余文萃

摘 要：文章圍繞CPR1000核電站常規(guī)島中低壓管道的安裝工藝進行探討，在簡述了安裝流程的基礎上，著重對管道、閥門、支吊架等設備的安裝方法及相應注意要點等內容進行闡述。

關鍵詞：CPR1000核電站；常規(guī)島；中低壓管道；閥門；支吊架；安裝

前言

CPR1000核電站是我國以法國百萬千萬級核電機組為基礎，自主研發(fā)、生產、安裝、運行的大型商用壓水堆核電站。由于核電站工作的特殊性和危險性，它的設備安裝具有工藝技術復雜、質量控制嚴格、安全等級要求高等特點。在核電站諸多設備中，常規(guī)島內的中低壓管道是給水系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)的重要組成部分，負責將高品質水源輸送到核電站二回路中的蒸汽發(fā)生器，也是常規(guī)島廠房內用水用氣的重要渠道，對于機組正常運行具有非常重要的影響。本文就是圍繞CPR1000核電站常規(guī)島的中低壓管道的安裝工作進行相關探討。所謂常規(guī)島的中低壓管道是指壓力不大于8MPa的管道。由于自身特性的原因，再熱冷段和熱段管道不屬于這個范疇。其中，根據管徑大小不同，中低壓管道以80mm為界，口徑高于等于80毫米的為大口徑管道，口徑低于80毫米的為小口徑管道；制造管道的材質種類繁多，常見的有碳鋼、合金鋼、不銹鋼、襯膠、鋼塑和UPVC等多種。

1 中低壓管道施工工藝流程概述

CPR1000核電站常規(guī)島中低壓管道安裝要遵循如下流程進行：（1）管道的安裝。首先要仔細檢查安裝管道，確認無異常后將管道吊裝到指定位置，然后對口組合。在管道焊接前，根據需要決定是否預熱。焊接完成后安裝支吊架。（2）配件的安裝。在此基礎上，檢查需要安裝的閥門，然后依次進行閥門、反法蘭的安裝和焊接。完成后詳細檢查法蘭連接情況，并對所有焊縫進行無損檢測，確保焊縫牢固密封。如果是不銹鋼管道，則要在無損驗傷后對焊縫進行酸洗鈍化處理。（3）驗收檢查。第一步要對支吊架進行檢查。確認支吊架正常后進入管道試壓前的聯(lián)檢程序，檢查合格后方可進行管道試壓。試壓操作要嚴格按照相關規(guī)定進行，嚴禁隨意改變試驗壓力。試壓完成后，對常規(guī)島內部分系統(tǒng)的管道進行沖洗，防止有異物、焊渣存留。以上項目全部完成后，最后進行驗收移交工作。

2 中低壓管道安裝要點

2.1 大口徑管道安裝

（1）合理設計管道安裝順序，確保符合圖紙設計并滿足現(xiàn)場施工條件。為確保管道安裝有序，杜絕安裝錯誤的現(xiàn)象，在安裝前，要對預制好的管道按所在管段進行編號，并做好相關檢查工作。檢查的內容包括：管道編號、尺寸、內、外表面和清潔情況等。（2）管道封口保護。為防止異物進入，預制好的管道都在開口處做了密封處理，直至管道安裝對口前方可啟封。（3）按金屬檢驗專業(yè)的現(xiàn)場工作程序進行焊口的無損檢測工作。

2.2 小口徑管道安裝

（1）在管道或容器上連接復數(shù)疏放水管時要保證接入的疏放水管介質相同、壓力一致，以免因為母管或容器內與部分管子的工作壓力不同形成壓差而影響管子的正常疏放水能力；（2）做好疏放水的回收使用工作。對于不能回收的疏、放水，要導入疏、放水總管或排水溝中，嚴禁將其隨意排至工業(yè)水管溝或電纜溝；（3）管徑OD25以上的小口徑管道為保證安裝后管線棱角分明，應盡量采用熱壓彎頭；（4）當管道與管件采用承插焊連接時，插入管子時要注意保留1.5至2毫米的膨脹空隙。

2.3 襯膠、襯塑管道安裝

（1）安裝前仔細檢查管道，檢查項目包括：襯膠層是否脫層、膠層表面是否有有凹陷和深度超過0.5毫米的外傷或印痕，是否有裂紋或海綿狀氣孔等。嚴禁使用存在上述問題的管道；（2）管子、管件的襯膠層允許有不破的鼓泡，公稱直徑不大于100毫米時每處鼓泡面積不得大于5平方厘米，公稱直徑大于100毫米時每處鼓泡面積不得大于10平方厘米。鼓泡凸起高度要求2毫米以下，鼓泡面積不得高于管道總面積的1%，法蘭邊沿及翻邊密封面處要平整，不允許有脫層現(xiàn)象；（3）進行襯里層絕緣檢測。檢測標準：3000伏/1毫米襯膠層，探頭行走速度每分鐘3至6米，不得有漏電現(xiàn)象；（4）做好產品保護。在吊裝運輸過程中，襯膠管和管件的法蘭端面要加蓋塑料蓋或橡膠板。在襯膠、襯塑管就位前要安裝好對應的托架，以便于管道就位安裝。

2.4 閥門安裝

（1）安裝閥門時，要按照慣例工作介質流向設置閥門流向，保證閥門介質流向指示標志與設計要求一致。特別是止回閥，必須注意要使安裝后的閥門內介質流向與閥體箭頭標示一致，以保證閥瓣正常工作；對于截止閥等單向流動的閥門原則上按照低進高出的方式安裝；旋塞閥、閘閥則沒有具體要求，可以根據現(xiàn)場環(huán)境自行設置；（2）要嚴格按照設計圖紙上確定閥門按照位置，如果圖紙上沒有明確要求，則除了Y型閥門外，均應安裝在水平管道上，保持閥桿垂直向上；（3）安裝閥門之前，要檢查閥門配件是否齊全、手動操作部件是否靈活；（4）在閥門焊接對口前，要重新檢查閥門規(guī)格并確保徹底清理干凈；（5）焊接閥門根據實際尺寸按圖紙對管道進行下料；（6）對閥門對接焊縫端頭進行加熱時，要嚴格遵守焊接文件相關要求，嚴禁超區(qū)域加熱；（7）為避免焊接導致閥 密封過熱變型，在焊接閥門時應打開閥門，待焊接完成溫度冷卻下來后再關閉；（8）焊接時嚴禁將地線搭接到閥體上，防止電流通過閥體；（9）根據熱處理規(guī)范，切實做好閥門焊接后熱處理工藝，具體標準依照規(guī)范中材質和厚度對應的條款執(zhí)行；（10）法蘭連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。為避免焊接時的高溫影響墊片質量，要先進行法蘭焊接，等焊接完成法蘭冷卻到常溫后再安裝墊片；（11）在安裝法蘭閥門時，要注意檢查法蘭是否清潔、墊片的類型和厚度是否合適、螺栓是否做到對角緊固等。

2.5 支吊架安裝

（1）安裝前按圖清點核對支吊架預制件（根部）、管部、連接件；（2）螺紋連接件要保證有良好的配合度，嚴禁存在毛刺、疤痕現(xiàn)象，花蘭螺絲、吊環(huán)螺母既要能夠在拉桿上靈活轉動，又不能過于松動，拉桿保持筆直，螺紋連續(xù)完整，不能使用存在瑕疵的零部件；（3）支吊架應該與管道同步安裝，交叉施工。在安裝管道的同時，實施支吊架的調整與固定工作。要注意閥門前后支架安裝的及時性，防止因為缺乏支架導致安裝好的管道的重量集中在閥體所產生的不良影響。在安裝支吊架時，要確保位置準確，安裝牢固，支吊架與管道充分固定；（4）嚴格保證剛性支吊架的吊桿呈豎直方向，其與垂線間夾角不得超過3度。施工條件不允許時，要對偏裝值或支吊架根部進行調整。支架滑動時要確保無起伏、無滯澀或脫空現(xiàn)象。導向裝置的工作面應平整、無卡澀、無脫空或管部滑動底板越限等現(xiàn)象，在安裝導向裝置、限位裝置時必須嚴格按照設計要求設置間隙量。

3 結束語

文章對是CPR1000核電站常規(guī)島中低壓管道及相關設備安裝的技術研究。我國CPR1000核電機組方案從借鑒國外先進技術開始，歷經多次發(fā)展改進，技術現(xiàn)已基本成熟，是我國自主程度最高的核電機組方案之一。所闡述的安裝方案在制定過程中綜合了國內同型號核電機組的相關安裝方案的優(yōu)點，吸收借鑒了嶺澳二期常規(guī)島中低壓管道安裝工作的相關經驗，更加便于實際操作，經濟效益較好。

參考文獻

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