張有華

（肥城礦業(yè)集團(tuán)單縣能源有限責(zé)任公司，山東 單縣 274300）

深井大傾角厚煤層綜采工作面底板突水處理技術(shù)

張有華

（肥城礦業(yè)集團(tuán)單縣能源有限責(zé)任公司，山東 單縣 274300）

以3206綜采工作面為例，介紹了深井大傾角厚煤層綜采工作面三灰砂巖底板承壓水出水治理技術(shù)。3206綜采工作面周期來壓，造成底板鼓起產(chǎn)生裂隙，與三灰含水層導(dǎo)通，發(fā)生突水。通過治水方案的制定與優(yōu)化，精心的組織和科學(xué)的施工，保證了工作面的安全、正?；夭桑哂幸欢ǖ纳鐣?huì)經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)類似條件下的突水處理及安全生產(chǎn)管理具有一定借鑒意義。

大傾角；厚煤層；綜采工作面；底板突水

1 概況

1.1 工作面基本情況

3206工作面為綜合機(jī)械化采煤工作面，該工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法，一次性采全高，后退式回采，全部垮落法管理頂板。

該面煤類3上煤為焦煤，是優(yōu)質(zhì)煉焦用煤，據(jù)3206掘進(jìn)巷道實(shí)際揭露煤層資料可知，3206工作面標(biāo)高-892.5～-768.9m，面長(zhǎng)191m，煤層厚度1.6m～5.5m，平均3.5m，工作面傾角在25°～51°之間，平均角度為32°。3上煤層頂板為粉砂巖及泥巖，屬較穩(wěn)定頂板。工作面直接底為泥巖，老底為細(xì)砂巖，工程地質(zhì)條件為中等類型。

1.2 太原組下部含水層情況

太原組灰?guī)r巖溶裂隙發(fā)育具不均一性，表現(xiàn)為淺部富水性大于深部，既使同一層灰?guī)r，在不同部位巖溶裂隙的發(fā)育程度也不相同。根據(jù)區(qū)域資料，三灰若通過導(dǎo)水?dāng)鄬优c奧灰對(duì)接，其富水性可增強(qiáng)。三灰水具有水壓高、水量小，富水性不均一的特點(diǎn)。

三灰“突水系數(shù)”為：T=P/M=0.06MPa/m。

上式中各參數(shù)取值如下：P=5.4MPa；M=87.5m。

經(jīng)計(jì)算突水系數(shù)T=0.06MPa/m，T=0.06MPa/m小于正常塊段Ts=0.1MPa/m，符合《防治水規(guī)定》要求。

回采工作面正常涌水量：Q正常=Q砂+Q三灰+Q生產(chǎn)用水=20+5+5=30m3/h。

回采工作面最大涌水量：Q最大=（Q砂+Q三灰+Q生產(chǎn)用水）×1.5=（20+5+5）m3/h×1.5=45m3/h。

2 突水情況

2.1 底板涌水量

2013年10月15日下午16：35，3206綜采工作面開切眼軌道順槽推進(jìn)至78.6m，膠帶順槽推進(jìn)至72.5m時(shí)，工作面周期來壓，面內(nèi)85-125號(hào)支架安全閥開啟，立柱下縮，底板鼓起，出現(xiàn)周期來壓征兆。97號(hào)支架面前底板出現(xiàn)裂隙水，18：34水量約5m3/h，19：55水量約10m3/h，20：43水量在20m3/h，截止到17日水量穩(wěn)定，水溫37℃，到18日16：00水量減小并穩(wěn)定至16m3/h。

2.2 水壓變化

根據(jù)陳蠻莊礦礦井水動(dòng)態(tài)觀測(cè)，距工作面推采位置1010m的三灰觀5孔水壓自15日起開始持續(xù)下降，由原1.75MPa下降至1.46MPa，水位下降29m，對(duì)出水點(diǎn)取樣分析化驗(yàn)為三灰水。

3 底板突水對(duì)3206綜采工作面的影響

由于工作面傾角較大，面前水流自出水點(diǎn)沿面前煤壁直接涌入膠帶順槽，機(jī)道內(nèi)浮煤也隨之流進(jìn)膠帶順槽，造成膠帶順槽內(nèi)煤炭大量淤積，行人高度不足1.8m，膠帶輸送機(jī)機(jī)尾受水煤影響，發(fā)生嚴(yán)重跑偏，順槽皮帶無法正常運(yùn)輸煤炭，涌水直接制約工作面正常生產(chǎn)。此外，由于水流對(duì)架前浮煤沖刷，造成支架前部架空，移架時(shí)支架前部下栽，液壓支架推移桿被龍門架壓死，造成運(yùn)輸機(jī)前部上漂，采煤機(jī)前部上翹，造成過機(jī)高度不足，無法進(jìn)行挑頂作業(yè)，致使工作面工程質(zhì)量嚴(yán)重滑坡。以上不利因素，嚴(yán)重影響了工作面的正規(guī)循環(huán)作業(yè)，致使原煤產(chǎn)量降低，影響全礦的生產(chǎn)效益。

4 治水難點(diǎn)

與一般工作面相比，我礦回采的3206綜采工作面埋藏深、地壓大、煤層厚、傾角大、采高大。由于出水點(diǎn)處水流大，傾角較大，造成水流不易匯集，排水困難，不易形成較好的排水系統(tǒng)。大傾角工作面施工作業(yè)時(shí)，工人體力勞動(dòng)大，操作困難，工作面面前易片幫、飛煤滾矸，對(duì)施工人員安全威脅很大。

5 治水方案選擇

5.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審研究，提出以下兩套可行性治水施工方案

方案一：在面前打設(shè)攔水壩，安設(shè)電泵，將水流集中排至膠帶順槽排水系統(tǒng)。

方案二：在面前打設(shè)水壩，向軌道順槽排水同時(shí)，在工作面下部安設(shè)一臺(tái)電泵進(jìn)行排水。

5.2 方案比較與分析

采用方案一將水流集中排至膠帶順槽，易造成膠帶順排水系統(tǒng)管道淤積，排水效果差，且管路鋪設(shè)較長(zhǎng)。方案二將出水點(diǎn)水流進(jìn)行分流，減輕了膠帶順槽排水系統(tǒng)壓力，同時(shí)減少了管路鋪設(shè)長(zhǎng)度。通過方案比較，方案二排水效果較好，因此選用方案二進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工組織。

6 水泵選型

根據(jù)水情觀測(cè)資料，工作面最大涌水量為20m3/h，水泵需滿足工作面的最大涌水量。

揚(yáng)程計(jì)算（自出水點(diǎn)至軌順標(biāo)高）：

H=（H1-H2）A*sinα=（125-97）*1.5*sin30=21m

式中：H1支架總數(shù)，

H2出水點(diǎn)架數(shù)，

1.5為支架寬度，

α工作面平均傾角，

因此水泵選型必須滿足排水量大于20m3/h，揚(yáng)程大于21m。因此選擇BQS30-56-11/N型水泵，滿足正常排水需求。

7 施工組織

7.1 面前施工防護(hù)設(shè)施

施工水壩時(shí)，工人需進(jìn)行面前作業(yè)，由于3206面傾角大，煤層厚，易發(fā)生飛煤滾矸傷人事故。

施工前，面前作業(yè)需采取有效防護(hù)措施。具體操作如下：先進(jìn)行敲幫問頂，人員站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)把工具處理懸矸、危巖，并在施工地點(diǎn)以上3～10m范圍內(nèi)設(shè)置兩道擋矸卡，沿煤層走向在相鄰支架側(cè)護(hù)板間隙支設(shè)2根2.2m鋼管，伸入側(cè)護(hù)板間隙不低于100mm，人行道側(cè)鋼管底根插進(jìn)齒軌孔中，煤壁側(cè)鋼管底根挖刨底窩放置，兩根鋼管傾斜角度大體一致，在固定好的鋼管上順走向用鐵絲固定2根同樣規(guī)格的鋼管，呈“井”字形布置，將工作面擋板（500mm厚木板）沿走向放在固定鋼管上面，使用鐵絲將擋煤板與鋼管拴牢，并使用金屬菱形網(wǎng)等物料形成全封閉擋卡，擋卡必須封閉機(jī)道全斷面，人員進(jìn)入機(jī)道封閉施工時(shí)，由專人監(jiān)護(hù)。

7.2 治水采取“三步走”施工方法

根據(jù)工作面水量及出水位置，深井厚煤層大傾角工作面治水采取“三步走”的治水施工方法，3206工作面的三個(gè)生產(chǎn)班嚴(yán)格按照如下步驟進(jìn)行突水治理，取得了良好效果。

第一步：面前治水。

首先從源頭抓起，在出水點(diǎn)面前上方打設(shè)防滾矸設(shè)施，人員進(jìn)入面前在出水點(diǎn)下方堆砌攔水壩?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員將煤矸裝入編織袋內(nèi)，裝好后堆砌成壩子，壩子下部背板棚，并打設(shè)一棵單體支柱維護(hù)水壩，形成一個(gè)人工水窩。泵窩堆砌完成后，自工作面運(yùn)輸機(jī)尾泵倉(cāng)向出水點(diǎn)鋪設(shè)一根2寸軟管作為排水管，面前水窩內(nèi)安設(shè)一臺(tái)BQS30-50-11/N型水泵進(jìn)行排水至軌順泵倉(cāng)，從而減少涌入膠帶順槽水量，工作面轉(zhuǎn)載機(jī)尾處安設(shè)一臺(tái)BQS30-50-11/N水泵，排水至3200回風(fēng)上山，從而水量得到控制，工作面可以繼續(xù)正常生產(chǎn)。

第二步：架前治水。

隨工作面工作面向前推進(jìn)，出水點(diǎn)進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)底部，由于工作面傾角大，水流分散，無法正常排水。為保證正常排水，工作面采取調(diào)機(jī)尾措施，調(diào)采兩個(gè)循環(huán)后，工作面出水點(diǎn)進(jìn)入支架前部運(yùn)輸機(jī)后部。此時(shí)，在架前與運(yùn)輸機(jī)之間打設(shè)攔水壩，進(jìn)行排水至軌順。采煤機(jī)下行割炭完成一個(gè)循環(huán)時(shí)，需要拉架，會(huì)破壞攔水壩，因此在拉移水壩處的支架前，提前在原水壩下方打設(shè)第二道水壩進(jìn)行排水，使流入下順槽水量得以控制，保證了工作面的正常推采。

第三步：面后治水。

調(diào)刀同時(shí)，工作面進(jìn)行抬溜施工，采煤機(jī)司機(jī)在每刀循環(huán)時(shí)減少臥底量，使運(yùn)輸機(jī)抬高5-8cm，使工作面形成仰采，出水點(diǎn)水流被甩入采空區(qū)。通過調(diào)刀和抬溜施工，加快了出水點(diǎn)進(jìn)入老空的速度，減少了面前流水帶走浮煤，避免了對(duì)下順槽的淤積，減少了水流對(duì)工作面煤流系統(tǒng)的影響。此外水流進(jìn)入采空后，垮落的矸石在出水點(diǎn)處堆積，減少了涌水量，自架后老空側(cè)流出的底板水，經(jīng)沿途矸石過濾，淤積煤量大大減少。此時(shí)工作面水泵撤除，保留轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾水泵窩進(jìn)行排水，隨工作面向前推進(jìn)，泵窩隨轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾前移進(jìn)行排水，保證了煤流系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使工作面達(dá)到正常推采。

此外，正常排水同時(shí)，及時(shí)清挖工作面及下順槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾處泵窩，避免泵窩淤炭，造成水泵無法正常排水。

8 結(jié)語

（1）結(jié)合大傾角工作面的特點(diǎn)，通過分析出水點(diǎn)位置，因地制宜采取“三步走”治水法進(jìn)行排水，通過打設(shè)攔水壩，使水流得以控制。

（2）采取溜尾調(diào)刀措施，加快出水點(diǎn)進(jìn)入采空區(qū)的速度。

（3）工作面采取抬運(yùn)輸機(jī)措施，形成仰采工作面，將水流甩入老空，杜絕了面前沖刷造成工作面下順槽的浮煤淤積問題。

通過采取以上三項(xiàng)措施和科學(xué)的施工組織與管理，降低了工作面底板出水造成的影響，保證了3206大傾角綜采工作面的正常推采，對(duì)其它大傾角工作面底板出水治理具有一定的借鑒意義。

［1]張榮立．采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)［Z]．北京：煤炭工業(yè)出版社，2001．

［2]綜采技術(shù)手冊(cè)［Z]．北京：煤炭工業(yè)出版社，2001．

張有華（1986-），男，助理工程師，2011年畢業(yè)于山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院資源與土木工程系，從事礦井技術(shù)工作。