新型流變軋制A356合金帶的顯微組織演變

刊名：Materials Science and Technology（英）

刊期：2013年第5期

作者：R.G.Guan et al

編譯：張英才

流變軋制是在軋制和半固態(tài)成型的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，具有軋制速度高和產(chǎn)品力學(xué)性能高的特點。但是，如何低成本和高效率地提供高品質(zhì)半固態(tài)漿料成為一個重要課題。已經(jīng)開發(fā)了多種方法，其中傾斜平板工藝是一項傳統(tǒng)工藝，即把熔融金屬傾倒在一塊傾斜放置的平板上，在金屬流動與冷卻之后獲得半固態(tài)漿料。本項研究開發(fā)了一種振動傾斜平板裝置，避免了以前的一些問題，對在該工藝過程中的顯微組織演變進行了考察。

試驗材料為A356鋁合金，在氬氣保護下熔融金屬澆注在振動傾斜平板上，澆注溫度為640～720℃，振動頻率為0～100Hz。熔融金屬澆注在傾斜平板的表面，由于傾斜平板高的冷卻速度和振動的攪拌作用，半固態(tài)漿料由細化的非樹枝狀結(jié)晶和剩余液態(tài)金屬組成。半固態(tài)金屬直接流入兩根軋輥之間，這樣A356合金帶就被制造出來。在工藝過程的不同階段取樣并在水中急冷后進行顯微組織觀察。結(jié)果表明，在此過程中，由于高的冷卻速度和振動的攪拌作用，使之成核速度高且枝晶破斷，形成細小的球狀或花瓣狀初晶；α-Al相初晶的晶粒尺寸隨澆注溫度的降低而減小，但體積百分比升高，在軋制過程中初晶形狀沒有明顯變化，仍然保持圓形或花瓣形；在澆注溫度為660℃情況下，生產(chǎn)出了截面尺寸為4mm×160mm的合金帶材，其顯微組織均勻。