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全廢紙生產(chǎn)防火板芯紙工藝技術(shù)探討

2014-12-22 20:10:28焦國(guó)棟萬(wàn)洪安
創(chuàng)新科技 2014年10期
關(guān)鍵詞:強(qiáng)劑磨漿廢紙

焦國(guó)棟 萬(wàn)洪安

(河南省輕工業(yè)科學(xué)研究所有限公司,河南 鄭州 450000)

全廢紙生產(chǎn)防火板芯紙工藝技術(shù)探討

焦國(guó)棟 萬(wàn)洪安

(河南省輕工業(yè)科學(xué)研究所有限公司,河南 鄭州 450000)

防火板具有防火阻燃的特殊功能,主要用于建筑、裝飾、裝修、家具、汽車等領(lǐng)域,市場(chǎng)需求量越來(lái)越大。用作生產(chǎn)防火板的骨架材料主要是面紙和芯紙,其中芯紙用量較大。

全廢紙生產(chǎn);防火板

防火板具有防火阻燃的特殊功能,主要用于建筑、裝飾、裝修、家具、汽車等領(lǐng)域,市場(chǎng)需求量越來(lái)越大。用作生產(chǎn)防火板的骨架材料主要是面紙和芯紙,其中芯紙用量較大。目前國(guó)內(nèi)外防火板芯紙主要是以全木漿為原料,采用傳統(tǒng)的中、低濃碎漿和打漿工藝,上網(wǎng)成型制成原紙。此生產(chǎn)工藝成熟,但成本高。本文探討一種利用全廢紙生產(chǎn)防火板芯紙的方法,利用廢紙?jiān)咸娲∪蹦静馁Y源,采用高濃碎漿、中濃磨漿和中濃篩選制漿設(shè)備和工藝技術(shù)對(duì)廢紙漿進(jìn)行有效處理,通過(guò)加入紙張?jiān)鰪?qiáng)劑提高干濕強(qiáng)度;控制紙機(jī)壓榨壓力、烘缸溫度和干燥曲線,保持松厚度。最終生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。

1 生產(chǎn)工藝

1.1 工藝流程

原料采用進(jìn)口廢紙(50%)、國(guó)內(nèi)廢紙(50%),替代全商品木漿。

制漿:國(guó)內(nèi)廢紙經(jīng)人工撿選后送入轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī),碎解后經(jīng)高濃除砂器除去較大重雜質(zhì),經(jīng)復(fù)式纖維分離機(jī)分離泡沫塑料類等輕雜質(zhì),圓網(wǎng)濃縮機(jī)濃縮、洗滌后,再經(jīng)高濃壓力篩進(jìn)行篩選,良漿再用雙盤(pán)磨漿機(jī)打漿。進(jìn)口廢紙經(jīng)人工撿選后送入轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī),碎解后經(jīng)高濃除砂器除去較大重雜質(zhì)。因?yàn)槊缽U中含有熱熔膠,必須將其高度分散,才可避免造紙生產(chǎn)障礙,所以采用熱分散機(jī)組進(jìn)行處理,熱分散機(jī)組包括采用斜螺旋濃縮機(jī)將紙漿初步濃縮到12%左右的濃度,再用螺旋擠漿機(jī)進(jìn)一步把紙漿濃縮到30%~35%,然后送入熱分散機(jī),在90℃左右,經(jīng)激烈攪拌、摩擦、充分分散使熱溶膠分散為極細(xì)顆粒,進(jìn)入漿池,存放一小時(shí)左右,進(jìn)行消潛處理。然后送纖維疏磨機(jī)進(jìn)行疏解,再用雙盤(pán)磨漿機(jī)打漿。

造紙:成漿稀釋后按比例混合,通過(guò)凈化系統(tǒng)進(jìn)入紙機(jī),通過(guò)網(wǎng)部脫水、壓榨、烘干、機(jī)內(nèi)涂布、干燥、卷取等工序成為成品。

1.2 主要設(shè)備

ZDG鼓式碎漿機(jī),ZSA高濃除渣器,ZSL外流壓力篩,ZNW重力圓網(wǎng)濃縮機(jī),纖維疏磨機(jī),雙盤(pán)磨漿機(jī),斜螺旋濃縮機(jī),螺旋擠漿機(jī),熱分散機(jī)組,3850/500造紙機(jī),3850/1500復(fù)卷機(jī)。

1.3 生產(chǎn)工藝

1.3.1 碎漿、打漿、篩選

為了提高生產(chǎn)效率,采用高濃碎漿、中濃打漿、中濃篩選工藝,碎漿濃度12%~16%,磨漿濃度6%~10%,篩選濃度2%~2.5%,成漿平均叩解度38~400SR,濕重2.8~3.5 g。

1.3.2 助劑的選用

濕強(qiáng)度和干強(qiáng)度是防火板芯紙重要指標(biāo),故應(yīng)添加一定比例的濕強(qiáng)劑和干強(qiáng)劑,濕強(qiáng)劑選用PAE,添加量0.5%~1.2%;干強(qiáng)劑選用聚丙烯酰胺,添加量1.5%~2%。

1.3.3 抄造工藝

控制好上網(wǎng)漿料濃度及漿速與網(wǎng)速比,減少纖維絮聚,改善成紙勻度;控制上網(wǎng)漿料PH值范圍在6.5~8.0;白水要最大限度的回用;調(diào)整好壓榨線壓、干燥部烘缸干燥溫度和干燥曲線,使芯紙有一定的松厚度,從而保證防火板在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)芯紙強(qiáng)度和吸水性的要求。

2 關(guān)鍵技術(shù)

2.1 制漿工藝優(yōu)化

采用轉(zhuǎn)鼓式高濃碎漿(16%)中濃打漿(8%)和中濃篩選(2%),漿的質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,能耗水耗低,廢水排放少。傳統(tǒng)的低濃碎漿(3%~5%)、打漿設(shè)備及工藝,造成纖維損傷嚴(yán)重,降低纖維強(qiáng)度;低濃篩選(0.5%~1%)設(shè)備及工藝,造成漿料流失量大、能耗高等問(wèn)題。而高濃打漿能夠較好地保持纖維的長(zhǎng)度和強(qiáng)度,提高纖維的收縮能力,增加紙張的韌性和耐破度,這很好地彌補(bǔ)了廢紙漿纖維較短的缺點(diǎn)。

2.2 產(chǎn)品強(qiáng)度和吸水性控制

通過(guò)加入干強(qiáng)劑和濕強(qiáng)劑來(lái)提高干濕強(qiáng)度;控制紙機(jī)壓榨線壓力和烘缸溫度和干燥曲線,保持紙頁(yè)有一定的松厚度,保證吸水性,有利于防火板生產(chǎn)過(guò)程中芯紙浸膠工序浸膠量和不斷頭,提高生產(chǎn)效率和成品率,保證防火板產(chǎn)品質(zhì)量。

2.3 降低生產(chǎn)成本

采用全廢紙代替全木漿生產(chǎn)防火板芯紙,生產(chǎn)成本比木漿降低30%~40%,且產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足用戶要求,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng),具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

3 結(jié)論

3.1 利用廢紙?jiān)咸娲∪蹦静馁Y源,采用加入干濕增強(qiáng)劑和吸水劑生產(chǎn)防火板專用芯紙,節(jié)約了木材資源,減少了能耗水耗,降低了生產(chǎn)成本。

3.2 優(yōu)化制漿工藝,采用高濃碎漿、中濃磨漿和中濃篩選制漿設(shè)備和工藝技術(shù)對(duì)廢紙漿進(jìn)行有效處理,替代傳統(tǒng)的低濃制漿生產(chǎn)方法,生產(chǎn)效率高,且生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的大部分廢水經(jīng)過(guò)處理后回用,減少了廢水排放。

3.3 在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)加入紙張?jiān)鰪?qiáng)劑,使芯紙的強(qiáng)度大大提高;在紙機(jī)抄造過(guò)程中,通過(guò)控制壓榨部線壓力和干燥部烘缸干燥溫度和干燥曲線,使芯紙有一定的松厚度,從而保證了防火板在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)芯紙強(qiáng)度和吸水性的要求。

TU545

A

1671-0037(2014)05-99-1

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