宋連銀,趙志平,魏江偉,馬紅星,王忍峰
(1.中國石油長慶油田分公司第五采油廠,陜西西安 710200;2.川慶鉆探工程有限公司鉆采工程技術(shù)研究院,陜西西安 710018)
本項(xiàng)目以姬塬油田老井高效作業(yè)為目標(biāo),結(jié)合姬塬油田三疊系、侏羅系兩大主力油藏的地質(zhì)特征,提出了重復(fù)壓裂改造工藝的基本思路和方法。重點(diǎn)研究了稠化水酸性清潔壓裂液壓裂和酸蝕多縫體積改造壓裂、水井微弱酸酸化工藝和負(fù)壓返排工藝,取得了較好的應(yīng)用效果,對姬塬油田提高穩(wěn)產(chǎn)水平和開發(fā)效益具有重要意義。
2013 年,長慶油田明確了連續(xù)四年油井措施增油40 萬噸的目標(biāo),這就對老井壓裂酸化等修井作業(yè)提出了更高的要求。面對措施增油任務(wù)重、措施工作量大等挑戰(zhàn),采油五廠以提高采收率、提高單井產(chǎn)量,降低成本的“兩提一降”為目標(biāo),深入貫徹“體積壓裂”理念,開展“重復(fù)壓裂年”活動(dòng)。在實(shí)施過程中,采油五廠通過稠化水酸性清潔壓裂液、酸蝕多縫體積改造等多種工藝技術(shù),提高措施作業(yè)效率,努力提升措施增產(chǎn)水平,實(shí)現(xiàn)了姬塬油田經(jīng)濟(jì)有效的開發(fā)。
姬塬油田是典型的低滲透油田,壓裂是低滲油田開發(fā)必不可少的一個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié),姬塬油田在壓裂技術(shù)方面已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)和成績,并一直在探索適合姬塬地層特點(diǎn)的壓裂技術(shù)。多年來,為了提高單井產(chǎn)量,提高采收率,在姬塬油田先后開展了縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂、前置酸壓裂等一系列老井重復(fù)改造壓裂技術(shù),這些技術(shù)目前在低滲油田的重復(fù)改造中仍扮演著重要的地位[1]。
但隨著技術(shù)進(jìn)步,材料科學(xué)的發(fā)展,出現(xiàn)了多種技術(shù)組合與集成,這些技術(shù)在油井的增產(chǎn)和增注措施方面發(fā)揮巨大的作用。壓裂酸化向提高油藏采收率方向發(fā)展,在所有措施完井過程中,低-無傷害是所有工作液的發(fā)展方向和要求。提高壓裂酸化施工作業(yè)效率和降低作業(yè)成本,是今后老井措施新的目標(biāo)和方向。
采用稠化水酸性清潔壓裂液無論進(jìn)行重復(fù)壓裂,還是進(jìn)行新井投產(chǎn)壓裂,都取得了一定的改造效果,證明該技術(shù)具有較強(qiáng)的實(shí)用性[2]。另外,其具有無需現(xiàn)場配液,壓后不用抽汲的技術(shù)特色,能夠節(jié)省大量的時(shí)間,縮短試油周期,這對如何提高單井或井組試油作業(yè)效率提供了一個(gè)新思路。
圖1 稠化水酸性清潔壓裂液現(xiàn)場施工流程示意圖
稠化水酸性清潔壓裂液體系具有現(xiàn)場連續(xù)混配、壓后不抽汲等技術(shù)特色,能夠簡化目前施工工序,無需提前配液,可減少現(xiàn)場備罐量,壓后不清罐;在施工時(shí),主要依靠清水和稠化劑混合產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)從而攜砂進(jìn)行壓裂施工,只要準(zhǔn)備好足夠的稠化劑、清水和石英砂,就可連續(xù)實(shí)現(xiàn)加砂壓裂;壓后無需抽汲直接投產(chǎn),可以提高施工效率,縮短作業(yè)周期。
表1 作業(yè)周期對比表
圖2 采用稠化水酸性清潔壓裂液現(xiàn)場壓裂過程
通過酸改造來實(shí)現(xiàn)天然微裂縫的開啟,降低滲流阻力,提高儲層基質(zhì)向裂縫壁面的供油能力,通過造多縫而不是造長縫,擴(kuò)大泄流面積,已成為超低滲儲層改造新的技術(shù)方向[3]。
圖3 酸蝕多縫體積改造示意圖
該技術(shù)通過使用較大的前置酸量,使用大排量擠酸,并在擠酸后關(guān)井反應(yīng),酸液可實(shí)現(xiàn)對近井地層、裂縫壁面、遠(yuǎn)端裂縫周圍地層進(jìn)行深部解堵處理,并且在大排量擠酸的過程中通過溶蝕作用可以開啟地層微裂縫,形成新的產(chǎn)油通道。擠酸關(guān)井反應(yīng)后對儲層壓裂改造,在擴(kuò)大裂縫規(guī)模的同時(shí),將酸溶蝕開啟的微裂縫填砂延伸,實(shí)現(xiàn)對儲層的體積改造目標(biāo)。該工藝施工參數(shù)特點(diǎn)如下:
(1)大前置酸量,30~50 m3前置酸,擴(kuò)大酸處理范圍,溝通近井地帶微裂縫。
(2)大排量擠酸,1.4~1.6 m3/min 排量擠酸,高于地層破裂壓力開啟微裂縫。
(3)擠酸后關(guān)井反應(yīng),擠酸后關(guān)井1~2 h,保證酸巖反應(yīng)時(shí)間。
酸蝕多縫體積改造不僅實(shí)現(xiàn)了近井地帶酸處理,而且對裂縫深部及與主裂縫溝通的微裂縫進(jìn)行深部處理改造,將裂縫井的線性流改造后實(shí)現(xiàn)了井筒周圍大范圍的徑向流,實(shí)現(xiàn)提高改造效果的目的。前置酸壓裂施工前,往往需要在酸罐中配制,配酸的過程中難免造成酸液外濺或漏失,由于原酸不同于殘液,對環(huán)境及人體傷害較大。目前酸改造井逐漸增多,酸量逐漸增大,而且使用酸罐車配酸會增加很大的成本,因此有必要探索應(yīng)用連續(xù)混配酸改造施工工藝。由于酸量大,施工時(shí)上水可分別接原酸和水,通過閥門控制比例,實(shí)現(xiàn)連續(xù)混配,安全環(huán)保。這樣只需要將原酸拉運(yùn)至井場,直接連接混砂車,同時(shí)上水和原酸,并在攪拌罐或管線中混合,這樣避免了原酸泄漏造成的污染和傷害。而且混配后可根據(jù)工藝在攪拌罐中加入化學(xué)藥劑,適用于復(fù)雜工藝的施工。
2013 年酸蝕多縫體積改造47 口井,酸量均在40~50 m3,在初期仍使用原始配酸方式,工序復(fù)雜,后期40口采用連續(xù)混配施工,平均施工時(shí)間減少1 h 以上,并且原酸無泄漏,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保要求。
微弱酸酸化液是一種酸性分子成膜溶液,稀釋后通過撬裝式柱塞泵每天隨著注入水定量注入,不影響水井的正常注水,達(dá)到快捷酸化的目的[4]。酸液主要有以下作用:(1)酸液將注水井中的碳酸鹽垢和硫酸鹽垢緩慢溶解,疏通水流通道;(2)酸液進(jìn)入儲層降低儲層pH 值環(huán)境,增大巖石表面的Zeta 電位和巖石表面接觸角,降低巖石表面親水性,從而提高儲層滲透率;(3)微弱酸酸化液中表面活性劑利用陰陽離子靜電吸附的反應(yīng)特性,在油藏礦物表面沉積形成的單層分子膜,由于砂巖顯電負(fù)性,成膜劑進(jìn)入儲層后會在砂巖表面發(fā)生吸附,憎水基向外排列,除剝落水膜外還具有改變巖心潤濕性和粘土防膨的作用,達(dá)到降壓增注目的。液體由儲液罐進(jìn)入隔膜泵,在隔膜泵作用下,通過出口接頭、不銹鋼高壓截止閥,進(jìn)入高壓耐酸管線,通過井口單流閥接頭進(jìn)入單流閥,在隔膜泵壓力作用下,酸液進(jìn)入進(jìn)口注水主管線,隨主水管線進(jìn)入地層,酸解底層。
圖4 工作流程圖
油水井在生產(chǎn)過程中,近井周圍常常發(fā)生因蠟(膠)質(zhì)、垢、無機(jī)顆粒等沉積造成的堵塞,嚴(yán)重影響油水井的產(chǎn)量和注水量。為了解除近井地帶的堵塞,提高油水井的產(chǎn)量和注水量,目前全國各油田多采用物理或化學(xué)的方法,如水力脈沖、壓裂、酸化、爆壓等工藝措施,取得了不同程度的效果。但上述工藝措施有可能增加地層滲流面積,而對于剝落的機(jī)雜顆粒和二次沉淀物無法徹底排除(目前采用返洗或泡排),導(dǎo)致措施效果低,有效期短。為了有效地提高低滲油層的措施效果和延長其有效期,適時(shí)引進(jìn)負(fù)壓返排工藝技術(shù),提高了措施有效率及措施效果[5]。
2013 年,稠化水酸性清潔壓裂液在油井重復(fù)改造中應(yīng)用18 口井,累計(jì)增油量超過5 000 t,平均單井日增油1.05 t,平均單井日增油238.9 t,取得了較好的應(yīng)用效果(見表2)。
表2 姬塬油田2013 年稠化水酸性清潔壓裂液效果表
從整體效果看,延安組應(yīng)用效果好于延長組應(yīng)用效果。主要表現(xiàn)在延安組儲層物性明顯優(yōu)于延長組,壓裂裂縫內(nèi)部和裂縫附近巖石孔隙中的垢物堵塞得到有效解除后,壓裂裂縫及其附近導(dǎo)流能力明顯提高,使得油井產(chǎn)液量明顯增加;而延長組儲層地層結(jié)垢程度明顯弱于延安組儲層,由于儲層物性差,油層平面注采矛盾突出,除近井及裂縫內(nèi)存在堵塞外,注水見效程度低是延長組儲層油井低產(chǎn)的主要原因。
2013 年,酸蝕多縫體積改造壓裂在油井重復(fù)改造中應(yīng)用47 口井,累計(jì)增油量超過5 000 t,平均單井日增油1.05 t,平均單井日增油238.9 t,取得了較好的應(yīng)用效果(見表3)。
表3 姬塬油田2013 年酸蝕多縫體積改造效果表
從整體效果看,酸蝕多縫體積改造壓裂在長4+5儲層應(yīng)用效果好于長2 和長8。主要是由于長2 儲層在酸蝕多縫體積改造壓裂措施解堵后,含水明顯上升,嚴(yán)重影響了措施效果。長8 儲層僅應(yīng)用1 口井,并不能說明工藝的適用性。而長4+5 儲層酸蝕多縫體積改造壓裂后,地層堵塞得到有效解除,油井產(chǎn)能得到恢復(fù),措施效果良好。
2013 年,負(fù)壓返排工藝在油井重復(fù)改造中應(yīng)用36口井,累計(jì)增油量超過3 000 t,平均單井日增油0.61 t,平均單井日增油89.8 t(見表4)。
表4 姬塬油田2013 年負(fù)壓返排改造效果表
(1)姬塬油田老井措施工作量大,措施增油任務(wù)重,這就對老井措施工藝的選擇有更高的要求。高效作業(yè)工藝技術(shù)有良好的適用性,可顯著提高老井措施的施工效率和措施效果。
(2)稠化水酸性清潔壓裂液是一種具有廣泛應(yīng)用前景的壓裂液體系,其清潔無殘?jiān)?、高攜砂性能、傷害低和易返排等優(yōu)良性能對低滲和特低滲油藏改造具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。施工無需提前配液,連續(xù)混配施工,節(jié)約水資源,措施后可采用不抽汲排液直接投產(chǎn),縮短整個(gè)油井大修周期,實(shí)現(xiàn)快速恢復(fù)生產(chǎn)。
(3)酸蝕多縫體積改造工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)對近井地層、裂縫壁面、遠(yuǎn)端裂縫周圍地層進(jìn)行深部解堵處理,并通過酸液溶蝕開啟地層微裂縫,實(shí)現(xiàn)對儲層的體積改造目標(biāo),并在酸蝕多縫體積改造中探索并應(yīng)用了連續(xù)混配酸改造施工,實(shí)現(xiàn)了酸液無殘留的綠色施工工藝。
(4)注水井微弱酸酸化工藝施工簡單快捷,可直接注酸進(jìn)入注水流程,不影響正常注水。設(shè)備中單流閥、高壓管線、接頭、截止閥承壓均可以達(dá)到25 MPa,輸出設(shè)備最大承壓24 MPa,該設(shè)備適合于注水壓力在20 MPa 以下注水加藥,設(shè)備安全系數(shù)為1.2,滿足微弱酸技術(shù)施工安全要求。
(5)負(fù)壓返排工藝的裝置管柱結(jié)構(gòu)簡單,入井液返排率均在80 %以上, 可以使入井液量最大限度的返排, 從而降低人井液體對儲層的傷害,尤其是對地層能量較低,普通酸化排液不及時(shí)效果欠佳的井更有優(yōu)勢。
[1] 王鴻勛.水力壓裂原理[M].北京:石油工業(yè)出版社,1987.
[2] 任雁鵬,等.酸性清潔壓裂液技術(shù)應(yīng)用研究[A].國際壓裂酸化大會,陜西西安,2010.
[3] 劉紅現(xiàn),趙立強(qiáng),劉平禮,等.前置酸改善水力壓裂效果機(jī)理分析[J].石油天然氣學(xué)報(bào),2008,30(1):332-334.
[4] 孟令浩,鄭艷芬,張娟,等.注水井微弱酸在線酸化增注技術(shù)研究[J].石油化工應(yīng)用,2013,32(1):37-39.
[5] 張寧利,周學(xué)富,田育紅,等.油水井負(fù)壓返排工藝技術(shù)研究與應(yīng)用[J].石油化工應(yīng)用,2010,29(12):39-42.