郭志杰 顧青青 孫 波
(1.上海展合包裝機械有限公司,上海200124;2.上海理工大學醫(yī)療器械與食品學院,上海200093)
在各類藥瓶包裝形式中,由于螺紋蓋具有封口快捷、密封安全性好、開啟方便以及開啟后瓶可重新封好等優(yōu)點,使其在醫(yī)藥等領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛[1]。對于有些藥物,鑒于多次使用的需要,常采用旋蓋封口形式,即使用帶有螺紋的瓶蓋,以旋擰的方式旋緊在帶螺紋的瓶口上,達到密封封口要求。在藥瓶包裝自動生產(chǎn)過程中,旋蓋封口是由旋蓋機完成的,該設(shè)備通常設(shè)有理蓋、上蓋、旋蓋等主要工位[2],通過各工作機構(gòu)的協(xié)調(diào)配合,從而完成旋蓋封口的相應(yīng)工作。
本文現(xiàn)按完成功能對旋蓋機的主要工作機構(gòu)進行分析。
理蓋是通過相應(yīng)機構(gòu)將“雜亂無章”的瓶蓋整理成按一定方向或順序排列,再由送料機構(gòu)送至加工位置。常用的理蓋方式主要有電磁振蕩理蓋和豎直鏈板理蓋等。
圖1為電磁振蕩理蓋機構(gòu)示意圖,其主要由料斗、螺旋形供蓋滑道、出蓋口、振動體等構(gòu)成。
其工作原理:通過振動體底部電磁鐵的振蕩,使料斗內(nèi)的瓶蓋沿螺旋形供蓋滑道逐個呈螺旋式爬升,而在螺旋滑道的中間設(shè)置若干個V型(或圓?。┤笨冢斏w口朝下的瓶蓋經(jīng)過時便會掉落到桶底,而蓋口朝上的瓶蓋則順利通過,從而使瓶蓋呈現(xiàn)同一狀態(tài)至出蓋口,達到定向理蓋的目的。
圖1 電磁振蕩理蓋機構(gòu)
圖2為豎直鏈板理蓋機構(gòu)示意圖。
其工作原理:在豎直鏈板輸送帶上安裝若干個擋片,用于將料斗內(nèi)的蓋子自下而上提升起來,而在提升蓋子的時候,由于蓋口部位的重量小于蓋底部位的重量,所以,只有蓋底貼住側(cè)面鏈板的瓶蓋會被連續(xù)提升起來,而蓋口貼住鏈板的瓶蓋則會因蓋底部位較重而掉進料斗內(nèi),從而使瓶蓋呈統(tǒng)一狀態(tài)提升至吹氣嘴處,被高壓氣體吹入落蓋軌道,實現(xiàn)理蓋目的。
圖2 豎直鏈板理蓋機構(gòu)
掛蓋上蓋機構(gòu)如圖3所示。
圖3 掛蓋上蓋機構(gòu)
當瓶蓋從理蓋機構(gòu)的落蓋軌道滑下時,由于夾蓋彈簧的作用,瓶蓋不會自動掉出來。當瓶子被夾瓶輸送帶夾持前行至夾蓋彈簧下方時,落蓋軌道中最下方的瓶蓋會側(cè)掛在瓶口上,此時瓶蓋受到瓶口前行的拉力,使其突破夾蓋彈簧的阻力而套放在瓶口上,從而完成一次上蓋動作。
定位模上蓋機構(gòu)如圖4所示。
瓶蓋通過皮帶輸送至瓶蓋定位模的正下方,由取蓋氣缸推動取蓋頂桿,將瓶蓋送至瓶蓋定位模內(nèi)。此時,轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)180°,將瓶蓋轉(zhuǎn)至瓶子的上方,瓶蓋頂出氣缸推動放蓋頂桿,從而將瓶蓋放置在瓶口上,完成一次上蓋動作。
圖4 定位模上蓋機構(gòu)
轉(zhuǎn)臂—吸盤上蓋機構(gòu)如圖5所示。
圖5 轉(zhuǎn)臂-吸盤上蓋機構(gòu)
瓶蓋通過皮帶輸送至真空吸盤的正下方,真空吸盤在氣缸的帶動下,下行貼緊瓶蓋上方。此時,真空吸口開始抽真空,吸緊瓶蓋,同時氣缸帶動真空吸盤上行至最高點。然后,往復旋轉(zhuǎn)氣缸使轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)180°,將瓶蓋轉(zhuǎn)至定位轉(zhuǎn)盤中的瓶子正上方,再由氣缸帶動真空吸盤下行。同時,真空吸口切斷真空并與大氣接通,從而使瓶蓋套放在瓶口上,完成一次上蓋動作。
擺臂—吸盤上蓋機構(gòu)如圖6所示。
圖6 擺臂-吸盤上蓋機構(gòu)
連接桿固定在垂直直線導軌滑動座上,此滑動座可以在垂直直線導軌上做上下移動;垂直直線導軌固定在水平直線導軌滑動上,水平直線導軌滑動座可以在水平直線導軌上做左右移動。當氣缸回拉時,拉臂、擺臂主軸以及擺臂同時做逆時針旋轉(zhuǎn),由于旋轉(zhuǎn)軸固定在擺臂上,從而會帶動連接桿移動。當擺臂做逆時針圓弧運動時,連接桿會在垂直和水平導軌的作用下,往上的同時往左運動。因為取蓋臂固定在連接桿上,所以取蓋臂也會往上的同時往左運動。同理,當氣缸外推時,取蓋臂會往下同時往右運動。
工作時,瓶蓋由皮帶輸送至定位擋塊處,當取蓋臂運動到左邊時,由真空吸口和真空吸盤完成取蓋動作。當取蓋臂運動到右邊時,真空吸口切斷真空并與大氣相通,瓶蓋吸盤放開瓶蓋,使瓶蓋套放在瓶口上,從而完成一次上蓋動作。
外蓋的旋入、旋緊是螺旋封口不可缺少的工序。旋擰瓶蓋是由旋蓋機構(gòu)完成的,旋蓋機構(gòu)作為旋蓋機的關(guān)鍵部件,直接影響作業(yè)效率和封口質(zhì)量。為滿足旋緊要求,有多種扭矩控制機構(gòu)可選用。
搓滾式旋蓋機構(gòu)如圖7所示。
圖7 搓滾式旋蓋機構(gòu)
其工作原理:通過橡膠旋蓋輪與瓶蓋外表面產(chǎn)生摩擦力,從而擰緊瓶蓋。
夾持皮帶在夾持皮帶馬達驅(qū)動下將上完瓶蓋的瓶子夾持往前輸送,當瓶蓋通過高速旋轉(zhuǎn)的一對橡膠旋蓋輪時,旋蓋輪在旋蓋馬達驅(qū)動下會在瓶蓋外表面產(chǎn)生一定的搓滾摩擦力矩,此摩擦力矩使瓶蓋轉(zhuǎn)動起來,從而將瓶蓋擰緊在有螺紋的瓶口上。
夾持式旋蓋機構(gòu)如圖8所示。
圖8 夾持式旋蓋機構(gòu)
當上好瓶蓋的瓶子隨工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至旋蓋工位時,旋蓋頭在機箱內(nèi)氣缸的作用下向下運行。同時,旋蓋頭在旋蓋電機的帶動下做高速旋轉(zhuǎn),當旋蓋頭下行到某一位置時,其內(nèi)壁會摩擦到瓶蓋的外表面,瓶蓋在此摩擦力的作用下旋轉(zhuǎn)起來,從而將瓶蓋擰緊在瓶口上。然后,瓶子隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至出瓶工位,即完成一次旋蓋動作。
在旋蓋時,既要保證旋緊,又要保證不損壞瓶口或瓶蓋,所以,對旋蓋頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)有特殊要求。旋蓋頭機構(gòu)的組成主要有2種結(jié)構(gòu)[3]。
3.2.1 杠桿式夾持旋蓋頭
圖9為杠桿式夾持旋蓋頭結(jié)構(gòu)。旋蓋頭下降抓住瓶蓋并將瓶蓋帶到瓶口上,當瓶蓋與瓶口接觸時碰到旋蓋頭內(nèi)的橡皮膠墊,通過擋板推動杠桿式爪子,以便將瓶蓋抓得更緊。旋蓋頭在沿下行軌運行和轉(zhuǎn)動時將瓶蓋旋緊。瓶蓋旋緊后超過一定力量時,內(nèi)摩擦片打滑,旋蓋頭停止轉(zhuǎn)動以防損壞瓶蓋和瓶子。摩擦力的大小可以通過調(diào)節(jié)螺母、緊定螺絲、彈簧座從而改變彈簧的壓力來實現(xiàn)。
圖9 杠桿式夾持旋蓋頭結(jié)構(gòu)
3.2.2 夾頭式夾持旋蓋頭
圖10為夾頭式夾持旋蓋頭結(jié)構(gòu)。旋蓋夾頭由取蓋夾頭和抓蓋夾頭2片組成。取蓋夾頭、升降軸與定位凸輪及摩擦離合器固連,抓蓋夾頭、升降套與升降塊固連。定位凸輪與升降塊分別在固定凸輪(圖中未表示)的控制下均可做上下運動。旋蓋開始前,2片夾頭上下錯開,這時并不旋轉(zhuǎn),在旋蓋頭接近進蓋工位時,定位凸輪控制取蓋夾頭略微下降,完成取蓋動作。緊接著,升降塊控制抓蓋夾頭迅速下降,與取蓋夾頭一起完成抓蓋動作,與此同時,定位凸輪擺脫擋塊的作用,摩擦離合器重新轉(zhuǎn)動,經(jīng)升降軸使2片夾頭一起旋轉(zhuǎn)。2片夾頭抓緊蓋子旋轉(zhuǎn)過程中,在定位凸輪和升降塊的控制下,又逐步下降,完成旋蓋動作。待螺旋到底時,若夾頭仍向下旋轉(zhuǎn),則摩擦離合器因阻力過大而打滑,避免擰壞瓶蓋和瓶子。隨后,擋塊下降重新頂住定位凸輪,使2片夾頭停止轉(zhuǎn)動。最后,抓蓋夾頭和取蓋夾頭分別在升降塊和定位凸輪的控制下先后上升,脫離瓶蓋恢復至原始位置。
圖10 夾頭式夾持旋蓋頭結(jié)構(gòu)
旋蓋機是自動包裝生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一,常用于玻璃瓶或PET瓶的螺紋蓋封口。本文介紹了旋蓋機的主要典型工作機構(gòu),包括理蓋機構(gòu)、上蓋機構(gòu)、旋蓋機構(gòu)。通過不同的理蓋、上蓋、旋蓋機構(gòu)組合,可以構(gòu)成不同結(jié)構(gòu)的旋蓋機。當然,隨著未來包裝市場的發(fā)展,我們應(yīng)隨著科學技術(shù)的進步,繼續(xù)瞄準世界先進水平,以高智能、高效率、高質(zhì)量為發(fā)展方向,加快國產(chǎn)設(shè)備的創(chuàng)新步伐,開發(fā)出更多的高效、節(jié)能、環(huán)保的旋蓋設(shè)備。
[1]鄭濤,康利梅,梁萍.旋蓋機旋蓋失效分析[J].包裝工程,2011,32(19)
[2]張有良,徐強,常曉煜,等.沖瓶稱重灌裝旋蓋一體機的設(shè)計[J].包裝與食品機械,201129(2)
[3]孫懷遠.藥劑設(shè)備原理與設(shè)計[M].上海:華東理工大學出版社,2012