電源線,并且電源線需要進(jìn)行密封,兩面進(jìn)行絕緣處理;三是印制電路板“滿接地”:在設(shè)繪高頻線路板的過程中,應(yīng)確保接地印制導(dǎo)線盡量粗,以便于器件更好地就近接地,進(jìn)而有效的減少噪聲輻射。

(2)合理布置布置。在實(shí)際情況中,如果印制電路板上的器件缺乏合理的布置,極易銀帆PCB干擾。對(duì)此,需要注重印制電路板上的器件布局,確定PCB的大小、形狀。這是因?yàn)?,如果PCB尺寸過大,就會(huì)家常印制導(dǎo)線,進(jìn)而降低了噪聲的有效容限。但是,過小的PCB尺寸,也會(huì)由于尺寸過小而出現(xiàn)散熱不良,并且導(dǎo)線鄰近與器件鄰近,加劇了相互之間的感應(yīng)。

2 切斷噪聲傳播途徑

我們知道,噪聲傳播途徑主要有兩條:一是輻射干擾;二是傳導(dǎo)干擾。針對(duì)不同傳播途徑,所采用的技術(shù)存在差異。具體如下圖2所示,是兩種傳播途徑下切斷噪聲傳播途徑的技術(shù)。

(1)傳導(dǎo)干擾。在傳導(dǎo)干擾中,經(jīng)常采用接地技術(shù)與過濾技術(shù)對(duì)干擾進(jìn)行抑制。其中,過濾技術(shù)是指,在頻域上處理電磁噪聲的技術(shù)。通常情況下,需首先需要正確的選擇好濾波器,并且正確的安裝,方可最大程度的發(fā)揮濾波器的作用,抑制印制電路板上的傳導(dǎo)干擾。而在接地技術(shù)在克服電磁干擾方面應(yīng)用最為廣泛,尤其是在印制電路板上,電源線與地線尤為重要。例如,在雙面板上,常采用的接地方法多為單點(diǎn)接地法,即電源一個(gè)接點(diǎn)、地一個(gè)接點(diǎn)從PCB上引出。

(2)輻射干擾。在印制電路板干擾設(shè)計(jì)中,輻射干擾常采用的技術(shù)多為屏蔽技術(shù)。該技術(shù)最簡單又有效,具有顯著的抗干擾性。其實(shí),屏蔽技術(shù)就是導(dǎo)電的封閉面將其內(nèi)外空間進(jìn)行電磁性隔離,進(jìn)而達(dá)到屏蔽、抗干擾的目的。

3 提高敏感器件的抗干擾性能

基于敏感器件抗干擾性能的提升,其有效措施有多種。在筆者看來,主要在于兩個(gè)方面:一是妥善布設(shè)印制導(dǎo)線;二是合理布置板間配線。那么,具體而言,需要落實(shí)以下幾點(diǎn)工作。

(1)印制導(dǎo)線的妥善布設(shè)。實(shí)現(xiàn)印制導(dǎo)線的有效布設(shè),在很大程度上提高了PCB的抗干擾性能。于是,在布線工藝及原則上需要注意四點(diǎn):①在布線條件滿足的情況之下,布線應(yīng)先是單面板,其次才是雙面或者多層板。并且,在布線的過程中,應(yīng)確保布線簡單且均勻,布線的密度應(yīng)基于PCB的實(shí)際情況進(jìn)行合理的選擇;②對(duì)于主要的信號(hào)線,在布線的過程中應(yīng)處于板中央,且靠近接地線。與此同時(shí),信號(hào)線以及信號(hào)回路線所形成的環(huán)面應(yīng)做到精良的小;③對(duì)于外連信號(hào)線,一定要妥善布設(shè),做到輸入引線盡量短,進(jìn)而有效的提高輸入端阻抗能力;④在相鄰布設(shè)面導(dǎo)向的處理過程中,應(yīng)采取相互垂直的形式,以避免或減小寄生耦合。所以,在抑制導(dǎo)線的布設(shè)過程中,要基于有效的措施進(jìn)行處理,最大程度的提高PCB敏感器件的抗干擾性能。

(2)板間配線的合理布置。從實(shí)際情況了容顏,板間配線的合理性與否,直接影響PCB的噪聲敏感性。于是,在板間配線的布置過程中,需要做到全面檢查、認(rèn)真調(diào)整,從本質(zhì)上確保板間配線的合理性??偠灾?,需要注意三點(diǎn):①板間信號(hào)性不宜過長,且不能靠近電力線;②對(duì)于遠(yuǎn)程輸送的信號(hào),應(yīng)進(jìn)行有效的屏蔽保護(hù);③為避免直流地與交流地的相互干擾,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行分離。

總之印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì),是確保系統(tǒng)正常工作的重要基礎(chǔ)。而基于上述,我們可以知道,印制電路板抗干擾設(shè)計(jì)主要在于三個(gè)方面的工作落實(shí):首先,抑制噪聲源,消除干擾原因;其次,切斷噪聲傳播途徑;再次,提高敏感器件的抗干擾性能。只有這樣,才能最大程度的消除印制電路板的干擾。

參考文獻(xiàn)

[1] 曾鳳玉,曾凡雨.印制電路板設(shè)計(jì)與制作[M].北京:電子工業(yè)出版社,2002.

[2] 穆榮.實(shí)驗(yàn)室接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].電子產(chǎn)品可靠性與環(huán)境試驗(yàn),2014(5).

[3] 高忠民.印制電路板的可靠性設(shè)計(jì)措施[J].自動(dòng)化與儀表,2009(1).

[4] 秦超華.印刷電路板設(shè)計(jì)與工藝的技術(shù)探討[J].印制電路信息,2009(5).endprint

摘 要:隨著電子制造業(yè)的不斷發(fā)展,印制電路板的重要性日益突顯,如何進(jìn)一步強(qiáng)化印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì),有著十分顯著地現(xiàn)實(shí)意義。該文從抑制噪聲源,消除干擾原因、切斷噪聲傳播途徑、提高敏感器件的抗干擾性能三個(gè)方面,闡述了印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì)。該文旨在強(qiáng)化對(duì)印制電路板抗干擾設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí),并為今后相關(guān)領(lǐng)域研究提供一定的參考資料。

關(guān)鍵詞:印制電路板 ?抗干擾 ?設(shè)計(jì) ?可靠性

中圖分類號(hào):TN41 ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A ? ? ? 文章編號(hào):1674-098X(2014)10(c)-0062-01

印制電路板(PCB)設(shè)計(jì)是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中一項(xiàng)非常重要的系統(tǒng)工作,并隨著電子制造業(yè)的不斷發(fā)展,人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到印制板電路設(shè)計(jì)的重要性。尤其是印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì),直接關(guān)系到設(shè)計(jì)產(chǎn)品的性能。所以,在電路板抗干擾設(shè)計(jì)中,主要包括三方面:一是抑制噪聲源;二是切斷噪聲源;三是降低受擾設(shè)備的噪聲敏感度。那么,具體而言,關(guān)鍵在于以下幾點(diǎn)工作。

1 抑制噪聲源,消除干擾原因

在抑制噪聲源的過程中,主要基于輻射噪聲的減少,以及器件的合理布局兩個(gè)方面著手。具體如圖1所示,是抑制噪聲源、消除干擾的措施。

(1)減少輻射噪聲。首先,在通常情況之下,處于正常工作狀態(tài)的印制電路板會(huì)向外輻射噪聲,進(jìn)而形成噪聲源;其次,在線路板中,由于諧振的出現(xiàn),導(dǎo)致機(jī)殼向外產(chǎn)生輻射噪聲;再次,電路板信號(hào)經(jīng)過信號(hào)電纜向外輻射噪聲,等等。所以,在減少輻射噪聲的過程中,應(yīng)注重三點(diǎn):一是慎重選用器件:①挑選對(duì)熱反饋影響小的器件;②器件老化問題的注重;二是使用多層PCB:一般情況下,應(yīng)以中間層做電源線,并且電源線需要進(jìn)行密封,兩面進(jìn)行絕緣處理;三是印制電路板“滿接地”:在設(shè)繪高頻線路板的過程中,應(yīng)確保接地印制導(dǎo)線盡量粗,以便于器件更好地就近接地,進(jìn)而有效的減少噪聲輻射。

(2)合理布置布置。在實(shí)際情況中,如果印制電路板上的器件缺乏合理的布置,極易銀帆PCB干擾。對(duì)此,需要注重印制電路板上的器件布局,確定PCB的大小、形狀。這是因?yàn)?,如果PCB尺寸過大,就會(huì)家常印制導(dǎo)線,進(jìn)而降低了噪聲的有效容限。但是,過小的PCB尺寸,也會(huì)由于尺寸過小而出現(xiàn)散熱不良,并且導(dǎo)線鄰近與器件鄰近,加劇了相互之間的感應(yīng)。

2 切斷噪聲傳播途徑

我們知道,噪聲傳播途徑主要有兩條:一是輻射干擾;二是傳導(dǎo)干擾。針對(duì)不同傳播途徑,所采用的技術(shù)存在差異。具體如下圖2所示,是兩種傳播途徑下切斷噪聲傳播途徑的技術(shù)。

(1)傳導(dǎo)干擾。在傳導(dǎo)干擾中,經(jīng)常采用接地技術(shù)與過濾技術(shù)對(duì)干擾進(jìn)行抑制。其中,過濾技術(shù)是指,在頻域上處理電磁噪聲的技術(shù)。通常情況下,需首先需要正確的選擇好濾波器,并且正確的安裝,方可最大程度的發(fā)揮濾波器的作用,抑制印制電路板上的傳導(dǎo)干擾。而在接地技術(shù)在克服電磁干擾方面應(yīng)用最為廣泛,尤其是在印制電路板上,電源線與地線尤為重要。例如,在雙面板上,常采用的接地方法多為單點(diǎn)接地法,即電源一個(gè)接點(diǎn)、地一個(gè)接點(diǎn)從PCB上引出。

(2)輻射干擾。在印制電路板干擾設(shè)計(jì)中,輻射干擾常采用的技術(shù)多為屏蔽技術(shù)。該技術(shù)最簡單又有效,具有顯著的抗干擾性。其實(shí),屏蔽技術(shù)就是導(dǎo)電的封閉面將其內(nèi)外空間進(jìn)行電磁性隔離,進(jìn)而達(dá)到屏蔽、抗干擾的目的。

3 提高敏感器件的抗干擾性能

基于敏感器件抗干擾性能的提升,其有效措施有多種。在筆者看來,主要在于兩個(gè)方面:一是妥善布設(shè)印制導(dǎo)線;二是合理布置板間配線。那么,具體而言,需要落實(shí)以下幾點(diǎn)工作。

(1)印制導(dǎo)線的妥善布設(shè)。實(shí)現(xiàn)印制導(dǎo)線的有效布設(shè),在很大程度上提高了PCB的抗干擾性能。于是,在布線工藝及原則上需要注意四點(diǎn):①在布線條件滿足的情況之下,布線應(yīng)先是單面板,其次才是雙面或者多層板。并且,在布線的過程中,應(yīng)確保布線簡單且均勻,布線的密度應(yīng)基于PCB的實(shí)際情況進(jìn)行合理的選擇;②對(duì)于主要的信號(hào)線,在布線的過程中應(yīng)處于板中央,且靠近接地線。與此同時(shí),信號(hào)線以及信號(hào)回路線所形成的環(huán)面應(yīng)做到精良的小;③對(duì)于外連信號(hào)線,一定要妥善布設(shè),做到輸入引線盡量短,進(jìn)而有效的提高輸入端阻抗能力;④在相鄰布設(shè)面導(dǎo)向的處理過程中,應(yīng)采取相互垂直的形式,以避免或減小寄生耦合。所以,在抑制導(dǎo)線的布設(shè)過程中,要基于有效的措施進(jìn)行處理,最大程度的提高PCB敏感器件的抗干擾性能。

(2)板間配線的合理布置。從實(shí)際情況了容顏,板間配線的合理性與否,直接影響PCB的噪聲敏感性。于是,在板間配線的布置過程中,需要做到全面檢查、認(rèn)真調(diào)整,從本質(zhì)上確保板間配線的合理性。總而言之,,需要注意三點(diǎn):①板間信號(hào)性不宜過長,且不能靠近電力線;②對(duì)于遠(yuǎn)程輸送的信號(hào),應(yīng)進(jìn)行有效的屏蔽保護(hù);③為避免直流地與交流地的相互干擾,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行分離。

總之印制電路板的抗干擾設(shè)計(jì),是確保系統(tǒng)正常工作的重要基礎(chǔ)。而基于上述,我們可以知道,印制電路板抗干擾設(shè)計(jì)主要在于三個(gè)方面的工作落實(shí):首先,抑制噪聲源,消除干擾原因;其次,切斷噪聲傳播途徑;再次,提高敏感器件的抗干擾性能。只有這樣,才能最大程度的消除印制電路板的干擾。

參考文獻(xiàn)

[1] 曾鳳玉,曾凡雨.印制電路板設(shè)計(jì)與制作[M].北京:電子工業(yè)出版社,2002.

[2] 穆榮.實(shí)驗(yàn)室接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].電子產(chǎn)品可靠性與環(huán)境試驗(yàn),2014(5).

[3] 高忠民.印制電路板的可靠性設(shè)計(jì)措施[J].自動(dòng)化與儀表,2009(1).

[4] 秦超華.印刷電路板設(shè)計(jì)與工藝的技術(shù)探討[J].印制電路信息,2009(5).endprint

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