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1,3-二甲基-2-咪唑啉酮的合成工藝的研究

2014-12-24 03:34:04陳俊霞
石油化工應(yīng)用 2014年12期
關(guān)鍵詞:乙二胺過渡態(tài)二甲基

陳俊霞

(寧夏英力特化工股份有限公司,寧夏石嘴山 753600)

1,3-二甲基-2-咪唑啉酮是一種強(qiáng)極性質(zhì)子溶劑,可替代有致癌性的HMPA,性能優(yōu)于普通惰性溶劑DMSO 和DMF,有其優(yōu)良溶劑性能,它對(duì)樹脂材料、無機(jī)化合物、有機(jī)化合物、聚合物等都有很好的溶解。該溶劑的使用可以提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性和減少環(huán)境污染,還能改善產(chǎn)品的質(zhì)量,因此被專家稱為“王牌溶劑”。這種溶劑的活性物質(zhì)能夠快速準(zhǔn)確的到達(dá)受損部位,并且?guī)缀醪粫?huì)刺激皮膚也沒有過敏反應(yīng),能長時(shí)間保持穩(wěn)定。DMI[2]是一種低毒性溶劑,對(duì)人體幾乎沒有毒性,DMI 能溶解多種藥物,增強(qiáng)主藥的穩(wěn)定性及透皮吸收能力,延長藥物的使用時(shí)間。

該論文的主要意義在于將2-酰咪唑酮的兩步法合成工藝改進(jìn)為一步法,大大縮短反應(yīng)時(shí)間,簡化實(shí)驗(yàn)過程,兩步法合成,首先是尿素法合成2-咪唑啉酮,2-咪唑啉酮反應(yīng)生成1,3-二甲基-2-咪唑啉酮[3]。兩步法合成反應(yīng)過程繁雜,時(shí)間長,耗能多,合成過程中用到和產(chǎn)生大量有毒物質(zhì),對(duì)人的身體有害[4]。目前大力倡導(dǎo)綠色化學(xué),而此合成工藝的改進(jìn)目的就是希望能走綠色化學(xué)路線。找到生產(chǎn)1,3-二甲基-2-咪唑啉酮最優(yōu)化工藝[5]。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 主要藥品及儀器

所使用的化學(xué)藥品試劑(見表1)。

表1 主要試劑

本論文中所使用的儀器設(shè)備(見表2)。

表2 主要儀器

1.2 兩步法制備DMI

1.2.1 2-咪唑啉酮的制備 在100 mL 的三口燒瓶中,加入30 g 尿素、33 mL 乙二胺、蒸餾水12 mL,裝上攪拌器、250 ℃溫度計(jì)與刺型分餾柱,在分餾柱上裝上冷凝管,加熱攪拌10 min 后溶液澄清,溫度為56 ℃,加熱攪拌至120 ℃時(shí)開始有回流液流出,當(dāng)瓶內(nèi)反應(yīng)溫度升至128 ℃時(shí),溫度不再上升,保溫反應(yīng)4 h,之后將回流裝置變換為蒸餾裝置,溶液溫度逐漸升高,當(dāng)溶液溫度達(dá)到140 ℃時(shí)開始計(jì)時(shí),將溫度用兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間從140 ℃到160 ℃,無色透明溶液從逐漸渾濁到完全凝固。加入2 mL 的乙二胺再繼續(xù)升溫,溶液逐漸溶解,到溫度升至220 ℃,固體完全溶解,攪拌大約10 min 后,溶液又變?yōu)闊o色透明。趁熱倒出反應(yīng)液,冷卻結(jié)晶。等完全干燥時(shí),用研缽研成粉末,放入三口燒瓶中,用氯仿溶解,再趁熱抽濾,將濾液再抽濾,2-咪唑啉酮就是第二次抽濾出來的固體,將2-咪唑啉酮干燥。

反應(yīng)方程式為:反應(yīng)機(jī)理可能有三條路線(見圖1):

反應(yīng)機(jī)理a 為: 乙二胺兩個(gè)末端胺基基團(tuán)同時(shí)進(jìn)攻尿素分子,進(jìn)行親核取代,消去兩個(gè)氨,得到咪啤啉酮(1)。

反應(yīng)機(jī)理b 為:乙二胺一個(gè)末端胺基基團(tuán)進(jìn)攻尿素分子,進(jìn)行親核取代,消去一個(gè)氨,得到過渡態(tài)(2);過渡態(tài)(2)進(jìn)一步脫氧、加氫、脫氨得到咪嘩啉酮(1)。

反應(yīng)機(jī)理c 為: 乙二胺一個(gè)末端胺基基團(tuán)進(jìn)攻尿素分子,進(jìn)行親核取代,消去一個(gè)氨,得到過渡態(tài)(2);過渡態(tài)(2)進(jìn)一步脫氨得到過渡態(tài)(3);過渡態(tài)(P)進(jìn)一步環(huán)合得到咪嘩啉酮(1)。

1.2.2 用2-咪唑啉酮制DMI 將2-咪唑啉酮,甲酸,甲醛加入到三口燒瓶中,攪拌,升溫,溶液無色透明,在102 ℃時(shí)有回流液,在108 ℃時(shí)溫度不再上升,回流16 h。將產(chǎn)品中未反應(yīng)的甲酸、甲醛以及水蒸出,低溫150 ℃停止蒸餾。底液為土黃色。將產(chǎn)品在2.96 kPa,120 ℃進(jìn)行減壓蒸餾,然后用氯化鈣干燥,既而得到DMI。

反應(yīng)方程式為:

反應(yīng)機(jī)理(見圖2)為:2-咪啉酮在甲酸存在下,仲胺氮原子進(jìn)攻甲醇分子,得到過渡態(tài)(3),過渡態(tài)(3)在甲酸作用下進(jìn)一步脫水、脫CO2得到過渡單甲基咪嘩啉酮(2),兩按同樣原理甲基化得到1,3-二甲基-2-咪啉酮(1)。

圖1

圖2

1.3 一步法制備DMI

在100 mL 的三口燒瓶中,加入30 g 尿素、33 mL乙二胺、蒸餾水12 mL,裝上攪拌器、250 ℃溫度計(jì)與刺型分餾柱,在分餾柱上裝上冷凝管,加熱攪拌至56 ℃,固體全部溶解,為無色透明溶液,再加熱攪拌至120 ℃時(shí)開始有回流液流出,當(dāng)瓶內(nèi)反應(yīng)溫度升至128 ℃時(shí),溫度不再上升,保溫反應(yīng)4 h,之后將回流裝置變換為蒸餾裝置,溶液溫度逐漸升高,當(dāng)溶液溫度達(dá)到140 ℃時(shí)開始計(jì)時(shí),將溫度用2 h 的時(shí)間從140 ℃到160 ℃,無色透明溶液從逐漸渾濁到完全凝固。加入2 mL 的乙二胺再繼續(xù)升溫,溶液逐漸溶解,到溫度升至220 ℃,固體完全溶解,攪拌大約10 min 后,溶液又變?yōu)闊o色透明。將溶液降溫至室溫再加入甲酸,甲醛到三口燒瓶中,攪拌,升溫,在102 ℃時(shí)有回流液,在108 ℃時(shí)溫度不再上升,回流16 h。將產(chǎn)品中未反應(yīng)的甲酸、甲醛以及水蒸出,低溫150 ℃停止蒸餾。底液為土黃色。將產(chǎn)品在2.96 kPa,110 ℃~120 ℃進(jìn)行減壓蒸餾,然后用氯化鈣干燥,既而得到DMI。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

2.1 回流時(shí)間的影響

2-咪唑啉酮的合成過程先生成中間過渡態(tài),再生成最終產(chǎn)品。中間過渡態(tài)的活化能都比較高,因此需要在一定溫度下進(jìn)行,而且反應(yīng)時(shí)間較長。回流的作用就是使反應(yīng)體系的溫度盡可能的高。如果能夠控制好不讓反應(yīng)物揮發(fā),反應(yīng)體系的溫度就能夠控制在反應(yīng)物的沸點(diǎn)或者反應(yīng)物形成的恒沸混合物的沸點(diǎn)上,利于反應(yīng)的進(jìn)行。

基本條件:尿素30 g,33 mL 乙二胺,蒸餾水12 mL其后的升溫過程不變,改變回流時(shí)間,經(jīng)過兩步法合成DMI 中的2-咪唑啉酮的質(zhì)量分析,其結(jié)果(見表3)。

表3 回流時(shí)間對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)率的影響

結(jié)論:回流時(shí)間是反應(yīng)控制關(guān)鍵點(diǎn),回流過程是分子間脫氨,生成中間過渡態(tài)的過程?;亓鞯臅r(shí)間越長,反應(yīng)進(jìn)行的越充分,產(chǎn)率越高,但是反應(yīng)在4 h 后,產(chǎn)率升高不大,故選取回流的時(shí)間為4 h。

2.2 加水量的影響

基本條件:尿素30 g,乙二胺33 mL,回流時(shí)間4 h,其后的升溫過程都不變,改變加水量,經(jīng)過兩步法合成DMI 中的2-咪唑啉酮的質(zhì)量分析,其結(jié)果(見表4)。

表4 加水量對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)率的影響

結(jié)論:水既是反應(yīng)溶劑也是催化劑,加水量的多少對(duì)反應(yīng)收率影響較大。水量越多,乙二胺的濃度越低,回流溫度越低,產(chǎn)率也就越低,權(quán)衡考慮,選擇水的量為12 mL 時(shí),產(chǎn)物的產(chǎn)率相對(duì)最高。

2.3 升溫時(shí)間的影響

基本條件:尿素30 g,乙二胺33 mL,回流時(shí)間4 h,將回流裝置改為蒸餾裝置后改變其升溫的時(shí)間,經(jīng)過兩步法合成DMI 中的2-咪唑啉酮的質(zhì)量分析,其結(jié)果(見表5)。

表5 升溫時(shí)間對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)率的影響

結(jié)論:由表5 可知,隨著升溫時(shí)間的增加,2-咪唑啉酮的收率逐漸增加。但是反應(yīng)在2 h 后,產(chǎn)率升高不大,故選取升溫的時(shí)間為2 h。

3 結(jié)論

DMI 是一種比較新的極性非質(zhì)子溶劑,在精細(xì)化工、高分子合成和石油化工等領(lǐng)域均具有廣闊的應(yīng)用前景。DMI 在國外已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),據(jù)報(bào)道日本三井高壓年產(chǎn)量已達(dá)到400 t。從原料、工藝、設(shè)備等方面看,我國完全具有開發(fā)DMI 的能力和條件。兩步法合成反應(yīng)過程繁雜,時(shí)間長,耗能多,合成過程中用到和產(chǎn)生大量有毒物質(zhì),對(duì)人的身體有害。目前大力倡導(dǎo)綠色化學(xué),而此合成工藝的改進(jìn)目的就是希望能走綠色化學(xué)路線。找到生產(chǎn)1,3-二甲基-2-咪唑啉酮最優(yōu)化工藝。

[1] 戴林林.1,3-二甲基-2-咪唑啉酮的合成工藝研究[D].南京理工大學(xué),2006.

[2] 吳達(dá)俊,楊悟子.新型溶劑DMI 的特性及其在有機(jī)化學(xué)中的應(yīng)用[J].化學(xué)試劑,1994,16(4):235-237.

[3] 鐵云峰,吳達(dá)俊,孫榮奇.1,3-二甲基-2-咪唑啉酮在有機(jī)合成中的應(yīng)用[J].合成化學(xué),2000,8(4):301-306.

[4] 張士英,吳達(dá)俊,楊子悟,等.N-N-二甲基-2-咪唑啉酮的合成[J].化學(xué)試劑,1997,19(3):181-182.

[5] 曹忠誠.1,3-二甲基-2-咪唑啉酮合成工藝及應(yīng)用[D].山東大學(xué),2013.

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